'പൗഡർ മെറ്റലർജി സ്റ്റീൽ' എന്ന് നിങ്ങൾ കേൾക്കുമ്പോൾ, ഉടനടിയുള്ള ചിത്രം ഒരു ലാബ് ഡാറ്റ ഷീറ്റിൽ നിന്ന് നേരിട്ട് ഈ മികച്ചതും ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ളതുമായ ഘടകങ്ങളായിരിക്കാം. ഷോപ്പ് ഫ്ലോറിലെ യാഥാർത്ഥ്യം പലപ്പോഴും കുഴപ്പത്തിലാണ്, ആ അനുയോജ്യമായ സൂക്ഷ്മഘടനയും ഉൽപാദനത്തിൻ്റെ ക്രൂരമായ സാമ്പത്തികശാസ്ത്രവും തമ്മിലുള്ള വ്യാപാരം. അത് അമർത്തി ഞെരിച്ചു കളയുക മാത്രമല്ല; ഇത് പ്രതീക്ഷകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനെക്കുറിച്ചാണ് - മെറ്റീരിയലിൻ്റെയും ക്ലയൻ്റിൻ്റെയും.
സ്പെക് ഷീറ്റിനും ഷോപ്പ് ഫ്ലോറിനും ഇടയിലുള്ള വിടവ്
ഞങ്ങൾക്ക് പലപ്പോഴും അന്വേഷണങ്ങൾ ലഭിക്കുന്നു, ചിലപ്പോൾ പോലുള്ള പങ്കാളികൾ വഴി Qingdao Qiangsenyuan ടെക്നോളജി കമ്പനി, ലിമിറ്റഡ് (QSY), കാസ്റ്റിംഗിലും മെഷീനിംഗിലും ആഴത്തിലുള്ള പരിചയമുള്ളവർ, നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് വഴി നിലവിൽ നിർമ്മിച്ച ഒരു ഭാഗം ഇതിലേക്ക് മാറാൻ കഴിയുമോ എന്ന് ചോദിക്കുന്നു പൊടി ലോഹം ചെലവ് അല്ലെങ്കിൽ പ്രകടനത്തിന്. നമുക്കൊരിക്കലും പറ്റില്ല എന്നതാണ് ആദ്യത്തെ ചോദ്യം. പക്ഷേ നമ്മൾ വേണോ? ഉയർന്ന ക്ഷീണം ആവശ്യമായി വരുന്ന സങ്കീർണ്ണമായ ഗിയറിനായി, പ്രധാനമന്ത്രി വിജയിച്ചേക്കാം. എന്നാൽ ലളിതവും കട്ടിയുള്ളതുമായ ഭിത്തിയുള്ള ഭവനത്തിന്, പരമ്പരാഗത കാസ്റ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ബാർ സ്റ്റോക്കിൽ നിന്നുള്ള മെഷീനിംഗ് പോലും പലപ്പോഴും വിലകുറഞ്ഞതായി തുടരുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് കുറഞ്ഞ അളവുകളിൽ. നിയർ-നെറ്റ്-ആകൃതിയുടെ ആകർഷണം ശക്തമാണ്, എന്നാൽ ആ സങ്കീർണ്ണമായ ഗിയർ ഡൈയുടെ ടൂളിംഗ് ചെലവ് ഒരു പ്രോജക്റ്റ് കില്ലറായിരിക്കാം.
