സത്യസന്ധമായിരിക്കട്ടെ, മിക്ക ആളുകളും 'പ്രിസിഷൻ ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ മെഷീനിംഗ്' അല്ലെങ്കിൽ പിഇസിഎം എന്ന് കേൾക്കുമ്പോൾ, അവർ ഒരു കുറ്റമറ്റ, ഏതാണ്ട് മാന്ത്രിക പ്രക്രിയയെ ചിത്രീകരിക്കുന്നു, അത് പൂജ്യം പ്രയത്നമില്ലാതെ മികച്ച സൂക്ഷ്മ സവിശേഷതകൾ തുപ്പുന്നു. അതാണ് തിളങ്ങുന്ന ബ്രോഷർ പതിപ്പ്. ഞങ്ങൾ തറയിൽ ജീവിക്കുന്ന യാഥാർത്ഥ്യം കൂടുതൽ കുഴപ്പവും കൂടുതൽ സൂക്ഷ്മവും അനന്തമായി കൂടുതൽ രസകരവുമാണ്. ഇത് ഒരു ബട്ടൺ അമർത്തുന്നത് കുറവാണ്, കൂടാതെ ഭൗതികശാസ്ത്രം, രസതന്ത്രം, നിങ്ങളുടെ മുന്നിലുള്ള ലോഹത്തിൻ്റെ ധാർഷ്ട്യമുള്ള യാഥാർത്ഥ്യം എന്നിവ തമ്മിലുള്ള നിരന്തരമായ ചർച്ചയെക്കുറിച്ചാണ്. 'പ്രിസിഷൻ' എന്ന പദം ഉയർന്ന ബാർ സജ്ജീകരിക്കുന്നു-മൈക്രോൺ തലങ്ങളിൽ ആവർത്തനക്ഷമത, പോസ്റ്റ്-വർക്ക് ആവശ്യമില്ലാത്ത ഉപരിതല ഫിനിഷുകൾ, പരമ്പരാഗത ഉപകരണങ്ങളെ കരയിപ്പിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാനുള്ള കഴിവ് എന്നിവ ഇത് സൂചിപ്പിക്കുന്നു. എന്നാൽ അത് സ്ഥിരമായി നേടുന്നുണ്ടോ? ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഓപ്പറേറ്റിംഗ് മാനുവലിൽ നിങ്ങൾ കണ്ടെത്താത്ത തരത്തിലുള്ള ഗോത്രവർഗ വിജ്ഞാനത്തിൻ്റെ പതിറ്റാണ്ടുകൾ വരുന്നത് അവിടെയാണ്.
പ്രധാന തെറ്റിദ്ധാരണ: ഇത് റിവേഴ്സ് പ്ലേറ്റിംഗ് മാത്രമാണ്
എനിക്ക് എത്ര തവണ ഇത് വിശദീകരിക്കേണ്ടി വന്നു എന്ന് എനിക്ക് കണക്കാക്കാൻ കഴിയില്ല. ആളുകൾ ഇലക്ട്രോലൈറ്റ് ബാത്ത്, കാഥോഡ് ടൂൾ, ആനോഡ് വർക്ക്പീസ് എന്നിവ കാണുകയും നിയന്ത്രിത നാശത്തിലേക്ക് അതിനെ ലളിതമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അനോഡിക് പിരിച്ചുവിടലിൻ്റെ അടിസ്ഥാന തത്വം ശരിയാണെങ്കിലും, അത് ആ രീതിയിൽ രൂപപ്പെടുത്തുന്നത് മുഴുവൻ എഞ്ചിനീയറിംഗ് വെല്ലുവിളിയും നഷ്ടപ്പെടുത്തുന്നു. ഇതൊരു നിഷ്ക്രിയ പ്രക്രിയയല്ല; അത് ആക്രമണാത്മകമായി കൈകാര്യം ചെയ്യപ്പെടുന്ന ഒന്നാണ്. 'കൃത്യത' കൃത്യമായ ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ മെഷീനിംഗ് പ്രവചനാതീതമായ മെറ്റീരിയൽ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി അയോണുകൾ, വാതക കുമിളകൾ, ചൂട് എന്നിവയുടെ ക്രമരഹിതമായ സ്ട്രീം നിയന്ത്രിക്കുന്നതിൽ നിന്നാണ് ഇത് വരുന്നത്. ഒരു ഹെയർ ഡ്രയർ ഉപയോഗിച്ച് ഐസ് രൂപപ്പെടുത്താൻ ശ്രമിക്കുന്നതുപോലെ ചിന്തിക്കുക-അവിശ്വസനീയമായ മിടുക്കോടെ നിങ്ങൾ ഉരുകുന്നത് നിയന്ത്രിക്കണം.
