മോണൽ 400 അലോയ് ഭാഗങ്ങൾ: പ്രോപ്പർട്ടികൾ, ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ, സോഴ്‌സിംഗ് ഗൈഡ് 

മോണൽ 400 (UNS N04400) കടൽജലം, ന്യൂട്രൽ ലവണങ്ങൾ, റിഡ്യൂസിംഗ്-ആസിഡ് സേവനം എന്നിവയ്ക്കുള്ള വർക്ക്ഹോഴ്സ് നിക്കൽ-കോപ്പർ അലോയ് ആണ്. എന്നാൽ എ മോണൽ 400 ഭാഗം മെഷീനിംഗ് വർക്ക്-കാഠിന്യം, ചൂട് ചികിത്സ, ഡോക്യുമെൻ്റേഷൻ എന്നിവയിൽ വിതരണക്കാരൻ്റെ നിയന്ത്രണം പോലെ മാത്രം വിശ്വസനീയമാണ്. പെട്രോകെമിക്കൽ, ഓഫ്‌ഷോർ, പമ്പ്/വാൽവ് വ്യവസായങ്ങളിലെ പ്രൊക്യുർമെൻ്റ് എഞ്ചിനീയർമാർക്കും പ്രൊഡക്‌ട് ഡിസൈനർമാർക്കും വേണ്ടി ഈ ഗൈഡ് എഴുതിയിരിക്കുന്നു, അവർ ഒരു പർച്ചേസ് ഓർഡർ നൽകുന്നതിന് മുമ്പ് മെറ്റീരിയൽ അനുയോജ്യതയും വിതരണക്കാരൻ്റെ കഴിവും സ്ഥിരീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഇത് അലോയ് ഘടനയും നാശത്തിൻ്റെ അതിരുകളും ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, അത് സാധാരണയായി മാറുന്ന ഭാഗങ്ങൾ, ഓരോ വിതരണക്കാരനോടും ചോദിക്കാനുള്ള അഞ്ച് ചോദ്യങ്ങൾ, മോണൽ 400-നും മോണൽ കെ-500-നും ഇടയിലുള്ള സെലക്ഷൻ ലൈൻ എങ്ങനെ വരയ്ക്കാം.

എന്താണ് മോണൽ 400 ഭാഗം?

A മോണൽ 400 ഭാഗം വാണിജ്യപരമായി മോണൽ 400 എന്നറിയപ്പെടുന്ന സോളിഡ്-സൊല്യൂഷൻ നിക്കൽ-കോപ്പർ അലോയ്യിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച ഒരു ഘടകമാണ്, യുഎൻഎസ് N04400. ഇരുമ്പ്, മാംഗനീസ്, കാർബൺ, സിലിക്കൺ എന്നിവയുടെ ചെറിയ കൂട്ടിച്ചേർക്കലുകളോടെ, അലോയ് ഏകദേശം 63% നിക്കലും 28-34% ചെമ്പും ആണ്. നിക്കലും ചെമ്പും എല്ലാ അനുപാതങ്ങളിലും പരസ്പരം ലയിക്കുന്നതിനാൽ, അലോയ് സിംഗിൾ-ഫേസ് ആണ്, ചൂട് ചികിത്സയിലൂടെയല്ല, തണുത്ത പ്രവർത്തനത്തിലൂടെ മാത്രമേ കഠിനമാക്കാൻ കഴിയൂ.

സംഭരണ രേഖകളിൽ, ഒരേ മെറ്റീരിയൽ നിരവധി പേരുകളിൽ ദൃശ്യമാകുന്നു: മോണൽ അലോയ് 400 ഭാഗം, നിക്കൽ 400 അലോയ് ഭാഗം, Monel 400, UNS N04400. "മോണൽ" എന്നത് ഒരു വ്യാപാരമുദ്രയുടെ പേരാണെങ്കിലും, ഈ പദങ്ങൾ സോഴ്‌സിംഗ് സന്ദർഭങ്ങളിൽ പരസ്പരം മാറ്റാവുന്നതാണ്. ഒരു ഡ്രോയിംഗ് N04400 വ്യക്തമാക്കുമ്പോൾ, അത് അതേ നിക്കൽ-കോപ്പർ ഗ്രേഡ് വിളിക്കുന്നു.

ഘടകങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിന് പ്രസക്തമായ ഒന്നിലധികം ഉൽപ്പന്ന രൂപങ്ങളിലാണ് അലോയ് വിതരണം ചെയ്യുന്നത്:

പൂർത്തിയായ ഒരു ഭാഗം ഒരു കാസ്റ്റിംഗ്, കെട്ടിച്ചമയ്ക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ ബാറിൽ നിന്നോ പ്ലേറ്റിൽ നിന്നോ മുറിച്ച ഒരു മെഷീൻ ഇനമായി ഉദ്ഭവിച്ചേക്കാം. സംഭരണ ​​ചോദ്യം "ഇത് N04400 ആണോ?" എന്നത് മാത്രമല്ല എന്നാൽ "N04400 തിരഞ്ഞെടുത്ത പ്രോപ്പർട്ടികൾ പരിപാലിക്കുന്നതിനായി മെറ്റീരിയൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുകയും ഡോക്യുമെൻ്റ് ചെയ്യുകയും ചെയ്തിട്ടുണ്ടോ?"

എന്തുകൊണ്ടാണ് മോണൽ 400 തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്: അതിൻ്റെ നാശന പ്രതിരോധത്തിൻ്റെ അതിരുകൾ

മോണൽ 400-നെ പലപ്പോഴും നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതായി വിശേഷിപ്പിക്കാറുണ്ട്, പക്ഷേ ആ ഫ്രെയിമിംഗ് തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ജോലികൾക്ക് വളരെ അയഞ്ഞതാണ്. ഒരു നിർവചിക്കപ്പെട്ട ജാലകത്തിനുള്ളിൽ അലോയ് അസാധാരണമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, അതിന് പുറത്ത് ഒഴിവാക്കണം.

എവിടെയാണ് ഇത് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്: കടൽജലം, ന്യൂട്രൽ ലവണങ്ങൾ, ഡീ-എയറേറ്റഡ് ആസിഡുകൾ

മോണൽ 400 ൻ്റെ ഏറ്റവും ശക്തമായ കേസ് നിലവിലുണ്ട് സമുദ്രജല നാശ പ്രതിരോധം കൂടാതെ ക്ലോറൈഡ് ഉള്ള പരിതസ്ഥിതികളും. അലോയ് അതിവേഗം ഒഴുകുന്ന ഉപ്പുവെള്ളത്തെയും കടൽജലത്തെയും പ്രതിരോധിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഇത് ക്ലോറൈഡ് അയോൺ സ്ട്രെസ് കോറഷൻ ക്രാക്കിംഗിനെ വളരെ പ്രതിരോധിക്കും - സമുദ്ര സേവനത്തിലെ നിരവധി സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകളെ പരിമിതപ്പെടുത്തുന്ന ഒരു പരാജയ മോഡ്. പമ്പ് ബോഡികൾ, വാൽവ് ട്രിം, മറൈൻ ഫിക്‌ചറുകൾ എന്നിവ മോണൽ 400 ആപ്ലിക്കേഷനുകളാണ്.

ന്യൂട്രൽ, ആൽക്കലൈൻ ഉപ്പ് ലായനികളിലും പ്രത്യേക സാഹചര്യങ്ങളിൽ ആസിഡുകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിലും അലോയ് നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഹൈഡ്രോക്ലോറിക്, ഹൈഡ്രോഫ്ലൂറിക് ആസിഡുകൾ ഡീ-എയറേറ്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ ഇത് പ്രത്യേകിച്ച് പ്രതിരോധിക്കും. രാസ സംസ്കരണത്തിൽ, ഇത് ഹൈഡ്രോഫ്ലൂറിക് ആസിഡ് ആൽക്കൈലേഷനിലും വായുസഞ്ചാരം നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്ന ചില സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ് സേവനങ്ങളിലും ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് വിവർത്തനം ചെയ്യുന്നു.