ഒരു ഹൈഡ്രോളിക് വാൽവ് ഘടകത്തിനായുള്ള ഒരു പ്രോജക്റ്റ് ഞാൻ ഓർക്കുന്നു. ഡ്രോയിംഗ് 7.4 g/cm3 സാന്ദ്രത വ്യക്തമാക്കി പൊടി മെറ്റലർജി സ്റ്റീൽ ചോർച്ച-ഇറുകൽ ഉറപ്പാക്കാൻ. ഡബിൾ അമർത്തിയും സിൻ്ററിംഗിലൂടെയും ഞങ്ങൾ അത് നേടിയെടുത്തു, പക്ഷേ ഡൈമൻഷണൽ വാർപേജ് പോസ്റ്റ്-സിൻ്ററിംഗ് ഒരു പേടിസ്വപ്‌നമായിരുന്നു. ചൂളയിൽ നിന്ന് പുറത്തുവരുന്ന ഭാഗം മികച്ചതായി കാണപ്പെട്ടു, പക്ഷേ CMM അളവുകൾ മറ്റൊരു കഥ പറഞ്ഞു. ഞങ്ങൾ ആഴ്‌ചകളോളം പ്രീ-ഫോം ഡിസൈൻ ട്വീക്ക് ചെയ്തു, അടിസ്ഥാനപരമായി വിപരീത ദിശയിൽ വളച്ചൊടിച്ച് നിർമ്മിക്കുന്നു, അത് പൂർണ്ണമായും അവബോധജന്യമായി തോന്നി. ഇത് പ്രവർത്തിച്ചു, പക്ഷേ ഇത് വികസന സമയത്തിലേക്ക് 15% ചേർത്തു. അതാണ് മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന ചെലവ്-ആവർത്തനം.
ഇവിടെയാണ് ഒരു മെഷീനിംഗ് പാർട്ണർ ഉണ്ടായിരിക്കുന്നത് വിലപേശാൻ കഴിയാത്തത്. മികച്ച PM പ്രോസസിനൊപ്പം പോലും, ക്രിട്ടിക്കൽ ടോളറൻസുകൾക്കോ ഉപരിതല ഫിനിഷുകൾക്കോ വേണ്ടി നിങ്ങൾക്ക് പലപ്പോഴും ഒരു ഫൈനൽ മെഷീനിംഗ് പാസ് ആവശ്യമാണ്. QSY പോലെയുള്ള ഒരു കമ്പനി, അവരുടെ കൂടെ CNC മെഷീനിംഗ് വൈദഗ്ദ്ധ്യം, നിർണായകമാകുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് അവർക്ക് ഒരു സിൻ്റർ ചെയ്ത ഭാഗം നൽകാനും അത്ഭുതങ്ങൾ പ്രതീക്ഷിക്കാനും കഴിയില്ല; മെറ്റീരിയൽ ഉരുക്കിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഇത് കൂടുതൽ ഉരച്ചിലുകളുള്ളതും സുഷിരങ്ങളുള്ളതുമാണ്. അലോയ് ഗ്രേഡ് മാത്രമല്ല, മെഷീനിസ്റ്റുകൾക്ക് ഞങ്ങൾ അയയ്ക്കുന്ന ഡ്രോയിംഗിൽ സിൻ്റർ ചെയ്ത സാന്ദ്രതയും കാഠിന്യവും വ്യക്തമാക്കാൻ ഞങ്ങൾ പഠിച്ചു. ഒരു കുറിപ്പിൽ ശേഷിക്കുന്ന സുഷിരം അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, മൂർച്ചയുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് എല്ലാവർക്കും തലവേദന ഒഴിവാക്കുന്നു.
ഇരുമ്പിനും കാർബണിനുമപ്പുറം മെറ്റീരിയൽ സൂക്ഷ്മതകൾ
അടിസ്ഥാന ഇരുമ്പ് പൊടി ക്യാൻവാസ് മാത്രമാണ്. കല അഡിറ്റീവുകളിലാണുള്ളത്-പ്രീ-അലോയ്ഡ് പൊടികളും ലൂബ്രിക്കൻ്റുകളും. ഇരുമ്പ് കണികകളിലേക്ക് നിക്കലും ചെമ്പും പ്രീ-അലോയ് ചെയ്ത ഡിസ്റ്റലോയ് പോലെയുള്ള ഡിഫ്യൂഷൻ-ബോണ്ടഡ് പൗഡർ ഉപയോഗിക്കുന്നത് മൂലക പൊടികൾ കലർത്തുന്നതിനേക്കാൾ കൂടുതൽ ഏകതാനമായ ഗുണങ്ങൾ നൽകുന്നു. എന്നാൽ ഇത് കൂടുതൽ ചെലവേറിയതാണ്. ഉയർന്ന വസ്ത്രങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്, മോളിബ്ഡിനം അടങ്ങിയ പ്രീ-അലോയ്ഡ് സ്റ്റീൽ പൊടിയുമായി ഞങ്ങൾ പോകാം, തുടർന്ന് ശക്തിക്കായി ചെമ്പും ഗ്രാഫൈറ്റും ചേർക്കുക. സിൻ്ററിംഗ് അന്തരീക്ഷം നിർണായകമാകുന്നു - ഡീകാർബറൈസേഷൻ തടയാൻ ഒരു ഭാഗിക വാക്വം അല്ലെങ്കിൽ ക്രാക്ക്ഡ് അമോണിയ. അത് തെറ്റിദ്ധരിക്കൂ, നിങ്ങളുടെ കാഠിന്യമുള്ള ഉരുക്ക് കഠിനമാകില്ല.
