മെറ്റൽ കാസ്റ്റിംഗ് കമ്പനി

മിക്ക ആളുകളും 'മെറ്റൽ കാസ്റ്റിംഗ് കമ്പനി' എന്ന് കേൾക്കുമ്പോൾ, അവർ ഒരു ഫൗണ്ടറി ഫ്ലോർ ചിത്രീകരിക്കുന്നു - ഉരുകിയ ലോഹം, തീപ്പൊരി, ചൂട്. അത് അതിൻ്റെ ഭാഗമാണ്, ഉറപ്പാണ്, പക്ഷേ ഇത് ഒരു റെസ്റ്റോറൻ്റിനെ അതിൻ്റെ സ്റ്റൗവിൽ വിവരിക്കുന്നത് പോലെയാണ്. ലോഹം പൂപ്പൽ വീഴുന്നതിന് വളരെ മുമ്പ് എടുത്ത തീരുമാനങ്ങളും അത് തണുത്തതിന് ശേഷം നിങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്ന പ്രശ്നങ്ങളുമാണ് യഥാർത്ഥ കഥ. ഉരുകലും ഒഴിക്കലും മാത്രമാണെന്ന് കരുതി ധാരാളം ക്ലയൻ്റുകൾ വരുന്നു; ഡൈമൻഷണൽ ടോളറൻസ്, പോസ്റ്റ്-കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനിംഗ്, മെറ്റീരിയൽ സെലക്ഷൻ എന്നിവ പിന്നീടുള്ള ചിന്തകളല്ല - അവയാണ് ജോലിയുടെ കാതൽ എന്ന് അവർ മനസ്സിലാക്കുമ്പോൾ തലവേദന ആരംഭിക്കുന്നു.

ഫൗണ്ടേഷൻ വെറും മണൽ അല്ല

ഷെൽ മോൾഡ് കാസ്റ്റിംഗ് എടുക്കുക. ഇത് വെറും 'മികച്ച മണൽ വാരൽ' മാത്രമല്ല. പരമ്പരാഗത പച്ച മണലിനേക്കാൾ മികച്ച ഫിനിഷും ഇറുകിയ സഹിഷ്ണുതയും നൽകുന്ന കർക്കശമായ ഷെല്ലാണ് റെസിൻ പൂശിയ മണൽ രൂപപ്പെടുന്നത്. എന്നാൽ തന്ത്രം പാറ്റേണിലാണ്. നിങ്ങളുടെ പാറ്റേൺ തികഞ്ഞതല്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്ന ഓരോ ഷെല്ലും ആ ന്യൂനത വഹിക്കുന്നു. വർഷങ്ങൾക്ക് മുമ്പ് പമ്പ് ഹൗസുകളുടെ ഓട്ടത്തിൽ ഞങ്ങൾ ഇത് കഠിനമായ രീതിയിൽ പഠിച്ചു. ക്ലയൻ്റ് വിതരണം ചെയ്ത പാറ്റേണിന് ചെറിയ ഡ്രാഫ്റ്റ് ആംഗിൾ തെറ്റായ കണക്കുകൂട്ടൽ ഉണ്ടായിരുന്നു. CAD മോഡലിൽ ഇത് നിസ്സാരമായി കാണപ്പെട്ടു, ഒരുപക്ഷേ പകുതി ഡിഗ്രി. എന്നാൽ നൂറുകണക്കിന് ഷെല്ലുകൾ പ്രവർത്തിപ്പിച്ചതിന് ശേഷം, എജക്ഷനിലും ഉപരിതല ഫിനിഷിലും ക്യുമുലേറ്റീവ് ഇഫക്റ്റ് ഒരു പേടിസ്വപ്നമായിരുന്നു. മുഴുവൻ ബാച്ചും പൊളിച്ചു. അതാണ് കാര്യം-കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുന്നത് ഡിസൈൻ അവലോകനത്തിൽ നിന്നാണ്, വാങ്ങൽ ഓർഡറിലല്ല.

നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമാകുന്നു. നിങ്ങൾ ഉരുകിയ മെഴുക് പാറ്റേണിന് ചുറ്റും ആ സെറാമിക് ഷെൽ ലെയർ ലെയർ ആയി നിർമ്മിക്കുകയാണ്. ജ്യാമിതി സ്വാതന്ത്ര്യം അവിശ്വസനീയമാണ്, എന്നാൽ ഗേറ്റിംഗും റൈസർ രൂപകൽപ്പനയും ശാസ്ത്രത്തേക്കാൾ കലയാണ്. ഒരു നിക്കൽ അധിഷ്ഠിത അലോയ്യിലെ ഒരു ടർബൈൻ ഘടകത്തിനായുള്ള ഒരു പ്രോജക്റ്റ് ഞാൻ ഓർക്കുന്നു. അലോയ് തന്നെ പ്രവർത്തിക്കാൻ ഒരു മൃഗമായിരുന്നു-ഉയർന്ന ദ്രവണാങ്കം, തന്ത്രപരമായ ചുരുങ്ങൽ. ഒരു നിർണായക വിഭാഗത്തിൽ സ്ഥിരമായ ചുരുങ്ങൽ അറ ഇല്ലാതാക്കാൻ ഞങ്ങൾ റീസർ കോൺഫിഗറേഷൻ്റെ മൂന്ന് ആവർത്തനങ്ങളിലൂടെ കടന്നുപോയി. ഓരോ ആവർത്തനവും അർത്ഥമാക്കുന്നത് പുതിയ വാക്സ് ടൂളിംഗ്, പുതിയ ഷെൽ ബിൽഡുകൾ, പുതിയ പവർ എന്നിവയാണ്. ചെലവ് കൂട്ടി, പക്ഷേ കുറുക്കുവഴിയില്ല. നിങ്ങൾക്ക് പിന്നീട് മെഷീനിംഗിലെ അടിസ്ഥാന ദൃഢീകരണ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കാൻ കഴിയില്ല.

അവിടെയാണ് ഈ ബിസിനസ്സിലെ 30 വർഷം കണക്കാക്കുന്നത്. ഇത് പരാജയപ്പെട്ടതും വിജയിച്ചതുമായ ഒരു ലൈബ്രറിയാണ്. കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിലെ ഒരു പ്രത്യേക ജ്യാമിതി, ഡ്യുപ്ലെക്‌സ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിലെ അതേ രൂപത്തിനെതിരായി എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കും എന്നതിനെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഗട്ട് ഫീലിംഗ് തോന്നുന്നു. തെർമൽ ഡൈനാമിക്സ് തികച്ചും വ്യത്യസ്തമാണ്. പോലെ ഒരു കമ്പനി Qingdao Qiangsenyuan ടെക്നോളജി കമ്പനി, ലിമിറ്റഡ് (QSY) പ്രിൻ്റുകൾ എടുത്ത് ലോഹം ഒഴിച്ച് അധികനേരം പ്രവർത്തിക്കില്ല. പ്രശ്‌നങ്ങൾ അവസാന ഭാഗത്തേക്ക് ചുട്ടുപഴുപ്പിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അത് മുൻകൂട്ടി കാണാനുള്ള ആ സഞ്ചിത വിധിയെക്കുറിച്ചാണ്.

