നിലവാരമില്ലാത്ത ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ

മിക്ക ആളുകളും നിലവാരമില്ലാത്ത ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ കേൾക്കുമ്പോൾ, അവർ സാധാരണയുള്ളതിനേക്കാൾ അൽപ്പം നീളമുള്ള ലളിതമായ ബ്രാക്കറ്റിനെ ചിത്രീകരിക്കുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ വിചിത്രമായ പല്ലുകളുടെ എണ്ണമുള്ള ഒരു ഗിയർ ആകാം. അതാണ് ആദ്യത്തെ തെറ്റിദ്ധാരണ. വാസ്തവത്തിൽ, ഇത് ഒരു കാറ്റലോഗ് നമ്പറിൻ്റെ അഭാവത്താൽ നിർവചിക്കപ്പെട്ട ഒരു ലോകമാണ്. ഇത് ഒരു തിരുത്തിയ മാനത്തെക്കുറിച്ചല്ല; പലപ്പോഴും ചൂട്, സമ്മർദ്ദം അല്ലെങ്കിൽ തുരുമ്പെടുക്കൽ എന്നിവയെ ശിക്ഷിക്കുന്ന സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ഒരു ഓഫ്-ദി-ഷെൽഫ് ഘടകം പരാജയപ്പെടുന്ന ഒരു പ്രവർത്തനപരമായ പരിഹാരം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ചാണ്. യഥാർത്ഥ വെല്ലുവിളി അത് ഉണ്ടാക്കുക മാത്രമല്ല - പിന്തുടരാൻ ഒരു മാതൃകയും ഇല്ലാത്തപ്പോൾ അത് വിശ്വസനീയമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

നിലവാരമില്ലാത്തതിൻ്റെ കാതൽ: ഇത് ഒരു പ്രക്രിയയാണ്, ഒരു ഉൽപ്പന്നമല്ല

പ്രോസസ്സ് ചെയിനിൽ നിന്ന് നിങ്ങൾക്ക് ഈ ഭാഗങ്ങൾ വേർതിരിക്കാനാവില്ല. ഒരു ഡ്രോയിംഗ് നിങ്ങളുടെ മേശപ്പുറത്ത് പതിക്കുന്നു-പലപ്പോഴും ഒരു എഞ്ചിനീയറുടെ ഒരു പരുക്കൻ രേഖാചിത്രം-ആദ്യത്തെ ചോദ്യം നമുക്ക് ഇത് മെഷീൻ ചെയ്യാൻ കഴിയുമോ? അത് എന്തിനുവേണ്ടിയാണ്? ഫംഗ്ഷൻ എല്ലാം നിർദ്ദേശിക്കുന്നു: മെറ്റീരിയൽ, കാസ്റ്റിംഗ് രീതി, മെഷീനിംഗ് ടോളറൻസ്. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു കെമിക്കൽ പ്ലാൻ്റിനുള്ള ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള വാൽവ് ഘടകം ഒരു സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ഭാഗം മാത്രമല്ല. നാശം കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനായി നിക്കൽ അധിഷ്‌ഠിത അലോയ്‌യിലെ നിക്ഷേപമായി ഇത് ആരംഭിക്കുന്നു, തുടർന്ന് സീലിംഗ് പ്രതലങ്ങൾക്കായി കൃത്യമായ CNC മെഷീനിംഗിന് വിധേയമാകുന്നു, തുടർന്ന് പ്രത്യേക ചൂട് ചികിത്സയും. ഈ ശ്രേണിയിൽ നിന്നാണ് ഭാഗം പിറക്കുന്നത്. പോലെ ഒരു കമ്പനി Qingdao Qiangsenyuan ടെക്നോളജി കോ., ലിമിറ്റഡ്.(QSY), കാസ്റ്റിംഗിലും മെഷീനിംഗിലും അവരുടെ മൂന്ന് പതിറ്റാണ്ടുകളുടെ അനുഭവം ഒരു മേൽക്കൂരയിൽ, ഇത് ആന്തരികമായി ലഭിക്കുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് അവരുടെ പോർട്ടലിൽ https://www.tsingtaocnc.com എന്നതിൽ അവരുടെ സമീപനം കാണാൻ കഴിയും—അവർ സേവനങ്ങൾ മാത്രം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നില്ല; അവർ സംയോജിത കഴിവ് കാണിക്കുന്നു. അതാണ് താക്കോൽ. കാസ്റ്റിംഗ് ഒരു കടയിലേക്ക് ഫാമിംഗും യഥാർത്ഥ നിലവാരമില്ലാത്ത ഭാഗത്തിനായി മറ്റൊന്നിലേക്ക് മെഷീൻ ചെയ്യുന്നതും എന്തെങ്കിലും തെറ്റ് സംഭവിക്കുമ്പോൾ വിരൽ ചൂണ്ടാനുള്ള ഒരു പാചകക്കുറിപ്പാണ്.

മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കലാണ് ആദ്യത്തെ പ്രധാന തീരുമാനങ്ങൾ സംഭവിക്കുന്നത്, എവിടെയാണ് പിഴവുകൾ ചെലവേറിയത്. വ്യവസായ നിലവാരം ഉദ്ധരിച്ച്, ഉയർന്ന ക്ലോറിനേറ്റഡ് പരിതസ്ഥിതിയിൽ ഒരു ഭാഗത്തേക്ക് ഒരു ക്ലയൻ്റ് ഒരിക്കൽ 316 സ്റ്റെയിൻലെസ് നിർബന്ധിച്ചു. ഒരു ഡ്യുപ്ലെക്സ് സ്റ്റെയിൻലെസ് അല്ലെങ്കിൽ ഒരു നിക്കൽ അലോയ് പോലും നിർദ്ദേശിച്ചുകൊണ്ട് ഞങ്ങൾ പിന്നിലേക്ക് തള്ളി. ചെലവ് ലാഭിക്കാൻ അവർ 316-മായി പോയി. ആറുമാസത്തിനുശേഷം, ഞങ്ങൾ അലോയ് 20-ൽ നിന്ന് ഒരു പകരം സെറ്റ് മെഷീൻ ചെയ്യുകയായിരുന്നു. പാഠം? നോൺ-സ്റ്റാൻഡേർഡ് പലപ്പോഴും അർത്ഥമാക്കുന്നത് ഓപ്പറേറ്റിംഗ് പരിസ്ഥിതിയും നിലവാരമില്ലാത്തതാണ്. QSY പോലെയുള്ള ഒരു സൈറ്റിൽ നിങ്ങൾ കാണുന്ന മെറ്റീരിയൽ ലൈബ്രറികൾ, കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് മുതൽ കൊബാൾട്ട് അധിഷ്ഠിത അലോയ്കൾ വരെ എല്ലാം പട്ടികപ്പെടുത്തുന്നത് ഒരു മെനു മാത്രമല്ല; പറയാത്ത ഈ പാരിസ്ഥിതിക പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു ടൂൾകിറ്റാണ് അവ.

പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗ് ഘട്ടം ക്രൂരമാണ്. ഇവിടെയാണ് സൈദ്ധാന്തിക രൂപകൽപ്പന ഭൗതിക യാഥാർത്ഥ്യവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നത്. നിങ്ങൾക്ക് ഇൻകോണലിൽ സങ്കീർണ്ണവും നേർത്തതുമായ ടർബൈൻ ഭവനത്തിൻ്റെ മനോഹരമായ CAD മോഡൽ ഉണ്ടായിരിക്കാം. എന്നാൽ ഷെൽ മോൾഡ് കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് ആ ഭിത്തിയുടെ കനം വൈകല്യങ്ങളില്ലാതെ നേടാൻ കഴിയുമോ? CNC ടൂളിങ്ങിന് വ്യതിചലനം കൂടാതെ ആന്തരിക ചാനലുകളിൽ എത്താൻ കഴിയുമോ? മികച്ചതായി തോന്നിക്കുന്ന ഡിസൈനുകൾ ഞങ്ങളുടെ പക്കലുണ്ട്, എന്നാൽ മെഷീനിംഗ് സമയത്ത് വർക്ക്പീസ് പിടിക്കാൻ മാത്രം ഇഷ്‌ടാനുസൃത ഫിക്‌ചറുകൾ വികസിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്, ടൈംലൈനിലേക്ക് 30% ചേർക്കുക. നിലവാരമില്ലാത്ത ജോലിയുടെ മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന ചെലവാണിത്. അത് കാര്യക്ഷമതയില്ലായ്മയല്ല; അത് ഗവേഷണ-വികസന നികുതിയാണ്.