PM ഭാഗങ്ങൾ അന്തർലീനമായി ദുർബലമാണെന്ന ഒരു പൊതു തെറ്റിദ്ധാരണയുണ്ട്. ശരിയായി ചെയ്താൽ ശരിയല്ല. കാർബോണിട്രൈഡിംഗ് പോലുള്ള കേസ് കാഠിന്യം പ്രക്രിയകളിലൂടെ, ഞങ്ങൾ 60 HRC ഉപരിതല കാഠിന്യം നേടി. പൊടി മെറ്റലർജി സ്റ്റീൽ ഓട്ടോമോട്ടീവ് ട്രാൻസ്മിഷനുകൾക്കുള്ള ഘടകങ്ങൾ. ആദ്യം വേണ്ടത്ര സാന്ദ്രത കൈവരിക്കുക എന്നതാണ് പ്രധാനം. 6.8 g/cm3 ഉള്ള ഒരു ഭാഗത്ത് പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിച്ച സുഷിരം ഉണ്ടായിരിക്കും, അത് കാർബറൈസിംഗ് വാതകത്തെ കുതിർക്കുകയും പൊരുത്തക്കേട് ആഴത്തിലേക്ക് നയിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇത് 7.2 അല്ലെങ്കിൽ അതിലും ഉയർന്നതിലേക്ക് തള്ളുക, ചൂട് ചികിത്സ സമയത്ത് ഇത് ഒരു സോളിഡ് മെറ്റീരിയൽ പോലെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.
പരാജയ കഥ: ഞങ്ങൾ ഒരിക്കൽ അണ്ടർകട്ട് ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ചെറിയ, ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ലിവർ നിർമ്മിക്കാൻ ശ്രമിച്ചു. ദ്വിതീയ യന്ത്രവൽക്കരണം ഒഴിവാക്കാൻ അമർത്തുമ്പോൾ അണ്ടർകട്ട് രൂപപ്പെടാൻ ഡിസൈൻ ആവശ്യപ്പെട്ടു. ബുദ്ധിയുള്ളതായി തോന്നി. എന്നാൽ ഡൈയിൽ നിന്ന് എജക്ഷൻ സമയത്ത്, ആ അതിലോലമായ ഭാഗം, ഒതുക്കമുള്ളതും എന്നാൽ ഇതുവരെ സിൻ്റർ ചെയ്തിട്ടില്ലാത്തതുമായ (ഞങ്ങൾ ഇതിനെ പച്ച ഭാഗം എന്ന് വിളിക്കുന്നു), മിക്കവാറും എല്ലാ തവണയും പൊട്ടി. ഒഴുക്ക് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഘർഷണം കുറയ്ക്കുന്നതിനുമായി ഞങ്ങൾ പൊടി മിശ്രിതത്തിൽ വ്യത്യസ്ത ലൂബ്രിക്കൻ്റ് മിശ്രിതങ്ങൾ പരീക്ഷിച്ചു, പക്ഷേ മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദം വളരെ കൂടുതലായിരുന്നു. ഞങ്ങൾക്ക് ഭാഗം പുനർരൂപകൽപ്പന ചെയ്യേണ്ടിവന്നു, ആകൃതി ലളിതമാക്കുകയും അണ്ടർകട്ട് സൃഷ്ടിക്കാൻ പിന്നീടുള്ള CNC പ്രവർത്തനം സ്വീകരിക്കുകയും ചെയ്തു. പച്ച ശക്തിക്ക് കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയുന്നതിനെ അമിതമായി വിലയിരുത്തുന്ന ഒരു ക്ലാസിക് കേസായിരുന്നു അത്. പ്രോസസിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുക എന്നതായിരുന്നു പാഠം, ഡിസൈനിന് അനുയോജ്യമാക്കാൻ പ്രക്രിയയെ നിർബന്ധിക്കരുത്.