മൊണൽ 400 സേവനത്തിനായി ചിലപ്പോൾ 2 മുതൽ 12 വരെയുള്ള പൊതു പിഎച്ച് ശ്രേണി ഉദ്ധരിക്കാറുണ്ട്. ഈ ശ്രേണി ഒരു സ്‌ക്രീനിംഗ് മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശമായി കണക്കാക്കണം, ഒരു ഗ്യാരണ്ടിയല്ല. യഥാർത്ഥ പ്രകടനം താപനില, വായുസഞ്ചാരം, ഏകാഗ്രത, ഓക്സിഡൈസിംഗ് സ്പീഷിസുകളുടെ സാന്നിധ്യം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഒരു pH മൂല്യം മാത്രം നാശത്തെ നിർവചിക്കുന്നില്ല.

എവിടെ ഇത് ഉപയോഗിക്കാൻ പാടില്ല: ഓക്സിഡൈസിംഗ് അവസ്ഥകളും ചൂടുള്ള സാന്ദ്രീകൃത ആസിഡും

സംഭരണ സ്ക്രീനിംഗിന് രണ്ട് അതിരുകൾ പ്രധാനമാണ്.

ആദ്യം, ഓക്സിഡൈസിംഗ് അവസ്ഥകൾ മോണൽ 400-നെ നശിപ്പിക്കുന്നു. വായുസഞ്ചാരം സൾഫ്യൂറിക്, ഹൈഡ്രോക്ലോറിക് ആസിഡ് സേവനത്തിൽ നാശത്തിൻ്റെ തോത് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഫെറിക് ക്ലോറൈഡ് പോലുള്ള ആസിഡ് ലവണങ്ങൾ ഓക്സിഡൈസിംഗ് മോശമായ പ്രതിരോധം ഉണ്ടാക്കുന്നു. തിളയ്ക്കുന്ന സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡിൻ്റെ പ്രസിദ്ധീകരിക്കപ്പെട്ട കോറഷൻ ഡാറ്റ മൂർച്ചയുള്ള വർദ്ധനവ് കാണിക്കുന്നു: 5-10% സാന്ദ്രതയിൽ, നാശത്തിൻ്റെ നിരക്ക് കുറവാണ് (2.4-3.4 എംപി), എന്നാൽ 50% സാന്ദ്രതയിൽ നിരക്ക് ഏകദേശം 650 എംപിയായി കുതിക്കുന്നു, ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയിൽ അത് കൂടുതൽ ഉയരുന്നു. നൽകിയിരിക്കുന്ന സേവനത്തിൻ്റെ കൃത്യമായ പരിധി താപനില, ഏകാഗ്രത, വായുസഞ്ചാരം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, എന്നാൽ പാറ്റേൺ വ്യക്തമാണ്: ചൂടുള്ള, സാന്ദ്രീകൃത, വായുസഞ്ചാരമുള്ള സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ് അലോയ്യുടെ വിശ്വസനീയമായ വിൻഡോയ്ക്ക് പുറത്താണ്.

രണ്ടാമത്, ഉയർന്ന ടെൻസൈൽ സ്ട്രെസ് കൂടിച്ചേർന്ന് ചില വിനാശകരമായ മാധ്യമങ്ങൾ ജാഗ്രത പാലിക്കണം. ക്ലോറൈഡ് സ്ട്രെസ് കോറഷൻ ക്രാക്കിംഗിന് മോണൽ 400 ന് മികച്ച പ്രതിരോധമുണ്ടെങ്കിലും, സമ്മർദ്ദത്തിൻ്റെയും പരിസ്ഥിതിയുടെയും എല്ലാ സംയോജനത്തിലും ഒരു അലോയ് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതല്ല. ഒരു കോറസീവ് സ്ട്രീമിൽ തുടർച്ചയായ ഉയർന്ന ടെൻസൈൽ ലോഡിന് കീഴിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ കോറഷൻ ഡാറ്റയ്‌ക്കൊപ്പം സ്ട്രെസ് അവസ്ഥ അവലോകനം ചെയ്യണം, രണ്ട് വ്യത്യസ്ത ചോദ്യങ്ങളായി പരിഗണിക്കരുത്.

വാങ്ങുന്നയാൾക്കുള്ള ഒരു പ്രായോഗിക നിയമം: സേവനത്തിൽ ചൂടുള്ള സാന്ദ്രീകൃത ആസിഡ്, സജീവ വായുസഞ്ചാരം അല്ലെങ്കിൽ ഓക്സിഡൈസിംഗ് ലവണങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നുവെങ്കിൽ, ഒരു മോണൽ 400 ഉദ്ധരണി സ്വീകരിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് താൽക്കാലികമായി നിർത്തി ഒരു കോറഷൻ വിലയിരുത്തൽ അഭ്യർത്ഥിക്കുക.