നിക്കൽ അധിഷ്‌ഠിതവും കോബാൾട്ട് അധിഷ്‌ഠിതവുമായ സൂപ്പർഅലോയ്‌കൾ പോലെ, ഞങ്ങൾ പതിവായി കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഇത് ശരിക്കും വീട്ടിലെത്തുന്നത്. ഇവയാണ് PECM പ്രായോഗികമായി കണ്ടുപിടിച്ച മൃഗങ്ങൾ. ഒരു എയ്‌റോ-എൻജിൻ ഘടകത്തിലെ ആസ്തികളായ അവയുടെ ഉയർന്ന ശക്തിയും താപ പ്രതിരോധവും EDM അല്ലെങ്കിൽ മില്ലിംഗിന് പേടിസ്വപ്നമായി മാറുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് ടൂൾ വെയർ, ചൂട് ബാധിച്ച മേഖലകൾ, മൈക്രോ ക്രാക്കുകൾ എന്നിവ ലഭിക്കും. PECM-ൽ മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയില്ല, താപ സമ്മർദ്ദമില്ല. പദാർത്ഥം വെറും... അകന്നുപോകുന്നു, ആറ്റം ആറ്റം, പ്രാകൃതമായ ഒരു പ്രതലം അവശേഷിപ്പിക്കുന്നു. എന്നാൽ ഇതാ ക്യാച്ച്: ഒരു സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വാൽവ് ബോഡിക്കുള്ള ഇലക്ട്രോലൈറ്റ് കെമിസ്ട്രി ഒരു ഇൻകോണൽ ടർബൈൻ ബ്ലേഡിനേക്കാൾ തികച്ചും വ്യത്യസ്തമാണ്. തെറ്റിദ്ധരിക്കുക, സുഗമമായ ഫിനിഷിനുപകരം, നിങ്ങൾക്ക് പിറ്റിംഗ്, വഴിതെറ്റിയുള്ള എച്ചിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പാസിവേഷൻ എന്നിവ പ്രക്രിയയെ പൂർണ്ണമായും നിർത്തുന്നു.
ഇവിടെയാണ് ഒരു വിതരണക്കാരൻ്റെ ആഴത്തിലുള്ള ഭൗതിക ചരിത്രം അമൂല്യമാകുന്നത്. Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) പോലുള്ള ഒരു കമ്പനി എടുക്കുക. നിങ്ങൾ അവരുടെ പ്രൊഫൈൽ നോക്കുന്നു-30 വർഷത്തിലേറെയായി കാസ്റ്റിംഗിലും മെഷീനിംഗിലും, ഷെൽ മോൾഡിലും നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗിലും കാസ്റ്റ് അയേൺ മുതൽ പ്രത്യേക അലോയ്‌കൾ വരെ. അതൊരു സേവന പട്ടിക മാത്രമല്ല; അതൊരു ആഴത്തിലുള്ള മെറ്റീരിയൽ മെമ്മറി ബാങ്കാണ്. അവർ അതിലേക്ക് നീങ്ങുന്നതിനെക്കുറിച്ചോ പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിനെക്കുറിച്ചോ സംസാരിക്കുമ്പോൾ കൃത്യമായ ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ മെഷീനിംഗ്, കാസ്റ്റിംഗ് ഘട്ടം മുതൽ ഈ ലോഹങ്ങളുടെ ധാന്യത്തിൻ്റെ ഘടന, അവശിഷ്ട സമ്മർദ്ദങ്ങൾ, വ്യതിരിക്തതകൾ എന്നിവ മനസ്സിലാക്കുന്ന സ്ഥലത്ത് നിന്നാണ് അവ വരുന്നത്. അടിസ്ഥാനപരമായ അറിവ് പ്രാരംഭ ഫിക്‌ചറിംഗ് ഡിസൈൻ മുതൽ ഇലക്ട്രോലൈറ്റ് ഫോർമുലേഷൻ വരെ എല്ലാം അറിയിക്കുന്നു. എല്ലാ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനെയും ഒരുപോലെ പരിഗണിക്കുന്നതിലെ ക്ലാസിക് റൂക്കി പിശക് ഇത് തടയുന്നു.
