സ്റ്റെലൈറ്റ്

വർക്ക്‌ഷോപ്പുകളിലും സംഭരണ മീറ്റിംഗുകളിലും സ്റ്റെലൈറ്റ് ധാരാളം എറിയുന്നത് നിങ്ങൾ കേൾക്കുന്നു, പലപ്പോഴും ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതോ കൊബാൾട്ടിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതോ ആയ എന്തിനും വേണ്ടിയുള്ള ഒരു ക്യാച്ച്-എല്ലാം. അതാണ് ആദ്യം തെറ്റിദ്ധരിപ്പിക്കുന്നത്. ഇത് ഒരൊറ്റ മെറ്റീരിയലല്ല, ഒരു കുടുംബമാണ്, പ്രാഥമികമായി കോബാൾട്ട്-ക്രോമിയം അലോയ്കൾ, സ്റ്റെലൈറ്റ് 6, 12, അല്ലെങ്കിൽ 21 പോലുള്ള ഗ്രേഡുകൾക്കിടയിലുള്ള പ്രകടന ഡെൽറ്റ വളരെ വലുതാണ്. പ്രോജക്‌റ്റുകൾ പരാജയപ്പെടുന്നത് ഞാൻ കണ്ടിട്ടുണ്ട്, കാരണം ആരോ ഒരു ഡ്രോയിംഗിൽ സ്റ്റെലൈറ്റ് വ്യക്തമാക്കിയതിനാൽ, എല്ലാം ഒരേ സൂപ്പർ മെറ്റീരിയലാണെന്ന് കരുതി. ഇതല്ല. കഠിനമായ ഉരച്ചിലിന് ഉയർന്ന കാർബൺ ഗ്രേഡും മികച്ച ആഘാത പ്രതിരോധത്തിനായി കുറഞ്ഞ കാർബൺ ഗ്രേഡും തമ്മിലുള്ള തിരഞ്ഞെടുപ്പ് അക്കാദമികമല്ല - ഇത് ആറ് മാസമോ മൂന്ന് വർഷമോ നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന ഒരു വാൽവ് സീറ്റ് തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസമാണ്.

കാസ്റ്റിംഗ് കോണ്ട്രം ആൻഡ് ഷെൽ മോൾഡ് റിയാലിറ്റി

ഈ ലോഹസങ്കരങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നത് വീര്യം കുറഞ്ഞ സ്റ്റീൽ മെഷീൻ ചെയ്യുന്നത് പോലെയല്ല. നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധിച്ചില്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന കോബാൾട്ടും ക്രോമിയം ഉള്ളടക്കവും അവരെ കഠിനാധ്വാനം ചെയ്യുന്ന പേടിസ്വപ്നങ്ങളാക്കുന്നു. തുടക്കത്തിൽ, സ്റ്റാൻഡേർഡ് കാർബൈഡ് ഇൻസേർട്ടുകൾ ഉപയോഗിച്ച് സ്റ്റെലൈറ്റ് 6 കാസ്റ്റിംഗുകൾ മുറിക്കാൻ ഞങ്ങൾ ശ്രമിച്ചു. ഫലം? തിളങ്ങുന്ന പ്രതലങ്ങൾ, ദ്രുത ഉപകരണങ്ങൾ, ചവച്ചരച്ചതായി തോന്നുന്ന ഭാഗങ്ങൾ. പഠന വളവ് കുത്തനെയുള്ളതായിരുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് കർക്കശമായ സജ്ജീകരണങ്ങൾ, പോസിറ്റീവ് റേക്ക് ജ്യാമിതികൾ എന്നിവ ആവശ്യമാണ്, ചിലപ്പോൾ, ഗുരുതരമായ സഹിഷ്ണുതയ്ക്കുള്ള അവസാന ഘട്ടമാണ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് എന്ന് നിങ്ങൾ അംഗീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ഇവിടെയാണ് അപ്‌സ്ട്രീം പ്രക്രിയ വളരെ പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നത്. മോശമായി കാസ്റ്റ് ചെയ്ത സ്റ്റെലൈറ്റ് ഘടകം മെഷീനിംഗിലൂടെ സാമ്പത്തികമായി രക്ഷിക്കുന്നത് മിക്കവാറും അസാധ്യമാണ്. ഞങ്ങൾക്ക് മികച്ച സ്ഥിരതയുണ്ട് ഷെൽ പൂപ്പൽ കാസ്റ്റിംഗ് സങ്കീർണ്ണമായ ഭാഗങ്ങൾക്കായി. ഒരു നല്ല ഷെൽ മോൾഡിൽ നിന്നുള്ള ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരതയും ഉപരിതല ഫിനിഷും നിങ്ങൾക്ക് CNC ഘട്ടത്തിൽ ഒരു പോരാട്ട അവസരം നൽകുന്നു. നിങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യേണ്ട കഠിനമായ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ അളവ് ഇത് കുറയ്ക്കുന്നു, ഇത് സമയവും ഉപകരണ ചെലവും നേരിട്ട് ലാഭിക്കുന്നു.

