
എഞ്ചിനീയർമാർ വ്യക്തമാക്കുമ്പോൾ a നഷ്ടപ്പെട്ട മെഴുക് നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് ഫാക്ടറി ഉയർന്ന സമഗ്രതയുള്ള ലോഹ ഭാഗങ്ങൾക്കായി, അവർ കാസ്റ്റിംഗുകൾ വാങ്ങുക മാത്രമല്ല - അത്യധികമായ സേവന സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഡൈമൻഷണൽ ആവർത്തനക്ഷമത, മൈക്രോസ്ട്രക്ചറൽ നിയന്ത്രണം, പ്രവർത്തനപരമായ വിശ്വാസ്യത എന്നിവ ഉറപ്പാക്കുന്നു. നിരവധി പ്രോജക്റ്റുകൾ കാലതാമസം നേരിടുന്നത് ഞങ്ങൾ കണ്ടിട്ടുണ്ട്-ഡിസൈനിലെ പിഴവുകളല്ല, മറിച്ച് പൊരുത്തപ്പെടാത്ത കാസ്റ്റിംഗ് കഴിവാണ്. ഫൗണ്ടറിക്ക് സംയോജിത താപ പ്രക്രിയ മൂല്യനിർണ്ണയം ഇല്ലെങ്കിൽ, റൂം താപനിലയിൽ CMM പരിശോധന കടന്നുപോകുന്ന ഒരു വാൽവ് ഹൗസിംഗ് ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റിന് ശേഷം വികൃതമാകാം. ഒരു കൊബാൾട്ട് അലോയ് നോസൽ കടലാസിൽ കെമിക്കൽ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ കണ്ടേക്കാം, പക്ഷേ മുഴുവൻ ചോർച്ചയിലുടനീളം ധാന്യത്തിൻ്റെ ഘടന നിരീക്ഷിച്ചില്ലെങ്കിൽ സേവനത്തിലുള്ള മണ്ണൊലിപ്പ് പ്രതിരോധം പരാജയപ്പെടും. അതുകൊണ്ടാണ് കൃത്യത സഹിഷ്ണുത കൊണ്ട് മാത്രം നിർവചിക്കപ്പെടാത്തത് - അത് വർക്ക്ഫ്ലോയിൽ നിർമ്മിച്ചതാണ്.
മണൽ കാസ്റ്റിംഗിന് കഴിയാത്തിടത്ത് നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് മികച്ചതാണ്: നേർത്ത ഭിത്തികൾ, സങ്കീർണ്ണമായ ആന്തരിക ഭാഗങ്ങൾ, ഇറുകിയ GD&T കോൾഔട്ടുകൾ, മികച്ച ഉപരിതല ഫിനിഷുകൾ (Ra ≤ 1.6 µm). എന്നാൽ പാറ്റേൺ നിർമ്മാണം, ഷെൽ നിർമ്മാണം, ഡീവാക്സിംഗ്, ഫയറിംഗ്, പകരൽ, പോസ്റ്റ്-കാസ്റ്റ് മെഷീനിംഗ് എന്നിവ തമ്മിൽ ഇറുകിയ സംയോജനമില്ലാതെ ആ ഗുണങ്ങൾ തകരുന്നു. ക്വിംഗ്ദാവോയിലെ ഞങ്ങളുടെ സൗകര്യത്തിൽ, ഈ ഘട്ടങ്ങളൊന്നും ഞങ്ങൾ ഔട്ട്സോഴ്സ് ചെയ്യുന്നില്ല. മെഴുക് പാറ്റേണുകൾക്കുള്ള സിലിക്കൺ ടൂളിംഗ് മുതൽ വാക്വം അസിസ്റ്റഡ് സെറാമിക് ഷെൽ ഡ്രൈയിംഗ് വരെ, നിയന്ത്രിത-താപനില ഡീവാക്സ് ഓവനുകൾ മുതൽ 1,480 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ എഎംഎസ് 5387 കോബാൾട്ട് അലോയ് ഒഴിക്കുന്ന നിഷ്ക്രിയ വാതകം വരെ ഞങ്ങൾ പൂർണ്ണ ശൃംഖലയെ നിയന്ത്രിക്കുന്നു. എന്തുകൊണ്ടാണ് അത് പ്രധാനം? കാരണം അവശേഷിക്കുന്ന മെഴുക് അവശിഷ്ടം ഷെൽ ക്രാക്കിംഗിന് കാരണമാകുന്നു. അസമമായ ഷെൽ ഉണക്കൽ പൊറോസിറ്റിയെ ക്ഷണിക്കുന്നു. ഡീവാക്സിംഗ് സമയത്ത് തെർമൽ ഷോക്ക് എക്സ്-റേയ്ക്ക് അദൃശ്യമായ മൈക്രോഫ്രാക്ചറുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു, പക്ഷേ ചാക്രിക മർദ്ദത്തിൽ മാരകമാണ്. ASTM F2897 പ്രകാരം ഷെൽ ഇൻ്റഗ്രിറ്റി സാധൂകരിക്കാത്തപ്പോൾ ഫസ്റ്റ്-പാസ് വിളവിൽ 22% വരെ കുറവ് ഞങ്ങൾ കണക്കാക്കിയിട്ടുണ്ട്.
