'മാർട്ടെൻസിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ' എന്ന് കേൾക്കുമ്പോൾ, മിക്ക ആളുകളും ഉടൻ തന്നെ 'ഹാർഡ്' എന്ന് ചിന്തിക്കുന്നു. അത് തെറ്റല്ല, എന്നാൽ സംഭരണത്തിലും അപേക്ഷയിലും ഒരുപാട് തെറ്റിദ്ധാരണകൾക്കുള്ള തുടക്കമാണിത്. യഥാർത്ഥ കഥ ഉയർന്ന റോക്ക്‌വെൽ സി നമ്പർ നേടുന്നത് മാത്രമല്ല; രസതന്ത്രം, ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ്, അനിവാര്യമായ ട്രേഡ് ഓഫുകൾ എന്നിവയ്ക്കിടയിലുള്ള സങ്കീർണ്ണമായ നൃത്തത്തെക്കുറിച്ചാണ് ഇത്. കടയിലെ തറയിൽ യഥാർത്ഥത്തിൽ എന്താണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത് എന്ന് മനസ്സിലാക്കാതെ 'കോറഷൻ റെസിസ്റ്റൻസ് ആൻഡ് സ്‌ട്രെങ്റ്റി'നായി ആരെങ്കിലും ഒരു ജനറിക് 410 അല്ലെങ്കിൽ 420 നിർദ്ദേശിച്ചതിനാൽ നിരവധി പ്രോജക്‌റ്റുകൾ മുടങ്ങിക്കിടക്കുന്നത് ഞാൻ കണ്ടു. കെടുത്തുന്ന വിള്ളലുകൾ, ഡൈമൻഷണൽ വാർപ്പിംഗ് പോസ്റ്റ് കാഠിന്യം, ഒരു കരുത്തുറ്റ ഘടകം പോലെ തോന്നിക്കുന്ന കാഠിന്യത്തിൻ്റെ ആശ്ചര്യകരമായ അഭാവം-ഇവയാണ് യഥാർത്ഥ പാഠങ്ങൾ. ഇത് പാഠപുസ്തക മെറ്റീരിയലല്ല; കുറച്ച് ബാച്ചുകൾ സ്‌ക്രാപ്പ് ചെയ്‌തതിന് ശേഷം നിങ്ങൾ പഠിക്കുന്നത് അതാണ്.
കോർ ഐഡൻ്റിറ്റിയും അതിൻ്റെ പ്രായോഗിക പ്രത്യാഘാതങ്ങളും
നമുക്ക് അത് തിരിച്ചെടുക്കാം. മാർട്ടൻസിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്രധാനമായും കാഠിന്യമേറിയ Fe-Cr-C അലോയ് ആണ്. കാർബൺ ആറ്റങ്ങളെ കുടുക്കുന്ന ഓസ്‌റ്റനിറ്റൈസിംഗ് താപനിലയിൽ നിന്നുള്ള ദ്രുതഗതിയിലുള്ള ശമനം, വികലമായ, അതിപൂരിത ശരീര കേന്ദ്രീകൃത ടെട്രാഗണൽ ഘടന സൃഷ്ടിക്കുന്നതാണ് മാർട്ടെൻസിറ്റിക് പരിവർത്തനമാണ് പ്രധാനം. അതാണ് കാഠിന്യത്തിൻ്റെ ഉറവിടം. എന്നാൽ ഇതാദ്യത്തെ പ്രായോഗിക ക്യാച്ച്: കാഠിന്യത്തിനായുള്ള കാർബൺ (440C പോലെ), നിങ്ങൾ വെൽഡബിലിറ്റിയിൽ കൂടുതൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ 'സ്റ്റെയിൻലെസ്' സ്റ്റീലിനായി ഒരു പരിധിവരെ വിപരീതമായി, നാശന പ്രതിരോധം. കാർബൈഡുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് ക്രോമിയം കാർബണുമായി ബന്ധിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്, ഇത് ലായനിയിൽ നിന്ന് പുറത്തെടുക്കുകയും നിഷ്ക്രിയ ഓക്സൈഡ് പാളി രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് ലഭ്യമായ സ്വതന്ത്ര ക്രോമിയം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അതിനാൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഇപ്പോഴും തുരുമ്പ് പാടുകൾ കാണിക്കുന്ന മനോഹരമായ 58 HRC ബ്ലേഡ് ഉണ്ടായിരിക്കാം.