സാധാരണ പാർട്ട് തരങ്ങളും വ്യവസായ ആപ്ലിക്കേഷനുകളും

മോണൽ 400 വ്യക്തമാക്കുന്നു, അവിടെ കോറോഷൻ റെസിസ്റ്റൻസ് പ്രാഥമിക ഡ്രൈവറാണ്, കൂടാതെ കോൾഡ് വർക്കിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സെക്ഷൻ ഡിസൈൻ വഴി ആവശ്യമായ ശക്തി കൈവരിക്കാൻ കഴിയും. അലോയ് നിരവധി ഭാഗങ്ങളിൽ കാണപ്പെടുന്നു:

ഒന്നിലധികം വിതരണക്കാരിൽ നിന്നുള്ള അലോയ് ഡാറ്റാഷീറ്റുകൾ വാൽവുകളും പമ്പുകളും, പമ്പ്, പ്രൊപ്പല്ലർ ഷാഫ്റ്റുകൾ, മറൈൻ ഫിക്‌ചറുകൾ, ഫാസ്റ്റനറുകൾ, കെമിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, ഹീറ്റ് എക്‌സ്‌ചേഞ്ചറുകൾ, ക്രൂഡ് പെട്രോളിയം സ്റ്റില്ലുകൾ എന്നിവ സ്ഥാപിത ആപ്ലിക്കേഷനുകളായി പട്ടികപ്പെടുത്തുന്നു. ഇവ പ്രായപൂർത്തിയായതും നന്നായി രേഖപ്പെടുത്തപ്പെട്ടതുമായ ഉപയോഗങ്ങളാണ് - ഉയർന്നുവരുന്നതോ ഊഹക്കച്ചവടമോ അല്ല. ഈ ഭാഗങ്ങൾക്കായി മോണൽ 400 ഉദ്ധരിക്കുന്ന ഒരു വിതരണക്കാരൻ അലോയ്യുടെ സ്ഥാപിത ആപ്ലിക്കേഷൻ സ്ഥലത്ത് പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

മോണൽ 400 ഭാഗങ്ങൾ സോഴ്‌സ് ചെയ്യുമ്പോൾ സ്ഥിരീകരിക്കേണ്ട അഞ്ച് ചോദ്യങ്ങൾ

ഒരു സർട്ടിഫിക്കറ്റിലെ മെറ്റീരിയൽ ഗ്രേഡ് ഒരു ഫങ്ഷണൽ ഭാഗത്തിന് ഗ്യാരണ്ടി നൽകുന്നില്ല. ഈ അഞ്ച് ചോദ്യങ്ങൾ മോണൽ 400 മനസ്സിലാക്കുന്ന വിതരണക്കാരെ അലോയ് സ്റ്റോക്ക് ചെയ്യുന്നവരിൽ നിന്ന് വേർതിരിക്കുന്നു.

1. നിങ്ങൾ എങ്ങനെയാണ് മെഷീനിംഗ് വർക്ക്-ഹാർഡനിംഗ് നിയന്ത്രിക്കുന്നത്?

മോണൽ 400 മെഷീനിംഗ് സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ മെഷീൻ ചെയ്യുന്നത് പോലെയല്ല. അലോയ് വളരെ വേഗത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, അതായത് ഉപകരണം മുറിക്കുമ്പോൾ ഉപരിതല പാളി കഠിനമാവുകയും ടൂൾ തേയ്മാനം വർദ്ധിക്കുകയും ആഴത്തിലുള്ള പാസുകൾ ക്രമാനുഗതമായി കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. മോണൽ 400 മെഷീൻ ചെയ്യുന്ന വിതരണക്കാർ കുറഞ്ഞ വേഗത, കുറഞ്ഞ ഫീഡ് നിരക്കുകൾ, മൂർച്ചയുള്ള ടൂളിംഗ്, ഉദാരമായ കൂളൻ്റ് എന്നിവ പതിവായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. 316 സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് പോലെ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന വിതരണക്കാർ ടൂളുകൾ വഴി കത്തിക്കുകയും ഭാഗിക പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കുന്ന കഠിനമായ, സമ്മർദപൂരിതമായ ഉപരിതലം അവശേഷിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.