മിക്ക ഫൗണ്ടറികളും സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ ഡക്ടൈൽ ഇരുമ്പ് കാസ്റ്റ് ചെയ്യുന്നു. T800 കോബാൾട്ട് അധിഷ്ഠിത അലോയ്കൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നവർ ചുരുക്കം-അല്ലെങ്കിൽ യന്ത്രസാമഗ്രി ത്യജിക്കാതെ അങ്ങനെ ചെയ്യുന്നു. ഞങ്ങൾ 2019 മുതൽ AMS 5387-ൻ്റെ 1,400-ലധികം പ്രൊഡക്ഷൻ ഹീറ്റുകൾ പ്രവർത്തിപ്പിച്ചു, ഓരോന്നും OES സ്പെക്ട്രോസ്കോപ്പിയും ബാച്ച്-ട്രേസ് ചെയ്യാവുന്ന ഹീറ്റ്-ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് ലോഗുകളും ഉപയോഗിച്ച് പരിശോധിച്ചു. ഉപഭോക്താക്കൾ പലപ്പോഴും ചോദിക്കാറുണ്ട്: "320 mm പിസ്റ്റൺ പമ്പ് സിലിണ്ടർ ഹൗസിംഗിൽ നിങ്ങൾക്ക് ± 0.025 mm പിടിക്കാമോ?" അതെ, എന്നാൽ സമ്മർദ്ദം ഒഴിവാക്കിയതിന് ശേഷവും അന്തിമ വാർദ്ധക്യത്തിന് മുമ്പും ഞങ്ങൾ മെഷീൻ ചെയ്യുന്നതിനാൽ മാത്രം. ഞങ്ങൾ അത് കാസ്റ്റ് ചെയ്താൽ, ചൂടാക്കി ചികിത്സിക്കുകയാണെങ്കിൽ, മെഷീനിംഗിന് മുമ്പ് 72 മണിക്കൂർ കാത്തിരിക്കുക, ശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദങ്ങൾ ബോറിനെ വികലമാക്കും. ഞങ്ങൾ ആ ഘട്ടം ഒഴിവാക്കില്ല. ഞങ്ങൾ പൊതുവായ കുറുക്കുവഴികളും ഒഴിവാക്കുന്നു: "ജനറിക്" കോബാൾട്ട് അലോയ് സബ്സ്റ്റിറ്റ്യൂഷനുകളില്ല, വെൽഡ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കായി ഓഫ്-സ്പെക്ക് ഫില്ലർ മെറ്റലുകളില്ല, രേഖകളില്ലാത്ത ദ്വിതീയ പ്രവർത്തനങ്ങളില്ല. എല്ലാ കോബാൾട്ട് അലോയ് പ്ലഗും, ഓരോ നോൺ-സ്റ്റാൻഡേർഡ് പമ്പ് ഭാഗവും, പൂർണ്ണമായ മെറ്റീരിയൽ സർട്ടിഫിക്കറ്റുകൾ, ടെൻസൈൽ ടെസ്റ്റ് റിപ്പോർട്ടുകൾ, ഗുരുതരമായ സോണുകളിലുടനീളം കാഠിന്യം മാപ്പിംഗ് എന്നിവ വഹിക്കുന്നു.
