നഷ്ടപ്പെട്ട മെഴുക് കാസ്റ്റിംഗ് ഫാക്ടറി

എഞ്ചിനീയർമാർക്ക് ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ എ നഷ്ടപ്പെട്ട മെഴുക് കാസ്റ്റിംഗ് ഫാക്ടറി അത് കോബാൾട്ട് അലോയ് നോസിലുകൾ, AMS 5387 പമ്പ് ഹൗസുകൾ അല്ലെങ്കിൽ T800 വിഞ്ച് ഷാഫ്റ്റുകൾ എന്നിവയിൽ ആവർത്തിക്കാവുന്ന കൃത്യത നൽകുന്നു-അവ ഡ്രോയിംഗുകൾ മാത്രം അയയ്‌ക്കുന്നില്ല. ടൂളിംഗ് ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് വിതരണക്കാരൻ്റെ മെറ്റലർജിക്കൽ അച്ചടക്കം, ഡൈമൻഷണൽ നിയന്ത്രണം, GD&T വൈരുദ്ധ്യങ്ങൾ ഫ്ലാഗ് ചെയ്യാനുള്ള സന്നദ്ധത എന്നിവ അവർ പരിശോധിക്കുന്നു.

കൃത്യമായ നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് പങ്കാളിത്തത്തിൽ ഞങ്ങൾ മൂന്ന് സാധാരണ പരാജയങ്ങൾ കണ്ടു: ആദ്യം, ചൂട് ചികിത്സിച്ച കൊബാൾട്ട്-നിക്കൽ ബാച്ചുകളിലുടനീളം അസ്ഥിരമായ ധാന്യ ഘടന; രണ്ടാമതായി, CMM-പരിശോധിച്ച അളവുകൾ പരിശോധനയിൽ വിജയിക്കുകയും എന്നാൽ ശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദം കാരണം പ്രവർത്തനപരമായ മർദ്ദം പരിശോധനയിൽ പരാജയപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു; മൂന്നാമതായി, ഉപരിതല ഫിനിഷ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ പേപ്പറിൽ കണ്ടുമുട്ടി-എന്നാൽ മൈക്രോ-പോറോസിറ്റി എണ്ണ, വാതക സേവനത്തിലെ നാശ പ്രതിരോധത്തെ ദുർബലപ്പെടുത്തുന്നു. ഇവ നിർമ്മാണ പിശകുകളല്ല. അവ പ്രോസസ്സ് വിടവുകളാണ്.

എന്തുകൊണ്ടാണ് സർട്ടിഫിക്കേഷനേക്കാൾ ലംബമായ സംയോജനം പ്രധാനം

സർട്ടിഫിക്കേഷൻ നിങ്ങളെ വാതിൽക്കൽ എത്തിക്കുന്നു. നിയന്ത്രിത മെറ്റീരിയൽ കണ്ടെത്തൽ നിങ്ങളെ ഉൽപ്പാദനത്തിൽ നിലനിർത്തുന്നു. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD.-ൽ, എല്ലാ AMS 5387 കാസ്റ്റിംഗും ആരംഭിക്കുന്നത് മിൽ-സർട്ടിഫൈഡ് T800 അലോയ് ബില്ലുകളിൽ നിന്നാണ് - രസീത് പ്രകാരം രാസപരമായി പരിശോധിച്ചുറപ്പിച്ച്, ഹീറ്റ് നമ്പർ ഉപയോഗിച്ച് വേർതിരിച്ച്, മെൽറ്റ് അനാലിസിസ്, ഷെൽ ബിൽഡ്, ഡീവാക്സ്, പോസ്റ്റ്-കാസ്റ്റ്, ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് എന്നിവയിലൂടെ ട്രാക്ക് ചെയ്യുന്നു. ഒപ്റ്റിക്കൽ എമിഷൻ സ്പെക്ട്രോസ്കോപ്പി (OES) സ്ഥിരീകരണവും തെർമൽ ഹിസ്റ്ററി ലോഗിംഗും കൂടാതെ ഒരു ബാച്ച് നീങ്ങുന്നില്ല.

