സത്യസന്ധമായി പറയട്ടെ, മിക്ക ആളുകളും 'നഷ്ടപ്പെട്ട മെഴുക് കാസ്റ്റിംഗ്' എന്ന് കേൾക്കുമ്പോൾ, ഒരു ആഭരണത്തിനായി ഉരുക്കിയ വെള്ളി പ്ലാസ്റ്റർ മോൾഡിലേക്ക് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പകരുന്ന ഒരു വിചിത്ര ശില്പിയെ അവർ ചിത്രീകരിക്കുന്നു. അത് തെറ്റല്ല, എന്നാൽ വ്യാവസായിക ലോകത്ത് ഈ പ്രക്രിയ യഥാർത്ഥത്തിൽ എന്താണെന്നതിൻ്റെ ഒരു ചെറിയ, ഏതാണ്ട് റൊമാൻ്റിക് കോണാണ്. പദം തന്നെ, മെഴുക് മെറ്റൽ കാസ്റ്റിംഗ് നഷ്ടപ്പെട്ടു, അല്ലെങ്കിൽ കൂടുതൽ കൃത്യമായി നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ്, പലപ്പോഴും വളരെ ലളിതമാക്കപ്പെടുന്നു. യഥാർത്ഥ വെല്ലുവിളി ലോഹം ഉരുകി മെഴുക് നഷ്ടപ്പെടുക മാത്രമല്ല; മറ്റ് പ്രക്രിയകൾക്ക് സ്പർശിക്കാനാവാത്ത സഹിഷ്ണുതയും ഭൗതിക സമഗ്രതയും കൈവരിക്കുന്നതിന്-ആദ്യ മെഴുക് പാറ്റേൺ മുതൽ അവസാനത്തെ ചൂട് ചികിത്സ വരെ മുഴുവൻ ശൃംഖലയെയും നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ചാണ് ഇത്. അവിടെയാണ് കല ക്ഷമിക്കാത്ത ലോഹശാസ്ത്രത്തെ കണ്ടുമുട്ടുന്നത്.
മെഴുക് ഒരു തുടക്കമാണ്, അതൊരു തലവേദനയാണ്
എല്ലാവരും ലോഹത്തെ അഭിസംബോധന ചെയ്യുന്നു, എന്നാൽ മെഴുക് പാറ്റേണിലാണ് നിങ്ങൾ വിജയിക്കുകയോ ജോലി നഷ്ടപ്പെടുകയോ ചെയ്യുന്നത്. വാക്‌സിൻ്റെ ഇഞ്ചക്ഷൻ പാരാമീറ്ററുകൾ - താപനില, മർദ്ദം, താമസ സമയം - അവ എല്ലാം നിർദ്ദേശിക്കുന്നു. വളരെ ചൂടുള്ളതിനാൽ, മെഴുക് വിചിത്രമായി ചുരുങ്ങുന്നു, ഇത് നിങ്ങൾ സെറാമിക് ഷെൽ നിർമ്മിച്ചതിന് ശേഷം മാത്രം കാണിക്കുന്ന വാർപേജിന് കാരണമാകുന്നു. വളരെ തണുപ്പ്, നിങ്ങൾക്ക് മോശം ഉപരിതല പകർപ്പ് ലഭിക്കും, ഒരുപക്ഷേ ലൈനുകൾ പോലും ഒഴുകിയേക്കാം. കടകൾ, നല്ലവ, മുഴുവൻ ബാച്ചുകളും സ്ക്രാപ്പ് ചെയ്യുന്നത് ഞാൻ കണ്ടിട്ടുണ്ട്, കാരണം അവ ആംബിയൻ്റ് ഈർപ്പം അന്നത്തെ മെഴുക് സ്വഭാവത്തെ ബാധിക്കുന്നില്ല. ഇത് ഒരു ജീവനുള്ള വസ്തുവാണ്, തുറന്നുപറഞ്ഞാൽ.