പ്രധാനമന്ത്രി മറ്റ് പ്രക്രിയകൾ കണ്ടുമുട്ടുമ്പോൾ
ഇതൊരു രസകരമായ ഇടമാണ്. കമ്പനികൾ ഇഷ്ടപ്പെടുന്നു QSY സ്പെഷ്യലൈസ് ചെയ്യുക നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് ഒപ്പം ഷെൽ പൂപ്പൽ കാസ്റ്റിംഗ്. എപ്പോഴാണ് പ്രധാനമന്ത്രി മത്സരിക്കുന്നത്, എപ്പോഴാണ് അത് പൂരകമാകുന്നത്? ചില നിക്കൽ അധിഷ്ഠിത സൂപ്പർഅലോയ്‌കൾ പോലെ, യന്ത്രനിർമ്മാണത്തിന് ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള ലോഹസങ്കരങ്ങളാണ്, PM ഉം നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗും മത്സരാർത്ഥികൾ. പ്രധാനമന്ത്രിക്ക് മികച്ച ധാന്യ ഘടന വാഗ്ദാനം ചെയ്യാൻ കഴിയും. എന്നിരുന്നാലും, വളരെ വലിയ ഭാഗങ്ങളിൽ (10 കിലോയിൽ കൂടുതൽ ചിന്തിക്കുക), വലിയ തോതിലുള്ള അമർത്തൽ അപ്രായോഗികമായിത്തീരുന്നു, കാസ്റ്റിംഗ് ഇപ്പോഴും ആധിപത്യം പുലർത്തുന്നു. സങ്കീർണ്ണമായ PM പ്രീ-ഫോം സിൻ്റർ ചെയ്ത് ബ്രേസിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ വെൽഡിങ്ങ് വഴി ഒരു കാസ്റ്റ് അല്ലെങ്കിൽ മെഷീൻ അസംബ്ലിയിൽ ചേരുന്ന ഹൈബ്രിഡ് സമീപനങ്ങൾ ഞങ്ങൾ കണ്ടിട്ടുണ്ട്. ഇത് വളരെ വലുതാണ്, പക്ഷേ ഇത് നിർദ്ദിഷ്ട പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നു.
അവരുടെ വെബ്സൈറ്റിൽ, tsingtaocnc.com, കോബാൾട്ട് അധിഷ്ഠിതവും നിക്കൽ അധിഷ്ഠിത അലോയ്കളും പോലെയുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾ QSY ലിസ്റ്റ് ചെയ്യുന്നു. ഇവരാണ് PM-നും പ്രധാന സ്ഥാനാർത്ഥികൾ, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം ആവശ്യമുള്ള ഭാഗങ്ങൾക്ക്, വാൽവ് സീറ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ടർബൈൻ ബ്ലേഡുകൾ പോലെയുള്ള വസ്ത്രങ്ങൾ. പൊടി റൂട്ടിന് ഈ വിലകൂടിയ ലോഹസങ്കരങ്ങൾക്കുള്ള മെറ്റീരിയൽ മാലിന്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും. മലിനീകരണം അവതരിപ്പിക്കാതെ അവയെ ശിഥിലമാക്കുകയാണ് വെല്ലുവിളി; ഇതിന് പലപ്പോഴും ഉയർന്ന വാക്വം ഫർണസുകൾ ആവശ്യമാണ്. ആ ചൂളയുടെ സമയത്തിൻ്റെ ചിലവ് ഭാഗത്തിൻ്റെ വിലയിൽ ചുട്ടെടുക്കുന്നു. അതിനാൽ ഡിസിഷൻ മാട്രിക്സ് എല്ലായ്പ്പോഴും വോളിയം, സങ്കീർണ്ണത, മെറ്റീരിയൽ ചെലവ് എന്നിവയിലേക്ക് മടങ്ങുന്നു.