ഇത് സൈദ്ധാന്തികമായ പാലിക്കലല്ല. പിസ്റ്റൺ പമ്പ് സിലിണ്ടർ ഹൗസുകൾക്കായുള്ള അടുത്തിടെയുള്ള ഒരു നോർത്ത് അമേരിക്കൻ ഓർഡറിൽ, ഇൻകമിംഗ് പരിശോധനയിൽ വിതരണക്കാരൻ നൽകിയ കോബാൾട്ട് അലോയ് സ്റ്റോക്കിൽ 0.012% കാർബൺ വ്യതിയാനം ഞങ്ങളുടെ ടീം കണ്ടെത്തി. ഞങ്ങൾ കാസ്റ്റിംഗ് താൽക്കാലികമായി നിർത്തി, ഇതര ബില്ലറ്റുകൾ ഉറവിടമാക്കി, തെർമൽ സിമുലേഷൻ വീണ്ടും റൺ ചെയ്തു-14-ആഴ്‌ച സ്ക്രാപ്പ് സൈക്കിൾ ഒഴിവാക്കി. അത് അപകടസാധ്യത കുറയ്ക്കലല്ല. അത് ഉൾച്ചേർത്ത മെറ്റലർജിക്കൽ ഉത്തരവാദിത്തമാണ്.

ലംബമായ കഴിവ് അർത്ഥമാക്കുന്നത് മെഷീനിംഗ് ഒരു അനന്തര ചിന്തയല്ല എന്നാണ്. ഒരു കോബാൾട്ട് അലോയ് നോസൽ കാസ്‌റ്റ് ചെയ്‌തിട്ടില്ല, തുടർന്ന് "CNC-ലേക്ക് അയച്ചു." ഇത് 0.3 എംഎം മെഷീനിംഗ് അലവൻസോടെ കാസ്‌റ്റ് ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു, ഊഷ്മളമായിരിക്കുമ്പോൾ തന്നെ ഊഷ്മളമായി മെഷീൻ ചെയ്‌ത് സമ്മർദ്ദം ഒഴിവാക്കും, പ്രായമായവർ, 5-ആക്‌സിസ് DMG MORI ഗിയർ-ഡ്രൈവ് സ്‌പിൻഡിലുകളിൽ ഇൻ-പ്രോസസ് പ്രോബിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് ഫിനിഷ്-മെഷീൻ ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു- കൂടാതെ Zeiss CONTURA G2 CMMs മാസ്‌റ്ററുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ദിവസേന കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യാവുന്ന NISTURA G2 CMM-കൾ ഉപയോഗിച്ച് പരിശോധിച്ചു. അന്തിമ പരിശോധനയിൽ ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത അളക്കില്ല. ഇത് വർക്ക്ഫ്ലോയിലേക്ക് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു.

സ്റ്റാൻഡേർഡ് കാസ്റ്റിംഗ് ഫാക്‌ടറികൾ അവയുടെ പരിമിതികളിൽ എത്തുമ്പോൾ - കൃത്യമായ പങ്കാളികൾ എങ്ങനെ പ്രതികരിക്കുന്നു