അപ്പോൾ നിങ്ങൾ അസംബ്ലി മെഴുക് മരങ്ങളാക്കി മാറ്റുന്നു. ഇത് മാനുവൽ, വൈദഗ്ധ്യമുള്ള ജോലിയാണ്. നിങ്ങൾ ഭാഗങ്ങൾ ഒട്ടിക്കുക മാത്രമല്ല ചെയ്യുന്നത്; നിങ്ങൾ ഗേറ്റിംഗ് സിസ്റ്റം എഞ്ചിനീയറിംഗ് ചെയ്യുന്നു. സ്പ്രൂ, റണ്ണേഴ്‌സ്, ഇംഗേറ്റുകൾ എന്നിവ ലോഹത്തെ പൂപ്പൽ പൂർണ്ണമായി നിറയ്ക്കാനും ദിശാപരമായി ദൃഢീകരിക്കാനും അനുവദിക്കുന്ന തരത്തിൽ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കണം. ഇത് തെറ്റിദ്ധരിക്കൂ, മാനസിക സമ്മർദത്തിൻകീഴിൽ പരാജയപ്പെടുന്ന ആന്തരിക വൈകല്യങ്ങളുള്ള മനോഹരമായ, ഡൈമൻഷണൽ പെർഫെക്റ്റ് കാസ്റ്റിംഗുകൾ നിങ്ങൾക്ക് ലഭിക്കും. ഡ്യൂപ്ലെക്‌സ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൽ പമ്പ് ഇംപെല്ലറിനായുള്ള ഒരു പ്രോജക്‌റ്റ് ഞാൻ ഓർക്കുന്നു, അവിടെ മൈക്രോ-ഫിഷറുകൾക്ക് കാരണമാകുന്ന സ്ഥിരമായ ഹോട്ട്‌സ്‌പോട്ട് ഇല്ലാതാക്കാൻ ഗേറ്റുകൾ മൂന്ന് തവണ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടിവന്നു.
ഈ ഘട്ടമാണ് ഒരു ഫൗണ്ടറിയുടെ അനുഭവം അലറുന്നത്. പോലെ ഒരു കമ്പനി Qingdao Qiangsenyuan ടെക്നോളജി കോ., ലിമിറ്റഡ്.(QSY), അവരുടെ മൂന്ന് പതിറ്റാണ്ടുകൾ കളിയിൽ, ഇത് ഒരു ശാസ്ത്രമായി കുറയ്ക്കും. നിങ്ങൾക്ക് അത്തരം പ്രോസസ്സ് മെമ്മറി വ്യാജമാക്കാൻ കഴിയില്ല. മരങ്ങൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്ന തൊഴിലാളികളുടെ വിരൽത്തുമ്പിലാണ് ഇത്, പിന്നീട് ഷെൽ കോട്ടിംഗിനെ നശിപ്പിക്കുന്ന ഒരു ബ്ലബ് സൃഷ്ടിക്കാതെ ഒരു സീലിനായി എത്ര മെഴുക് ഉപയോഗിക്കണമെന്ന് കൃത്യമായി അറിയാം. അവരുടെ ദീർഘകാല ശ്രദ്ധ നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് സാങ്കൽപ്പികമായ എല്ലാ മെഴുക് പരാജയ മോഡും അവർ കണ്ടിട്ടുണ്ടാകുമെന്നാണ് ഇതിനർത്ഥം.
ബിൽഡിംഗ് ദ ഷെൽ: ഒരു സെറാമിക് സ്കിൻ, ലെയർ ബൈ ലെയർ
ഷെൽ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ കടലാസിൽ വഞ്ചനാപരമായ ലളിതമാണ്: മെഴുക് മരം ഒരു സെറാമിക് സ്ലറിയിൽ മുക്കുക, മണൽ ഉപയോഗിച്ച് സ്റ്റക്കോ ചെയ്യുക, ഉണങ്ങാൻ അനുവദിക്കുക, ആവർത്തിക്കുക. എന്നാൽ വിശദാംശങ്ങളിൽ പിശാചാണ്. സ്ലറി വിസ്കോസിറ്റി നിരന്തരം നിരീക്ഷിക്കേണ്ടതുണ്ട് - അത് താപനില മാറുകയും മെറ്റീരിയൽ ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു. ആദ്യത്തെ കോട്ട്, മുഖം കോട്ട്, ഏറ്റവും നിർണായകമാണ്. എല്ലാ വിശദാംശങ്ങളും പകർത്താൻ ഇത് ഒരു അൾട്രാ-ഫൈൻ സിർക്കോൺ മാവ് അല്ലെങ്കിൽ സമാനമായ എന്തെങ്കിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ കോട്ട് മലിനമാകുകയോ അസമമായി പ്രയോഗിക്കുകയോ ചെയ്താൽ, നിങ്ങൾ പിന്നീട് എന്ത് ചെയ്താലും അന്തിമ കാസ്റ്റിംഗ് ഉപരിതലം കുഴികളോ പരുക്കനോ ആയിരിക്കും.
