നിങ്ങൾ 'ചാര ഇരുമ്പ്' കേൾക്കുന്നു, ധാരാളം ആളുകൾ, അടുത്തുള്ള നിർമ്മാണ മേഖലകളിലെ ചിലർ പോലും, 'വിലകുറഞ്ഞത്' 'അടിസ്ഥാന' അല്ലെങ്കിൽ 'പഴയ സ്കൂൾ' എന്ന് ഉടൻ ചിന്തിക്കുന്നു. അതാണ് ആദ്യത്തെ തെറ്റിദ്ധാരണ. ഇത് വിലകുറഞ്ഞത് മാത്രമല്ല; ഡാംപിംഗ് കപ്പാസിറ്റി, താപ ചാലകത, യന്ത്രസാമഗ്രി എന്നിവ രാജാവായിരിക്കുന്ന ഒരു വലിയ ശ്രേണിയിലുള്ള ജോലികൾക്കുള്ള ശരിയായ ഉപകരണമാണ് ഇത്. ഗ്രാഫൈറ്റ് അടരുകൾ - അതിൻ്റെ പേരിലുള്ള 'ചാര' - ഒരു ന്യൂനതയല്ല; അവ എഞ്ചിനീയറിംഗ് സവിശേഷതയാണ്. സ്പോഞ്ച് പോലെ വൈബ്രേഷനെ കുതിർക്കുന്ന സ്വഭാവം നനയ്ക്കുന്നത് അവയാണ്. ഒരു അടിത്തറയ്‌ക്കോ ഭവനനിർമ്മാണത്തിനോ വേണ്ടിയുള്ള ഓവർ-സ്പെക് ഡക്‌ടൈൽ അയേൺ അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റീൽ പ്രോജക്‌റ്റുകൾ, ടെൻസൈൽ ശക്തിയെ പിന്തുടരുന്നത് ഞാൻ കണ്ടിട്ടുണ്ട്, ഇത് മുഴുവൻ അസംബ്ലി ഹമ്മും പ്രതിധ്വനിയും ഉള്ളതിനാൽ അവ നനവ് അവഗണിച്ചു. അവിടെയാണ് ചാര ഇരുമ്പ് കാസ്റ്റിംഗ് നിശബ്ദമായി വിജയിക്കുന്നു.
പാഠപുസ്തകത്തിനപ്പുറം: പ്രക്രിയയുടെയും ശബ്ദത്തിൻ്റെയും യാഥാർത്ഥ്യം
പാഠപുസ്തകങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് കാർബണിന് തുല്യമായ സൂത്രവാക്യങ്ങൾ, തണുപ്പിക്കൽ വളവുകൾ നൽകും. യഥാർത്ഥ ലോകം നിങ്ങൾക്ക് ശബ്ദം നൽകുന്നു. നല്ല, ഇടതൂർന്ന ചാര ഇരുമ്പ് കാസ്റ്റിംഗ് ചെറുതായി അടിക്കുമ്പോൾ വ്യക്തമായ, ഉയർന്ന പിച്ചുള്ള വളയമുണ്ട്. ഒരു മുഷിഞ്ഞ മുഴക്കം? അത് പലപ്പോഴും പ്രശ്നങ്ങൾ എന്നാണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത് - ചുരുങ്ങൽ, സുഷിരം, ഒരുപക്ഷേ മോശം കുത്തിവയ്പ്പ്. ഏതൊരു അൾട്രാസോണിക് ടെസ്റ്ററിനേക്കാളും ദൈർഘ്യമേറിയ ഒരു ഫസ്റ്റ്-ലൈൻ, ഷോപ്പ്-ഫ്ലോർ ടെസ്റ്റാണിത്. ഒരു ഫൗണ്ടറി സന്ദർശന വേളയിൽ, ഒരുപക്ഷേ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd.(QSY) പോലെയുള്ള ഒരു സ്ഥലം ഞാൻ ഓർക്കുന്നു, ഫോർമാൻ പുതിയ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഒരു നിരയിലേക്ക് ഇറങ്ങുന്നത് നിങ്ങൾ കേൾക്കും, ഓരോന്നും ഒരു ചെറിയ ചുറ്റിക കൊണ്ട് തപ്പി, കേൾക്കുന്നു. ആ ശബ്ദം മെൽറ്റ് ക്വാളിറ്റിയെയും പൂരത്തെയും കുറിച്ചുള്ള ഉടനടി ഫീഡ്‌ബാക്ക് ആണ്.
