നഷ്ടപ്പെട്ട മെഴുക് സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗ്

നിങ്ങൾ ഒരു സ്‌പെക് ഷീറ്റിൽ 'ലോസ്റ്റ് വാക്‌സ് സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗ്' കാണുകയും 'കൃത്യത, സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികൾ, നല്ല ഫിനിഷ്' എന്ന് ചിന്തിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു - നിങ്ങൾക്ക് തെറ്റില്ല. എന്നാൽ അത് ബ്രോഷർ പതിപ്പാണ്. അത് യാഥാർത്ഥ്യമാകുന്നിടത്ത്, മിക്ക ജനറിക് വിതരണക്കാരും ഇടറുന്നിടത്ത്, ആ മനോഹരമായ മെഴുക് പാറ്റേണിൽ നിന്ന് പ്രവർത്തനക്ഷമമായ, ശബ്ദ സ്റ്റീൽ ഘടകത്തിലേക്കുള്ള വിവർത്തനം സേവനത്തിന് തയ്യാറാണ്. ഒരു കാസ്‌റ്റിംഗും നല്ല കാസ്റ്റിംഗും തമ്മിലുള്ള അന്തരമാണ് പതിറ്റാണ്ടുകളുടെ ഷോപ്പ്-ഫ്‌ളോർ സമയം പ്രധാനം.

മെഴുക് തുടക്കമാണ്, അവസാനമല്ല

എല്ലാവരും മെഴുകിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു. അത് ദൃശ്യകലയാണ്. എന്നാൽ ഡീവാക്‌സിംഗ് ചെയ്തതിന് ശേഷമാണ് യഥാർത്ഥ വിധി ആരംഭിക്കുന്നത്, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു പൊള്ളയായ സെറാമിക് ഷെൽ ശേഷിക്കുമ്പോഴാണ്. അതാണ് നെഗറ്റീവ് സ്പേസ്. നിങ്ങൾ അത് എങ്ങനെ പൂരിപ്പിക്കുന്നു എന്നത് എല്ലാം നിർവചിക്കുന്നു. ഉരുക്ക് ഒഴിക്കുന്നത് ബക്കറ്റ് നിറയ്ക്കുന്നത് പോലെയല്ല; ഇതൊരു നിയന്ത്രിത താപ സംഭവമാണ്. ഉരുക്ക്, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന അലോയ്കൾ, വൃത്തിയുള്ള ഫില്ലിനും ഒരു തകരാറിനും ഇടയിലുള്ള വിൻഡോ ഇടുങ്ങിയതാണ്. 25 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് എന്ന നിസ്സാരമായ മാർജിനിൽ ഊഷ്മാവ് കുറവായിരുന്നിടത്ത് ഒഴുകുന്നത് ഞാൻ കണ്ടിട്ടുണ്ട്, അത് പ്രക്ഷുബ്ധത അവതരിപ്പിച്ചു. പൂപ്പൽ തികഞ്ഞതായിരിക്കാം, പക്ഷേ പ്രക്രിയ അങ്ങനെയായിരുന്നില്ല.

ഇവിടെയാണ് ഒരു ഫൗണ്ടറിയുടെ അച്ചടക്കം കാണിക്കുന്നത്. പോലെ ഒരു സ്ഥലം Qingdao Qiangsenyuan ടെക്നോളജി കോ., ലിമിറ്റഡ്.(QSY) ഒരു ലൈൻ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നില്ല; അവർ 30 വർഷത്തിലേറെയായി ഇവിടെയുണ്ട്. ആ ദീർഘായുസ്സ് ഒരു മാസ്റ്റർ ദിനചര്യയെക്കുറിച്ച് സംസാരിക്കുന്നു. ഇതിനർത്ഥം അവർ പരാജയ മോഡുകൾ കണ്ടിട്ടുണ്ടാകാം - ദ്രുത ചൂടിൽ നിന്ന് ഷെൽ വിള്ളലുകൾ, സ്ലാഗിൽ നിന്നുള്ള ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ, വാതകത്തിൽ നിന്നുള്ള മൈക്രോ-പോറോസിറ്റി. അവരുടെ സ്പെഷ്യലൈസേഷൻ നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് ഷെൽ പൂപ്പൽ പ്രക്രിയകൾ ഒരു ബുള്ളറ്റ് പോയിൻ്റല്ല; അത് തിരുത്തപ്പെട്ട തെറ്റുകളുടെ ഒരു ലൈബ്രറിയാണ്. നിങ്ങൾക്ക് ആ ആഴം വ്യാജമാക്കാൻ കഴിയില്ല.