തുടർന്നുള്ള പാളികൾ ശക്തി കൂട്ടുന്നു. നിങ്ങൾ നല്ല സ്റ്റക്കോയിൽ നിന്ന് പരുക്കൻ വസ്തുക്കളിലേക്ക് നീങ്ങുന്നു. ഉണക്കൽ അന്തരീക്ഷം നിർണായകമാണ്; വളരെ വേഗത്തിൽ, ആന്തരിക സമ്മർദ്ദത്തിൽ നിന്ന് ഷെൽ പൊട്ടുന്നു, വളരെ സാവധാനത്തിൽ, പൂപ്പൽ വളരുകയോ തൂങ്ങുകയോ ചെയ്യാം. ഈർപ്പമുള്ള കാലാവസ്ഥയിൽ, ഇത് ഒരു നിരന്തരമായ യുദ്ധമാണ്. മഴക്കാലത്ത് ഡ്രൈയിംഗ് റൂമുകളിൽ ഞങ്ങൾ 24/7 ഡീഹ്യൂമിഡിഫയറുകൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാറുണ്ട്. അടുത്ത മുക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഓരോ പാളിയും പൂർണ്ണമായും വരണ്ടതായിരിക്കണം, അല്ലാത്തപക്ഷം, ഡീവാക്സിംഗ് ഘട്ടത്തിൽ നീരാവിയായി മാറുകയും അകത്ത് നിന്ന് പുറംതൊലി പൊട്ടുകയും ചെയ്യുന്ന ഈർപ്പം നിങ്ങൾ ട്രാപ്പ് ചെയ്യുന്നു. ഞാൻ ഒരു ഓട്ടോക്ലേവിൽ ഒരു മുഴുവൻ ഷെൽ പൊട്ടിത്തെറിച്ചു-അതിശയകരമായ, ചെലവേറിയ കുഴപ്പം-കാരണം ഞങ്ങൾ ലെയർ ത്രീയിൽ ഡ്രൈയിംഗ് തിരക്കി.
അന്തിമ ഷെൽ കനം ഒരു വിധിന്യായമാണ്. വലിയ കാസ്റ്റിംഗുകൾക്ക് കട്ടി കൂടുതൽ ശക്തമാണ്, എന്നാൽ ലോഹത്തിൻ്റെ തണുപ്പിക്കൽ നിരക്കിനെ ബാധിക്കുന്ന കൂടുതൽ മെറ്റീരിയൽ ചൂടാക്കാനും ഇത് അർത്ഥമാക്കുന്നു. കനം കുറഞ്ഞ ഭിത്തിയുള്ള ഘടകങ്ങൾക്ക്, ലോഹത്തിൻ്റെ ചലനാത്മക മർദ്ദം കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ മതിയായ കരുത്തുറ്റ ഒരു ഷെൽ ആവശ്യമാണ്, എന്നാൽ അത്ര വലിയതല്ല അത് തണുപ്പിന് കാരണമാകുന്നു. നശിച്ച ബാച്ചുകളിൽ നിന്ന് നിങ്ങൾ പഠിക്കുന്ന ഒരു സമനിലയാണിത്.