മെറ്റീരിയൽ ഒരു സ്പെക് ഷീറ്റിനേക്കാൾ കൂടുതലാണ്

ഉപഭോക്താക്കൾ നിങ്ങൾക്ക് ഒരു മെറ്റീരിയൽ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ നൽകുന്നു-'ASTM A536, 65-45-12' അല്ലെങ്കിൽ '316 സ്റ്റെയിൻലെസ്സ്.' അതാണ് ആരംഭ വരി. ആവശ്യമായ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുള്ള ഒരു ശബ്ദ കാസ്റ്റിംഗ് ആണ് ഫിനിഷ് ലൈൻ. ഈ രണ്ട് പോയിൻ്റുകൾക്കിടയിലുള്ള വിടവാണ് ഫൗണ്ടറികൾ അവരുടെ സമ്പാദ്യം നേടുന്നത്. ഡക്റ്റൈൽ ഇരുമ്പ്, ഉദാഹരണത്തിന്. ആ നോഡുലാർ ഗ്രാഫൈറ്റ് ഘടന സ്ഥിരമായി ലഭിക്കുന്നത് മഗ്നീഷ്യം ചേർക്കുന്നത് മാത്രമല്ല. ഇത് നിങ്ങളുടെ അടിസ്ഥാന ഇരുമ്പിലെ സൾഫറിൻ്റെ ഉള്ളടക്കം, കുത്തിവയ്പ്പ് പരിശീലനം, തണുപ്പിക്കൽ നിരക്ക് എന്നിവ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ചാണ്. കുത്തിവയ്പ്പിനു ശേഷമുള്ള ഒരു ചെറിയ കാലതാമസം കാർബൈഡ് രൂപീകരണത്തിന് ഇടയാക്കും, ഇത് ഭാഗം പൊട്ടുന്നതാക്കുന്നു. നിമിഷങ്ങൾക്കകം സമയം ഓഫായതിനാൽ അത് മികച്ച കാസ്റ്റിംഗ് സ്ക്രാപ്പാക്കി മാറ്റുന്നത് ഞങ്ങൾ കണ്ടു.

അപ്പോൾ നിങ്ങൾക്ക് പ്രത്യേക അലോയ്കൾ ഉണ്ട്. ഹാസ്റ്റെലോയ് അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റെലൈറ്റ് പോലെയുള്ള കോബാൾട്ട് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള, നിക്കൽ അധിഷ്ഠിത അലോയ്കൾ. ഇവ പലപ്പോഴും അങ്ങേയറ്റത്തെ പരിതസ്ഥിതികൾക്കുള്ളതാണ് - ഉയർന്ന താപനില, ഉയർന്ന നാശം. വെല്ലുവിളി ഇരട്ടിയാണ്: ആദ്യം, മാലിന്യങ്ങൾ അവതരിപ്പിക്കാതെയോ പ്രധാന അലോയിംഗ് മൂലകങ്ങളെ കത്തിച്ചുകളയാതെയോ ഉരുകുകയും ഒഴിക്കുകയും ചെയ്യുക; രണ്ടാമതായി, അവർ പിന്നീട് മെഷീനിൽ നിന്ന് നരകമാണ്. അവരെ വിലപ്പെട്ടതാക്കുന്ന അവയുടെ ഗുണങ്ങൾ (ജോലി കാഠിന്യം, ഉരച്ചിലുകൾ പ്രതിരോധം) അവരെ CNC ഷോപ്പുകൾക്ക് പേടിസ്വപ്നമാക്കുന്നു. അതുകൊണ്ടാണ് കാസ്റ്റിംഗും കാസ്റ്റിംഗും ഒരേ കമ്പനി കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന ഒരു സംയോജിത മോഡൽ CNC മെഷീനിംഗ്, വളരെ അർത്ഥമുണ്ട്. കാസ്റ്റിംഗിൻ്റെ സാധ്യതയുള്ള ഹാർഡ് സ്പോട്ടുകൾ, ശേഷിക്കുന്ന സ്ട്രെസ് സോണുകൾ എന്നിവ മെഷിനിസ്റ്റുകൾ മനസ്സിലാക്കുന്നു, കാരണം അവ ഡിസൈൻ ഘട്ടത്തിൽ നിന്നുള്ള സംഭാഷണത്തിൻ്റെ ഭാഗമായിരുന്നു.