ആ സ്ഥിരതയുള്ള ശബ്ദം ലഭിക്കുന്നത് ഇരുമ്പ് രസതന്ത്രം മാത്രമല്ല. ഇത് പൂപ്പലിനെക്കുറിച്ചാണ്. പച്ച മണൽ ക്ലാസിക് ആണ്, എന്നാൽ സങ്കീർണ്ണതയ്ക്കും ഉപരിതല ഫിനിഷിനും, ഷെൽ മോൾഡിംഗ് ആണ് നിങ്ങൾ യഥാർത്ഥ മിടുക്ക് കാണുന്നത്. പരമ്പരാഗത പച്ച മണലിനേക്കാൾ കനം കുറഞ്ഞ ഭിത്തികളും മൂർച്ചയുള്ള വിശദാംശങ്ങളും അനുവദിക്കുന്ന, റെസിൻ പൂശിയ മണൽ കട്ടിയുള്ള പുറംതോട് രൂപപ്പെടുന്നു. ഇവിടെയാണ് ഒരു ഫൗണ്ടറിയുടെ അനുഭവം ശരിക്കും പറയുന്നത്. അവർ താപ ചലനാത്മകതയെ വ്യത്യസ്തമായി കൈകാര്യം ചെയ്യണം - ഷെൽ പൂപ്പൽ ലോഹത്തെ വേഗത്തിൽ തണുപ്പിക്കുന്നു, ഇത് ഗ്രാഫൈറ്റ് രൂപീകരണത്തെ സ്വാധീനിക്കുന്നു. പ്രോസസ്സ് ഡയൽ ചെയ്തില്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ശീതീകരിച്ച അരികുകളോ പൊരുത്തമില്ലാത്ത മൈക്രോസ്ട്രക്ചറോ ഉപയോഗിച്ച് അവസാനിപ്പിക്കാം, ഇത് പിന്നീട് യന്ത്രസാമഗ്രിയെ നശിപ്പിക്കും.
പിന്നെ machinability ആണ് അടുത്ത വലിയ പ്രതിഫലം. ആ ഗ്രാഫൈറ്റ് അടരുകൾ അന്തർനിർമ്മിത ചിപ്പ് ബ്രേക്കറുകളായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് ആക്രമണാത്മക മുറിവുകൾ എടുക്കാം, ചിപ്‌സ് നന്നായി പൊട്ടുന്നു, സ്റ്റീലുകളെ അപേക്ഷിച്ച് ടൂൾ ലൈഫ് പൊതുവെ മികച്ചതാണ്. പക്ഷേ - ഇതൊരു വലിയ കാര്യമാണ്, പക്ഷേ - ഇത് ഒരു സ്ഥിരതയുള്ള, പെർലിറ്റിക് മാട്രിക്സ് അനുമാനിക്കുന്നു. ഇരുമ്പ് വളരെ ഫെറിറ്റിക് ആണെങ്കിൽ, അത് ഗമ്മി ലഭിക്കുന്നു. ദ്രുത ശീതീകരണത്തിൽ നിന്ന് വളരെയധികം സൗജന്യ കാർബൈഡുകൾ, നിങ്ങൾ നുറുങ്ങുകളിലൂടെ ബേൺ ചെയ്യും. നിങ്ങൾ ഒരു കാസ്റ്റിംഗ് വാങ്ങുക മാത്രമല്ല; നിങ്ങൾ അതിൻ്റെ പിന്നിലെ മെറ്റലർജിക്കൽ നിയന്ത്രണം വാങ്ങുകയാണ്.