കാസ്റ്റിംഗും മെഷീനിംഗും കൂട്ടിയിടിക്കുമ്പോൾ (അക്ഷരാർത്ഥത്തിൽ)

ഇതാണ് ഏറ്റവും തിളക്കമുള്ള വിശദാംശം: ഫൗണ്ടറിയിൽ നിന്ന് മെഷീൻ ഷോപ്പിലേക്കുള്ള കൈമാറ്റം. ഒരു സാധാരണ ഭാഗത്തിന്, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു സ്പെസിഫിക്കേഷൻ ഉണ്ട്. നിലവാരമില്ലാത്ത ഒരു ഭാഗത്തിന്, ആദ്യ ലേഖനത്തിലൂടെ നിങ്ങൾ സ്പെക് സ്ഥാപിക്കുന്നു. നല്ല ഉപരിതല ഫിനിഷിനും ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയ്ക്കും പേരുകേട്ട ഒരു ഷെൽ മോൾഡ് കാസ്റ്റിംഗിന് ഇപ്പോഴും വേരിയബിളുകളുണ്ട് - ചുരുങ്ങൽ നിരക്ക് ബാച്ചിൽ നിന്ന് ചെറുതായി വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് പ്രത്യേക അലോയ്കൾക്കൊപ്പം. റോ കാസ്റ്റിംഗിൽ ഡാറ്റ എവിടെയാണെന്ന് മെഷീനിസ്റ്റ് അറിയേണ്ടതുണ്ട്. ഇത് ഒരു ഉപരിതലമാണോ? കാസ്റ്റ്-ഇൻ പൈലറ്റ് ഹോൾ? ഒരു പമ്പ് ഹൗസിംഗിൽ ഒരു സൈദ്ധാന്തിക കേന്ദ്രത്തിൽ നിന്ന് മെഷീൻ ചെയ്യുന്നതിലൂടെ ഞങ്ങൾ ഇത് വളരെ പ്രയാസകരമായ വഴി മനസ്സിലാക്കി. 1.5 മില്ലിമീറ്റർ വ്യത്യാസമുള്ള മതിൽ കനം ഉള്ള മനോഹരമായി മെഷീൻ ചെയ്ത ഭാഗം ഉപയോഗശൂന്യമാക്കി. ഇപ്പോൾ, ഈ പ്രക്രിയയിൽ ആദ്യത്തെ കാസ്റ്റിംഗിൽ ഒരു പ്രാഥമിക ലേഔട്ട് പരിശോധന ഉൾപ്പെടുന്നു, അക്ഷരാർത്ഥത്തിൽ നീല ചായം കൊണ്ട് പെയിൻ്റ് ചെയ്യുകയും അതിൽ യഥാർത്ഥ മെഷീനിംഗ് ഡാറ്റകൾ എഴുതുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇത് കുറഞ്ഞ സാങ്കേതികവിദ്യയാണ്, പക്ഷേ അത് പ്രധാനമാണ്.

