നിങ്ങൾ 'ഹെയ്ൻസ് 25 മെറ്റീരിയൽ സീൽ' എന്ന് കേൾക്കുമ്പോൾ, ഉടനടിയുള്ള ചിന്ത പലപ്പോഴും അതിൻ്റെ ഉയർന്ന-താപവൈഭവത്തിലേക്ക് കുതിക്കുന്നു-ശരിയായി, അതിൻ്റെ കോബാൾട്ട്-ക്രോമിയം-നിക്കൽ-ടങ്സ്റ്റൺ വംശാവലി കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ. എന്നാൽ കൃത്യമായ ഘടകങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന എൻ്റെ വർഷങ്ങളിൽ, യഥാർത്ഥ വെല്ലുവിളി കടലാസിലെ അലോയ് സ്പെസിഫിക്കേഷനല്ലെന്ന് ഞാൻ കണ്ടു; ചലനാത്മക താപ, മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദത്തിൽ വിശ്വസനീയവും ചോർച്ചയില്ലാത്തതുമായ മുദ്രയിലേക്ക് ആ ഗുണങ്ങളുടെ വിവർത്തനമാണിത്. പല സ്പെക് ഷീറ്റുകളും അതിൻ്റെ ഓക്‌സിഡേഷൻ പ്രതിരോധം 1800°F വരെ ഉയർത്തിക്കാട്ടുന്നു, പക്ഷേ അവ വളരെ അപൂർവമായേ മെഷിനിംഗ് സൂക്ഷ്മതകളോ അല്ലെങ്കിൽ സീലിംഗ് ഉപരിതല ഫിനിഷോ പോസ്റ്റ് CNC വർക്ക് ആവശ്യമായി വരുന്നതോ പ്രയോഗം ഉണ്ടാക്കുകയോ തകർക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു. അത് കാസ്റ്റുചെയ്യുന്നത് ഒരു കാര്യമാണ്; മറ്റൊരു മുദ്ര പതിപ്പിച്ചു പൂർത്തിയാക്കാൻ.
അലോയ്യുടെ സ്വഭാവവും മെഷീനിംഗ് റിയാലിറ്റിയും
Haynes 25, അല്ലെങ്കിൽ L605, നിങ്ങളുടെ ദൈനംദിന സ്റ്റെയിൻലെസ് അല്ല. അതിൻ്റെ ഉയർന്ന ജോലി-കാഠിന്യ നിരക്ക് ഐതിഹാസികമാണ്. നിങ്ങൾ ലാത്തിൽ ലൈറ്റ് കട്ട് എടുക്കുകയാണെന്ന് നിങ്ങൾ കരുതുന്നു, നിങ്ങളുടെ പാരാമീറ്ററുകൾ ചെറുതായി ഓഫാണെങ്കിൽ ഉപകരണം പെട്ടെന്ന് ചാറ്റുചെയ്യുകയോ അകാലത്തിൽ ധരിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു. ഞങ്ങൾ ഇത് വളരെ നേരത്തെ തന്നെ പഠിച്ചു. ഒരു ടർബൈൻ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് കപ്ലിംഗിനായി ഉദ്ദേശിച്ചിട്ടുള്ള ഒരു സീൽ ഫെയ്‌സിനായി, ഞങ്ങൾ തുടക്കത്തിൽ സാധാരണ കാർബൈഡ് ഇൻസെർട്ടുകൾ ഉപയോഗിച്ചു. ഫലം? മോശം ഉപരിതല സമഗ്രതയും അരികുകളിൽ സൂക്ഷ്മ വിള്ളലുകളും - ഒരു സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിന് അസ്വീകാര്യമാണ്. മെറ്റീരിയലിന് കർക്കശമായ സജ്ജീകരണങ്ങൾ, പോസിറ്റീവ് റേക്ക് ഉള്ള മൂർച്ചയുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ, കൂടാതെ ആവശ്യമായ Ra 16 അല്ലെങ്കിൽ അതിലും മികച്ചത് നേടുന്നതിന് പാസുകൾ പൂർത്തിയാക്കുന്നതിന് സെറാമിക് അല്ലെങ്കിൽ CBN ഗ്രേഡുകളിലേക്കുള്ള ഒരു മാറ്റം എന്നിവ ആവശ്യമാണ്.