ഒരു പെട്രോകെമിക്കൽ ക്ലയൻ്റിനായി കസ്റ്റം വെയർ സ്ലീവ് ആവശ്യമുള്ള ഒരു നിർദ്ദിഷ്ട പ്രോജക്റ്റ് ഞാൻ ഓർക്കുന്നു. പ്രാരംഭ പ്രോട്ടോടൈപ്പിന്, ലളിതമായ ഒരു മണൽ പ്രക്രിയ വഴി കാസ്റ്റ് ചെയ്തു, പൊരുത്തമില്ലാത്ത കാഠിന്യ മേഖലകളും മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന ചുരുങ്ങലുകളും ഉണ്ടായിരുന്നു. യന്ത്രവൽക്കരണം ഒരു യുദ്ധമായിരുന്നു. അലോയിയുടെ സോളിഡിംഗ് സവിശേഷതകൾ എങ്ങനെ കൈകാര്യം ചെയ്യണമെന്ന് അറിയാവുന്ന ഒരു ഫൗണ്ടറിയുമായി സഹകരിച്ച്, ഉൽപ്പാദന പ്രവർത്തനത്തിനായി ഞങ്ങൾ കൃത്യമായ ഷെൽ മോൾഡ് പ്രക്രിയയിലേക്ക് മാറി. Qingdao Qiangsenyuan ടെക്നോളജി കോ., ലിമിറ്റഡ്.(QSY). കാസ്റ്റിംഗിലും മെഷീനിംഗിലും അവരുടെ മൂന്ന് പതിറ്റാണ്ടായി ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിച്ചത് അവർക്ക് ആവശ്യമായ സിനർജി ലഭിക്കുന്നു എന്നാണ്. നിങ്ങൾക്ക് ഇത് കാസ്റ്റുചെയ്യാനാകില്ല, മറ്റൊരു ഷോപ്പ് മെഷീനിംഗ് കണ്ടെത്തുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു. ഇത് ഒരു മേൽക്കൂരയ്ക്ക് കീഴിലോ അല്ലെങ്കിൽ കർശനമായി സംയോജിപ്പിച്ച പങ്കാളിയോടൊപ്പമോ ഉള്ളത് പ്രധാനമാണ്. പ്രൊഡക്ഷൻ സ്ലീവ് യൂണിഫോം മൈക്രോസ്ട്രക്ചറോടെയാണ് പുറത്തുവന്നത്, ഞങ്ങളുടെ CNC ഡിപ്പാർട്ട്‌മെൻ്റിന് അനന്തമായ ടൂൾ മാറ്റങ്ങളില്ലാതെ ഇറുകിയ ബോർ ടോളറൻസ് നിലനിർത്താൻ കഴിയും.