CNC machining നോൺ-സ്റ്റാൻഡേർഡ് കാസ്റ്റിംഗുകൾ മറ്റൊരു മൃഗമാണ്. നിങ്ങൾ ഒരു യൂണിഫോം ബില്ലറ്റിൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കുന്നില്ല. നിങ്ങൾ പരുക്കൻ, പലപ്പോഴും അസമമായ, കാസ്റ്റിംഗിൽ മുറുകെ പിടിക്കുകയാണ്. ആദ്യ കട്ട് നിർണായകമാണ് - ഇത് നിങ്ങളുടെ റഫറൻസ് തലം സ്ഥാപിക്കുകയും പലപ്പോഴും ഉപരിതല സുഷിരം അല്ലെങ്കിൽ ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ വെളിപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ഒരു വലിയ ഡക്‌ടൈൽ ഇരുമ്പ് ഗിയർ ശൂന്യമായി ഞാൻ ഓർക്കുന്നു, അവിടെ ആദ്യത്തെ പാസിൽ ഉപകരണം സംസാരിച്ചു. കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ നിന്ന് ഞങ്ങൾ ഒരു ഹാർഡ് സ്പോട്ട് കണ്ടെത്തി. ഫീഡുകളും വേഗതയും മന്ദഗതിയിലാക്കിക്കൊണ്ട് പറക്കുമ്പോൾ മുഴുവൻ മെഷീനിംഗ് സീക്വൻസും ക്രമീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്. നിങ്ങൾ ഒരു മൂന്നാം കക്ഷിയിൽ നിന്ന് അസംസ്‌കൃത കാസ്റ്റിംഗുകൾ വാങ്ങുന്ന ഒരു മെഷീനിംഗ് ഷോപ്പ് മാത്രമാണെങ്കിൽ, ഈ കണ്ടെത്തൽ തടസ്സങ്ങളിലേക്കും കുറ്റപ്പെടുത്തലുകളിലേക്കും നയിക്കുന്നു. ഫൗണ്ടറിയും മെഷീൻ ഷോപ്പും സംയോജിപ്പിക്കുമ്പോൾ, QSY പോലെ, ഫീഡ്‌ബാക്ക് ഉടനടി ലഭിക്കും. ഫൗണ്ടറി ടീമിന് അടുത്ത ബാച്ചിലേക്ക് പകരുന്ന താപനിലയോ പൂപ്പൽ കോട്ടിംഗോ ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ മെഷീനിംഗ് ടീം അവരുടെ പ്രോഗ്രാം പൊരുത്തപ്പെടുത്തുന്നു. ഇത് ഒരു പ്രശ്നത്തെ ഒരു പ്രക്രിയ മെച്ചപ്പെടുത്തലാക്കി മാറ്റുന്നു.

പിന്നെ പ്രോഗ്രാമർമാർക്ക് തലവേദന നൽകുന്ന ജ്യാമിതിയുണ്ട്. ആഴത്തിലുള്ള ആന്തരിക പോക്കറ്റുകൾ, ഇൻവെസ്റ്റ്മെൻ്റ്-കാസ്റ്റ് ടർബൈൻ ബ്ലേഡുകളിലെ തടസ്സപ്പെട്ട മുറിവുകൾ, വിചിത്രമായ സംയുക്ത കോണുകൾ. ഇത് കേവലം 5-ആക്സിസ് ശേഷിയെക്കുറിച്ചല്ല; ഇത് ടൂൾപാത്ത് തന്ത്രത്തെക്കുറിച്ചാണ്. വളരെ ദൈർഘ്യമേറിയ ഒരു ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുന്നത് വ്യതിചലനത്തിനും സഹിഷ്ണുത നശിപ്പിക്കുന്നതിനും കാരണമാകും. ചിലപ്പോൾ, നിങ്ങൾ ഒരു നോൺ-സ്റ്റാൻഡേർഡ് ടൂൾഹോൾഡർ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ഇഷ്‌ടാനുസൃത ബോറിംഗ് ബാർ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുകയും നിർമ്മിക്കുകയും വേണം. ലക്ഷ്യം ലോഹം നീക്കം ചെയ്യുക മാത്രമല്ല; ഭാഗത്തിൻ്റെ അന്തിമ പ്രകടനത്തെ ബാധിച്ചേക്കാവുന്ന സമ്മർദ്ദമോ വൈബ്രേഷനോ ഉണ്ടാക്കാതെയാണ് ഇത് ചെയ്യുന്നത്. ഇവിടെയാണ് ക്യുഎസ്‌വൈയുടെ 30 വർഷത്തെ പശ്ചാത്തലം ഒരു മാർക്കറ്റിംഗ് ലൈനല്ല - പുതിയതും വിചിത്രവുമായ ഒരു വെല്ലുവിളി വരുമ്പോൾ അതിൽ നിന്ന് പിൻവലിക്കാനുള്ള മുൻകാല പരിഹാരങ്ങളുടെ ഒരു ലൈബ്രറിയാണിത്.