അവരുടെ സമീപനത്തിനായി ചോദിക്കുക: അവർ കാർബൈഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ ടൂളിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നുണ്ടോ? ഏത് കട്ടിംഗ് പാരാമീറ്ററുകളാണ് അവർ മാനദണ്ഡമാക്കുന്നത്? അവർ മുമ്പ് N04400 മെഷീൻ ചെയ്തിട്ടുണ്ടോ, അതോ ഇതൊരു ആദ്യ ശ്രമമാണോ? തങ്ങളുടെ വർക്ക് കാഠിന്യം നിയന്ത്രിക്കുന്നത് വ്യക്തമായ രീതിയിൽ വിവരിക്കാൻ കഴിയാത്ത ഒരു വിതരണക്കാരൻ ഒരു അപകടമാണ്.

2. ഭാഗത്തിന് എന്ത് ഉപരിതല ഫിനിഷ് ഉണ്ടായിരിക്കും, അത് എങ്ങനെയാണ് പരിശോധിക്കുന്നത്?

മുഖങ്ങൾ, ചുമക്കുന്ന പ്രതലങ്ങൾ, തുരുമ്പെടുക്കൽ ആരംഭിക്കുന്ന ഏത് ഫീച്ചർ എന്നിവയ്ക്കും ഉപരിതല ഫിനിഷ് പ്രധാനമാണ്. ഡ്രോയിംഗിൽ ആവശ്യമായ Ra മൂല്യം വ്യക്തമാക്കുകയും വിതരണക്കാരൻ അത് എങ്ങനെ അളക്കുന്നുവെന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കുകയും ചെയ്യുക. നിർണായകമായ സീലിംഗ് പ്രതലങ്ങളിൽ, ഒരു പ്രൊഫൈലോമീറ്റർ റീഡിംഗ് പരിശോധന റെക്കോർഡിൻ്റെ ഭാഗമായിരിക്കണം. "നല്ല ഫിനിഷ്" എന്നത് ഒരു സ്പെസിഫിക്കേഷൻ അല്ല.

3. സോളിഡ് സൊല്യൂഷൻ അനീലിംഗ് ആവശ്യമാണോ, നിങ്ങൾക്ക് അത് രേഖപ്പെടുത്താൻ കഴിയുമോ?

തണുത്ത പ്രവർത്തനത്തിലൂടെ മാത്രമേ മോണൽ 400 കാഠിന്യമുള്ളൂ, അതിനാൽ അവശിഷ്ടമായ സമ്മർദ്ദം ഉപേക്ഷിക്കുന്ന ഏതെങ്കിലും കോൾഡ്-ഫോമിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ആക്രമണാത്മക മെഷീനിംഗ് നാശന പ്രതിരോധവും ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരതയും കുറയ്ക്കും. ഖര പരിഹാരം അനീലിംഗ് അലോയ്യുടെ മൃദുവായ, നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന അവസ്ഥ പുനഃസ്ഥാപിക്കുന്നു. അനിയലിംഗ് താപനില സാധാരണയായി 870-980 ° C (1600-1800 ° F) പരിധിയിൽ റിപ്പോർട്ട് ചെയ്യപ്പെടുന്നു, ഒപ്റ്റിമൽ കോറോഷൻ പ്രകടനം കൈവരിക്കുന്നതിന് ദ്രുതഗതിയിലുള്ള തണുപ്പിക്കൽ. നിർദ്ദിഷ്ട സൈക്കിൾ ഭാഗത്തിൻ്റെ മുൻ പ്രോസസ്സിംഗും ആവശ്യമായ ധാന്യ വലുപ്പവുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം.

അനീൽഡ് ബാറിൽ നിന്ന് മെഷീൻ ചെയ്ത ഭാഗത്തിന്, അനീലിംഗ് ആവശ്യമായി വരില്ല. ഒരു തണുത്ത രൂപം അല്ലെങ്കിൽ വേണ്ടി കനത്ത മെഷീൻ ഘടകം, അത് ആയിരിക്കാം. വിതരണം ചെയ്ത ഭാഗം അനീൽ ചെയ്ത അവസ്ഥയിലാണോ എന്ന് വ്യക്തമാക്കാനും അനീലിംഗ് നടത്തിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് റെക്കോർഡ് നൽകാനും വിതരണക്കാരന് കഴിയണം.