പമ്പ് ഫൗണ്ടേഷനുകൾ പോലെയുള്ള കനത്ത ഇരുമ്പ് ഘടകങ്ങൾക്ക് മണൽ കാസ്റ്റിംഗ് മതിയെന്ന് ചിലർ വാദിച്ചേക്കാം. എന്നാൽ ഒരൊറ്റ കാസ്റ്റിംഗിൽ ഭിത്തിയുടെ കനം 25 mm മുതൽ 120 mm വരെ വ്യത്യാസപ്പെടുമ്പോൾ - പ്രവർത്തനപരമായ സമഗ്രത ≤0.05 mm ഫ്ലാറ്റ്നെസ് 600 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതലായി ആവശ്യപ്പെടുമ്പോൾ-ഷെൽ പൂപ്പൽ കൃത്യത നോൺ-നെഗോഷ്യബിൾ ആയി മാറുന്നു. നഷ്ടപ്പെട്ട മെഴുക് കാസ്റ്റിംഗ് "മികച്ചതല്ല". നേർത്ത ഫ്ലേഞ്ചുകളിൽ ± 0.15 mm ടോളറൻസ് പിടിക്കുമ്പോൾ കട്ടിയുള്ള ഭാഗങ്ങളിൽ മധ്യരേഖ ചുരുങ്ങുന്നത് തടയാൻ സോളിഡിംഗ് ഗ്രേഡിയൻ്റ് കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കുന്ന ഒരേയൊരു രീതിയാണിത്.

ഉപഭോക്താക്കൾ മണലിൽ നിന്ന് നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് മിഡ് പ്രോജക്റ്റിലേക്ക് മാറുന്നത് ഞങ്ങൾ പതിവായി കാണുന്നു-സൗന്ദര്യത്തിന് വേണ്ടിയല്ല, മറിച്ച് അവരുടെ ഹൈഡ്രോളിക് വാൽവ് ബോഡികൾ 4,200 psi-ൽ ബർസ്റ്റ് ടെസ്റ്റിംഗിൽ പരാജയപ്പെടുന്നതിനാലാണ്. മൂലകാരണം? ആന്തരിക തണുപ്പിക്കൽ ചാനലുകൾക്കൊപ്പം മൈക്രോ-ഷ്രിങ്കേജ് പോറോസിറ്റി. നിയന്ത്രിത ഗേറ്റിംഗും ദിശാസൂചന സോളിഡിഫിക്കേഷനും ഉപയോഗിച്ച് നഷ്ടപ്പെട്ട വാക്സിലേക്ക് മാറുന്നത് പിഴവ് ഇല്ലാതാക്കി. ഭാഗത്തിൻ്റെ ഭാരം 3.7% വർദ്ധിച്ചു. ഫീൽഡ് പരാജയ നിരക്ക് 12% ൽ നിന്ന് പൂജ്യമായി കുറഞ്ഞു.

ആ ഷിഫ്റ്റ് ഉപകരണങ്ങളേക്കാൾ കൂടുതൽ ആവശ്യമായിരുന്നു. GD&T നന്നായി സംസാരിക്കുന്ന കാസ്റ്റിംഗ് എഞ്ചിനീയർമാർ, കോബാൾട്ടിൻ്റെ വർക്ക്-ഹാർഡനിംഗ് നിരക്ക് ടൂൾ പാത്ത് സീക്വൻസിംഗിനെ എങ്ങനെ ബാധിക്കുന്നുവെന്ന് മനസ്സിലാക്കുന്ന യന്ത്രജ്ഞർ, അതേ ലാഡിൽ നിന്ന് പകരുന്ന ടെൻസൈൽ ടെസ്റ്റ് ബാറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് അൾട്രാസോണിക് സ്കാൻ ഫലങ്ങൾ പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിക്കാൻ പരിശീലിപ്പിച്ച ക്യുഎ ടെക്നീഷ്യൻമാർ എന്നിവരോട് അത് ആവശ്യപ്പെട്ടു.