ISO 9001 എന്നത് ടേബിൾ സ്റ്റേക്കുകളാണ്. കാഠിന്യം നിങ്ങളുടെ ഭാഗത്തേക്ക് എങ്ങനെ വിവർത്തനം ചെയ്യുന്നു എന്നതാണ് പ്രധാനം. ഞങ്ങളുടെ ഇൻസ്പെക്ഷൻ പ്രോട്ടോക്കോൾ ആരംഭിക്കുന്നത് ഇൻകമിംഗ് ബില്ലറ്റ് വെരിഫിക്കേഷനിൽ നിന്നാണ്-മിൽ സർട്ടിഫിക്കറ്റുകൾ മാത്രമല്ല, ഭൂഗർഭ വിച്ഛേദങ്ങൾക്കുള്ള അൾട്രാസോണിക് പരിശോധന. കാസ്റ്റിംഗ് സമയത്ത്, തെർമോകോളുകൾ തത്സമയം പൂപ്പൽ പ്രീഹീറ്റും ലോഹം പകരുന്ന താപനിലയും നിരീക്ഷിക്കുന്നു. ഷേക്ക്ഔട്ടിനുശേഷം, ഓരോ കാസ്റ്റിംഗും ഡൈ പെനട്രൻ്റ് പരിശോധനയ്ക്കും (ASTM E165), റേഡിയോഗ്രാഫിക്കും (ASTM E94) പരുക്കൻ മെഷീനിംഗിന് മുമ്പ് വിധേയമാകുന്നു. അന്തിമ പരിശോധനയിൽ എല്ലാ GD&T ഫീച്ചറുകളുടെയും CMM സ്കാനിംഗ്, സീലിംഗ് പ്രതലങ്ങളുടെ ഒപ്റ്റിക്കൽ മെഷർമെൻ്റ്, വാൽവ് ബോഡികൾക്കുള്ള 1.5× വർക്കിംഗ് മർദ്ദത്തിൽ ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് പ്രഷർ ചെക്കുകൾ പോലെയുള്ള ഫംഗ്ഷണൽ ടെസ്റ്റിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഒരു യൂറോപ്യൻ ഹൈഡ്രോളിക് OEM ഞങ്ങളുടെ സിലിണ്ടർ ഹൗസിംഗുകളിലേക്ക് മാറിയതിന് ശേഷം ഫീൽഡ് പരാജയങ്ങൾ 68% കുറച്ചു - സഹിഷ്ണുത മുറുകിയതുകൊണ്ടല്ല, മറിച്ച് 12 തെർമൽ സൈക്കിളുകളിലുടനീളം ഞങ്ങൾ ഡിസ്റ്റോർഷൻ വെക്റ്ററുകൾ മാപ്പ് ചെയ്യുകയും നിയന്ത്രിക്കുകയും ചെയ്തതിനാലാണ്.
"നിങ്ങൾക്ക് ISO സർട്ടിഫിക്കേഷൻ ഉണ്ടോ?" എന്ന് ചോദിക്കരുത്. ചോദിക്കുക: "ഡീവാക്സിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് നിങ്ങൾ എങ്ങനെ ഷെൽ ശക്തിയെ സാധൂകരിക്കും?" "നിങ്ങൾ എന്ത് ലോഹസങ്കരങ്ങളാണ് കാസ്റ്റുചെയ്യുന്നത്?" എന്ന് ചോദിക്കരുത് ചോദിക്കുക: "എഎംഎസ് 5387-നുള്ള നിങ്ങളുടെ അവസാനത്തെ മൂന്ന് ഹീറ്റ്-ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് ലോഗുകളും അനുബന്ധ ടെൻസൈൽ ഫലങ്ങളും എന്നെ കാണിക്കൂ." "നിങ്ങളുടെ ലീഡ് സമയം എന്താണ്?" എന്ന് ചോദിക്കരുത് ചോദിക്കുക: "450 എംഎം വിഞ്ച് സെൻ്റർ ഷാഫ്റ്റ് റോളറിൽ കാസ്റ്റിംഗിനും അവസാന ഫിനിഷിനും ഇടയിലുള്ള ഡൈമൻഷണൽ ഡ്രിഫ്റ്റ് നിങ്ങൾ എങ്ങനെ നിയന്ത്രിക്കും?" ഉത്തരങ്ങൾ പ്രവർത്തന പക്വത വെളിപ്പെടുത്തുന്നു. Qingdao QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. വാഗ്ദാനങ്ങളല്ല, ഡോക്യുമെൻ്റഡ് നടപടിക്രമങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ആ ചോദ്യങ്ങൾക്ക് ഉത്തരം നൽകുന്നു. ASME B16.34 പാലിക്കേണ്ട വടക്കേ അമേരിക്കൻ ഓയിൽഫീൽഡ് പമ്പ് നിർമ്മാതാക്കൾ, EN 1559-3 ട്രെയ്സിബിലിറ്റി ആവശ്യമുള്ള ജർമ്മൻ എഞ്ചിനീയറിംഗ് വാഹന വിതരണക്കാർ, Ra ≤ 0.8 µm സീലിംഗ് പ്രതലങ്ങൾ ആവശ്യപ്പെടുന്ന തെക്കുകിഴക്കൻ ഏഷ്യൻ സ്പെഷ്യാലിറ്റി പമ്പ് നിർമ്മാതാക്കൾ-എല്ലാം ഒരു സംയോജിത ലൈനിൽ നിന്ന് ഞങ്ങൾ സേവിക്കുന്നു. പ്രിസിഷൻ കാസ്റ്റിംഗ് എന്നത് വ്യതിയാനം ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനെ കുറിച്ചല്ല. ഇത് അളക്കുന്നതും മാപ്പിംഗ് ചെയ്യുന്നതും കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതുമാണ്-ഓരോ ചൂടും, ഓരോ ധാരാളവും, ഓരോ ഭാഗവും.