CNC മെഷീനിംഗ്: കാഠിന്യം ഉള്ള അതിലോലമായ നൃത്തം

സ്റ്റെലൈറ്റ് മെഷീനിംഗ് നിയന്ത്രിത ആക്രമണത്തിൻ്റെ ഒരു പാഠമാണ്. നിങ്ങളുടെ മുറിവുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് ഭയങ്കരനാകാൻ കഴിയില്ല, അല്ലെങ്കിൽ നിങ്ങൾ ഉപരിതലത്തെ അഭേദ്യമായ പാളിയിലേക്ക് കഠിനമാക്കും. എന്നാൽ നിങ്ങൾക്കും അതിലേക്ക് കടക്കാനാവില്ല. സ്വീറ്റ് സ്പോട്ട് ഒരു മൂർച്ചയുള്ള ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് സ്ഥിരമായ, മിതമായ തീറ്റയാണ്. കഠിനമായ ഗ്രേഡുകളിൽ പാസുകൾ പൂർത്തിയാക്കാൻ ഞങ്ങൾ സെറാമിക് അല്ലെങ്കിൽ CBN ഇൻസെർട്ടുകളിൽ വളരെയധികം ആശ്രയിക്കുന്നു. കൂളൻ്റ് വിലമതിക്കാനാവാത്തതാണ്, തണുപ്പിക്കുന്നതിന് മാത്രമല്ല - ഇത് ചിപ്പ് ഒഴിപ്പിക്കലിനെ സഹായിക്കുന്നു. ടൂളിനു ചുറ്റും നീളമുള്ള, ചരടുകളുള്ള ചിപ്പുകൾ പൊതിയുന്നുണ്ടോ? ഒരു ഭാഗവും ടൂൾഹോൾഡറും നശിപ്പിക്കാനുള്ള ഒരു ദ്രുത മാർഗമാണിത്.

പലപ്പോഴും അവഗണിക്കപ്പെടുന്ന ഒരു വിശദാംശം ഫിക്‌ചറിംഗ് ആണ്. നിങ്ങൾ ഉപകരണം തള്ളുകയും മെറ്റീരിയൽ കഠിനമായതിനാൽ, ഭാഗം പൂർണ്ണമായും പൂട്ടിയിരിക്കണം. ഏതെങ്കിലും സംഭാഷണമോ വൈബ്രേഷനോ നേരിട്ട് ഭാഗത്തിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിലെ മൈക്രോ ഫ്രാക്ചറുകളായി വിവർത്തനം ചെയ്യുന്നു, ഇത് സേവനത്തിലെ വിള്ളലുകളുടെ തുടക്ക പോയിൻ്റുകളായി മാറുന്നു. നിർണായകമായ സ്റ്റെലൈറ്റ് ഘടകങ്ങൾക്കായി ഞങ്ങൾ ഹൈഡ്രോളിക് ഫിക്‌ചറുകളിലേക്ക് നീങ്ങി. ഇത് ഒരു അധിക ചിലവാണ്, എന്നാൽ ഫിക്‌ചർ ഫ്ലെക്‌സിൽ നിന്നുള്ള മോശം ഉപരിതല ഫിനിഷ് കാരണം $ 5,000 കാസ്റ്റിംഗ് സ്‌ക്രാപ്പ് ചെയ്യുന്നതിനേക്കാൾ വിലകുറഞ്ഞതാണ് ഇത്.