ഇവിടെയാണ് ഒരു ഫൗണ്ടറിയുടെ അനുഭവം നിർണായകമാകുന്നത്. പോലെ ഒരു കമ്പനി Qingdao Qiangsenyuan ടെക്നോളജി കോ., ലിമിറ്റഡ്.(QSY), ഷെല്ലിലും നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗിലും അവരുടെ മൂന്ന് പതിറ്റാണ്ടുകൾ കൊണ്ട്, കാസ്റ്റിംഗ് ഗുണനിലവാരം മെഷീനിംഗ് യുദ്ധത്തിൻ്റെ 50% നിർണ്ണയിക്കുന്നുവെന്ന് മനസ്സിലാക്കുന്നു. ആന്തരിക സങ്കോചമോ ഉൾപ്പെടുത്തലുകളോ ഉള്ള മോശമായി കാസ്റ്റ് ചെയ്ത ഹെയ്‌നസ് 25 ശൂന്യമായത്, CNC ഓപ്പറേറ്റർ എത്ര വൈദഗ്‌ധ്യമുള്ളവരാണെങ്കിലും മെഷീനിംഗ് സമയത്ത് ഒരു സീൽ ഘടകത്തെ നശിപ്പിക്കും. പ്രത്യേക അലോയ്കളിലുള്ള അവരുടെ ശ്രദ്ധ അർത്ഥമാക്കുന്നത്, അവർ ശരിയായ ബാർ സ്റ്റോക്ക് സോഴ്സ് ചെയ്യുകയോ അല്ലെങ്കിൽ തുടക്കം മുതൽ ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നതിന് മെൽറ്റ് കെമിസ്ട്രി നിയന്ത്രിക്കുകയോ ചെയ്യും എന്നാണ്.
സീലിംഗ് ജ്യാമിതി തന്നെ പാളികൾ ചേർക്കുന്നു. ഒരു ലളിതമായ മുഖമുദ്ര? ഒരുപക്ഷേ നേരായ. എന്നാൽ മർദ്ദം-ബാലൻസിങ് ഗ്രോവുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ആൻ്റി-റൊട്ടേഷൻ സ്ലോട്ടുകൾ പോലുള്ള സങ്കീർണ്ണമായ സവിശേഷതകൾ നിങ്ങൾ ഹെയ്ൻസ് 25 ഘടകത്തിലേക്ക് നേരിട്ട് സംയോജിപ്പിക്കുമ്പോൾ, അലോയ്യുടെ വ്യതിചലന പ്രവണതയെ മഷിനിംഗ് സ്ട്രാറ്റജി കണക്കിലെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്. നിർണായകമായ സീലിംഗ് മുഖം വികൃതമാക്കുന്നത് തടയാൻ ഞങ്ങൾക്ക് ക്ലാമ്പിംഗ് ഫോഴ്‌സുകളും സീക്വൻസ് ഓപ്പറേഷനുകളും ക്രമീകരിക്കേണ്ടി വന്നിട്ടുണ്ട്. ഇത് ഒരു സ്പർശന പ്രക്രിയയാണ്, പ്രോഗ്രാം ചെയ്ത ഒന്നല്ല.