ഞങ്ങളുടെ മെഷീനിംഗ് ജോലിയിൽ Qingdao Qiangsenyuan ടെക്നോളജി കോ., ലിമിറ്റഡ്.(QSY), ഈ ദ്വൈതത നാം പലപ്പോഴും കണ്ടുമുട്ടുന്നു. ഒരു ക്ലയൻ്റ് 17-4PH-ൽ ഒരു വാൽവ് ഘടകത്തിനായുള്ള ഒരു ഡ്രോയിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഒരു പമ്പ് ഷാഫ്റ്റ് അയയ്‌ക്കും (ഒരു മഴ-കാഠിന്യമുള്ള മാർട്ടൻസിറ്റിക് തരം, പക്ഷേ ചർച്ചയ്‌ക്കായി ഇവിടെ ഗ്രൂപ്പുചെയ്യാം). അവർക്ക് കാന്തിക ഗുണങ്ങൾ, വിളവ് ശക്തി, ചില നാശന പ്രതിരോധം എന്നിവ ആവശ്യമാണ്. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഘട്ടത്തിലാണ് വെല്ലുവിളി ആരംഭിക്കുന്നത്. ബാർ സ്റ്റോക്കിൻ്റെ സ്വന്തം നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ നിന്നുള്ള അന്തർലീനമായ സമ്മർദ്ദം നമ്മുടെ തുടർന്നുള്ള സമയത്ത് നാശം വിതച്ചേക്കാം CNC മെഷീനിംഗ്. നിർണായക അളവുകൾക്കായി സമ്മർദ്ദം ഒഴിവാക്കുന്ന സ്റ്റോക്ക് എല്ലായ്പ്പോഴും വ്യക്തമാക്കാൻ ഞങ്ങൾ പഠിച്ചു, അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് തെർമൽ ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റിനുള്ള ബജറ്റ്. ഇത് ഒരു ചെലവാണ്, പക്ഷേ അന്തിമ ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം 0.1 മില്ലിമീറ്റർ വാർപ്പിംഗ് ഭാഗത്തെക്കാൾ വിലകുറഞ്ഞതാണ്.
കല ശാസ്ത്രത്തെ കണ്ടുമുട്ടുന്നിടത്താണ് ചൂട് ചികിത്സ. ഇത് ഒരു 'സെറ്റ് ആൻ്റ് മറന്ന്' ഫർണസ് പ്രോഗ്രാമല്ല. ഓസ്റ്റെനിറ്റൈസിംഗ് താപനില വളരെ നിർണായകമാണ്-വളരെ കുറവാണ്, നിങ്ങൾക്ക് പൂർണ്ണമായ പരിഹാരം ലഭിക്കുന്നില്ല; വളരെ ഉയർന്നത്, നിങ്ങൾ അമിതമായി നിലനിർത്തിയ ഓസ്റ്റിനൈറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ധാന്യ വളർച്ചയ്ക്ക് സാധ്യതയുണ്ട്. പിന്നെ ശമിപ്പിക്കൽ: എണ്ണ സാധാരണമാണ്, എന്നാൽ വികലവും വിള്ളലുകളും കുറയ്ക്കുന്നതിന് എണ്ണയുടെ പ്രക്ഷുബ്ധതയും താപനിലയും വളരെ പ്രധാനമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് വ്യത്യസ്ത ക്രോസ്-സെക്ഷനുകളുള്ള സങ്കീർണ്ണമായ നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗുകളിൽ. ഞങ്ങൾക്ക് ഒരിക്കൽ നേർത്ത മതിലുകളുള്ള ഒരു ബാച്ച് ഉണ്ടായിരുന്നു നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് 410 ലെ പ്രോട്ടോടൈപ്പുകൾ ശമിപ്പിക്കുമ്പോൾ ഏതാണ്ട് കേൾക്കാവുന്ന തരത്തിൽ പൊട്ടുന്നു. പാഠം? സങ്കീർണ്ണമായ രൂപങ്ങൾക്ക്, ചിലപ്പോൾ ഒരു മാർട്ടൻസിറ്റിക് ഗ്രേഡ് ഉത്തരമായിരിക്കില്ല, അല്ലെങ്കിൽ ഡിസൈനിന് റേഡിയും ഏകീകൃത കനവും ആവശ്യമാണ്, DFM (നിർമ്മാണത്തിനായുള്ള ഡിസൈൻ) ഘട്ടത്തിൽ നമുക്ക് വാദിക്കാം.