QSY ഉദാഹരണം: എവിടെ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷിനിംഗ് കണ്ടുമുട്ടുന്നു
ഒരു കമ്പനിയുടെ വ്യാപ്തി നോക്കുന്നത് മെറ്റീരിയലിനെക്കുറിച്ചുള്ള അവരുടെ ധാരണയെക്കുറിച്ച് നിങ്ങളോട് ധാരാളം പറയുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന് QSY യുടെ പ്രവർത്തനങ്ങൾ എടുക്കുക. അവർ CNC മെഷീനിംഗിനൊപ്പം ഷെൽ മോൾഡും നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗും ലിസ്റ്റ് ചെയ്യുന്നു, കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്, പ്രത്യേക അലോയ്കൾ എന്നിവയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ആ ഏകീകരണം പ്രധാനമാണ്. യന്ത്രങ്ങൾ അവരുടെ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ താഴത്തെ അനന്തരഫലങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കുന്ന ഒരു ഫൗണ്ടറി. പാർട്ടിംഗ് ലൈനിലെ ഒരു ചെറിയ ഷിഫ്റ്റ് അല്ലെങ്കിൽ അണ്ടർ ഡിസൈൻ ചെയ്ത ഡ്രാഫ്റ്റ് ആംഗിൾ പൂപ്പലിനെ മാത്രം ബാധിക്കില്ലെന്ന് അവർക്കറിയാം - ഇത് CNC മില്ലിൽ അധികവും വിചിത്രവുമായ സജ്ജീകരണത്തെ അർത്ഥമാക്കാം, ചെലവും സൈക്കിൾ സമയവും ചേർക്കുന്നു. നിങ്ങളുടെ കാസ്റ്റർ ഒരു യന്ത്രജ്ഞനെപ്പോലെ ചിന്തിക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾക്ക് യഥാർത്ഥത്തിൽ ഉൽപ്പാദനത്തിന് തയ്യാറായ ഭാഗങ്ങൾ ലഭിക്കും.
അവരുടെ മെറ്റീരിയൽ ശ്രേണിയും പറയുന്നു. വഴിപാട് ചാര ഇരുമ്പ് കാസ്റ്റിംഗ് സ്റ്റെയിൻലെസ്, നിക്കൽ അലോയ്കൾക്കൊപ്പം ഒരു മെനു മാത്രമല്ല. ആവശ്യമായ ചൂളയും പ്രോസസ്സ് വേർതിരിവും അവർ കൈകാര്യം ചെയ്യുമെന്ന് ഇത് കാണിക്കുന്നു. നിങ്ങളുടെ ഇരുമ്പ് ലൈനിനെ മലിനമാക്കുന്ന ഉയർന്ന അലോയ് മെൽറ്റിൽ നിന്നുള്ള മൂലകങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമില്ല, കാരണം ക്രോമിയം പോലെയുള്ള ഒന്ന് ഇരുമ്പിൽ കാർബൈഡ് രൂപപ്പെടുന്നതിനെ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുകയും അത് യന്ത്രസാമഗ്രികളില്ലാത്തതാക്കുകയും ചെയ്യും. ഇവയെ വെവ്വേറെ പട്ടികപ്പെടുത്തുന്ന ഒരു ഫൗണ്ടറിക്ക് സാധാരണയായി ആ അച്ചടക്കം ഉണ്ട്.
ഒരു ഹൈഡ്രോളിക് വാൽവ് ബോഡി അല്ലെങ്കിൽ കംപ്രസർ ഹൗസിംഗ് പോലെയുള്ള കാര്യങ്ങളിൽ ഇത് പ്രധാനമാണ്. നെറ്റിന് സമീപമുള്ള ആകൃതിയിലേക്ക് (ഷെൽ മോൾഡിംഗ് മികവ് പുലർത്തുന്നിടത്ത്), കൃത്യമായ ഫ്ലേഞ്ച് മുഖങ്ങൾ, ത്രെഡ് ചെയ്ത പോർട്ടുകൾ എന്നിവ നിങ്ങൾക്ക് ആന്തരിക ഭാഗങ്ങൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. ഫൗണ്ടറി നിങ്ങൾക്ക് ഒരു അസംസ്‌കൃത കാസ്റ്റിംഗ് നൽകുകയും 'ഭാഗ്യം' എന്ന് പറയുകയും ചെയ്‌താൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഒരുപാട് ഫിക്‌ചറിംഗും അന്വേഷണവും ഉണ്ട്. എന്നാൽ ഒരു സംയോജിത ഷോപ്പ് ചെയ്യുന്നത് പോലെയുള്ള പ്രാഥമിക ഡാറ്റകളും ക്രിട്ടിക്കൽ ഇൻ്റർഫേസുകളും അവർ ഇതിനകം മെഷീൻ ചെയ്‌തിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ മൈലുകൾ മുന്നിലാണ്. ചാരനിറത്തിലുള്ള ഇരുമ്പിൻ്റെ സ്ഥിരത ആ യന്ത്രവത്കൃത മുഖങ്ങളിൽ മുറുകെപ്പിടിച്ച് സഹിഷ്ണുത പുലർത്തുന്നത് ഒരു സ്വപ്നമാക്കി മാറ്റുന്നു.