പോസ്റ്റ് മെഷീനിംഗ് പലപ്പോഴും കാസ്റ്റിംഗിൻ്റെ സത്യം വെളിപ്പെടുത്തുന്നു. ഞങ്ങൾ ഒരിക്കൽ സ്റ്റെലൈറ്റ് 21 ടർബൈൻ ബ്ലേഡ് ആവരണങ്ങളുടെ ഒരു ബാച്ച് മെഷീൻ ചെയ്തു. മിക്കയിടത്തും ടൂൾപാത്ത് സുഗമമായിരുന്നു. രണ്ടിൽ, നിർദ്ദിഷ്‌ട മേഖലകളിൽ ഞങ്ങൾക്ക് ഇടയ്‌ക്കിടെ സ്പാർക്കിംഗ് മുറിവുകൾ ലഭിച്ചു. കാസ്റ്റിംഗ് ഘട്ടത്തിൽ നിന്നുള്ള കാർബൈഡ് വേർതിരിവ്, കാഠിന്യത്തിലെ പ്രാദേശിക വ്യതിയാനത്തെ ഇത് സൂചിപ്പിച്ചു. ഘടനയെ ഏകതാനമാക്കാൻ അധിക ചൂട് ചികിത്സയ്ക്കായി ഞങ്ങൾക്ക് അവ രണ്ടും വലിച്ചിടേണ്ടി വന്നു-ആരും ആഗ്രഹിക്കാത്ത കാലതാമസം. ഒരു നല്ല ഫൗണ്ടറിയിൽ പോലും, സ്ഥിരതയ്ക്കായി അൾട്രാസോണിക് അല്ലെങ്കിൽ എഡ്ഡി കറൻ്റ് ടെസ്റ്റിംഗ് ഉൾപ്പെടുത്തുന്നതിന് ചിലപ്പോൾ ലളിതമായ കെമിസ്ട്രി പരിശോധനകൾക്കപ്പുറം, നിങ്ങൾക്ക് കർശനമായ ഇൻകമിംഗ് പരിശോധന ആവശ്യമാണെന്ന് ഇത് അടിവരയിടുന്നു.

അലോയ് തിരഞ്ഞെടുക്കൽ: ഇത് ഒരിക്കലും സ്റ്റെലൈറ്റ് മാത്രമല്ല

യഥാർത്ഥ എഞ്ചിനീയറിംഗ് നടക്കുന്നിടത്താണ് പ്രത്യേക അലോയ് വിഭാഗങ്ങൾ. ഇൻകോണൽ പോലെയുള്ള നിക്കൽ അധിഷ്ഠിത ലോഹസങ്കരങ്ങൾക്കൊപ്പം സ്റ്റെലൈറ്റ് ഇരിക്കുന്നു, എന്നാൽ അവയുടെ പ്രയോഗങ്ങൾ വ്യതിചലിക്കുന്നു. മിതമായതും ഉയർന്നതുമായ ഊഷ്മാവിൽ ധരിക്കുന്നതിനും ഗാലിംഗ് പ്രതിരോധത്തിനുമുള്ള സ്റ്റെലൈറ്റ്; ഉയർന്ന ഊഷ്മാവ് ശക്തിക്കും നാശത്തിനും നിക്കൽ-അലോയ്കൾ കൂടുതൽ. ഉയർന്ന ഹീറ്റ് വാൽവ് ട്രിമ്മിനായി ഇൻകോണൽ 625 ആദ്യം വ്യക്തമാക്കിയിരുന്ന ഡിസൈനുകൾ ഞാൻ കണ്ടിട്ടുണ്ട്, എന്നാൽ യഥാർത്ഥ പരാജയ മോഡ് ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള പ്രവാഹത്തിൽ നിന്നുള്ള വയർ-ഡ്രോയിംഗ് എറോഷൻ ആയിരുന്നു. ഉയർന്ന കാർബണിലേക്ക് മാറുന്നു സ്റ്റെലൈറ്റ് സ്റ്റെലൈറ്റ് 3 പോലുള്ള ഗ്രേഡ് കുറഞ്ഞ ചെലവിൽ പ്രശ്നം പരിഹരിച്ചു.