സീൽ ഡിസൈനും ആപ്ലിക്കേഷൻ കെണികളും
ഹെയ്ൻസ് 25 ന് ചുറ്റുമുള്ള സീൽ അസംബ്ലി രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നത് മറ്റൊരു മേഖലയാണ്. ഇതിൻ്റെ താപ വിപുലീകരണ ഗുണകം ഇൻകോണൽ അല്ലെങ്കിൽ ചില സ്റ്റീലുകൾ പോലെയുള്ള സാധാരണ ഇണചേരൽ വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് കാര്യമായി വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള വാൽവിനുള്ള ഒരു സ്റ്റാറ്റിക് സീലിൽ, ഞങ്ങൾ ഒരിക്കൽ മറ്റൊരു അലോയ് സ്റ്റം ഉപയോഗിച്ച് ഹെയ്‌നസ് 25 സീറ്റ് ജോടിയാക്കി. തെർമൽ സൈക്ലിംഗ് സമയത്ത്, ഡിഫറൻഷ്യൽ എക്സ്പാൻഷൻ ഒരു ലീക്ക് പാത്ത് തുറക്കാൻ കാരണമായി. പാഠം? മുദ്ര ഹെയ്ൻസ് 25 ഭാഗം മാത്രമല്ല; ഇത് മുഴുവൻ മെറ്റീരിയൽ സിസ്റ്റമാണ്. നിങ്ങൾ താപ വളർച്ചയെ മാതൃകയാക്കണം അല്ലെങ്കിൽ, ഇതിലും മികച്ചത്, സിമുലേറ്റഡ് സേവന സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഇത് പരീക്ഷിക്കുക.
ഉപരിതല ചികിത്സകൾ ഒരു ചർച്ചാ വിഷയമാണ്. ചിലർ ലൈറ്റ് ക്രോം പ്ലേറ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സീലിംഗ് മുഖത്തിൻ്റെ വസ്ത്ര പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഒരു പ്രത്യേക നൈട്രൈഡിംഗ് പ്രക്രിയ ഉപയോഗിച്ച് ആണയിടുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഹെയ്‌നസ് 25-ൻ്റെ അന്തർലീനമായ ക്രോമിയം ഓക്സൈഡ് പാളി താപനിലയിൽ രൂപപ്പെടുമ്പോൾ, മറ്റൊരു കോട്ടിംഗ് ചേർക്കുന്നത് ചിലപ്പോൾ സ്‌പൽ അല്ലെങ്കിൽ ഡിലാമിനേറ്റ് ചെയ്‌ത് ഉപരിതലത്തെ സ്‌കോർ ചെയ്യുന്ന അവശിഷ്ടങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഞങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന ഏറ്റവും കഠിനമായ സേവന ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ - എയ്‌റോസ്‌പേസ് അല്ലെങ്കിൽ പവർ ജനറേഷൻ ഓക്‌സിലറി സിസ്റ്റങ്ങളെക്കുറിച്ചാണ് ചിന്തിക്കുന്നത്-സൂക്ഷ്‌മമായി മെഷീൻ ചെയ്‌തതും ലാപ് ചെയ്‌തതുമായ നഗ്നമായ ലോഹ പ്രതലത്തിലേക്കാണ് മുൻഗണന ചായുന്നത്. നേറ്റീവ് ഓക്സൈഡ് പാളിയുടെ സമഗ്രത പരമപ്രധാനമാണ്.
പരാജയ വിശകലനം പലപ്പോഴും ദ്വിതീയ പ്രവർത്തനങ്ങളിലേക്ക് വിരൽ ചൂണ്ടുന്നു. ഒരു സീൽ ഘടകം സമ്മർദ്ദ പരിശോധനയിൽ വിജയിച്ചേക്കാം, പക്ഷേ കേടുപാടുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനാൽ സേവനത്തിൽ പരാജയപ്പെടുന്നു. ഹെയ്ൻസ് 25, കടുപ്പമേറിയതാണെങ്കിലും, ഇപ്പോഴും നിക്ക് ചെയ്യാം. നോൺ-മെറ്റാലിക് ഫിക്‌ചറുകളും പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് എഡ്ജ് ഗാർഡുകളും ഉപയോഗിച്ച് ഞങ്ങൾ കർശനമായ പോസ്റ്റ്-മെഷീനിംഗ് ഹാൻഡ്‌ലിംഗ് പ്രോട്ടോക്കോളുകൾ നടപ്പിലാക്കി, പ്രത്യേകിച്ചും മാനുവൽ ക്ലീനിംഗ് സമയത്ത് അവതരിപ്പിച്ച ബർറുകൾക്കായി ഒരു കൂട്ടം പെർഫെക്റ്റ് സീലുകൾ നിരസിക്കപ്പെടുന്നത് കണ്ടതിന് ശേഷം. ഈ ലൗകിക വിശദാംശങ്ങളാണ് പ്രവർത്തനപരമായ മുദ്രയെ വിശ്വസനീയമായതിൽ നിന്ന് വേർതിരിക്കുന്നത്.