പരാജയങ്ങളും പാഠങ്ങളും: ഗ്രേ അയൺ ഇല്ല എന്ന് പറയുമ്പോൾ
അത് എല്ലാറ്റിനും ഉത്തരമല്ല. ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി പമ്പ് ബ്രാക്കറ്റിനുള്ള ഒരു ഭാഗം ഉപയോഗിച്ച് ഞാൻ ഇത് വളരെ നേരത്തെ തന്നെ പഠിച്ചു. രൂപകല്പനയ്ക്ക് ചില മൂർച്ചയുള്ള റീ-എൻട്രൻ്റ് കോണുകളും അസമമായ സെക്ഷൻ കനവും ഉണ്ടായിരുന്നു. ബജറ്റും നനവുള്ള ആവശ്യവും കാരണം ഞങ്ങൾ ചാര ഇരുമ്പിനായി തള്ളി. ഫലം? ചൂടുള്ള കണ്ണുനീർ. ക്ലാസിക്. നേർത്ത ഭാഗങ്ങൾ ആദ്യം ദൃഢമാവുകയും ചുരുങ്ങുകയും, കട്ടിയുള്ള ഭാഗങ്ങളിൽ ഇപ്പോഴും ഉരുകിയ ലോഹം വലിച്ചെടുക്കുകയും, അത് സ്വയം കീറിമുറിക്കുകയും ചെയ്തു. ഗ്രേ ഇരുമ്പിൻ്റെ താരതമ്യേന ഉയർന്ന ചുരുങ്ങലിന് ശ്രദ്ധാപൂർവമായ തീറ്റയും റൈസർ രൂപകൽപ്പനയും ആവശ്യമാണ്. അവിടെയാണ് പാറ്റേൺ മേക്കറുടെ കല കടന്നുവരുന്നത്. ഞങ്ങൾക്ക് തിരികെ പോകേണ്ടി വന്നു, എല്ലായിടത്തും ഫില്ലറ്റുകൾ ചേർക്കുകയും, സെക്ഷൻ ട്രാൻസിഷനുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുകയും, സോളിഡിഫിക്കേഷൻ ശരിയാക്കാൻ അച്ചിൽ ചില്ലുകൾ ഉപയോഗിക്കുകയും വേണം. ഇത് പ്രവർത്തിച്ചു, പക്ഷേ സമയം ചേർത്തു.
മറ്റൊരു പാഠം: ആഘാത പ്രതിരോധം. അത് ചുറ്റികയായിരിക്കാൻ ആവശ്യപ്പെടരുത്. ഗ്രാഫൈറ്റ് അടരുകൾ സ്ട്രെസ് കോൺസെൻട്രേറ്ററുകളാണ്. ഒരു മൂർച്ചയുള്ള പ്രഹരം ആ അടരുകളിൽ വലതുവശത്ത് വ്യാപിക്കുന്ന ഒരു ഒടിവുണ്ടാക്കും. ദൃഢമായ ചാരനിറത്തിലുള്ള ഇരുമ്പ് ഗിയർ ഒരു ഫോർക്ക്ലിഫ്റ്റ് ടൈനിൽ നിന്ന് പൊട്ടുന്നത് ഞാൻ കണ്ടു. ഷോക്ക് ലോഡിംഗ് അപകടസാധ്യതയുള്ള ഭാഗങ്ങൾക്കായി, നിങ്ങൾ ഡക്‌ടൈൽ ഇരുമ്പ് വ്യക്തമാക്കുന്നു. ഇത് ഒരു അടിസ്ഥാന ഡിസൈൻ തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്, അത് ഡ്രോയിംഗ് ബോർഡിൽ തന്നെ നിർമ്മിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
നാശം മറ്റൊരു പരിധിയാണ്. അത് തുരുമ്പെടുക്കും. വീടിനുള്ളിലെ പല വ്യാവസായിക പ്രയോഗങ്ങൾക്കും, ഒരു കോട്ട് പെയിൻ്റ് നല്ലതാണ്. എന്നാൽ ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണത്തിനോ ചില രാസ പരിതസ്ഥിതികൾക്കോ നിങ്ങൾ നിക്കൽ-ക്രോം ഡക്‌ടൈൽ അയേണുകൾ നോക്കുകയാണ് അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ്സിലേക്ക് മാറുകയാണ്. ചാര ഇരുമ്പിൻ്റെ ലാളിത്യവും ഇവിടെ അതിൻ്റെ പരിമിതിയാണ്. പാസീവ് കോറഷൻ റെസിസ്റ്റൻസിനായി നിങ്ങൾക്ക് അതിൽ ആശ്രയിക്കാനാവില്ല.