അലോയ് ആശയക്കുഴപ്പം: പ്രത്യേക മാർഗങ്ങൾ ചെലവേറിയതാണ്, പക്ഷേ ആവശ്യമാണ്

ഒരു കൊബാൾട്ട് അധിഷ്ഠിത അലോയ് ഭാഗത്തിനുള്ള ഉദ്ധരണിയിൽ ഉപഭോക്താക്കൾ പിന്മാറുന്നു. എനിക്ക് ഇത് ലഭിക്കുന്നു. ഒരു കിലോഗ്രാം മെറ്റീരിയലിൻ്റെ വില അതിശയകരമാണ്. ന്യായീകരണം മെറ്റീരിയലിലല്ല, പരാജയത്തിലാണ് അത് തടയുന്നത്. ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക് എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ ഡൈ-ഒരു വെയർ പ്ലേറ്റിനായുള്ള ഒരു ഘടകത്തിൽ ഞങ്ങൾ പ്രവർത്തിച്ചു. സ്റ്റാൻഡേർഡ് ടൂൾ സ്റ്റീൽ ഉരച്ചിലുകളും ചൂടുള്ള പോളിമർ ഫ്ലോയിൽ ഏകദേശം 3 മാസം നീണ്ടുനിൽക്കും. ഞങ്ങൾ ഒരു കോബാൾട്ട്-ക്രോമിയം അലോയ് (സ്റ്റെലൈറ്റ് തരം) ൽ പ്രോട്ടോടൈപ്പ് ചെയ്തു. മെഷീനിംഗ് ഒരു പേടിസ്വപ്നമായിരുന്നു; ഇത് തൽക്ഷണം പ്രവർത്തിക്കുന്നു, കർക്കശമായ സജ്ജീകരണങ്ങളും മൂർച്ചയുള്ള പ്രത്യേക കാർബൈഡ് ഉപകരണങ്ങളും ആവശ്യമാണ്. എന്നാൽ ആ പ്ലേറ്റ് 18 മാസത്തിലേറെയായി പ്രവർത്തിച്ചു. പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമ്പാദ്യം ഭാഗത്തിൻ്റെ ചിലവ് കുറയ്ക്കുന്നു. ഇവിടെ വൈദഗ്ധ്യം ഇരട്ടിയാണ്: ഈ പ്രത്യേക അലോയ്കൾ എപ്പോൾ ശുപാർശ ചെയ്യണമെന്ന് അറിയുക, അവയുമായി എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കണമെന്ന് അറിയുക. ഇത് നിങ്ങൾ വെറുതെ വാങ്ങുന്ന ഒരു കഴിവല്ല; നശിച്ച ഉപകരണങ്ങളിലൂടെയും തകർന്ന ടാപ്പുകളിലൂടെയും നിങ്ങൾ ഇത് നിർമ്മിക്കുന്നു.