ഈ തീരുമാന മാട്രിക്സ് നിർണായകമാണ്. നിങ്ങൾ ചോദിക്കണം: പ്രാഥമിക ശത്രു ഉരച്ചിലോ, മണ്ണൊലിപ്പോ, നാശമോ, അതോ സംയോജനമോ? പ്രവർത്തന താപനില എന്താണ്? ആഘാതം ഉണ്ടോ? പോലുള്ള ഒരു വിഭവം QSYകോബാൾട്ട്, നിക്കൽ കുടുംബങ്ങളെ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന പോർട്ട്‌ഫോളിയോ ഉപയോഗപ്രദമാണ്, കാരണം അവ ഒരു പരിഹാരത്തോട് പക്ഷപാതം കാണിക്കുന്നില്ല. അപേക്ഷയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി അവർക്ക് ഉപദേശിക്കാൻ കഴിയും, അല്ലെങ്കിൽ കഴിയണം. ഉദാഹരണത്തിന്, നാശവും ഉരച്ചിലുകളും അനുഭവപ്പെടുന്ന ഒരു ഉപ്പുവെള്ള പരിതസ്ഥിതിയിൽ ഒരു പമ്പ് സ്ലീവിന്, കട്ടിയുള്ളതും വിലയേറിയതുമായ നിക്കൽ അലോയ്ക്ക് പകരം സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അടിവസ്ത്രത്തിൽ സ്റ്റെലൈറ്റ് 6 ഓവർലേ നിർദ്ദേശിക്കാം.

ബ്ലാങ്കറ്റ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളുടെ പരാജയം. ഏറ്റവും ഉയർന്ന കാഠിന്യം ഉള്ളതിനാൽ എല്ലാത്തിനും സ്റ്റെലൈറ്റ് 1-ന് ഒരു ക്ലയൻ്റ് ഒരിക്കൽ നിർബന്ധിച്ചു. തെർമൽ സൈക്ലിംഗിനും നേരിയ ആഘാതത്തിനും വിധേയമായ ഭാഗങ്ങളിൽ അവർ അത് ഉപയോഗിച്ചു. ഭാഗങ്ങൾ പൊട്ടി. സ്റ്റെലൈറ്റ് 1 പൊട്ടുന്നതാണ്. സ്റ്റെലൈറ്റ് 6, അതിൻ്റെ മികച്ച ഡക്റ്റിലിറ്റിയും ഇപ്പോഴും മികച്ച വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും, ആ ഡൈനാമിക് ലോഡിന് ശരിയായ ചോയിസ് ആണെന്ന് കാണിക്കാൻ ഞങ്ങൾക്ക് ഡാറ്റ ഷീറ്റുകളിലൂടെ അവരെ നടത്തേണ്ടി വന്നു. ഡാറ്റാഷീറ്റ് നമ്പറുകൾ മുഴുവൻ കഥയും പറയുന്നില്ല; ഫീൽഡ് അനുഭവം ചെയ്യുന്നു.

മെൽറ്റിൽ നിന്ന് മെഷീനിലേക്കുള്ള സംയോജനം

കാസ്റ്റിംഗും മെഷീനിംഗും തമ്മിലുള്ള വിച്ഛേദമാണ് പഠിച്ച ഏറ്റവും വലിയ പാഠം. പ്രത്യേക സിലോകളായി കണക്കാക്കുമ്പോൾ, സ്റ്റെലൈറ്റ് പ്രോജക്റ്റുകൾ പണവും സമയവും ചോർത്തുന്നു. മെഷിനിസ്റ്റ് എന്താണ് അഭിമുഖീകരിക്കുന്നതെന്ന് ഫൗണ്ടറി മനസ്സിലാക്കേണ്ടതുണ്ട്. സുസ്ഥിരവും ഉദാരവുമായ ഡ്രാഫ്റ്റ് ആംഗിളുകൾ ചേർക്കൽ, ഗേറ്റിൻ്റെയും റൈസറിൻ്റെയും ലൊക്കേഷനുകൾ നിർണ്ണായകമല്ലാത്ത സ്ഥലങ്ങളിൽ ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക, വളരെ വേഗത്തിൽ തണുക്കുന്ന അമിതമായ കനം കുറഞ്ഞ ഭാഗങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുക തുടങ്ങിയ ലളിതമായ കാര്യങ്ങൾ യന്ത്രസാമഗ്രി ഉണ്ടാക്കുകയോ തകർക്കുകയോ ചെയ്യും.