ഇത് ശരിയാണെന്ന് വ്യക്തമാക്കുന്നത്: ഫൗണ്ടറിയുമായുള്ള സംഭാഷണം
നിങ്ങൾ മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ഡ്രോയിംഗ് അയയ്‌ക്കരുത്: ഗ്രേ അയൺ, അതിനെ ഒരു ദിവസം എന്ന് വിളിക്കുക. സംഭാഷണമാണ് പ്രത്യേകത. നമ്മൾ ASTM A48 ക്ലാസ് 35 ആണോ സംസാരിക്കുന്നത്? ക്ലാസ് 40? ksi-ലെ ടെൻസൈൽ ശക്തിയാണ് ക്ലാസ് നമ്പർ. എന്നാൽ സർട്ടിഫിക്കറ്റിലെ നമ്പറിനേക്കാൾ പ്രധാനമാണ് മൈക്രോസ്ട്രക്ചർ സ്പെക്. മെഷിനബിലിറ്റിയും വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും ഉറപ്പാക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ പെയർലൈറ്റ് ഉള്ളടക്കം (പറയുക, 90%) വിളിക്കാം. നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഗ്രാഫൈറ്റ് ഫ്ലേക്ക് വലുപ്പം വ്യക്തമാക്കാം (തരം എ, വലുപ്പം 4-5 ജനറൽ എഞ്ചിനീയറിംഗിന് സാധാരണമാണ്). ഇവിടെയാണ് കഴിവുള്ള ഒരു ഫൗണ്ടറിയുമായി സഹകരിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്.
ഒരു ഫൗണ്ടറിയിൽ നിന്നുള്ള ഒരു നല്ല സാങ്കേതിക പ്രതിനിധി നിങ്ങളുടെ പ്രിൻ്റ് മാത്രം ഉദ്ധരിക്കില്ല. അവർ ഫംഗ്ഷൻ, ലോഡിംഗ്, മെഷീനിംഗ് പ്ലാനുകൾ എന്നിവയെക്കുറിച്ച് ചോദിക്കും. ഫീഡബിലിറ്റി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് മതിൽ കനം ഒന്നോ രണ്ടോ മില്ലിമീറ്ററായി ക്രമീകരിക്കാൻ അവർ നിർദ്ദേശിച്ചേക്കാം. ഒരു നിർണായകമായ സീലിംഗ് മുഖത്ത് മണലുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ ഒരു കോർ ചെറുതായി മാറ്റാൻ അവർ ശുപാർശ ചെയ്തേക്കാം. ഈ അങ്ങോട്ടും ഇങ്ങോട്ടും ഉള്ളതാണ് ഒരു ഡ്രോയിംഗിനെ നിർമ്മിക്കാവുന്ന ഘടകമാക്കി മാറ്റുന്നത്. പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഒരു ഭാഗവും വർഷങ്ങളോളം വിശ്വസനീയമായി പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഒരു ഭാഗവും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസമാണിത്.
ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ഭാഗങ്ങൾക്കായി, ഈ സംഭാഷണം ടൂളിങ്ങിലേക്ക് വ്യാപിക്കുന്നു. ഷെൽ മോൾഡിംഗിനായുള്ള ഒരു സ്ഥിരമായ മെറ്റൽ പാറ്റേൺ മുൻകൂർ ചെലവ് വളരെ വലുതാണ്, എന്നാൽ 10,000 കഷണങ്ങൾ, ഓരോ ഭാഗത്തിൻ്റെയും വില ഗണ്യമായി കുറയുന്നു. പ്രോട്ടോടൈപ്പുകൾക്കോ ചെറിയ റണ്ണുകൾക്കോ വേണ്ടി, നിങ്ങൾക്ക് 3D-പ്രിൻ്റ് ചെയ്ത മണൽ മോൾഡുകൾ ഉപയോഗിക്കാം. ഉപരിതല ഫിനിഷും ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയും ഒരു മെറ്റൽ പാറ്റേണിൽ നിന്നുള്ള കൃത്യമായ ഷെൽ മോൾഡ് പോലെ മികച്ചതായിരിക്കില്ല, പക്ഷേ ഇത് മാസങ്ങൾക്കല്ല, ആഴ്ചകൾക്കുള്ളിൽ നിങ്ങൾക്ക് പ്രവർത്തനപരമായ ഭാഗങ്ങൾ നൽകുന്നു. ഒരു നല്ല വിതരണക്കാരൻ നിങ്ങൾക്കായി തയ്യാറാക്കുന്ന ഒരു ഇടപാടാണിത്.