ഈ നോൺ-സ്റ്റാൻഡേർഡ് അലോയ്കളുടെ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് പോസ്റ്റ് മെഷീനിംഗ് മറ്റൊരു മൈൻഫീൽഡാണ്. ഉയർന്ന പ്രവർത്തനക്ഷമതയുള്ള സ്റ്റീലുകൾക്കും നിക്കൽ അലോയ്കൾക്കും, ആവശ്യമായ മെറ്റീരിയൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ-കാഠിന്യം, ടെൻസൈൽ ശക്തി, സ്ട്രെസ് റിലീഫ് എന്നിവ കൈവരിക്കുന്നതിന് ചൂട് ചികിത്സ അവിഭാജ്യമാണ്. എന്നാൽ ചൂട് ചികിത്സ വികലമാക്കും. ക്രമം വളരെ പ്രധാനമാണ്. നിങ്ങൾ റഫ് മെഷീൻ, ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്, പിന്നെ ഫിനിഷ് മെഷീൻ ആണോ? അതോ നിങ്ങൾ പൂർണ്ണമായും മെഷീൻ ചെയ്ത് വാർപ്പിംഗ് കുറയ്ക്കാൻ കുറഞ്ഞ താപനിലയിൽ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ് ചെയ്യുമോ? പാഠപുസ്തകത്തിന് ഉത്തരമില്ല. ഇത് ഭാഗത്തിൻ്റെ ജ്യാമിതി, അലോയ് സ്വഭാവം, അന്തിമ സഹിഷ്ണുത എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഞങ്ങൾ മുമ്പ് ഇതേ അലോയ് ഉപയോഗിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിലും, ഒരു പുതിയ ഭാഗത്തിൻ്റെ ആകൃതിയിൽ ക്രമം തെറ്റിയതിനാൽ ഞങ്ങൾക്ക് ബാച്ചുകൾ സ്ക്രാപ്പ് ചെയ്യേണ്ടിവന്നു. ഓരോ പുതിയ ജ്യാമിതിയും ഓരോ പുതിയ പരീക്ഷണങ്ങളാണ്.

ആശയവിനിമയം: ഏറ്റവും നിർണായകമായ നിലവാരമില്ലാത്ത ഉപകരണം

ഏറ്റവും വലിയ പരാജയങ്ങൾ സാങ്കേതിക കഴിവില്ലായ്മയിൽ നിന്ന് അപൂർവ്വമായി ഉണ്ടാകുന്നു. ആശയവിനിമയ വിടവുകളിൽ നിന്നാണ് അവർ വരുന്നത്. എഞ്ചിനീയർ പ്രവർത്തനത്തിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നു. കാസ്റ്റബിലിറ്റിയുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ ഫൗണ്ടറി ചിന്തിക്കുന്നു. ടൂൾ ആക്‌സസ്സ്, ടോളറൻസ് എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് മെഷിനിസ്റ്റ് ചിന്തിക്കുന്നത്. ഇവ പ്രത്യേക സ്ഥാപനങ്ങളായിരിക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾക്ക് ടെലിഫോൺ ഗെയിം ലഭിക്കും. ഡ്രോയിംഗ് വ്യാഖ്യാനിക്കപ്പെടുകയും പിന്നീട് വീണ്ടും വ്യാഖ്യാനിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഒരു സീലിംഗ് ഉപരിതല ഫിനിഷിനെക്കുറിച്ചുള്ള ഒരു നിർണായക കുറിപ്പ് (പറയുക, ഒരു 0.8μm Ra) ഡ്രോയിംഗ് അതിനെ പൊതുവായ കുറിപ്പുകളിൽ മാത്രം വിളിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, നിർദ്ദിഷ്ട ഫീച്ചർ കോൾഔട്ടിലല്ല. ക്ലയൻ്റ് എഞ്ചിനീയർ, ഞങ്ങളുടെ ഫൗണ്ടറി ലീഡ്, ഞങ്ങളുടെ മെഷീനിംഗ് ലീഡ് എന്നിവയ്‌ക്കൊപ്പം സങ്കീർണ്ണമായ നിലവാരമില്ലാത്ത ഏത് ജോലിക്കും കിക്ക്-ഓഫ് കോൾ ചെയ്യണമെന്ന് ഞങ്ങൾ ഇപ്പോൾ നിർബന്ധിക്കുന്നു. എല്ലാം ചോദ്യം ചെയ്തുകൊണ്ട് ഞങ്ങൾ ഡ്രോയിംഗ് ലൈനിലൂടെ വരിയിലൂടെ പോകുന്നു. ഈ ദൂരം 3mm ആയിരിക്കണം, അതോ ഇത് ക്ലിയറൻസിനായി മാത്രമാണോ? നമുക്ക് ഇവിടെ ഒരു ചെറിയ ടൂൾ ആക്‌സസ് ചേംഫർ ചേർക്കാമോ? ഈ സംഭാഷണം ഏതൊരു നൂതന സോഫ്‌റ്റ്‌വെയറേക്കാളും വിലപ്പെട്ടതാണ്.