ടൂളിംഗ് ഡാൻസ്: കാഥോഡ് ഡിസൈൻ ആണ് എല്ലാം
വർക്ക്പീസ് നക്ഷത്രമാണെങ്കിൽ, കാഥോഡ് ടൂൾ സംവിധായകനാണ്. കാഠിന്യത്തിൻ്റെയും പ്രതീക്ഷയുടെയും വിരോധാഭാസമായ മിശ്രിതമാണ് അതിൻ്റെ രൂപകൽപ്പന. നിങ്ങൾ ഒരു നെഗറ്റീവ് പൂപ്പൽ ഉണ്ടാക്കുന്നില്ല; നിങ്ങൾ പ്രക്രിയയുടെ വൈചിത്ര്യങ്ങൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുകയാണ്. ടൂളും വർക്ക്പീസും തമ്മിലുള്ള വിടവ്-പലപ്പോഴും വെറും പതിനായിരക്കണക്കിന് മൈക്രോൺ-ഇവിടെയാണ് മാന്ത്രികതയും കുഴപ്പവും സംഭവിക്കുന്നത്. വൈദ്യുതവിശ്ലേഷണ പ്രവാഹം ഏകതാനമായിരിക്കണം, മെഷീനിംഗ് പാതയെ വികലമാക്കുന്ന ചുഴികൾ സൃഷ്ടിക്കാതെ ചെളിയും ചൂടും ഒഴുകുന്നു.
സങ്കീർണ്ണമായ ആന്തരിക മനിഫോൾഡുള്ള ഒരു ഇന്ധന സിസ്റ്റം ഘടകത്തിനായുള്ള ഒരു പ്രോജക്റ്റ് ഞാൻ ഓർക്കുന്നു. പ്രാരംഭ കാഥോഡ് ഡിസൈൻ ജ്യാമിതീയമായി തികഞ്ഞതായിരുന്നു. എന്നാൽ ആദ്യ ഓട്ടത്തിനിടയിൽ, ആഴത്തിലുള്ള ചാനലുകളിൽ ഞങ്ങൾക്ക് ടാപ്പർ ലഭിച്ചു. പ്രശ്നം? ഇലക്ട്രോലൈറ്റ് ഫ്ലോ സ്തംഭനാവസ്ഥ. ഉപകരണം സ്വന്തം പുതുക്കൽ തടയുകയായിരുന്നു. ഞങ്ങൾക്ക് തിരികെ പോയി ടൂൾ ബോഡിയിൽ തന്നെ ഓക്സിലറി ഫ്ലഷിംഗ് ഹോളുകൾ ചേർക്കേണ്ടി വന്നു, വർക്ക്പീസ് മെഷീൻ ചെയ്യാത്തതും എന്നാൽ ഒഴുക്ക് ഉറപ്പാക്കുന്നതുമായ ദ്വാരങ്ങൾ. ഇത് ലീഡ് സമയത്തിലേക്ക് ഒരാഴ്ച ചേർത്തു, പക്ഷേ ഇത് ഭാഗം സംരക്ഷിച്ചു. ഇത് PECM-ൻ്റെ അനാദരവും ആവർത്തനപരവുമായ പ്രവർത്തനമാണ്. അതുകൊണ്ടാണ് ആദ്യ ലേഖനത്തിലെ റണ്ണുകൾ പവിത്രമായിരിക്കുന്നത്, കൂടാതെ മെഷീനിസ്റ്റും ടൂൾ ഡിസൈനറും തമ്മിലുള്ള ബന്ധം തടസ്സമില്ലാത്തതായിരിക്കണം.