ഗേറ്റിംഗും റീസർ ഡിസൈനും എടുക്കുക. അത് സൈദ്ധാന്തികമല്ല. ഞങ്ങൾ ഒരിക്കൽ 316 സ്റ്റെയിൻലെസ് ചെയ്ത സങ്കീർണ്ണമായ വാൽവ് ബോഡിക്ക്, പ്രാരംഭ സിമുലേഷൻ മികച്ചതായി കാണപ്പെട്ടു. എന്നാൽ ആദ്യത്തെ ഒഴിക്കുമ്പോൾ കട്ടിയുള്ളതും നേർത്തതുമായ ട്രാൻസിഷൻ ജംഗ്ഷനിൽ ചുരുങ്ങൽ കാണിച്ചു. കൂടുതൽ ലോഹം (ഒരു റൈസർ) ചേർക്കൽ മാത്രമായിരുന്നില്ല പരിഹരിക്കൽ; സോളിഡിംഗ് ദിശ നിയന്ത്രിക്കാൻ ഇൻ-ഗേറ്റുകളുടെ സ്ഥാനം മാറ്റുകയായിരുന്നു. ഞങ്ങൾക്ക് മെഴുക് മരം വീണ്ടും ടൂൾ ചെയ്യേണ്ടിവന്നു. അതോടെ സമയവും പണവും നഷ്ടപ്പെട്ടു. പ്രശ്‌നപരിഹാര ഗ്രിറ്റ് ഇല്ലാത്ത ഒരു ഷോപ്പ് സ്വീകാര്യമായ ഭാഗങ്ങൾ ഷിപ്പിംഗ് തുടരും, കൂടാതെ ക്ലയൻ്റ് അകാല പരാജയത്തെ നേരിടും.

മെറ്റീരിയൽ ഒരു ഗ്രേഡ് നമ്പറിൽ കൂടുതലാണ്

കാർബൺ സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ വ്യക്തമാക്കുന്നത് ഒരു ആരംഭ പോയിൻ്റാണ്, എന്നാൽ ഇത് ഏതാണ്ട് അപകടകരമായ അവ്യക്തമാണ്. 'സ്റ്റെയിൻലെസ്' എന്നതിനുള്ളിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് 300 സീരീസ്, മാർട്ടെൻസിറ്റിക് 400 സീരീസ്, ഡ്യൂപ്ലെക്സ് ഗ്രേഡുകൾ എന്നിവയുണ്ട് - ഓരോന്നും കാസ്റ്റിൻ്റെ സമയത്തും ശേഷവും വ്യത്യസ്തമായി പെരുമാറുന്നു. അവയുടെ ദ്രവത്വം, ചുരുങ്ങൽ നിരക്ക്, ചൂട് ശക്തി എന്നിവ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. നിങ്ങൾ 17-4 PH പകരുന്നത് പോലെ 304 ഒഴിക്കുക, നിങ്ങൾക്ക് പൊട്ടൽ ഉണ്ടാകും. പോസ്റ്റ്-കാസ്റ്റ് ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് ചിലർക്ക് തീർത്തും നിർണായകമാണ്, മറ്റുള്ളവർക്ക് അപ്രസക്തമാണ്.