ഡീവാക്സിംഗ് ആൻഡ് ഫയറിംഗ്: ദി പോയിൻ്റ് ഓഫ് നോ റിട്ടേൺ
ഇതാണ് നഷ്ടപ്പെട്ട ഭാഗം. നിങ്ങൾക്ക് മെഴുക് തിരികെ ലഭിക്കില്ല. ഓട്ടോക്ലേവ് (സ്റ്റീം), ഫ്ലാഷ് ഫയർ എന്നിവയാണ് രണ്ട് പ്രധാന രീതികൾ. ഓട്ടോക്ലേവ് ഷെല്ലിൽ മൃദുവാണ്, ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള നീരാവി ഉപയോഗിച്ച് മെഴുക് ഉരുകുകയും ഊതുകയും ചെയ്യുന്നു. എന്നാൽ നിങ്ങൾ മെഴുക് ശേഖരിക്കണം-ഇത് പുനരുപയോഗം ചെയ്യാവുന്നതാണ്, ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ഷോപ്പിന് ഇത് ഗണ്യമായ ചിലവ് ലാഭിക്കുന്നു. ഫ്ലാഷ് ഫയറിംഗ് അത്രമാത്രം: മെഴുക് കത്തിക്കാൻ ഷെൽ ചൂളയിൽ ഒട്ടിക്കുക. ഇത് വേഗതയുള്ളതാണ്, പക്ഷേ തെർമൽ ഷോക്ക് ദുർബലമായ ഷെല്ലുകളെ തകർക്കും, നിങ്ങൾക്ക് മെഴുക് നഷ്ടപ്പെടും.
ഡീവാക്സിംഗ് കഴിഞ്ഞ്, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു പൊള്ളയായ സെറാമിക് പൂപ്പൽ അവശേഷിക്കുന്നു. ഇത് ദുർബലമാണെന്ന് തോന്നുന്നു, പക്ഷേ ഇത് ഇതുവരെ വെടിവച്ചിട്ടില്ല. ഏകദേശം 1000 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ ഫയറിംഗ് ഘട്ടം, സെറാമിക് കണങ്ങളെ ഒന്നിച്ച് സിൻ്റർ ചെയ്യുന്നു, ഇത് ലോഹത്തിന് തയ്യാറായ രാസപരമായി സ്ഥിരതയുള്ള ഒരു പൂപ്പൽ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഈ വെടിവയ്‌പ്പ് മെഴുക്, ഈർപ്പം എന്നിവയുടെ അവസാന അടയാളങ്ങളും കത്തിക്കുന്നു. പൂപ്പൽ ചൂടായിരിക്കുമ്പോൾ തന്നെ ഒഴിക്കണം, പലപ്പോഴും ചൂളയിൽ നിന്ന് തന്നെ. ഒരു തണുത്ത അച്ചിൽ ഒഴിക്കുന്നത് അകാല ദൃഢീകരണത്തിനും തെറ്റായ പ്രവർത്തനത്തിനും കാരണമാകുന്നു. ഇവിടെയുള്ള ലോജിസ്റ്റിക്സ് ഒരു നൃത്തമാണ് - ചൂളയെ ലോഹത്തെ ഉരുകുന്ന ചൂളയുമായി സമന്വയിപ്പിക്കുന്നു.
ചൊരിയുന്നതും അതിനുശേഷം വരുന്നതും
പകരുന്നത് ക്ലൈമാക്സ് പോലെ തോന്നുന്നു, പക്ഷേ അത് നിമിഷങ്ങൾക്കുള്ളിൽ അവസാനിച്ചു. നിക്കൽ അധിഷ്ഠിത അല്ലെങ്കിൽ കോബാൾട്ട് അധിഷ്ഠിത സൂപ്പർഅലോയ്‌കൾ പോലുള്ള അലോയ്കൾക്ക്—മെറ്റീരിയലുകൾ QSY ഒരു സ്പെഷ്യാലിറ്റി ആയി പട്ടികപ്പെടുത്തുന്നു - അന്തരീക്ഷം നിർണായകമാണ്. പലപ്പോഴും, ഓക്സിഡേഷൻ തടയാൻ വാക്വം അല്ലെങ്കിൽ ഒരു സംരക്ഷിത ആർഗോൺ അന്തരീക്ഷത്തിലാണ് ഇത് ചെയ്യുന്നത്. പകരുന്ന ഊഷ്മാവിൽ അവിശ്വസനീയമാംവിധം പ്രതിപ്രവർത്തനം നടത്തുന്ന ലോഹങ്ങളുമായി നിങ്ങൾ ഇടപെടുകയാണ്. വാക്വം സിസ്റ്റത്തിലെ ഒരു ചെറിയ ചോർച്ച ആയിരക്കണക്കിന് വിലയുള്ള വസ്തുക്കളുടെ ചൂട് നശിപ്പിക്കും.