സംയോജിത വൈദഗ്ധ്യം പ്രാധാന്യമുള്ള മറ്റൊരു പോയിൻ്റാണിത്. മെഷീനിംഗ് മാത്രം ചെയ്യുന്ന ഒരു ഷോപ്പ് കാഥോഡിനെ ഒരു ലളിതമായ സംഭരണ ഇനമായി കണ്ടേക്കാം. എന്നാൽ, QSY-യുടെ പശ്ചാത്തലമുള്ള ഒരു സ്ഥാപനത്തിൽ നിങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്നത് പോലെ, കാസ്റ്റിംഗ് ഘട്ടത്തിൽ നിന്ന് ഘടകം മനസ്സിലാക്കുന്ന ഒരു ലംബമായി സംയോജിപ്പിച്ച പ്രവർത്തനത്തിന്, ടൂളിംഗ് ഡിസൈനർക്ക് ഫൗണ്ടറി എഞ്ചിനീയറുമായി കൂടിയാലോചിക്കാവുന്നതാണ്. PECM ടൂൾ പാത്ത് ലളിതമാക്കാൻ അവർ കാസ്റ്റിംഗിൽ ഒരു ഡ്രാഫ്റ്റ് ആംഗിൾ ക്രമീകരിച്ചേക്കാം, അല്ലെങ്കിൽ പിരിച്ചുവിടൽ സമയത്ത് അത് എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുമെന്ന് അറിയാൻ അല്പം വ്യത്യസ്തമായ അലോയ് ഗ്രേഡ് തിരഞ്ഞെടുത്തേക്കാം. ആ സമഗ്രമായ വീക്ഷണം, ബദൽ കണ്ടതിനുശേഷം മാത്രം നിങ്ങൾ അഭിനന്ദിക്കുന്ന വിധത്തിൽ ചെലവും സമയവും കുറയ്ക്കുന്നു-സൈൽഡ് വിതരണക്കാർ തമ്മിലുള്ള അനന്തമായ അങ്ങോട്ടും ഇങ്ങോട്ടും.
പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകൾ: ക്ഷമിക്കാത്ത ത്രിത്വം
വോൾട്ടേജ്, ഫീഡ് നിരക്ക്, ഇലക്ട്രോലൈറ്റ് ഘടനയും ഒഴുക്കും. ഒരെണ്ണം ക്രമീകരിക്കുക, നിങ്ങൾ മറ്റുള്ളവ പുനഃസന്തുലിതമാക്കണം. അതൊരു വടംവലി നടത്തമാണ്. തന്നിരിക്കുന്ന ഫീഡ് റേറ്റിനായി വളരെ ഉയർന്ന വോൾട്ടേജിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നത് ഓവർകട്ടിനും മോശം ഡൈമൻഷണൽ നിയന്ത്രണത്തിനും ഇടയാക്കും. വളരെ കുറവാണ്, ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് സംഭവിക്കുകയോ റീകാസ്റ്റ് ലെയർ ഉപേക്ഷിക്കുകയോ ചെയ്യാം. ഇലക്ട്രോലൈറ്റ് വെറും ഉപ്പുവെള്ളമല്ല; നൈട്രേറ്റുകൾ, ക്ലോറൈഡുകൾ, അഡിറ്റീവുകൾ എന്നിവയുടെ സമീകൃത കോക്ടെയ്‌ലാണിത്, ഇത് സുഗമമായ പിരിച്ചുവിടൽ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുകയും തെറ്റായ പ്രതലങ്ങളിൽ നാശത്തെ തടയുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഒരു കോബാൾട്ട്-ക്രോമിയം അലോയ്യിൽ നിന്നുള്ള മെഡിക്കൽ ഇംപ്ലാൻ്റ് പ്രോട്ടോടൈപ്പുകളുടെ ഒരു ബാച്ചിൽ ഞങ്ങൾ ഇത് കഠിനമായ രീതിയിൽ പഠിച്ചു. ഭാഗങ്ങൾ ദൃശ്യപരമായി മികച്ചതായി കാണപ്പെടുന്നു, പക്ഷേ ഒരു മൈക്രോസ്കോപ്പിന് കീഴിൽ, ഉപരിതലത്തിന് നേരിയതും