QSYലിസ്റ്റുചെയ്തിരിക്കുന്ന മെറ്റീരിയൽ ശ്രേണി - കാസ്റ്റ് അയണുകളും സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്റ്റീലുകളും മുതൽ നിക്കൽ അധിഷ്ഠിതവും കൊബാൾട്ട് അധിഷ്ഠിത അലോയ്കളും വരെ - ലോഹശാസ്ത്രം ഒരു സൈഡ്ബാർ അല്ലെന്ന് അവർ മനസ്സിലാക്കുന്നു. ഈ പ്രത്യേക അലോയ്കൾ ഒരു മൃഗമാണ്. തീവ്രമായ സേവനത്തിനായി അവ പലപ്പോഴും ഒഴിക്കപ്പെടുന്നു: ടർബൈൻ ബ്ലേഡുകൾ, കെമിക്കൽ റിയാക്ടർ ഭാഗങ്ങൾ. അവ ചെലവേറിയതാണ്, അതിനാൽ സ്ക്രാപ്പ് വേദനിപ്പിക്കുന്നു. അവയുടെ കാസ്റ്റിംഗിന് നിഷ്ക്രിയ അന്തരീക്ഷ സംരക്ഷണം, കൃത്യമായ താപ നിയന്ത്രണങ്ങൾ, പലപ്പോഴും വാക്വം ഉരുകൽ എന്നിവ ആവശ്യമാണ്. നിങ്ങൾ ഇതിൽ വെറുതെ ഇടപെടരുത്. അവരുടെ വെബ്സൈറ്റ് ആണെങ്കിൽ, tsingtaocnc.com, ഇവയിൽ കഴിവ് കാണിക്കുന്നു, ഇത് ഫർണസ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെയും പ്രോസസ്സ് നിയന്ത്രണത്തിൻ്റെയും ഒരു തലത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, അത് ഒരു ജോബ്-ഷോപ്പ് കാസ്റ്ററിൽ നിന്ന് വേർതിരിക്കുന്നു.

മോണൽ (നിക്കൽ-കോപ്പർ) അലോയ് ഘടകം ഉൾപ്പെടുന്ന ഒരു പ്രോജക്റ്റ് ഞാൻ ഓർക്കുന്നു. മെഴുക്, ഷെൽ എന്നിവ കുറ്റമറ്റതായിരുന്നു. ഒഴിച്ചത് നന്നായി കാണപ്പെട്ടു. എന്നാൽ ഷെൽ നോക്കൗട്ട് സമയത്ത്, ഞങ്ങൾ ഒരു വലിയ ഉപരിതല പ്രതികരണം കണ്ടെത്തി - ഒരു തരം പുറംതോട്, ഓക്സിഡൈസ്ഡ് പാളി. പ്രശ്നം? ആ ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ ഉരുകിയ നിക്കലുമായി ആക്രമണാത്മകമായി പ്രതികരിക്കുന്ന ഒരു ചെറിയ അശുദ്ധി ഷെൽ ബൈൻഡർ കെമിസ്ട്രിയിൽ ഉണ്ടായിരുന്നു. പ്രാഥമിക പാളികൾക്കായി ഞങ്ങൾ മറ്റൊരു, കൂടുതൽ നിഷ്ക്രിയമായ റിഫ്രാക്റ്ററി കോട്ടിംഗിലേക്ക് മാറി. പ്രശ്നം പരിഹരിച്ചു, പക്ഷേ അത് നിർണ്ണയിക്കാൻ ഞങ്ങൾക്ക് മെറ്റലർജിക്കൽ പിന്തുണ ഉണ്ടായിരുന്നതിനാൽ മാത്രം. കാർബൺ സ്റ്റീൽ മാത്രമുള്ള ഒരു കട പൂർണ്ണമായും നഷ്‌ടപ്പെടുമായിരുന്നു.