മെഷീനിംഗും ഫിനിഷിംഗും: ഷോപ്പ് ഫ്ലോർ റിയാലിറ്റി
മെഷിനിംഗ് അനീൽ ചെയ്തു മാർട്ടൻസിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ അതിൻ്റെ കാഠിന്യമേറിയ രൂപം മെഷീനിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായ ഒരു മൃഗമാണ്. അനീൽ ചെയ്ത അവസ്ഥയിൽ (സാധാരണയായി ഏകദേശം 85 എച്ച്ആർബി വരെ), ഇത് ഗമ്മിയാണ്. ഇത് 303 ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് പോലെ ചിപ്പുകളെ വൃത്തിയായി തകർക്കുന്നില്ല; ഇത് ഉപകരണത്തിലേക്ക് വെൽഡ് ചെയ്യാനും ഉപരിതല ഫിനിഷിനെ നശിപ്പിക്കാനും കഴിയുന്ന നീളമുള്ളതും ചരടുകളുള്ളതുമായ ചിപ്പുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നു. ടൂൾ ജ്യാമിതി, കോട്ടിംഗുകൾ (TiAlN നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു), ചിപ്പുകൾ തകർക്കാനും ഒഴിപ്പിക്കാനുമുള്ള ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള കൂളൻ്റ് എന്നിവ വിലമതിക്കാനാവാത്തതാണ്. ഞങ്ങളുടെ ഭാരമേറിയതും കർക്കശവുമായാണ് ഞങ്ങൾ ഈ ജോലികൾ നടത്തുന്നത് CNC മെഷീനിംഗ് വൈബ്രേഷൻ കുറയ്ക്കാൻ കേന്ദ്രങ്ങൾ.
മെഷീൻ ചെയ്ത ശേഷമുള്ള ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റാണ് തിരിച്ചുവരവില്ലാത്ത പോയിൻ്റ്. ഒരിക്കൽ നിങ്ങൾ ഇത് കഠിനമാക്കിയാൽ, ഇനിയുള്ള മഷീനിംഗ് വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, പ്രധാനമായും ഗ്രൈൻഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ EDM ആയി പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു. ഈ ക്രമം പരമപ്രധാനമാണ്. ഗിയർ ഘടകം ഉപയോഗിച്ച് വർഷങ്ങൾക്ക് മുമ്പ് ഞങ്ങൾക്ക് വേദനാജനകമായ ഒരു പഠനാനുഭവം ഉണ്ടായിരുന്നു. കൃത്യമായ ജ്യാമിതി ഉറപ്പാക്കാൻ പല്ലുകൾ കഠിനമാക്കിയ ശേഷം മുറിക്കണമെന്ന് ക്ലയൻ്റ് ആഗ്രഹിച്ചു. CBN ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീലുകളുള്ള ഒരു സ്പെഷ്യലിസ്റ്റുമായി ഞങ്ങൾക്ക് ഉപകരാർ നൽകേണ്ടി വന്നു, ചെലവും സമയവും കൂടുതലായിരുന്നു. ഇപ്പോൾ, ഞങ്ങളുടെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് പ്രാക്ടീസും ഞങ്ങളുടെ പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിലെ ക്ലയൻ്റുകളെ ഞങ്ങൾ ഉപദേശിക്കുന്നതും tsingtaocnc.com, കാഠിന്യം, ടെമ്പറിംഗ് സൈക്കിളിൽ നിന്ന് പ്രവചിക്കാവുന്ന വളർച്ച/ചുരുക്കം എന്നിവ കണക്കിലെടുത്ത്, അനീൽ ചെയ്ത അവസ്ഥയിൽ അന്തിമ അളവുകളിലേക്ക് യന്ത്രം മാറ്റുക എന്നതാണ്. 30 വർഷത്തിലേറെയായി ഞങ്ങൾ നിർമ്മിച്ച നിർദ്ദിഷ്ട ഗ്രേഡുകളിലെ നിർദ്ദിഷ്ട ജ്യാമിതികൾ എങ്ങനെ നീങ്ങുന്നു എന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള ചരിത്രപരമായ ഡാറ്റയുടെ ആഴത്തിലുള്ള ലൈബ്രറി ഇതിന് ആവശ്യമാണ്. കാസ്റ്റിംഗും മെഷീനിംഗും.