കേസ് ഇൻ പോയിൻ്റ്: ഒരു ടർബൈൻ ബൈപാസ് വാൽവ് സീൽ
ലാൻഡ് അധിഷ്ഠിത ഗ്യാസ് ടർബൈനിനായുള്ള ഒരു റിട്രോഫിറ്റ് പ്രോജക്റ്റാണ് ഒരു വ്യക്തമായ ഉദാഹരണം. ഒരു ബൈപാസ് വാൽവ് ആക്യുവേറ്ററിലെ യഥാർത്ഥ സീൽ ഉയർന്ന സൈക്കിൾ ക്ഷീണവും തെർമൽ ക്രീപ്പും കൂടിച്ചേർന്നതിനാൽ അകാലത്തിൽ പരാജയപ്പെടുകയായിരുന്നു. പകരക്കാരനായി ക്ലയൻ്റ് ഹെയ്ൻസ് 25-നെ തിരഞ്ഞെടുത്തു. സമ്മർദ്ദം ലഘൂകരിക്കാൻ മെഷീൻ ചെയ്ത ശേഷം ആവശ്യമായ സൊല്യൂഷൻ അനീലിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ വികലമാകാൻ സാധ്യതയുള്ള സീലിംഗ് ലിപ്പിന് സമീപമുള്ള ഭാഗത്തിൻ്റെ നേർത്ത ക്രോസ്-സെക്ഷനായിരുന്നു വെല്ലുവിളി.
ഞങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സ്, ട്രയൽ ആൻഡ് എറർ വഴി വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു, പരുക്കൻ മെഷീനിംഗ്, സ്ട്രെസ് റിലീവ് അനിയൽ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു, തുടർന്ന് ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ സ്റ്റോക്ക് നീക്കംചെയ്യൽ ഉപയോഗിച്ച് മെഷീനിംഗ് പൂർത്തിയാക്കുക. 45-ഡിഗ്രി സീലിംഗ് കോണിൻ്റെ അവസാന ഹോണിംഗ് ഒരു ഇഷ്‌ടാനുസൃത ഫിക്‌ചറിൽ ചെയ്തു. ഞങ്ങൾ മെഷീനിംഗ് ടീമുമായി അടുത്ത് സഹകരിച്ചു QSY ഇതിൽ, അവരുടെ പ്രയോജനം CNC മെഷീനിംഗ് സങ്കീർണ്ണമായ ആന്തരിക രൂപരേഖകൾക്കുള്ള വൈദഗ്ദ്ധ്യം. നിക്ഷേപ-കാസ്റ്റ് പ്രീ-ഫോമിൽ കർശനമായ സഹിഷ്ണുത പുലർത്താനുള്ള അവരുടെ കഴിവ് ഒരു പ്രധാന നേട്ടമായിരുന്നു, ഇത് ഞങ്ങളുടെ അന്തിമ മെഷീനിംഗ് സമയവും അപകടസാധ്യതയും കുറയ്ക്കുന്നു.
ധാന്യത്തിൻ്റെ ഘടന നിയന്ത്രിക്കുന്നതിലാണ് വിജയം. കാഠിന്യം ശരിയാണെങ്കിൽപ്പോലും, അനുചിതമായ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് സൈക്കിളിൽ നിന്നുള്ള ഒരു നാടൻ ധാന്യം കുറഞ്ഞ സൈക്കിൾ ക്ഷീണം കുറയ്ക്കും. മുദ്രയുടെ ഉപരിതല ഗുണങ്ങളെ അപഹരിക്കുന്ന ഏതെങ്കിലും ഉപരിതല കാർബറൈസേഷനോ ഡീകാർബറൈസേഷനോ തടയുന്നതിന് അവസാന ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ് സമയത്ത് ഞങ്ങൾ വളരെ നിയന്ത്രിത ഫർണസ് അന്തരീക്ഷം വ്യക്തമാക്കുന്നത് അവസാനിപ്പിച്ചു. റിപ്പോർട്ട് ചെയ്ത പ്രശ്‌നങ്ങളൊന്നുമില്ലാതെ ഈ ഭാഗം 18 മാസത്തിലേറെയായി സേവനത്തിലാണ് - സമീപനത്തെ സാധൂകരിക്കുന്ന ഒരു ചെറിയ വിജയം.