ഫിനിഷ് ഫോർജ് ഇൻ ദ റഫ് ആണ്

മറ്റൊരു പൊതു തെറ്റിദ്ധാരണ: നഷ്ടപ്പെട്ട മെഴുക് ഉപയോഗിക്കാൻ തയ്യാറായ ഭാഗം നിർമ്മിക്കുന്നു. അപൂർവ്വം സത്യമാണ്. ഇത് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നത് നല്ല കാസ്റ്റ് പ്രതലമുള്ള ഒരു ഭാഗമാണ്, പലപ്പോഴും ഏകദേശം 125 Ra മൈക്രോ ഇഞ്ചോ അതിലും മികച്ചതോ ആണ്. എന്നാൽ 'റെഡി' എന്നത് ആപ്ലിക്കേഷനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇത് ഒരു അലങ്കാര ബ്രാക്കറ്റാണോ? ഒരു നേരിയ ഗ്ലാസ് ബീഡ് സ്ഫോടനം മതിയാകും. ഇതൊരു ഹൈഡ്രോളിക് മനിഫോൾഡ് ബ്ലോക്കാണോ? ഇപ്പോൾ നിങ്ങൾക്ക് കൃത്യമായ സീലിംഗ് ഉപരിതലങ്ങൾ, ത്രെഡ്ഡ് പോർട്ടുകൾ, മൗണ്ടിംഗ് ദ്വാരങ്ങൾ എന്നിവ ആവശ്യമാണ്. അവിടെയാണ് ഇൻ്റഗ്രേറ്റഡ് CNC മെഷീനിംഗ് കഴിവ് വിലമതിക്കാനാവാത്തതാകുന്നു.

ഒരു സമ്പൂർണ്ണ സേവന ദാതാവ് നൽകുന്ന സമന്വയമാണിത്. QSY കാസ്റ്റിംഗും മെഷീനിംഗും ഒരു മേൽക്കൂരയിൽ സംയോജിപ്പിക്കുന്നത് ഒരു പ്രധാന ലോജിസ്റ്റിക്കൽ, ഗുണമേന്മയുള്ള നേട്ടമാണ്. മെഷിനിംഗ് സ്റ്റോക്ക് മനസ്സിൽ വെച്ചുകൊണ്ട് അവർക്ക് കാസ്റ്റിംഗ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാൻ കഴിയും, ഭാഗം എങ്ങനെ ഉറപ്പിക്കും, ഡാറ്റാ പോയിൻ്റുകൾ എവിടെയാണെന്ന് മനസ്സിലാക്കുക. അവർ അത് കാസ്റ്റുചെയ്യുന്നു, ചൂട് ചികിത്സിക്കുന്നു (ആവശ്യമെങ്കിൽ), അതേ സൗകര്യത്തിൽ അത് മെഷീൻ ചെയ്യുന്നു. ഇത് മുഴുവൻ ശൃംഖലയെയും നിയന്ത്രിക്കുന്നു. ഒരു പ്രത്യേക മെഷീൻ ഷോപ്പിലേക്ക് റോ കാസ്റ്റിംഗുകൾ ഷിപ്പിംഗ് ചെയ്യുന്ന പേടിസ്വപ്നം ഞാൻ കൈകാര്യം ചെയ്തിട്ടുണ്ട്, ഡ്രില്ലിംഗ് സമയത്ത് ഒരു ഉപകരണത്തെ തകർക്കുന്ന ഒരു ചെറിയ കാസ്റ്റിംഗ് വികലമോ മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന മണൽ ഉൾപ്പെടുത്തലോ കണ്ടെത്താനായി. കുറ്റപ്പെടുത്തൽ ഗെയിം ആരംഭിക്കുന്നു. ഒരു സംയോജിത വീടിന് മുഴുവൻ പ്രക്രിയയും സ്വന്തമാണ്.

കാസ്റ്റ് സ്റ്റീലിൻ്റെ മെഷീനിംഗ്, പ്രത്യേകിച്ച് അതിൽ നിന്ന് നഷ്ടപ്പെട്ട മെഴുക് പ്രക്രിയയ്ക്ക് അതിൻ്റേതായ പ്രത്യേകതകൾ ഉണ്ട്. തണുപ്പിക്കൽ തികച്ചും ഏകീകൃതമല്ലെങ്കിൽ മെറ്റീരിയലിന് വേരിയബിൾ കാഠിന്യം പാടുകൾ ഉണ്ടാകാം. ഫൗണ്ടറി ടീമിനൊപ്പം പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഒരു നല്ല യന്ത്രജ്ഞന് ഫീഡുകളും വേഗതയും ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും. അവർ വിവരങ്ങൾ പങ്കുവെക്കുന്നു. ആ ആന്തരിക ഫീഡ്‌ബാക്ക് ലൂപ്പ് ക്ലയൻ്റിന് അദൃശ്യമാണ്, എന്നാൽ സ്ഥിരതയ്ക്ക് അമൂല്യമാണ്.