ഏകതാനമല്ലാത്തതുമായ ഘടന ഉണ്ടായിരുന്നു. ബയോകോംപാറ്റിബിലിറ്റി ടെസ്റ്റ്, ബാക്ടീരിയൽ അഡീഷൻ സാധ്യതയുള്ളതായി ഫ്ലാഗ് ചെയ്തു. പ്രശ്നം? ഇലക്ട്രോലൈറ്റ് ബാച്ചിലെ ഒരു ചെറിയ അശുദ്ധി അലോയ്യുടെ നിർദ്ദിഷ്ട ഘടനയുമായി സംവദിച്ചു. ഞങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന ശുദ്ധിയുള്ള അടിസ്ഥാനം ഉറവിടമാക്കുകയും മിക്‌സിലേക്ക് ഒരു ചേലിംഗ് ഏജൻ്റ് ചേർക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. പരിഹരിക്കൽ ലളിതമായിരുന്നു, എന്നാൽ രോഗനിർണ്ണയത്തിന് പ്രോസസ് ലോഗുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റീരിയൽ സെർട്ടുകൾ ക്രോസ്-റഫറൻസ് ചെയ്യാൻ ദിവസങ്ങളെടുത്തു. അത് അടിവരയിട്ടു കൃത്യമായ ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ മെഷീനിംഗ്, ഉപഭോഗവസ്തുക്കൾക്കുള്ള നിങ്ങളുടെ വിതരണ ശൃംഖല നിങ്ങളുടെ മെഷീൻ കാലിബ്രേഷൻ പോലെ നിർണായകമാണ്.
താപനില നിയന്ത്രണം ഇവിടെ നിശബ്ദ പങ്കാളിയാണ്. ഇലക്ട്രോലൈറ്റ് താപ ഉത്പാദനം സ്ഥിരമാണ്. ബാത്ത് ടെമ്പറേച്ചർ ഡ്രിഫ്റ്റ് ചെയ്യട്ടെ, ചാലകത മാറുക, നിങ്ങളുടെ ശ്രദ്ധാപൂർവം സജ്ജമാക്കിയ എല്ലാ പാരാമീറ്ററുകളും വിൻഡോയ്ക്ക് പുറത്തേക്ക് എറിയുക. ആധുനിക യന്ത്രങ്ങൾക്ക് ചില്ലറുകൾ ഉണ്ട്, എന്നാൽ ഉയർന്ന അളവിലുള്ള റണ്ണുകളിലോ തന്ത്രപ്രധാനമായ ജ്യാമിതികളിലോ, നിങ്ങൾ ഇപ്പോഴും അത് നിരീക്ഷിക്കേണ്ടതുണ്ട്. തത്സമയ ഫീഡ്‌ബാക്കിനായി റിട്ടേൺ ലൈനിൽ ഇൻഫ്രാറെഡ് സെൻസറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന സജ്ജീകരണങ്ങൾ ഞാൻ കണ്ടിട്ടുണ്ട്. ഈ ചെറുതും പ്രായോഗികവുമായ അഡാപ്റ്റേഷനുകളാണ് പ്രവർത്തന പ്രക്രിയയെ ശക്തമായതിൽ നിന്ന് വേർതിരിക്കുന്നത്.
ലെഗസി പ്രോസസുകളുമായുള്ള സംയോജനം: ഇത് ഒരു പകരം വയ്ക്കലല്ല
എല്ലാ പരമ്പരാഗത മെഷീനിംഗും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്ന ഒരു സിൽവർ ബുള്ളറ്റായി PECM-നെ കാണുന്നത് ഒരു പൊതു അപകടമാണ്. അത് ഇല്ല. ഇത് ബോക്സിലെ ഒരു പ്രത്യേക ഉപകരണമാണ്. ഉയർന്ന മൂല്യമുള്ള ഘടകങ്ങൾ, സങ്കീർണ്ണമായ ജ്യാമിതികൾ (ആന്തരിക രൂപരേഖകൾ, ഹെലിക്കൽ ചാനലുകൾ), അല്ലെങ്കിൽ യന്ത്രസാമഗ്രികളില്ലാത്ത വസ്തുക്കൾ എന്നിവയ്ക്ക് അതിൻ്റെ സാമ്പത്തികശാസ്ത്രം അർത്ഥവത്താണ്. ഒരു ലളിതമായ ബ്രാക്കറ്റിനായി? ഒരു മിൽ ഉപയോഗിക്കുക.