ഫിനിഷിംഗ് മറ്റൊരു ന്യൂനൻസ് ആണ്. ഒരു നിഷ്ക്രിയ മാർട്ടൻസിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ഭാഗത്തിന് ഒരിക്കലും 316L ഭാഗത്തിൻ്റെ നാശ പ്രതിരോധം ഉണ്ടാകില്ല. പാസിവേഷൻ പ്രക്രിയ (സാധാരണയായി നൈട്രിക് അല്ലെങ്കിൽ സിട്രിക് ആസിഡ്) സഹായിക്കുന്നു, പക്ഷേ ഇത് ദുർബലമായ അന്തർലീനമായ പാളി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ചില ഭക്ഷ്യസംസ്‌കരണ യന്ത്രഭാഗങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ മറൈൻ ഫിറ്റിംഗുകൾ പോലുള്ള നേരിയ തോതിൽ നശിപ്പിക്കുന്ന പരിതസ്ഥിതികളിലെ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക്, നിഷ്ക്രിയത്വത്തിന് ശേഷമുള്ള ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഇലക്ട്രോപോളിഷ് വ്യക്തമായ വ്യത്യാസം വരുത്തും. ഇത് മൈക്രോ-പീക്കുകളെ മിനുസപ്പെടുത്തുന്നു, പിറ്റിംഗ് ഇനീഷ്യഷൻ്റെ സൈറ്റുകൾ കുറയ്ക്കുന്നു. ഇത് ഒരു അധിക ഘട്ടമാണ്, എന്നാൽ ഇത് മെറ്റീരിയൽ പരിമിതിയും ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതയും തമ്മിലുള്ള വിടവ് കുറയ്ക്കുന്നു.
മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ: എപ്പോൾ ഉപയോഗിക്കണം, എപ്പോൾ നടക്കണം
ഇതാണ് പ്രൊഫഷണൽ വിധിയുടെ കാതൽ. മാർട്ടൻസിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ നിങ്ങൾക്ക് മിതമായ നാശന പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന ശക്തി/കാഠിന്യം, പലപ്പോഴും കാന്തിക പ്രവേശനക്ഷമത എന്നിവയുടെ സംയോജനം ആവശ്യമുള്ളിടത്ത് തിളങ്ങുന്നു. ചില നീരാവി പരിതസ്ഥിതികളിലെ ടർബൈൻ ബ്ലേഡുകൾ, കട്ട്ലറി, കത്തി ബ്ലേഡുകൾ, ശസ്ത്രക്രിയാ ഉപകരണങ്ങൾ, മുങ്ങിമരിക്കാത്ത ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലെ ബെയറിംഗ് റേസുകൾ, ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള ബോൾട്ടുകൾ പോലുള്ള ഫാസ്റ്റനറുകൾ എന്നിവയെക്കുറിച്ച് ചിന്തിക്കുക. 17-4PH പോലെയുള്ള മഴ-കാഠിന്യമുള്ള വകഭേദങ്ങൾ സങ്കീർണ്ണവും ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ളതുമായ എയ്‌റോസ്‌പേസ് ഘടകങ്ങൾക്ക് വളരെ മികച്ചതാണ്, താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ വികലമായ വാർദ്ധക്യ ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം കർശനമായ സഹിഷ്ണുത നിലനിർത്തണം.