അപ്പോൾ നിങ്ങൾ കാത്തിരിക്കൂ. നിങ്ങൾ അത് തകർക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഷെൽ തണുപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഈ തണുപ്പിക്കൽ നിരക്ക് ചില അലോയ്കൾക്ക് ചൂട് ചികിത്സയുടെ ഭാഗമാണ്. അത് തണുത്തുകഴിഞ്ഞാൽ, ചുറ്റികകൾ, വൈബ്രേറ്ററി ടേബിളുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള വാട്ടർ ജെറ്റുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾ ഷെൽ തകർക്കും. അവശേഷിക്കുന്നത് ലോഹവൃക്ഷമാണ്, നിങ്ങളുടെ കാസ്റ്റിംഗുകൾ ഗേറ്റുകളുടെയും ഓട്ടക്കാരുടെയും കുഴപ്പത്തിൽ കുഴിച്ചിട്ടിരിക്കുന്നു. നോക്കൗട്ട് പ്രക്രിയ സെറാമിക് നീക്കം ചെയ്യാൻ വേണ്ടത്ര ആക്രമണോത്സുകമായിരിക്കണം, പക്ഷേ അത്ര ആക്രമണാത്മകമല്ല അത് നേർത്ത കാസ്റ്റിംഗ് വിഭാഗങ്ങളെ നശിപ്പിക്കുന്നു.
അടുത്തത് കട്ട് ഓഫ് ആണ്. മരത്തിൽ നിന്ന് ഭാഗങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നത് സാധാരണയായി ഉരച്ചിലുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് അല്ലെങ്കിൽ ഇപ്പോൾ, സാധാരണയായി, കൃത്യതയ്ക്കായി CNC ബാൻഡ്‌സോകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് ചെയ്യുന്നത്. അതിനുശേഷം നിങ്ങൾ പൊടിക്കുക, മണൽപ്പൊട്ടൽ, ഫിനിഷിംഗ് എന്നിവയിലേക്ക് നീങ്ങുക. ഇവിടെയാണ് നെറ്റിൻ്റെ ആകൃതിയിലുള്ള ഗുണം മെഴുക് മെറ്റൽ കാസ്റ്റിംഗ് നഷ്ടപ്പെട്ടു ശരിക്കും ഫലം നൽകുന്നു. നിങ്ങൾ എല്ലാം ശരിയാണ് ചെയ്തതെങ്കിൽ, നീക്കം ചെയ്യാൻ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ അധിക സ്റ്റോക്കുണ്ട്. എന്നാൽ നിങ്ങളുടെ പാറ്റേണോ ഷെല്ലോ ഓഫായിരുന്നെങ്കിൽ, മെഷീനിസ്റ്റുകൾ നിങ്ങളെ അറിയിക്കും-ഉച്ചത്തിൽ.