4. ഏത് മെറ്റീരിയൽ സർട്ടിഫിക്കറ്റുകൾ ഭാഗങ്ങൾക്കൊപ്പം ഉണ്ടാകും?

കുറഞ്ഞത്, പൂർത്തിയായ ഭാഗങ്ങളെ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഹീറ്റ് നമ്പറുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന EN 10204 3.1 സർട്ടിഫിക്കറ്റ് അഭ്യർത്ഥിക്കുക. സർട്ടിഫിക്കറ്റിൽ UNS N04400 ഉം ബാധകമായ ഉൽപ്പന്ന ഫോം സ്‌പെസിഫിക്കേഷനും (ഉദാഹരണത്തിന്, പ്ലേറ്റിന് ASTM B127, ബാറിന് B164 അല്ലെങ്കിൽ ഫോർജിംഗുകൾക്ക് B564) പ്രസ്താവിക്കണം. ഭാഗം ബാറിൽ നിന്നാണ് മെഷീൻ ചെയ്തതെങ്കിൽ, ബാർ സർട്ടിഫിക്കേഷൻ പൂർത്തിയായ ഘടകത്തിലേക്ക് കണ്ടെത്താനാകും. യുഎൻഎസ് നമ്പറോ ഹീറ്റ് ട്രെയ്സോ ഇല്ലാതെ "മോണൽ 400" ലിസ്റ്റ് ചെയ്യുന്ന ഒരു സർട്ടിഫിക്കറ്റ് നിർണായക സേവനത്തിന് പര്യാപ്തമല്ല.

5. അസംസ്‌കൃത വസ്തുക്കൾ മുതൽ പൂർത്തിയായ ഭാഗം വരെ ട്രെയ്‌സിബിലിറ്റി എങ്ങനെ പരിപാലിക്കപ്പെടുന്നു?

ട്രെയ്‌സിബിലിറ്റി എന്നതിനർത്ഥം നിങ്ങൾക്ക് പൂർത്തിയായ ഒരു ഭാഗം അസംസ്‌കൃത വസ്തുക്കൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിച്ച മിൽ ഹീറ്റിലേക്ക് തിരികെ കൊണ്ടുപോകാനും ആ ചൂടിൽ നിന്ന് അതിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച എല്ലാ ഭാഗങ്ങളിലേക്കും മുന്നോട്ട് പോകാനും കഴിയും. വിതരണക്കാരൻ ഹീറ്റ് നമ്പറുകൾ എങ്ങനെ അടയാളപ്പെടുത്തുന്നു അല്ലെങ്കിൽ രേഖപ്പെടുത്തുന്നു, ഉൽപ്പാദന സമയത്ത് അവർ മെറ്റീരിയൽ എങ്ങനെ വേർതിരിക്കുന്നു, പരിശോധനാ രേഖകൾ നിലനിർത്തി വീണ്ടെടുക്കാനാകുമോ എന്ന് ചോദിക്കുക. പെട്രോകെമിക്കൽ, ഓഫ്‌ഷോർ പ്രോജക്‌റ്റുകൾക്ക്, ഇത് പലപ്പോഴും ഒരു ഓഡിറ്റ് ആവശ്യകതയാണ്, അത് ലഭിക്കാൻ നല്ലതല്ല.

Monel 400 vs Monel K-500: എങ്ങനെ സെലക്ഷൻ ലൈൻ വരയ്ക്കാം

മോണൽ K-500 (UNS N05500) അതേ നിക്കൽ-ചെമ്പ് കുടുംബത്തിൻ്റെ പ്രായ-കഠിനമായ പതിപ്പാണ്. ഇത് അലൂമിനിയവും ടൈറ്റാനിയവും ചേർക്കുന്നു, ഇത് പ്രായമാകുമ്പോൾ ഗാമാ-പ്രൈം അവശിഷ്ടങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുകയും ശക്തിയും കാഠിന്യവും ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. രണ്ട് അലോയ്കളും അടിസ്ഥാന ഘടന പങ്കിടുന്നു, എന്നാൽ വ്യത്യസ്തമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ഉദ്ദേശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നു.

തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ലൈൻ ലളിതമാണ്: നാശ പ്രതിരോധവും ഫാബ്രിബിലിറ്റിയും പ്രാഥമിക ആവശ്യകതകളായിരിക്കുമ്പോൾ മോണൽ 400 തിരഞ്ഞെടുക്കുക. ഭാഗം ഉയർന്ന മെക്കാനിക്കൽ ലോഡ്-പമ്പ് ഷാഫ്റ്റുകൾ, വാൽവ് സ്റ്റെംസ്, സബ്സീ ഫാസ്റ്റനറുകൾ എന്നിവ വഹിക്കേണ്ടിവരുമ്പോൾ K-500 തിരഞ്ഞെടുക്കുക.. കെ-500 വാർദ്ധക്യത്തിലൂടെ അതിൻ്റെ ശക്തി കൈവരിക്കുന്നു, അതിനാൽ വിതരണക്കാരന് ഉണ്ടായിരിക്കണം പ്രായമാകൽ കഴിവും ഡോക്യുമെൻ്റേഷനും; മുഴുവൻ ഭാഗ രൂപകല്പനയും സംഭരണ ​​ശൃംഖലയും പുനർമൂല്യനിർണയം നടത്താതെ 400-ന് പകരം വയ്ക്കുന്ന ഒന്നല്ല ഇത്.

ഒരു സംഭരണ മുൻകരുതൽ: 400 ഭാഗത്തിന് യോഗ്യത നേടുന്നതിന് K-500 പ്രോപ്പർട്ടി ഡാറ്റ ഉപയോഗിക്കരുത്, അല്ലെങ്കിൽ തിരിച്ചും. അക്കങ്ങൾ പരസ്പരം മാറ്റാവുന്നതല്ല, ഒന്നിൻ്റെ സർട്ടിഫിക്കറ്റ് മറ്റൊന്നിനെ ഉൾക്കൊള്ളുന്നില്ല.

പതിവുചോദ്യങ്ങൾ

മോണൽ 400 നിക്കൽ 400 അലോയ് തന്നെയാണോ?

അതെ. മോണൽ 400, നിക്കൽ 400 അലോയ്, UNS N04400 എന്നിവയെല്ലാം ഒരേ നിക്കൽ-കോപ്പർ അലോയ് കോമ്പോസിഷനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. "മോണൽ" എന്നത് ഒരു വ്യാപാരമുദ്ര നാമമാണ്, എന്നാൽ വാങ്ങൽ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളിൽ UNS നമ്പർ ഏറ്റവും വിശ്വസനീയമായ ഐഡൻ്റിഫയർ ആണ്.

മോണൽ 400 ഭാഗങ്ങൾ തുടർച്ചയായി കടൽവെള്ളം മുക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കാമോ?

മോണൽ 400-ന് ഒഴുകുന്ന സമുദ്രജലത്തിന് മികച്ച പ്രതിരോധമുണ്ട്, ഇത് സാധാരണയായി മറൈൻ പമ്പിലും വാൽവ് ഘടകങ്ങളിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, പ്രകടനം വേഗത, വായുസഞ്ചാരം, താപനില, നിക്ഷേപങ്ങളുടെയോ വിള്ളലുകളുടെയോ സാന്നിധ്യം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇത് ഒരു സാർവത്രിക കടൽജല ഉത്തരമല്ല - നിർദ്ദിഷ്ട സേവന വ്യവസ്ഥകൾ സ്ഥിരീകരിക്കുക.

എന്തുകൊണ്ട് മോണൽ 400 യന്ത്രം ചെയ്യാൻ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്?

അലോയ് കട്ടിംഗ് ശക്തികൾക്ക് കീഴിൽ വേഗത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഉപകരണം കടന്നുപോകുമ്പോൾ ഉപരിതല പാളി കഠിനമാവുകയും, തേയ്മാനം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും തുടർന്നുള്ള പാസുകൾ കഠിനമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. മന്ദഗതിയിലുള്ള വേഗത, കുറഞ്ഞ ഫീഡുകൾ, മൂർച്ചയുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ, മതിയായ തണുപ്പിക്കൽ എന്നിവ അത്യാവശ്യമാണ്. നിക്കൽ-അലോയ് മെഷീനിംഗ് അനുഭവം ഇല്ലാത്ത ഒരു വിതരണക്കാരൻ ബുദ്ധിമുട്ടാൻ സാധ്യതയുണ്ട്.