എന്നിരുന്നാലും, പൂർണ്ണമായി വെൽഡിംഗ് ചെയ്ത നിർമ്മാണങ്ങൾക്കായി (തീവ്രമായ പ്രീ/പോസ്റ്റ്-ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് പ്രോട്ടോക്കോളുകൾ ഒഴികെ), ക്ലോറൈഡ് സമ്പുഷ്ടമായ ചുറ്റുപാടുകളിൽ (സംരക്ഷണമില്ലാത്ത കടൽജലത്തിന് സമീപമുള്ളത് പോലെ) അല്ലെങ്കിൽ താഴ്ന്ന ഊഷ്മാവിൽ ആഘാതത്തിൻ്റെ കാഠിന്യം നിർണായകമായ സാഹചര്യങ്ങളിൽ നിങ്ങൾ ഇത് സജീവമായി ഒഴിവാക്കണം. മാർട്ടെൻസൈറ്റിൻ്റെ ശരീര-കേന്ദ്രീകൃത ഘടനയ്ക്ക് ഡക്‌ടൈൽ-ടു-ബ്രിറ്റിൽ ട്രാൻസിഷൻ താപനിലയുണ്ട്; തണുത്ത സേവനത്തിൽ ഇത് അപകടകരമാംവിധം പൊട്ടുന്നതായി മാറും. ശീതകാലത്ത് ഒരു ഔട്ട്ഡോർ ഫോറസ്ട്രി മെഷീനിൽ ഉപയോഗിച്ചിരുന്ന ഒടിഞ്ഞ ഹൈഡ്രോളിക് പിസ്റ്റൺ വടിയുടെ പരാജയ വിശകലനം ഞാൻ ഓർക്കുന്നു; 420 മെറ്റീരിയൽ കാഠിന്യം സ്പെസിഫിക്കേഷനുമായി പൊരുത്തപ്പെട്ടെങ്കിലും ആഘാതത്തിൽ തകർന്നു. ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് അല്ലെങ്കിൽ കുറഞ്ഞ താപനിലയുള്ള സ്റ്റീൽ ശരിയായിരിക്കും.
കൂടെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു പ്രത്യേക അലോയ്കൾ കൊബാൾട്ട് അധിഷ്‌ഠിതമോ നിക്കൽ അധിഷ്ഠിത അലോയ്കൾ പോലെ ചിലപ്പോൾ ഉയർന്ന വിലയാണെങ്കിലും കൂടുതൽ ഗംഭീരമായ പരിഹാരം നൽകുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, കഠിനമായ ഉരച്ചിലുകളുള്ളതും മിതമായ നാശമുണ്ടാക്കുന്നതുമായ സ്ലറി പമ്പ് ഇംപെല്ലറിന്, 440C പോലെയുള്ള കഠിനമായ മാർട്ടൻസിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് പരിഗണിക്കാം, എന്നാൽ ഒരു സ്റ്റെലൈറ്റ് (കൊബാൾട്ട് അലോയ്) വെൽഡ്-ഓവർലേ അല്ലെങ്കിൽ സോളിഡ് നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് അലോയ് 255 പോലെയുള്ള ഒരു നിക്കൽ അലോയ്യിൽ ഉയർന്ന മുൻകൂർ വില ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും മികച്ച ലൈഫ് സൈക്കിൾ ചിലവ് വാഗ്ദാനം ചെയ്യാൻ കഴിയും. QSY-യിൽ, ഞങ്ങൾ പലപ്പോഴും ഈ സംഭാഷണങ്ങൾ നടത്താറുണ്ട്, പ്രകടനം, ഉൽപ്പാദനക്ഷമത, മൊത്തം ചെലവ് എന്നിവയുടെ ഈ മാട്രിക്സിലൂടെ ക്ലയൻ്റുകളെ നയിക്കുന്നു.