അതുകൊണ്ടാണ് ഒരു കമ്പനിയുടെ പ്രവർത്തന ചരിത്രം പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നത്. അത് കണ്ടപ്പോൾ ഒരു ഉറച്ച ഇഷ്ടം QSY 30 വർഷത്തിലേറെയായി കാസ്റ്റിംഗിലും മെഷീനിംഗിലുമാണ്, ഇത് സൂചിപ്പിക്കുന്നത്, ഇത്തരത്തിലുള്ള കൃത്യമായ ക്രോസ്-ഡിസിപ്ലൈൻ ഡയലോഗ് സുഗമമാക്കുന്നതിന് അവർ അവരുടെ വർക്ക്ഫ്ലോ ചിട്ടപ്പെടുത്തിയിരിക്കാമെന്നാണ്. അത് അവരുടെ പ്രവർത്തനത്തിൽ ചുട്ടെടുത്തതാണ്. അവരുടെ വെബ്‌സൈറ്റ്, https://www.tsingtaocnc.com, അവരുടെ സേവനങ്ങളെ സംയോജിത ഓഫർ-ഷെൽ മോൾഡും ഇൻവെസ്റ്റ്‌മെൻ്റ് കാസ്റ്റിംഗ് ഫീഡിംഗും CNC മെഷീനിംഗിലേക്ക് രൂപപ്പെടുത്തുന്നു. ആ ഘടന ആകസ്മികമല്ല; ഇത് അടിസ്ഥാന ആവശ്യത്തോടുള്ള പ്രതികരണമാണ് നിലവാരമില്ലാത്ത ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ ലോകം: ഉരുകിയ ലോഹത്തിൽ നിന്ന് പൂർത്തിയായ ഘടകത്തിലേക്ക് തടസ്സമില്ലാത്ത സംയോജനം.

ഡോക്യുമെൻ്റേഷൻ അന്തിമവും ലൈംഗികതയില്ലാത്തതുമായ സ്തംഭമാണ്. ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഭാഗത്തിന്, നിങ്ങൾ അത് അനുരൂപതയുടെ സർട്ടിഫിക്കറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് അയയ്ക്കുന്നു. നിലവാരമില്ലാത്ത ഭാഗത്തിന്, നിങ്ങൾക്ക് പലപ്പോഴും ഒരു പൂർണ്ണ ഡോസിയർ ആവശ്യമാണ്: മെറ്റീരിയൽ സർട്ടിഫിക്കറ്റുകൾ, ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് ചാർട്ടുകൾ, CMM ഡാറ്റയുള്ള ആദ്യ ലേഖന പരിശോധന റിപ്പോർട്ടുകൾ, നിർണായക ഘട്ടങ്ങളുടെ ഫോട്ടോകൾ പോലും. ഇത് ബ്യൂറോക്രസിയല്ല; അത് കണ്ടെത്താനുള്ള കഴിവാണ്. രണ്ട് വർഷം കഴിഞ്ഞ് ആ ഭാഗം ദശലക്ഷക്കണക്കിന് ഡോളർ അസംബ്ലിയിൽ കുഴിച്ചിടുമ്പോൾ ഒരു ചോദ്യം ഉയർന്നുവരുമ്പോൾ, ആ ഡോസിയർ മാത്രമാണ് പ്രതിരോധം. ആദ്യ ദിവസം മുതൽ പ്രക്രിയയുടെ ഒഴുക്കിലേക്ക് ഇത് നിർമ്മിക്കുന്നത് ഒരു മുതിർന്ന വിതരണക്കാരൻ്റെ അടയാളമാണ്.