റിയൽ-വേൾഡ് ഔട്ട്‌പുട്ട്: എന്ത് യഥാർത്ഥ ലോസ്റ്റ് വാക്സ് കാസ്റ്റിംഗ് ഫാക്ടറി നൽകുന്നു

കടയുടെ തറയിൽ ഇത് എന്താണ് വിവർത്തനം ചെയ്യുന്നത്? നാല് മൂർത്തമായ ഫലങ്ങൾ:

• ഫങ്ഷണൽ ജ്യാമിതി, നാമമാത്രമായ അളവുകൾ മാത്രമല്ല- ഒരു പ്രഷർ വാൽവ് ഹൗസിംഗ് പ്രിൻ്റ് ചെയ്യാൻ മെഷീൻ ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു, മാത്രമല്ല അനുകരണീയ താപ വികാസത്തിന് കീഴിലുള്ള ഫ്ലോ-പാത്ത് അലൈൻമെൻ്റിനായി സാധൂകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു
• ബാച്ച്-ടു-ബാച്ച് മെറ്റലർജിക്കൽ സ്ഥിരതധാന്യത്തിൻ്റെ വലുപ്പത്തിനായി ASTM E112-ന് എഎംഎസ് 5387 ഭാഗങ്ങൾ പരീക്ഷിച്ചു, കാഠിന്യത്തിന് ASTM E140, ടെൻസൈൽ ശക്തിക്കായി ASTM E8-എല്ലാം ഓരോ ഹീറ്റ് നമ്പറും രേഖപ്പെടുത്തി.
• ഉപരിതല സമഗ്രത ആപ്ലിക്കേഷനുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നുസീലിംഗ് മുഖങ്ങളിൽ Ra 0.4 µm, മൗണ്ടിംഗ് പ്രതലങ്ങളിൽ Ra 3.2 µm, ഉയർന്ന സൈക്കിൾ ക്ഷീണം സോണുകളിൽ ഷോട്ട്-പീൻഡ് കംപ്രസ്സീവ് ശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദം
• ആദ്യ ആർട്ടിക്കിൾ പരിശോധനയിൽ സീറോ ആശ്ചര്യപ്പെടുത്തുന്നു-പൂർണ്ണമായ FAI പാക്കേജിൽ മെറ്റീരിയൽ സർട്ടിഫിക്കറ്റുകൾ, ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ് ലോഗുകൾ, CMM റിപ്പോർട്ടുകൾ, ഉപരിതല ഫിനിഷ് ഡാറ്റ, ഫങ്ഷണൽ ടെസ്റ്റ് റെക്കോർഡുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു-എല്ലാം ഉപഭോക്തൃ അവലോകനത്തിനായി മുൻകൂട്ടി സമർപ്പിച്ചതാണ്

അതുകൊണ്ടാണ് യൂറോപ്പിലെ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ടീമുകൾ ഓഫ്‌ഷോർ പമ്പ് അസംബ്ലികൾക്കായി QINGDAO QIANGSENYUAN വ്യക്തമാക്കുന്നത്, കൂടാതെ തെക്കുകിഴക്കൻ ഏഷ്യൻ OEM-കൾ മൈനിംഗ് വിഞ്ചുകൾക്കായി നിലവാരമില്ലാത്ത T800 സെൻ്റർ ഷാഫ്റ്റ് റോളറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് അവരെ വിശ്വസിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്. ഇത് ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ഉദ്ധരണിയെക്കുറിച്ചല്ല. ആദ്യ പാറ്റേൺ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് റീവർക്ക് ലൂപ്പുകൾ ഒഴിവാക്കുന്നതാണ് ഇത്.

നിങ്ങളുടെ നഷ്ടപ്പെട്ട മെഴുക് കാസ്റ്റിംഗ് ഫാക്ടറി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു: ബ്രോഷർ കഴിഞ്ഞതായി നോക്കുക

ഒരു കരാർ ഒപ്പിടുന്നതിന് മുമ്പ് ഈ മൂന്ന് ചോദ്യങ്ങൾ ചോദിക്കുക:

1. നിങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത AMS 5387 മെറ്റീരിയലിനായുള്ള അവസാനത്തെ മൂന്ന് OES റിപ്പോർട്ടുകൾ എന്നെ കാണിക്കാമോ - അവ കാസ്റ്റുചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് നിങ്ങളുടെ ഇൻ-ഹൌസ് മെറ്റലർജിസ്റ്റ് അവലോകനം ചെയ്തതായി സ്ഥിരീകരിക്കാമോ?
2. നിങ്ങളുടെ CMM ഓപ്പറേറ്റർമാർ ഓരോ ഷിഫ്റ്റിനും മുമ്പായി മാസ്റ്റർ ആർട്ടിഫാക്‌റ്റുകൾക്കെതിരെ പ്രോബുകൾ കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യാറുണ്ടോ-അതോ ആഴ്ചയിൽ ഒരിക്കൽ മാത്രം?
3. ASME Y14.5–2018-നെ പരാമർശിക്കുന്ന GD&T കോൾഔട്ടുകളുള്ള ഒരു ഡ്രോയിംഗ് ഞങ്ങൾ സമർപ്പിക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങളുടെ എഞ്ചിനീയർമാർ 72 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ നിർമ്മാണ പ്രശ്‌നങ്ങൾ അടയാളപ്പെടുത്തുമോ-അതോ പ്രോട്ടോടൈപ്പ് വരുന്നത് വരെ കാത്തിരിക്കണോ?

ഉത്തരങ്ങൾക്ക് വ്യക്തത ഇല്ലെങ്കിൽ-അല്ലെങ്കിൽ "ഞങ്ങൾ ഐഎസ്ഒ പിന്തുടരുന്നു" എന്നതിനെ ആശ്രയിക്കുന്നുവെങ്കിൽ-നോക്കുന്നത് തുടരുക. ഡോക്യുമെൻ്റേഷൻ അവസാനിക്കുകയും മനുഷ്യ വിധി ആരംഭിക്കുകയും ചെയ്യുന്നിടത്ത് യഥാർത്ഥ കൃത്യത ആരംഭിക്കുന്നു. ആവശ്യപ്പെടുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി, ആ വിധിയെ ചൂള ലോഗുകൾ, സ്പെക്ട്രോമീറ്റർ ഔട്ട്പുട്ടുകൾ, പ്രോബ് കാലിബ്രേഷൻ റെക്കോർഡുകൾ എന്നിവ പിന്തുണയ്ക്കണം-സർട്ടിഫിക്കറ്റുകൾ മാത്രമല്ല.

ഹൈ-അലോയ് കാസ്റ്റിംഗിൻ്റെ ഭാവി ഹൈബ്രിഡ് പ്രക്രിയകളിലാണ്: നിക്ഷേപ കാസ്റ്റ് നെറ്റിനു സമീപമുള്ള രൂപങ്ങൾ ഹൈ-സ്പീഡ് മില്ലിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് പൂർത്തിയാക്കി, തുടർന്ന് ലേസർ-ക്ലേഡ് ധരിക്കുന്ന പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഓവർലേകൾ. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY നെക്സ്റ്റ്-ജെൻ ഓയിൽ & ഗ്യാസ് വാൽവ് സ്റ്റെമുകൾക്കായി ഇതിനകം ഇത് പ്രോട്ടോടൈപ്പ് ചെയ്യുന്നു. എന്നാൽ ഇന്നത്തെ വിജയം ഇപ്പോഴും അടിസ്ഥാനകാര്യങ്ങളിൽ അധിഷ്ഠിതമാണ്-മെറ്റീരിയൽ ട്രെയ്‌സിബിലിറ്റി, ഡൈമൻഷണൽ ഡിസിപ്ലിൻ, ആദ്യത്തെ മെഴുക് പാറ്റേൺ തണുപ്പിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് "ഈ ഡിസൈൻ തകരും" എന്ന് പറയാനുള്ള ധൈര്യം.

അതാണ് സത്യത്തെ നിർവചിക്കുന്നത് നഷ്ടപ്പെട്ട മെഴുക് കാസ്റ്റിംഗ് ഫാക്ടറി.