കേസ് ഇൻ പോയിൻ്റ്: ഒരു വാൽവ് ഘടക സാഗ
ഞങ്ങളുടെ കടയിൽ നിന്നുള്ള ഒരു വ്യക്തമായ ഉദാഹരണം. ഒരു ക്ലയൻ്റിന് ഒരു ഇഷ്‌ടാനുസൃത ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള വാൽവ് സ്റ്റെം ആവശ്യമാണ്. ഒരു നേരിയ കെമിക്കലിനോടുള്ള നല്ല നാശന പ്രതിരോധം, സീലിംഗ് പ്രതലങ്ങളിൽ ഉയർന്ന വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, 900 MPa ടെൻസൈൽ സ്ട്രെസിന് കീഴിൽ സ്ഥിരമായ രൂപഭേദം എന്നിവയ്ക്കായി സ്പെക് ആവശ്യപ്പെട്ടു. തുരുമ്പെടുക്കൽ പ്രതിരോധത്തിനായി അവർ തുടക്കത്തിൽ 316L നിർദ്ദേശിച്ചു. ഞങ്ങൾ പിന്നിലേക്ക് തള്ളി. 316L വസ്ത്രത്തിൻ്റെ ആവശ്യകതയ്ക്ക് വേണ്ടത്ര കഠിനമാക്കാൻ കഴിഞ്ഞില്ല. ധരിക്കുന്ന ഉപരിതലത്തിനായി ഞങ്ങൾ 440C നിർദ്ദേശിച്ചു, പക്ഷേ കോറഷൻ റെസിസ്റ്റൻസ് വിടവ് അഭിമുഖീകരിച്ചു.
ഒരു ഹൈബ്രിഡ് സമീപനമായിരുന്നു പരിഹാരം. പ്രധാന സ്റ്റെം ബോഡി എ അവസ്ഥയിൽ 17-4PH വരെ മെഷീൻ ചെയ്തു (അനീൽ ചെയ്‌തത്), പിന്നീട് മെഷീനിംഗിന് ശേഷം H900 വരെ പ്രായമാകുകയും അതിന് കാതലായ ശക്തി നൽകുകയും ചെയ്തു. നിർണ്ണായകമായ സീലിംഗ് ഭൂപ്രദേശം പിന്നീട് ഒരു ലേസർ പ്രക്രിയ ഉപയോഗിച്ച് പ്രാദേശികമായി ഉപരിതല കാഠിന്യം ഉണ്ടാക്കി, ബൾക്ക് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ നാശ ഗുണങ്ങളെ ബാധിക്കാതെ കഠിനമായ മാർട്ടൻസിറ്റിക് സോൺ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഞങ്ങൾ തമ്മിൽ അടുത്ത സഹകരണം ആവശ്യമായ ഒരു നിലവാരമില്ലാത്ത പ്രക്രിയയായിരുന്നു അത് മെഷീനിംഗ് ടീമും ഒരു ചൂട് ചികിത്സ പങ്കാളിയും. ഭാഗം വിജയിച്ചു, പക്ഷേ ടേക്ക്അവേ അത്ര ശുദ്ധമായിരുന്നു മാർട്ടൻസിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ഒറ്റയ്ക്കുള്ള മറുപടിയായിരുന്നില്ല; അത് ഒരു മെറ്റീരിയൽ സിസ്റ്റം സ്ട്രാറ്റജിയുടെ ഭാഗമായിരുന്നു.