അവസാനം, ഇത് എഴുതപ്പെടാത്ത പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ചാണ്

അതിനാൽ, നിലവാരമില്ലാത്ത ലോഹ ഭാഗങ്ങളുമായി നമ്മൾ ശരിക്കും എന്താണ് സംസാരിക്കുന്നത്? നമ്മൾ ഒരു വസ്തു നിർമ്മിക്കുക മാത്രമല്ല ചെയ്യുന്നത്. മുമ്പ് പരിഹരിക്കപ്പെടാത്ത ഒരു പ്രശ്‌നത്തിന് സമാനമായ രീതിയിൽ ഞങ്ങൾ പരിഹാരം പ്രാവർത്തികമാക്കുകയാണ്. കയറ്റുമതി ചെയ്ത ലോഹത്തിൻ്റെ കിലോഗ്രാമിലല്ല മൂല്യം. ഇത് ഉൾച്ചേർത്ത അറിവിലാണ്-നിക്കൽ അധിഷ്‌ഠിത അലോയ് ഒരു നിക്ഷേപ മോൾഡിൽ എങ്ങനെ ഒഴുകുന്നു എന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള ധാരണ, സങ്കീർണ്ണമായ സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗിൽ ചുരുങ്ങുന്നത് തടയാൻ ഒരു റീസർ എവിടെ സ്ഥാപിക്കണം എന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള അവബോധം, കൊബാൾട്ട് അലോയ് മില്ലിംഗ് ചെയ്യുന്ന ഒരു കാർബൈഡ് ഉപകരണത്തിന് ശരിയായ കോട്ടിംഗ് തിരഞ്ഞെടുക്കാനുള്ള അനുഭവം.

ഇത് ഒഴിവാക്കലുകളാൽ നയിക്കപ്പെടുന്ന ഒരു ഫീൽഡാണ്, നിയമങ്ങളല്ല. ഓരോ പുതിയ ഭാഗവും അതിൻ്റേതായ അപകടസാധ്യതകളും പഠന വക്രതയും ഉള്ള ഒരു ചെറിയ പദ്ധതിയാണ്. നിലനിൽക്കുന്ന കമ്പനികൾ, QSY പോലെ 30 വർഷത്തെ പ്രശസ്തി കെട്ടിപ്പടുക്കുന്ന കമ്പനികൾ, ഈ ഒഴിവാക്കലുകൾ എങ്ങനെ കൈകാര്യം ചെയ്യണമെന്ന് വ്യവസ്ഥാപിതമാക്കുന്നതിലൂടെയാണ് ചെയ്യുന്നത്-അവയെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ആക്കിക്കൊണ്ടല്ല, മറിച്ച് വ്യതിയാനങ്ങളെ ഉൾക്കൊള്ളാനും പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഒരു ഭാഗം നൽകാനും കഴിയുന്ന കരുത്തുറ്റതും ആശയവിനിമയപരവും സംയോജിതവുമായ പ്രക്രിയയിലൂടെയാണ്. അടുത്ത തവണ നിങ്ങൾ ഒരു നിലവാരമില്ലാത്ത RFQ കാണുമ്പോൾ, ഡ്രോയിംഗിൽ നിന്ന് നോക്കുക. മുമ്പത്തെ ഭാഗത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തനം, പരിസ്ഥിതി, പരാജയ മോഡ് എന്നിവയെക്കുറിച്ച് വിതരണക്കാരൻ ചോദിക്കുന്നുണ്ടോയെന്ന് നോക്കുക. ലോഹം മുറിക്കുക മാത്രമല്ല, പ്രശ്‌നങ്ങൾ പരിഹരിക്കാനുള്ള ബിസിനസ്സിലാണ് അവർ എന്നതിൻ്റെ സൂചനയാണിത്.