ഒരു കോബാൾട്ട്-ക്രോമിയം അലോയ്യിലെ ഒരു വാൽവ് ബോഡി ഞാൻ ഓർക്കുന്നു. കാസ്റ്റിംഗ് മികച്ചതായി വന്നു, എല്ലാ എക്സ്-റേ, ഡൈ-പെൻ മാനദണ്ഡങ്ങളും പാലിച്ചു. എന്നാൽ മെഷീനിംഗ് സമയത്ത്, ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ ഭയാനകമായ തോതിൽ ക്ഷീണിച്ചു. ദൃഢീകരണ സമയത്ത് കാർബൈഡുകളുടെ ചെറിയ വേർതിരിവ്, അത്യധികം കാഠിന്യത്തിൻ്റെ പ്രാദേശികവൽക്കരിച്ച പ്രദേശങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിൽ പ്രശ്‌നം കണ്ടെത്തി. ഇത് ഓരോ സ്പെസിഫിക്കേഷനും ഒരു ന്യൂനത ആയിരുന്നില്ല, പക്ഷേ അത് ടൂൾ ലൈഫ് നശിപ്പിച്ചു. കൂടുതൽ ഏകീകൃത ഘടന പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിന്, തുടർന്നുള്ള റണ്ണുകൾക്കായി ഞങ്ങൾ പകരുന്ന താപനിലയും പൂപ്പൽ പ്രീ-ഹീറ്റും ക്രമീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഫൗണ്ടറി ഫ്ലോറിനും മെഷീൻ ഷോപ്പിനും ഇടയിലുള്ള ഇത്തരത്തിലുള്ള ഫീഡ്‌ബാക്ക് ലൂപ്പ് വിലമതിക്കാനാവാത്തതാണ്. ഒരു സംയോജിത ദാതാവിനൊപ്പം നിങ്ങൾ കാണുന്നത് ഇതാണ്-അവരുടെ വെബ്‌സൈറ്റ്, tsingtaocnc.com, ഒരു കാരണത്താൽ കാസ്റ്റിംഗും മെഷീനിംഗും പട്ടികപ്പെടുത്തുന്നു. ഇത് ഒരു സേവന പട്ടിക മാത്രമല്ല; അതൊരു വർക്ക്ഫ്ലോ ആണ്.

CNC ഒരു അനന്തര ചിന്തയല്ല; അതൊരു വിപുലീകരണമാണ്

ഇതായിരിക്കാം ഏറ്റവും വലിയ തെറ്റിദ്ധാരണ. നിങ്ങൾ ഒരു ഭാഗം 'ആവശ്യത്തിന് അടുത്ത്' കാസ്‌റ്റ് ചെയ്‌തതിന് ശേഷം അത് പൂർണതയിലേക്ക് മാറ്റുമെന്ന് ആളുകൾ കരുതുന്നു. നിങ്ങളുടെ ബജറ്റ് ഊതിക്കത്തിക്കാനുള്ള ഒരു ഫാസ്റ്റ് ട്രാക്കാണിത്. രണ്ട് പ്രക്രിയകളും മനസ്സിൽ വെച്ചുകൊണ്ട് നിങ്ങൾ മാനുഫാക്ചറബിളിറ്റിക്ക് (DFM) രൂപകല്പന ചെയ്യുന്നില്ലെങ്കിൽ, ചെലവേറിയതോ പരിഹരിക്കാൻ അസാധ്യമോ ആയ മെഷീനിംഗ് വെല്ലുവിളികൾ നിങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കും. അസംസ്കൃത കാസ്റ്റിംഗിലെ ഫിക്ചറിംഗ് പോയിൻ്റുകൾ നിങ്ങൾ പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്. നിങ്ങൾ ആവശ്യത്തിന് സ്റ്റോക്ക് ഉപേക്ഷിക്കേണ്ടതുണ്ട്-വളരെ കുറച്ച്, നിങ്ങൾക്ക് കാസ്റ്റിംഗ് ചർമ്മം വൃത്തിയാക്കാൻ കഴിയില്ല; വളരെയധികം, നിങ്ങൾ ചെലവേറിയ മെഷീനിംഗ് സമയവും ടൂൾ വസ്ത്രങ്ങളും പാഴാക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് ഹാർഡ് അലോയ്കളിൽ.