സിൻ്ററിംഗിന് ശേഷമുള്ള പ്രവർത്തനങ്ങൾ എനിക്ക് ആകർഷകമായി തോന്നുന്നു. സിൻ്റർ ചെയ്ത ഭാഗം പൂർത്തിയായിട്ടില്ല. ഇതിന് സൈസിംഗ് (ഒരു ഡൈയിൽ അവസാനമായി വീണ്ടും അമർത്തുക), ഉപരിതല ഓക്സൈഡിനും മൃദുവായ സീലിംഗിനുമുള്ള നീരാവി ചികിത്സ അല്ലെങ്കിൽ വിവിധ പ്ലേറ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയകൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. എല്ലാ മെക്കാനിക്കൽ ടെസ്റ്റുകളും വിജയിച്ച ഒരു ബാച്ച് ഭാഗങ്ങൾ ഞങ്ങളുടെ പക്കലുണ്ടായിരുന്നുവെങ്കിലും നാശന പ്രതിരോധത്തിനുള്ള സാൾട്ട് സ്പ്രേ ടെസ്റ്റിൽ പരാജയപ്പെട്ടു. പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിച്ചിട്ടില്ലെങ്കിലും പോറോസിറ്റി, പ്ലേറ്റിംഗ് ലായനിയിൽ കുടുങ്ങിയിരുന്നു, അത് പിന്നീട് പുറത്തേക്ക് ഒഴുകുകയും കുമിളകൾക്ക് കാരണമാവുകയും ചെയ്തു. പ്ലേറ്റിംഗിന് മുമ്പുള്ള ഒരു റെസിൻ ഇംപ്രെഗ്നേഷൻ ഘട്ടമായിരുന്നു ഫിക്സ് - ഇത് ലളിതവും ചെലവുകുറഞ്ഞതുമായ പ്രക്രിയയാണ്, ഇത് എല്ലായ്പ്പോഴും സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്പെക് ഷീറ്റിലില്ല, എന്നാൽ ചില ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഇത് തികച്ചും നിർണായകമാണ്.
സാമ്പത്തിക യാഥാർത്ഥ്യവും നിച് ശക്തികളും
ദിവസാവസാനം, പൊടി മെറ്റലർജി സ്റ്റീൽ ഒരു മാന്ത്രിക ബുള്ളറ്റല്ല. ഇത് വളരെ മധുരമുള്ള ഒരു പ്രക്രിയയാണ്. ഉയർന്ന വോളിയം (ടൂളിംഗ് അമോർട്ടൈസ് ചെയ്യാൻ), മിതമായതും ഉയർന്നതുമായ സങ്കീർണ്ണത (നെറ്റ്-ആകൃതിയിലുള്ള നേട്ടം പ്രയോജനപ്പെടുത്തുന്നതിന്), കൂടാതെ PM മൈക്രോസ്ട്രക്ചറിൽ നിന്ന് പ്രയോജനം ലഭിക്കുന്ന മെറ്റീരിയൽ. ഓട്ടോമോട്ടീവ് എഞ്ചിൻ സ്പ്രോക്കറ്റുകൾ, പവർ ടൂൾ ഗിയറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ലോക്ക് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയെക്കുറിച്ച് ചിന്തിക്കുക. വൺ-ഓഫ് പ്രോട്ടോടൈപ്പുകൾക്കോ വളരെ കുറഞ്ഞ വോള്യങ്ങൾക്കോ വേണ്ടി, അത് പാഴായാലും ഖരരൂപത്തിൽ നിന്ന് മെഷീൻ ചെയ്യുന്നതാണ് നല്ലത്. ബ്രെക് സിറ്റ് പോയിൻ്റ് ഒരു സ്ഥിരം ചർച്ചാ വിഷയമാണ്.