വ്യവസായ തെറ്റിദ്ധാരണകളും വിതരണക്കാരൻ്റെ സമന്വയവും
ഹെയ്ൻസ് 25 പോലുള്ള ഒരു 'സൂപ്പർ അലോയ്' ഒരു സീലിംഗ് പ്രശ്‌നത്തിലേക്ക് എറിയുന്നത് അത് യാന്ത്രികമായി പരിഹരിക്കുന്നു എന്നതാണ് ഒരു പൊതു തെറ്റിദ്ധാരണ. സത്യമല്ല. കൂടുതൽ രൂപകല്പന ചെയ്ത മുദ്രകൾ ഞാൻ കണ്ടിട്ടുണ്ട്, അവിടെ ലളിതവും വിലകുറഞ്ഞതുമായ അലോയ് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമായ കോട്ടിംഗിനൊപ്പം പ്രവർത്തിക്കും. ഓക്സിഡൈസിംഗ് അന്തരീക്ഷം, 1500°F-ൽ കൂടുതലുള്ള താപനില, നല്ല ഘടനാപരമായ ശക്തിയുടെ ആവശ്യകത എന്നിവയുടെ വ്യക്തമായ സംയോജനമായിരിക്കണം ഹെയ്ൻസ് 25-ൻ്റെ ന്യായീകരണം. അല്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ ബജറ്റ് കത്തിക്കുകയാണ്.
അതുകൊണ്ടാണ് ഉരുകിയതിൽ നിന്ന് യന്ത്രത്തിലേക്കുള്ള മുഴുവൻ യാത്രയും മനസ്സിലാക്കുന്ന ഒരു വിതരണക്കാരനുമായി പങ്കാളിത്തം നടത്തുന്നത് അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്. ഒരു സാങ്കേതിക ഫൗണ്ടറിയും മെഷീനിസ്റ്റും പോലെ QSY ഒരു വെണ്ടർ മാത്രമല്ല; അവർ ഒരു വിഭവമാണ്. നിങ്ങൾ ചർച്ച ചെയ്യുമ്പോൾ എ ഹെയ്ൻസ് 25 മെറ്റീരിയൽ സീൽ അവരുമായി പ്രൊജക്റ്റ് ചെയ്യുക, സംഭാഷണം ഒപ്റ്റിമൽ കാസ്റ്റിംഗ് രീതിയിൽ (അവരുടെ ഷെൽ പൂപ്പൽ കാസ്റ്റിംഗ് ചില ജ്യാമിതികൾക്ക് ഈ അലോയ്‌ക്കുള്ള നിക്ഷേപത്തേക്കാൾ മികച്ചതായിരിക്കാം) NDT-ന് ശേഷമുള്ള ആവശ്യകതകളിലേക്ക്, അവസാന CNC ഓപ്‌സുകൾക്കുള്ള എല്ലാ വഴികളും. ആ തുടർച്ച ഫീൽഡ് പരാജയങ്ങളിലേക്ക് നയിക്കുന്ന വിജ്ഞാന വിടവുകൾ കുറയ്ക്കുന്നു.