ഞങ്ങൾക്ക് ഒരു ഘടകം ഉണ്ടായിരുന്നു, സ്റ്റീലിൽ ഒരു വലിയ മൗണ്ടിംഗ് ബ്രാക്കറ്റ്. മികച്ച ഫിനിഷും ഇറുകിയ സഹിഷ്ണുതയും ആവശ്യമായ ഒരു നിർണായക ബോറാണ് ഡിസൈനിലുള്ളത്. ഒരു സോളിഡ് കോർ ഉപയോഗിച്ച് അതിനെ കാസ്റ്റ് ചെയ്യുക, തുടർന്ന് ഒരു CNC മില്ലിൽ തുളച്ച് ബോർ ചെയ്യുക എന്നതായിരുന്നു പ്രാരംഭ രീതി. ടൂൾ ചാറ്റിംഗ് ഭയങ്കരമായിരുന്നു, ഞങ്ങൾ ഒന്നിലധികം ബോറടിപ്പിക്കുന്ന ബാറുകളിലൂടെ കടന്നുപോയി. ചെറുതായി വലിപ്പം കുറഞ്ഞതും എന്നാൽ പ്രീ-കോർഡ് ദ്വാരമുള്ളതുമായ ബോർ ഇടുക എന്നതായിരുന്നു പരിഹാരം. ഇത് ബോറടിപ്പിക്കുന്ന ഉപകരണത്തിന് കൂടുതൽ ഏകീകൃത ആരംഭ പോയിൻ്റ് നൽകുകയും സംസാരത്തിൻ്റെ ഭൂരിഭാഗവും ഇല്ലാതാക്കുകയും ചെയ്തു. ഇത് പാറ്റേൺ നിർമ്മാണത്തിലേക്ക് ഒരു ചുവട് ചേർത്തു, പക്ഷേ ഇത് മണിക്കൂറുകളുടെ മെഷീനിംഗ് സമയവും മെച്ചപ്പെട്ട ഗുണനിലവാരവും ലാഭിച്ചു. അതാണ് സമന്വയം. ദി മെറ്റൽ കാസ്റ്റിംഗ് കമ്പനി കൂടാതെ മെഷീൻ ഷോപ്പ് സംഭാഷണത്തിലായിരിക്കണം, മികച്ച രീതിയിൽ ഒരു മേൽക്കൂരയിൽ.

QSY-യുടെ വ്യാപ്തി നോക്കുമ്പോൾ-ഷെൽ മോൾഡിംഗ്, ഇൻവെസ്റ്റ്മെൻ്റ് കാസ്റ്റിംഗ്, പൂർണ്ണമായ CNC മെഷീനിംഗ്-ആ സംയോജനമാണ് പരോക്ഷമായ മൂല്യ നിർദ്ദേശം. അവ വെറുമൊരു ഫൗണ്ടറിയോ ജോലിസ്ഥലമോ അല്ല. പാറ്റേൺ മുതൽ പൂർത്തിയായതും മെഷീൻ ചെയ്തതുമായ ഘടകം വരെ അവർ മുഴുവൻ മൂല്യ ശൃംഖലയും നിയന്ത്രിക്കുന്നു. ഇത് വേരിയബിളുകളെ നിയന്ത്രിക്കുന്നു. മെഷിനിസ്‌റ്റിന് ഫൗണ്ടറി മാനേജരുടെ അടുത്തേക്ക് തിരികെ പോയി പറയാനാകും, ഈ ബാച്ച് കൂടുതൽ കഠിനമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, അവർക്ക് അത് ഒരു ഹീറ്റ് ലോട്ടിലേക്കോ പൂപ്പൽ താപനില ക്രമീകരണത്തിലേക്കോ തിരികെ കണ്ടെത്താനാകും.

യഥാർത്ഥ ചെലവ് പുനർനിർമ്മാണത്തിലാണ് (അല്ലെങ്കിൽ അതിൻ്റെ അഭാവം)