ഒരു സിഎൻസി ലോകത്ത് ഇത് ഇപ്പോഴും പ്രധാനമായിരിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്
ആധുനിക 5-ആക്സിസ് CNC മെഷീനിംഗ് വളരെ കഴിവുള്ളതിനാൽ, കുഴപ്പവും മൾട്ടി-സ്റ്റെപ്പ് കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ എന്തിനാണ് ബുദ്ധിമുട്ടുന്നതെന്ന് ആളുകൾ ചോദിക്കുന്നു. ഒറ്റത്തവണ പ്രോട്ടോടൈപ്പുകൾക്ക്, അവ ശരിയാണ്-ഇത് മെഷീൻ ചെയ്യുക. എന്നാൽ വോളിയത്തിന്, സങ്കീർണ്ണമായ ആന്തരിക ജ്യാമിതികൾക്ക് (ആന്തരിക തണുപ്പിക്കൽ ചാനലുകളുള്ള ടർബൈൻ ബ്ലേഡുകൾ ചിന്തിക്കുക), അല്ലെങ്കിൽ ചില മെറ്റീരിയൽ ഘടനകൾക്കായി, കാസ്റ്റിംഗ് തോൽപ്പിക്കാൻ കഴിയില്ല. ഭാഗത്തിൻ്റെ രൂപരേഖയെ പിന്തുടരുന്ന ധാന്യ പ്രവാഹത്തിന് ഇത് അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് ക്ഷീണം വർദ്ധിപ്പിക്കും. ഒരു സോളിഡ് ബ്ലോക്കിൽ നിന്ന് മെഷീൻ ചെയ്യുന്നതിനേക്കാൾ സങ്കീർണ്ണമായ രൂപങ്ങൾക്ക് ഇത് പലപ്പോഴും കൂടുതൽ മെറ്റീരിയൽ കാര്യക്ഷമമാണ്.
QSY (അവരുടെ സൈറ്റ്) പോലുള്ള ഒരു പൂർണ്ണ സേവന ദാതാവിൽ നിന്ന് വരുന്ന പല ഭാഗങ്ങളും പോലെ, പിന്നീട് കൃത്യമായ മെഷീനിംഗ് കാണുന്ന ഘടകങ്ങൾക്ക് https://www.tsingtaocnc.com അവയുടെ സംയോജിത കാസ്റ്റിംഗും ഒപ്പം CNC മെഷീനിംഗ് കഴിവ്), ഇത് തികച്ചും അർത്ഥവത്താണ്. നല്ല മെറ്റീരിയൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ ഉള്ള അടിസ്ഥാനവും സങ്കീർണ്ണവുമായ രൂപം ലഭിക്കാൻ നിങ്ങൾ കാസ്‌റ്റ് ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് ഇണചേരൽ പ്രതലങ്ങളും ദ്വാരങ്ങളും ഇറുകിയ സഹിഷ്ണുതയിലേക്ക് മെഷീൻ ചെയ്യുക. ഇത് രണ്ട് ലോകങ്ങളുടെയും ശക്തികളെ സ്വാധീനിക്കുന്ന ഒരു ഹൈബ്രിഡ് സമീപനമാണ്.
ഒരു ഫൗണ്ടറിയുടെ യഥാർത്ഥ മൂല്യം ഉപകരണങ്ങളിൽ മാത്രമല്ല; ശരിയായ മെറ്റീരിയലും പ്രോസസ്സും ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ഡിസൈൻ എങ്ങനെ ജോടിയാക്കാം എന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള ശേഖരിച്ച അറിവിലാണ് ഇത്. 30 വർഷമായി ഒരു കമ്പനിയെ നിങ്ങൾ കാണുമ്പോൾ, ആമുഖം പോലെ Qingdao Qiangsenyuan ടെക്നോളജി കോ., ലിമിറ്റഡ്. അവർ കാസ്റ്റിംഗുകൾ മാത്രമല്ല വിൽക്കുന്നത് എന്ന് സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഒരു പ്രോജക്‌ടിനെ മുക്കിക്കളയുന്ന അപകടങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാനാണ് അവർ വിധി വിൽക്കുന്നത് - ഒരുപാട് തകർന്ന ഷെല്ലുകൾ ശരിയാക്കുകയും വികലമായ ധാരാളം മൈക്രോസ്ട്രക്ചറുകൾ വിശകലനം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നതിലൂടെ മാത്രം വരുന്ന തരത്തിലുള്ള വിധി. അതാണ് നിങ്ങൾ ശരിക്കും പക്വതയോടെ വാങ്ങുന്നത് നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് പങ്കാളി.