സൂചിപ്പിച്ചതുപോലെ വർഷങ്ങളായി രണ്ട് സ്ഥലങ്ങളിലും പ്രവർത്തിക്കുന്ന കമ്പനികൾ Qingdao Qiangsenyuan ടെക്നോളജി കോ., ലിമിറ്റഡ്. (നിങ്ങൾക്ക് അവരുടെ സമീപനം ഇവിടെ കണ്ടെത്താനാകും https://www.tsingtaocnc.com), ആ രൂഢമൂലമായ അറിവ് ഉണ്ടായിരിക്കുക. കാസ്റ്റിംഗിലും CNC മെഷീനിംഗിലും അവരുടെ 30 വർഷത്തെ ചരിത്രം ഒരു മാർക്കറ്റിംഗ് ലൈനല്ല; ഈ വേദന പോയിൻ്റുകൾ അവർ ആന്തരികവൽക്കരിച്ചതായി ഇത് സൂചിപ്പിക്കുന്നു. പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ അവർ മെഷീനിംഗ് ഫിക്‌ചർ ലൊക്കേഷനെക്കുറിച്ചാണ് ചിന്തിക്കുന്നത്, അത് എങ്ങനെയായിരിക്കണം. ഒരു അന്തിമ ഉപയോക്താവിന്, ഈ സംയോജനം അപകടസാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു. നിങ്ങൾ ഒരു കാസ്റ്റിംഗ് വാങ്ങുക മാത്രമല്ല; നിങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാവുന്ന ഒരു ഘടകമാണ് വാങ്ങുന്നത്.

ഒരു പ്രായോഗിക ഉദാഹരണം: സ്റ്റെലൈറ്റ് 12-ൽ സങ്കീർണ്ണമായ, നേർത്ത ഭിത്തിയുള്ള സീൽ വളയങ്ങളുടെ ഒരു കൂട്ടം ഞങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമായിരുന്നു. കാസ്റ്റിംഗിന് ശേഷം മെഷീൻ ചെയ്യുമ്പോൾ വികലമാകുന്നത് തടയുക എന്നതായിരുന്നു വെല്ലുവിളി. ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് പ്രോസസ്സ് കാസ്റ്റുചെയ്യും, സമ്മർദ്ദം ഒഴിവാക്കും, യന്ത്രവും പ്രതീക്ഷയും നൽകും. സംയോജിത വിതരണക്കാരൻ ഒരു പരിഷ്‌ക്കരിച്ച പ്രക്രിയ നിർദ്ദേശിച്ചു: കാസ്റ്റ് ചെയ്യുക, നെറ്റിന് സമീപമുള്ള ആകൃതിയിലേക്ക് ഒരു പരുക്കൻ മെഷീനിംഗ് നടത്തുക, തുടർന്ന് രണ്ടാമത്തെ സ്ഥിരതയുള്ള ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റ്, തുടർന്ന് അന്തിമ പ്രിസിഷൻ മെഷീനിംഗ്. ശൃംഖലയിലുടനീളമുള്ള മെറ്റീരിയലിൻ്റെ പെരുമാറ്റത്തിൻ്റെ അനുഭവത്തിൽ നിന്ന് ജനിച്ച ഈ അധിക ഘട്ടം പരന്നതും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ ഭാഗങ്ങൾ നൽകി. പാർട്‌സ് വെണ്ടറെ സൊല്യൂഷൻസ് പങ്കാളിയിൽ നിന്ന് വേർതിരിക്കുന്നത് ഇത്തരത്തിലുള്ള പ്രോസസ് ന്യൂയൻസാണ്.