മോണൽ 400 ന് എല്ലായ്‌പ്പോഴും മെഷീനിംഗ് കഴിഞ്ഞ് സോളിഡ് സൊല്യൂഷൻ അനീലിംഗ് ആവശ്യമുണ്ടോ?

ഇല്ല. ലൈറ്റ് കട്ട് ഉള്ള അനീൽഡ് ബാറിൽ നിന്ന് മെഷീൻ ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾക്ക് പോസ്റ്റ് മെഷീൻ അനീലിംഗ് ആവശ്യമായി വരില്ല. തണുത്ത രൂപത്തിലുള്ളതോ കനത്തിൽ മെഷീൻ ചെയ്‌തതോ നിർണായകമായ കോറഷൻ സേവനത്തിനായി ഉദ്ദേശിച്ചതോ ആയ ഭാഗങ്ങൾക്ക് ഇത് ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. പ്രോസസ്സിംഗ് ചരിത്രവും സേവന ആവശ്യങ്ങളും അടിസ്ഥാനമാക്കി ഓരോ ഭാഗത്തിനും ആവശ്യകത തീരുമാനിക്കണം.

മോണൽ 400 ഭാഗങ്ങൾക്കായി ഞാൻ എന്ത് സർട്ടിഫിക്കറ്റ് അഭ്യർത്ഥിക്കണം?

EN 10204 3.1 മെറ്റീരിയൽ സർട്ടിഫിക്കറ്റ്, UNS N04400, അസംസ്‌കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഹീറ്റ് നമ്പർ, ബാധകമായ ഉൽപ്പന്ന ഫോം സ്‌പെസിഫിക്കേഷൻ (ASTM B127, B164, അല്ലെങ്കിൽ B564 പോലുള്ളവ) എന്നിവ പ്രസ്താവിക്കുന്നു. സർട്ടിഫിക്കറ്റ് പൂർത്തിയായ ഭാഗങ്ങളിൽ കണ്ടെത്താവുന്നതായിരിക്കണം.

മെറ്റീരിയൽ സർട്ടിഫിക്കറ്റുകളോ സാമ്പിളുകളോ അഭ്യർത്ഥിക്കുക

ഒരു പമ്പ്, വാൽവ്, മറൈൻ അല്ലെങ്കിൽ കെമിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ് ഘടകം എന്നിവയ്ക്കായാണ് നിങ്ങൾ മോണൽ 400 വിലയിരുത്തുന്നതെങ്കിൽ, മുകളിലുള്ള അഞ്ച് ചോദ്യങ്ങൾക്കെതിരെ വിതരണക്കാരൻ്റെ കഴിവ് സ്ഥിരീകരിക്കുക എന്നതാണ് അടുത്ത ഘട്ടം. നിങ്ങൾക്ക് മോണൽ അലോയ് 400 ഭാഗ ഉൽപ്പന്ന പേജ് ഇവിടെ അവലോകനം ചെയ്യാം മോണൽ അലോയ് 400 ഭാഗം ഉൽപ്പന്ന പേജ് ലഭ്യമായ ഭാഗങ്ങൾക്കായി, ഒരു മെറ്റീരിയൽ സർട്ടിഫിക്കറ്റ് അവലോകനത്തിനോ സാമ്പിൾ അഭ്യർത്ഥനയ്‌ക്കോ വേണ്ടി നിങ്ങളുടെ ഡ്രോയിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സേവന വ്യവസ്ഥകൾ സമർപ്പിക്കുക. നിങ്ങളുടെ അന്വേഷണത്തിൽ കോറോസിവ് മീഡിയ, ഓപ്പറേറ്റിംഗ് താപനില, ഏതെങ്കിലും സർട്ടിഫിക്കറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ട്രെയ്‌സിബിലിറ്റി ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുത്തുക, അതിനാൽ പ്രതികരണം നിങ്ങളുടെ അപേക്ഷയ്ക്ക് പ്രത്യേകമായിരിക്കും.