സങ്കീർണ്ണമായ മീറ്റിംഗ് പ്രവർത്തനക്ഷമമാകുമ്പോൾ

അലങ്കരിച്ച, ലേസ് പോലുള്ള ജ്യാമിതിയാണ് നഷ്ടപ്പെട്ട മെഴുകിൻ്റെ ക്ലാസിക് ഷോകേസ്. അവിടെ അത് മികവുറ്റതാകുന്നു. എന്നാൽ ഏറ്റവും കടുപ്പമേറിയ പരീക്ഷണം ലളിതമായി കാണപ്പെടുന്നതും എന്നാൽ മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന സങ്കീർണ്ണതയുള്ളതുമായ ഭാഗമാണ്. കനം കുറഞ്ഞതും വളഞ്ഞതുമായ വാനുകളും ആവരണം ചെയ്ത ഡിസൈനും ഉള്ള ഒരു പമ്പ് ഇംപെല്ലറിനെ കുറിച്ച് ചിന്തിക്കുക. പ്രക്ഷുബ്ധത കുറയ്ക്കുന്നതിന് മിനുസമാർന്ന ആന്തരിക ഹൈഡ്രോളിക് പ്രതലങ്ങൾ ഇതിന് ആവശ്യമാണ്. അതിന് ബാലൻസ് വേണം. സോളിഡിൽ നിന്ന് ഇത് മെഷീൻ ചെയ്യുന്നത് പാഴായ, മൾട്ടി-ആക്സിസ് മാരത്തൺ ആയിരിക്കും. അത് കാസ്റ്റുചെയ്യുന്നത് യുക്തിസഹമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്.

എന്നാൽ ഇതാ ഉരസുന്നത്: ആ നേർത്ത വാനുകൾ അകാലത്തിൽ തണുപ്പിക്കാതെ ഉരുകിയ ഉരുക്ക് കൊണ്ട് നിറയ്ക്കണം, ഇത് തണുത്ത ഷട്ടുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു (തയ്യൽ പോലെയുള്ള തകരാർ). സേവനത്തിലെ അപകേന്ദ്രബലത്തെയും കാവിറ്റേഷൻ മണ്ണൊലിപ്പിനെയും നേരിടാൻ അവയ്ക്ക് മതിയായ ശക്തി ഉണ്ടായിരിക്കണം. പാറ്റേൺ ഡിസൈൻ, ഗേറ്റിംഗ് സയൻസ്, അലോയ് സെലക്ഷൻ എന്നിവ ഒത്തുചേരുന്നത് ഇവിടെയാണ്. കാസ്റ്റബിലിറ്റിക്കും തുടർന്നുള്ള മഴയുടെ കാഠിന്യത്തിനും വേണ്ടി നിങ്ങൾക്ക് 17-4 PH സ്റ്റെയിൻലെസ് തിരഞ്ഞെടുത്തേക്കാം, ഇത് നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമായ ശക്തി-ഭാരം അനുപാതം നൽകുന്നു.

ഞങ്ങൾ ഒരിക്കൽ സമാനമായ ഘടകം പ്രോട്ടോടൈപ്പ് ചെയ്തു. ആദ്യ ആവർത്തനം, വാനുകൾക്ക് ചെറിയ മടക്കുകൾ ഉണ്ടായിരുന്നു. കണ്ണിന് ദൃശ്യമല്ല, പക്ഷേ ഡൈ പെനട്രൻ്റ് പരിശോധനയിലൂടെ കാണിക്കുന്നു. ലോഹത്തിൻ്റെ വേഗതയായിരുന്നു പ്രശ്നം. പ്രഷർ ഹെഡ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, കൂടുതൽ ലാമിനാർ ഫിൽ നിർബന്ധിതമാക്കുന്നതിന് പകര് കപ്പ് ഉയരം ക്രമീകരിച്ചുകൊണ്ട് ഞങ്ങൾ അത് പരിഹരിച്ചു. നാടകീയമായ പ്രഭാവമുള്ള ഒരു സൂക്ഷ്മമായ മാറ്റമായിരുന്നു അത്. ഇത് ഒരു പാഠപുസ്തകത്തിലും ഇല്ല; നൂറുകണക്കിന് സമാന പൂരങ്ങളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച ഒരു തരം പ്രോസസ്സ് അവബോധമാണ്.