അത് ശരിക്കും തിളങ്ങുന്നിടത്ത്, നിങ്ങൾക്ക് മറ്റെവിടെയെങ്കിലും എളുപ്പത്തിൽ എത്തിച്ചേരാനാകാത്ത മെറ്റീരിയൽ കോമ്പിനേഷനിലാണ്. ഗ്രേഡിയൻ്റ് ഘടനയുള്ള ഒരു ഭാഗം ഉണ്ടാക്കുക-പറയുക, മികച്ച താപ ചാലകതയ്‌ക്കായി ഒരു അറ്റം ചെമ്പ് സമൃദ്ധവും മറ്റേ അറ്റത്ത് ശക്തിക്കായി ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്റ്റീലും - ബുദ്ധിമാനായ ഡൈ ഡിസൈനും പൗഡർ ലെയറിംഗും ഉപയോഗിച്ച് ഒരൊറ്റ പ്രസ്-സിൻ്റർ സൈക്കിളിൽ സാധ്യമാണ്. ഒരു പോളിമർ ഉപയോഗിച്ച് നുഴഞ്ഞുകയറുന്ന ഒരു പോറസ് ഇരുമ്പ് ഘടന ഉപയോഗിച്ച് ഞങ്ങൾ ഇതുപോലെ സ്വയം ലൂബ്രിക്കേറ്റിംഗ് ബെയറിംഗ് പരീക്ഷിച്ചു. ഇത് പ്രവർത്തിച്ചു, പക്ഷേ നുഴഞ്ഞുകയറ്റത്തിൻ്റെ ആഴം സ്ഥിരമായി നിയന്ത്രിക്കുന്നത് വൻതോതിലുള്ള ഉൽപാദനത്തിനായി ഞങ്ങൾ ഒരിക്കലും പൂർണ്ണമായി പരിഹരിക്കാത്ത ഒരു വെല്ലുവിളിയായിരുന്നു.
വിശാലമായ ലാൻഡ്‌സ്‌കേപ്പിലേക്ക് നോക്കുമ്പോൾ, PM നിർമ്മാതാക്കളും പ്രിസിഷൻ മെഷീനിസ്റ്റുകളും തമ്മിലുള്ള സഹകരണമാണ് ഒരു പ്രവർത്തനപരമായ ഘടകം നൽകുന്നത്. ഒരു ഉറച്ച പോലെ Qingdao Qiangsenyuan ടെക്നോളജി കോ., ലിമിറ്റഡ്. പ്രിസിഷൻ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് PM-നെ പ്രാപ്തമാക്കുന്ന ഡൗൺസ്ട്രീം ശേഷിയെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു. നിയന്ത്രിത മെറ്റീരിയൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ ഉപയോഗിച്ച് ഞങ്ങൾ നെറ്റിൻ്റെ ആകൃതിയെ ശൂന്യമാക്കുന്നു; അവർ അതിനെ അതിൻ്റെ അന്തിമ ഡൈമൻഷണൽ, ഉപരിതല ഫിനിഷ് ഡെസ്റ്റിനിയിലേക്ക് കൊണ്ടുവരുന്നു. ഇത് പരസ്പരം മനസ്സിലാക്കേണ്ട ഒരു കൈമാറ്റമാണ്-സിൻ്റർ ചെയ്ത പ്രതലം വ്യത്യസ്തമാണെന്ന് അറിയുക, സുഷിരം എവിടെയാണെന്ന് അറിയുക, അതിനനുസരിച്ച് ഫീഡുകൾ, വേഗത, ടൂൾ പാതകൾ എന്നിവ ക്രമീകരിക്കുക. ആ ഡയലോഗ്, ഏതൊരു ഉപകരണത്തെക്കാളും കൂടുതൽ, ലോഹപ്പൊടിയെ വിശ്വസനീയമായ യന്ത്രഭാഗമാക്കി മാറ്റുന്നു.