ജനറിക് മെറ്റീരിയൽ ഡാറ്റ ഷീറ്റുകൾ കുറയുന്നിടത്താണ് ഇത്തരത്തിലുള്ള പ്രശ്‌നപരിഹാരം. അവ നിങ്ങൾക്ക് ലബോറട്ടറി ആസിഡിലെ വിളവ് ശക്തിയും നാശത്തിൻ്റെ നിരക്കും നൽകുന്നു, എന്നാൽ നിങ്ങൾ 800 ° C തണുപ്പിക്കുന്ന ഒരു നേർത്ത ഫ്ലേഞ്ചിൽ 0.02mm ടോളറൻസ് പിടിക്കാൻ ശ്രമിക്കുമ്പോൾ മെറ്റീരിയൽ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുമെന്ന് അവർ നിങ്ങളോട് പറയുന്നില്ല. ആ അറിവ് അത് ചെയ്യുന്നത്, ഇടയ്ക്കിടെ പരാജയപ്പെടൽ, ആവർത്തിക്കൽ എന്നിവയിൽ നിന്നാണ്. അതുകൊണ്ടാണ് നീണ്ട ചരിത്രമുള്ള കമ്പനികൾ കാസ്റ്റിംഗും മെഷീനിംഗും, മൂന്ന് പതിറ്റാണ്ടിലേറെയായി ഞങ്ങളുടേത് പോലെ, തറയിലെ യന്ത്രസാമഗ്രികൾ പോലെ മൂല്യവത്തായ ഒരുതരം നിശബ്ദ അറിവ് ശേഖരിക്കുക.
സമാപന ചിന്തകൾ: പ്രക്രിയയെ ബഹുമാനിക്കുക
അതിനാൽ, എന്താണ് അവസാന വാക്ക് മാർട്ടൻസിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ? ഇത് സാമഗ്രികളുടെ ശക്തവും ബഹുമുഖവുമായ ഒരു കുടുംബമാണ്, പക്ഷേ അതിന് ബഹുമാനം ആവശ്യമാണ്. നിങ്ങൾക്ക് അൽപ്പം കൂടുതൽ നാശന പ്രതിരോധം ആവശ്യമായി വരുമ്പോൾ കാർബൺ സ്റ്റീലിനുള്ള 'ഡ്രോപ്പ്-ഇൻ' പകരം വയ്ക്കലല്ല ഇത്. അതിൻ്റെ സ്വഭാവം അടിസ്ഥാനപരമായി അതിൻ്റെ താപ ചരിത്രവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ഇത് വിജയകരമായി വ്യക്തമാക്കുന്നതിന്, മുഴുവൻ നിർമ്മാണ ശൃംഖലയെക്കുറിച്ചും സമഗ്രമായി ചിന്തിക്കേണ്ടതുണ്ട് - സ്റ്റോക്കിൻ്റെ മിൽ അവസ്ഥയിൽ നിന്നോ രൂപകൽപ്പനയിൽ നിന്നോ ഷെൽ പൂപ്പൽ കാസ്റ്റിംഗ്, ഓരോ മെഷീനിംഗ് ഓപ്പിലൂടെയും നേരെ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ് ഫർണസിലേക്കും അവസാന പരിശോധന ബെഞ്ചിലേക്കും.
അതിനെ ഒരു ചരക്കായി കണക്കാക്കുന്നതാണ് ഏറ്റവും വലിയ തെറ്റ്. പ്രകടന-അധിഷ്ഠിത പ്രക്രിയ ആവശ്യമുള്ള ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള മെറ്റീരിയലാണിത്. നിങ്ങൾ അത് ശരിയാക്കുമ്പോൾ, ഫലങ്ങൾ അസാധാരണമാണ്: കഠിനവും മോടിയുള്ളതും ആവശ്യത്തിന് അനുയോജ്യവുമായ ഘടകങ്ങൾ. നിങ്ങൾ തെറ്റിദ്ധരിക്കുമ്പോൾ, പരാജയങ്ങൾ ചെലവേറിയതും പ്രബോധനപരവുമാണ്. ആദ്യത്തേത് പ്രയോജനപ്പെടുത്തുകയും രണ്ടാമത്തേത് ചെറുതാക്കുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ് ലക്ഷ്യം, അത് അവസാനം, ഏത് മെറ്റീരിയലും ഉപയോഗിച്ചുള്ള പ്രായോഗിക എഞ്ചിനീയറിംഗിൻ്റെ സത്തയാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് മാർട്ടൻസിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് പോലെ ആവശ്യപ്പെടുന്നതും പ്രതിഫലം നൽകുന്നതുമായ ഒന്ന്.