ഒരു കിലോഗ്രാം കാസ്റ്റിംഗിൻ്റെ വില, ഷോപ്പിംഗ് നടത്തുന്നതിന് അപകടകരമായ ഒരു മെട്രിക് ആണ്. നിങ്ങളുടെ അസംബ്ലി ലൈനിൽ എത്തിക്കഴിഞ്ഞാൽ, ഏറ്റവും വിലകുറഞ്ഞ ഒഴിവ് ഏറ്റവും ചെലവേറിയ ഭാഗമാകും. വിഷ്വൽ പരിശോധനയിൽ വിജയിച്ച ഒരു ഉപരിതല സുഷിരം ഒരു ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റത്തിൽ സീൽ പരാജയത്തിന് കാരണമായേക്കാം. കണ്ടെത്താത്ത ഉൾപ്പെടുത്തൽ ഒരു വിനാശകരമായ ക്ഷീണ പരാജയത്തിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം. അപ്പോൾ ചെലവ് കാസ്റ്റിംഗല്ല; ഇത് വാറൻ്റി ക്ലെയിം, ഉൽപ്പാദനം മുടങ്ങിയ സമയം, പ്രശസ്തി നാശം.

ഒരു ഫൗണ്ടറിയിലെ ഗുണനിലവാരമുള്ള സംവിധാനങ്ങൾ പേപ്പർവർക്കുകളല്ല. അവയാണ് നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ടെസ്റ്റിംഗ് (NDT) പ്രോട്ടോക്കോളുകൾ - ലിക്വിഡ് പെനട്രൻ്റ്, മാഗ്നറ്റിക് കണിക, നിർണായക ഭാഗങ്ങൾക്കായുള്ള റേഡിയോഗ്രാഫിക് പരിശോധന. അവ ആദ്യ-ലേഖന പരിശോധനകളാണ്, അളവുകളിലെ സ്റ്റാറ്റിസ്റ്റിക്കൽ പ്രക്രിയ നിയന്ത്രണം. ഉയർന്ന സമഗ്രതയുള്ള ഭാഗങ്ങൾക്ക്, പ്രൊഡക്ഷൻ റണ്ണിനൊപ്പം ഒരു കൂപ്പൺ കാസ്റ്റിൽ നിന്നുള്ള മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുള്ള ഒരു സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തിയ മെറ്റീരിയൽ ടെസ്റ്റ് റിപ്പോർട്ട് നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. ഇതിനെല്ലാം പണം ചിലവാകും, എന്നാൽ ഇത് നിങ്ങൾ വാങ്ങുന്ന ഇൻഷുറൻസാണ്.

ഇത് റിസ്ക് മാനേജ്മെൻ്റിലേക്ക് വരുന്നു. നിങ്ങൾ അലങ്കാര ഹാർഡ്‌വെയറോ സബ് സീ വാൽവിനുള്ള ഒരു ഘടകമോ നിർമ്മിക്കുകയാണോ? പ്രക്രിയകൾ (ഷെൽ മോൾഡ് വേഴ്സസ് ഇൻവെസ്റ്റ്മെൻ്റ്), മെറ്റീരിയൽ ഗ്രേഡ്, ഇൻസ്പെക്ഷൻ ലെവൽ-എല്ലാം പരാജയത്തിൻ്റെ അനന്തരഫലങ്ങൾക്കൊപ്പം. ഒരു ഗുരുതരമായ മെറ്റൽ കാസ്റ്റിംഗ് കമ്പനി അപേക്ഷയെക്കുറിച്ച് മുൻകൂട്ടി ചോദിക്കും. ഒരു ഡിസൈൻ കാസ്റ്റബിൾ അല്ലെങ്കിലോ യന്ത്രത്തിന് വിലകൂടിയതായിരിക്കുമ്പോഴോ അവർ പിന്നോട്ട് തള്ളും. അനുഭവത്തിൽ നിന്ന് പിറവിയെടുത്ത ആ പുഷ്ബാക്ക് ആണ് നിങ്ങൾ പണം നൽകുന്നത്. ഇതൊരു സേവനമല്ല; മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന ചെലവുകൾ ഒഴിവാക്കാനുള്ള ഒരു പങ്കാളിത്തമാണിത്.

അതിനാൽ, നിങ്ങൾ യഥാർത്ഥത്തിൽ എന്താണ് തിരയുന്നത്?