മറ്റൊരു പ്രായോഗിക പോയിൻ്റ് ലീഡ് സമയവും മെറ്റീരിയൽ കണ്ടെത്തലും ആണ്. യഥാർത്ഥ ഹെയ്ൻസ് 25 എപ്പോഴും ഷെൽഫിൽ ഉണ്ടാവില്ല. ദീർഘകാല പ്രവർത്തനമുള്ള ഒരു വിതരണക്കാരൻ പ്രത്യേക അലോയ്കൾ സാധാരണയായി സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തിയ സ്റ്റോക്കിനായി വിതരണ ശൃംഖലകൾ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്. നിർണായകമായ മുദ്രകൾക്കായി, നിങ്ങൾക്ക് പൂർണ്ണ മിൽ സർട്ടിഫിക്കറ്റുകളും പലപ്പോഴും അധിക രസതന്ത്ര പരിശോധനയും ആവശ്യമാണ്. സീലിംഗ് പ്രകടനം കൃത്യമായ അലോയ് കോമ്പോസിഷനുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നതിനാൽ, സാക്ഷ്യപ്പെടുത്താത്ത 'തുല്യമായ' മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ച് മൂലകൾ മുറിക്കാനുള്ള ഒരു മേഖലയല്ല ഇത്.
സമാപന ചിന്തകൾ: ഇത് പ്രക്രിയയെക്കുറിച്ചാണ്
അപ്പോൾ, വിജയകരമായ ഒരു ഹെയ്ൻസ് 25 സീൽ ഉണ്ടാക്കുന്നത് എന്താണ്? ഇത് അപൂർവ്വമായ ഒരു യുറീക്ക നിമിഷമാണ്. ഇത് ശരിയായ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ, താപ സ്വഭാവം, കൃത്യമായതും അറിവുള്ളതുമായ മെഷീനിംഗ്, സൂക്ഷ്മമായ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ എന്നിവയുടെ വിവരമുള്ള ഡിസൈൻ അക്കൗണ്ടിംഗ് എന്നിവയാണ്. മെറ്റീരിയൽ കഴിവുള്ളതാണ്, പക്ഷേ ഇത് പ്രോസസ്സ് കുറുക്കുവഴികളോട് ക്ഷമിക്കുന്നില്ല.
വ്യവസായം സംയോജിത വിതരണക്കാരിലേക്ക് മാറുന്നു-ഒരേ മേൽക്കൂരയിൽ കാസ്റ്റുചെയ്യാനും ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ് ചെയ്യാനും യന്ത്രം ചെയ്യാനും കഴിയുന്നവർക്ക്-അത്തരം ഘടകങ്ങൾക്ക് അർത്ഥമുണ്ട്. ഇത് ഫീഡ്‌ബാക്ക് ലൂപ്പുകൾ ശക്തമാക്കുന്നു. അന്തിമ പരിശോധനയിൽ ഒരു സീലിംഗ് മുഖം ഒരു അപാകത കാണിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റിൻ്റെ മേൽനോട്ടം വഹിച്ച മെറ്റലർജിസ്റ്റുമായും ഗേറ്റിംഗ് സിസ്റ്റം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഫൗണ്ടറി എഞ്ചിനീയറുമായും മെഷീനിസ്റ്റിന് വേഗത്തിൽ ആലോചിക്കാൻ കഴിയും. ഈ സഹകരണ ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് വിലമതിക്കാനാവാത്തതാണ്.
ആത്യന്തികമായി, കീവേഡ് 'സമഗ്രത' ആണ്-ഹെയ്ൻസ് 25 ഭാഗത്തിൻ്റെ മെറ്റലർജിക്കൽ സമഗ്രതയും നിർമ്മാണ ശൃംഖലയുടെ നടപടിക്രമപരമായ സമഗ്രതയും. രണ്ടും വിന്യസിക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു മുദ്ര ലഭിക്കും, അത് ഒരു സ്പെക് ഷീറ്റ് മാത്രമല്ല, വ്യാവസായിക സേവനത്തിൻ്റെ കഠിനവും വൈബ്രേറ്റും തെർമൽ-സൈക്ലിംഗ് യാഥാർത്ഥ്യവും വിശ്വസനീയമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. അതാണ് യഥാർത്ഥ ലക്ഷ്യം, അത് വർക്ക്ഷോപ്പിൻ്റെ വിശദാംശങ്ങളിലാണ് നേടിയത്, വിൽപ്പന ബ്രോഷറിലല്ല.