ബ്രാൻഡ് നാമത്തിനപ്പുറം നോക്കുന്നു

അവസാനമായി, ഡെലോറോ സ്റ്റെലൈറ്റിൻ്റെ (ഇപ്പോൾ കെന്നമെറ്റലിൻ്റെ ഭാഗമാണ്) ചരിത്രപരമായ ബ്രാൻഡ് നാമമാണ് സ്റ്റെലൈറ്റ് എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്. മറ്റ് നിർമ്മാതാക്കളിൽ നിന്ന് തുല്യമായ കോബാൾട്ട്-ക്രോമിയം അലോയ്കൾ ഉണ്ട്. സംഭരണത്തിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് ചിലവ് സെൻസിറ്റീവ് എന്നാൽ ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ഇനങ്ങൾക്ക്, തുല്യമായ മെറ്റീരിയൽ യോഗ്യത നേടുന്നത് ഒരു വലിയ വിജയമായിരിക്കും. രസതന്ത്രം മാത്രമല്ല, പ്രകടനത്തിന് യോഗ്യത നേടുക എന്നതാണ് പ്രധാനം. ബ്രാൻഡഡ് സ്റ്റെലൈറ്റ് 6-ലും ഒരു സ്ലറി പമ്പ് ആപ്ലിക്കേഷനായി ഒരു ജനറിക് CoCr-A അലോയ്-ലും ഞങ്ങൾ വശങ്ങളിലായി ധരിക്കുന്ന പരിശോധനകൾ നടത്തി. പ്രകടനം സ്ഥിതിവിവരക്കണക്കിന് സമാനമായിരുന്നു, ഇത് ഗണ്യമായ സമ്പാദ്യത്തിലേക്ക് നയിച്ചു.

എന്നിരുന്നാലും, ഇതൊരു പുതപ്പ് ശുപാർശയല്ല. എയ്‌റോസ്‌പേസിലോ ആണവോർജ്ജത്തിലോ നിർണായകവും ഉയർന്ന വിശ്വാസ്യതയുള്ളതുമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക്, ബ്രാൻഡഡ് മെറ്റീരിയലിനൊപ്പം വരുന്ന ട്രെയ്‌സിബിലിറ്റിയും കർശനമായ മിൽ സർട്ടിഫിക്കേഷനും പലപ്പോഴും പ്രീമിയം മൂല്യമുള്ളതാണ്. ഇത് മറ്റൊരു വിധി വിളി. നിങ്ങൾക്ക് ഓപ്‌ഷൻ ഉണ്ടെന്ന് അറിയുകയും ശീലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയല്ല, ആപ്ലിക്കേഷൻ്റെ ആവശ്യങ്ങളും റിസ്ക് പ്രൊഫൈലും അടിസ്ഥാനമാക്കി തീരുമാനമെടുക്കുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ് കാര്യം.

അതിനാൽ, നിങ്ങൾ സ്റ്റെലൈറ്റുമായി ഇടപെടുമ്പോൾ, വ്യവസ്ഥാപിതമായി ചിന്തിക്കുക. നിങ്ങൾ ഒരു പ്രശ്നത്തിൽ വിതറുന്ന മാന്ത്രിക പൊടിയല്ല ഇത്. വിവരമുള്ള ഗ്രേഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കൽ, പൂപ്പൽ മുതൽ പൂർത്തിയായ ഭാഗം വരെയുള്ള നിയന്ത്രിതവും സംയോജിതവുമായ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ, സേവനത്തിൽ അത് അഭിമുഖീകരിക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള വ്യക്തമായ ധാരണ എന്നിവയിലൂടെ മാത്രം മൂല്യം പൂർണ്ണമായി മനസ്സിലാക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു ഡിമാൻഡ് മെറ്റീരിയലാണിത്. അത് ശരിയാക്കുക, അത് അവിശ്വസനീയമാംവിധം മോടിയുള്ളതാണ്. തെറ്റിദ്ധരിക്കൂ, അത് വിലയേറിയ പാഠമാണ്.