നിങ്ങൾ കാസ്റ്റ് ഘടകങ്ങൾ സോഴ്‌സ് ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ ശരിക്കും ഒരു തിരയലല്ല മെറ്റൽ കാസ്റ്റിംഗ് കമ്പനി. നെറ്റിൻ്റെ ആകൃതിയിലുള്ള ലോഹ ഭാഗത്തിന് നിങ്ങൾ ഒരു പരിഹാര ദാതാവിനെ തിരയുകയാണ്. കാസ്റ്റിംഗ് ഒരു ഘട്ടം മാത്രമാണ്. നിങ്ങളുടെ CAD മോഡലിൽ നിന്ന് നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നത്തിലേക്ക് ബോൾട്ട് ചെയ്ത ഭാഗത്തേക്കുള്ള മുഴുവൻ യാത്രയും മനസ്സിലാക്കുന്ന ഒരു പങ്കാളി നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമാണ്. അതിനർത്ഥം കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിലെ വൈദഗ്ദ്ധ്യം (ഷെൽ, നിക്ഷേപ രീതികൾ QSY ഹൈലൈറ്റുകൾ പോലെ), ഡാറ്റാഷീറ്റിനപ്പുറത്തേക്ക് പോകുന്ന ആഴത്തിലുള്ള മെറ്റീരിയൽ അറിവ്, നിർണായകമായി, സംയോജിത മെഷീനിംഗ് കഴിവ്.

വെബ്സൈറ്റും 30 വർഷത്തെ ചരിത്രവും സൂചനകളാണ്. അവർ സ്ഥിരത, ശേഖരിച്ച അറിവ്, സാധ്യത, വിശ്വാസ്യത എന്നിവ നൽകുന്നതിനാൽ അവരുമായി പറ്റിനിൽക്കുന്ന ഒരു ക്ലയൻ്റ് അടിത്തറയെ അവർ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഈ വ്യവസായത്തിൽ, മിന്നുന്ന വിൽപ്പന പിച്ചുകളിൽ നിങ്ങൾ മൂന്ന് പതിറ്റാണ്ടുകളായി അതിജീവിക്കില്ല. ഫീൽഡിൽ പരാജയപ്പെടാത്ത കാസ്റ്റിംഗുകൾ സ്ഥിരമായി വിതരണം ചെയ്തും, നിങ്ങളുടെ ടൂളുകൾ നശിപ്പിക്കാതെ ഒരു കൊബാൾട്ട് അലോയ് എങ്ങനെ മെഷീൻ ചെയ്യാം എന്നതുപോലുള്ള പ്രശ്‌നങ്ങൾ പരിഹരിച്ചും, ഡിസൈനിന് ട്വീക്കിംഗ് ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ സത്യസന്ധത പുലർത്തിക്കൊണ്ടും നിങ്ങൾ അതിജീവിക്കുന്നു.

അടുത്ത തവണ നിങ്ങൾ ഒരു വിതരണക്കാരനെ വിലയിരുത്തുമ്പോൾ, ഒരു ഉദ്ധരണി മാത്രം ചോദിക്കരുത്. അവരുടെ സാധാരണ സോളിഡിംഗ് സിമുലേഷൻ പ്രക്രിയയെക്കുറിച്ച് ചോദിക്കുക. അവരുടെ മെഷീനിംഗും ഫൗണ്ടറി ടീമുകളും തമ്മിലുള്ള ഫീഡ്‌ബാക്ക് എങ്ങനെ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നുവെന്ന് ചോദിക്കുക. ഒരു ഡിസൈൻ മാറ്റം മാനുഫാക്ചറബിളിറ്റി മെച്ചപ്പെടുത്തിയ ഒരു കേസ് പഠനത്തിനായി ആവശ്യപ്പെടുക. അവരുടെ ഉത്തരങ്ങൾ സത്യമെന്ന നിലയിൽ അവരുടെ കഴിവിനെക്കുറിച്ച് കൂടുതൽ കാര്യങ്ങൾ നിങ്ങളോട് പറയും മെറ്റൽ കാസ്റ്റിംഗ് കമ്പനി ഏതൊരു തിളങ്ങുന്ന ബ്രോഷറിനേക്കാളും. ബാക്കിയുള്ളത് ഉരുകിയ ലോഹം മാത്രമാണ്.