ഒരു ഹൈ-ടെക് ലോകത്ത് നിലനിൽക്കുന്ന ഇടം
സംയുക്തങ്ങളുടെയും അഡിറ്റീവുകളുടെയും നിർമ്മാണത്തിൻ്റെ ഒരു യുഗത്തിൽ, ചാര ഇരുമ്പ് കാസ്റ്റിംഗ് ഏതാണ്ട് അനലോഗ് തോന്നുന്നു. പക്ഷേ അതാണ് അതിൻ്റെ ശക്തി. അടിസ്ഥാന ഘടകങ്ങൾക്കുള്ള ബൾക്ക്, വിശ്വസനീയമായ, ചെലവ് കുറഞ്ഞ പരിഹാരമാണിത്. മെഷീൻ ടൂൾ ബെഡ്‌സ്, എഞ്ചിൻ ബ്ലോക്കുകൾ, സിലിണ്ടർ ഹെഡ്‌സ്, ഫ്ലൈ വീലുകൾ, ട്രെയിനുകൾക്കുള്ള ബ്രേക്ക് ഡിസ്‌കുകൾ എന്നിവയെക്കുറിച്ച് ചിന്തിക്കുക. വൈബ്രേഷൻ കുറയ്ക്കാനുള്ള അതിൻ്റെ കഴിവ് അതിൻ്റെ വിലനിലവാരത്തിൽ മറ്റ് മെറ്റീരിയലുകളോട് ഇപ്പോഴും സമാനതകളില്ലാത്തതാണ്. ഇത് ശാന്തവും സുസ്ഥിരവുമായ അടിത്തറയാണ്, ഒരു മെഷീനിംഗ് സെൻ്ററിലെ ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള സ്പിൻഡിലുകളും കൃത്യമായ ലീനിയർ ഗൈഡുകളും അവരുടെ ജോലി ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുന്നു.
പതിറ്റാണ്ടുകളായി ഗെയിമിലുള്ള QSY പോലുള്ള സ്ഥലങ്ങൾ മെറ്റീരിയലുകളും പ്രക്രിയകളും വന്ന് പോകുന്നതായി കണ്ടു. അവർ ഇപ്പോഴും കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് പ്രധാനമായി പട്ടികപ്പെടുത്തുന്നു എന്നതിൻ്റെ അർത്ഥം ഡിമാൻഡ് സ്ഥിരമാണ്. ഇത് ഗ്ലാമറസ് അല്ല, പക്ഷേ അത് അത്യാവശ്യമാണ്. അറിവ് കൈപ്പുസ്തകങ്ങളിൽ മാത്രമല്ല; അത് പാറ്റേൺ കടയിലാണ്, മെൽറ്റ് ഡെക്കിൽ, ആ ചുറ്റിക ടാപ്പിൻ്റെ ശബ്ദത്തിലാണ്.
അതിനാൽ അടുത്ത തവണ നിങ്ങൾ ഭാരമേറിയ, ബോക്‌സി, സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതിയിലുള്ള ഘടകത്തിലേക്ക് നോക്കുമ്പോൾ, അത് കടുപ്പമുള്ളതും മെഷിൻ ചെയ്യാവുന്നതും നിർജ്ജീവവുമായ വൈബ്രേഷൻ ആവശ്യമാണ്, ചാര ഇരുമ്പിനെ അവഗണിക്കരുത്. നിങ്ങൾ അതിൻ്റെ നിയമങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. സോളിഡിഫിക്കേഷനായി രൂപകൽപന ചെയ്യുക, മൈക്രോസ്ട്രക്ചറിനായി വ്യക്തമാക്കുക, ഒഴിക്കുന്നതിന് അപ്പുറം ചിന്തിക്കുന്ന ഒരു ഫൗണ്ടറിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുക. അത് ശരിയാക്കുക, അത് അന്തർനിർമ്മിതമായ മെഷീനെ മറികടക്കുന്ന ഒരു ഘടകം നിങ്ങൾക്കുണ്ട്.