യഥാർത്ഥ അളവ്: സമ്മർദ്ദത്തിൻ കീഴിലുള്ള സ്ഥിരത

ആത്യന്തികമായി, ആർക്കും ഒരു നല്ല കാസ്റ്റിംഗ് ഉണ്ടാക്കാൻ കഴിയും. വിവരിച്ചതുപോലുള്ള ഒരു ഫൗണ്ടറിയുടെ മുഖമുദ്ര ആയിരത്തിലൊന്നിനെ ആദ്യത്തേതിന് സമാനമാക്കുന്നു. ഇത് പ്രക്രിയ നിയന്ത്രണത്തെക്കുറിച്ചാണ്, കലാപരമായല്ല. ഇത് ഡോക്യുമെൻ്റഡ് മെൽറ്റ് പ്രാക്ടീസുകൾ, ഷെൽ ഡ്രൈയിംഗ് ടൈംസ്, ലോഗ്സ്, കർക്കശമായ പരിശോധന എന്നിവയെക്കുറിച്ചാണ് - ആദ്യ ലേഖനം, പ്രക്രിയയിലിരിക്കുന്നതും അവസാനത്തേതും.

അവരുടെ 30 വർഷത്തെ പ്രവർത്തനം സൂചിപ്പിക്കുന്നത് അവർ അതിനുള്ള സംവിധാനങ്ങൾ നിർമ്മിച്ചിട്ടുണ്ടെന്നാണ്. ഒറ്റത്തവണ മാത്രമല്ല, ഒരു വാൽവ് സീരീസിനോ ശസ്ത്രക്രിയാ ഉപകരണ ഘടകങ്ങളുടെ ഒരു നിരയ്‌ക്കോ വേണ്ടിയുള്ള പ്രൊഡക്ഷൻ റൺ അവർക്ക് കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയുമെന്നാണ് ഇതിനർത്ഥം. ദി ഷെൽ പൂപ്പൽ കാസ്റ്റിംഗ് അവർ പറയുന്ന വൈദഗ്ധ്യം പൂരകമാകുന്നു നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ്; ചിലപ്പോൾ കുറച്ചുകൂടി സങ്കീർണ്ണവും എന്നാൽ വലിയതുമായ ഭാഗം ഒരു റെസിൻ-ഷെൽ പ്രക്രിയയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. ഏത് പ്രക്രിയയാണ് ശുപാർശ ചെയ്യേണ്ടതെന്ന് അറിയുന്നത് ഒരു നല്ല ഫൗണ്ടറി നൽകുന്ന കൺസൾട്ടൻസിയുടെ ഭാഗമാണ്.

അങ്ങനെ ഞാൻ ആലോചിക്കുമ്പോൾ നഷ്ടപ്പെട്ട മെഴുക് സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗ്, മെഴുക് കുറവും ഒഴിക്കുന്നതിൻ്റെ നിയന്ത്രിത കുഴപ്പങ്ങളും, മെറ്റലർജിക്കൽ അച്ചടക്കവും, ഫിനിഷിംഗിനുള്ള തടസ്സമില്ലാത്ത കൈമാറ്റവും ഞാൻ കരുതുന്നു. അതൊരു ചങ്ങലയാണ്. അവസാന ഭാഗത്തിൻ്റെ ശക്തി ആ ശൃംഖലയിലെ ഏറ്റവും ദുർബലമായ കണ്ണി പോലെ മികച്ചതാണ്. യഥാർത്ഥ ഉൽപ്പന്നം ഉരുക്ക് ആകൃതി മാത്രമല്ല; ഉൾച്ചേർത്ത അറിവാണ് അത് ശരിയാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കിയത്.