ഹൈബ്രിഡ് നിർമ്മാണത്തിലാണ് സ്വീറ്റ് സ്പോട്ട്. നമ്മൾ പലപ്പോഴും കാണുന്ന ഒരു ക്ലാസിക് വർക്ക്ഫ്ലോ - ഒരു പൂർണ്ണ-സേവന ദാതാവിൻ്റെ ഓഫറുകളുമായി തികച്ചും യോജിപ്പിക്കുന്ന ഒന്ന്- ഇതായിരിക്കാം: ടർബൈൻ ബ്ലേഡിൻ്റെ അടിസ്ഥാന നെറ്റിൻ്റെ ആകൃതി ലഭിക്കുന്നതിനുള്ള നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ്, ഡാറ്റകൾക്കും ബോൾട്ട് ഹോളുകൾക്കുമായി CNC മെഷീനിംഗ്, തുടർന്ന് കൃത്യമായ ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ മെഷീനിംഗ് സങ്കീർണ്ണമായ കൂളിംഗ് ചാനലുകളും എയർഫോയിൽ പ്രൊഫൈലും ഒരു മിറർ ഫിനിഷിലേക്ക് അന്തിമമാക്കാൻ, എല്ലാം സമ്മർദ്ദം ഉണ്ടാക്കാതെ. ഈ തുടർച്ചയായ സമീപനം ഓരോ പ്രക്രിയയുടെയും ശക്തിയെ സ്വാധീനിക്കുന്നു. പോലുള്ള സൗകര്യങ്ങളിൽ അത്തരം സംയോജിത നിർമ്മാണ സമീപനങ്ങളെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യാം QSY യുടെ പ്ലാറ്റ്ഫോം, കാസ്റ്റിംഗിൽ നിന്ന് പൂർത്തിയാക്കിയ കൃത്യമായ ഭാഗത്തേക്കുള്ള യാത്ര ഒരു തുടർച്ചയായ ത്രെഡ് ആണ്.
ഇവിടെയാണ് 30 വർഷത്തെ അനുഭവത്തിൻ്റെ ടാഗ്‌ലൈൻ മാർക്കറ്റിംഗ് ഫ്ലഫായി നിർത്തുന്നത്. കാസ്റ്റിംഗ് സമയത്ത് ഒരു ഭാഗം എങ്ങനെ വികലമാകുമെന്ന് അറിയുന്നത് അധിക സ്റ്റോക്ക് എവിടെ ഉപേക്ഷിക്കണമെന്ന് നിങ്ങളോട് പറയുന്നു. CNC വർക്കിൽ നിന്നുള്ള ക്ലാമ്പിംഗ് സമ്മർദ്ദങ്ങൾ മനസിലാക്കുന്നത്, അന്തിമ PECM പാസിനായി നിങ്ങൾ അത് എങ്ങനെ ഉറപ്പിക്കുന്നുവെന്ന് അറിയിക്കുന്നു. അത് അറിവിൻ്റെ തുടർച്ചയാണ്. നിങ്ങൾക്ക് മനസ്സിലാകാത്ത ചരിത്രമുള്ള ഒരു ഭാഗത്ത് PECM ചെയ്യാൻ ശ്രമിക്കുന്നത് അവസാന അദ്ധ്യായം മാത്രം അറിയുമ്പോൾ ഒരു പുസ്തകം വിവർത്തനം ചെയ്യാൻ ശ്രമിക്കുന്നത് പോലെയാണ്.
മനുഷ്യ ഘടകം: ഡാറ്റ, സഹജാവബോധം, അനുഭവം
എല്ലാ ഡിജിറ്റൽ നിയന്ത്രണങ്ങളും സെൻസറുകളും ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും, പരിചയസമ്പന്നനായ ഒരു PECM ഓപ്പറേറ്റർ ഇപ്പോഴും ഒരു അനുഭവം വികസിപ്പിക്കുന്നു. ഒരു ഫിൽട്ടർ അടഞ്ഞുകിടക്കുന്നതായി സൂചിപ്പിക്കുന്ന പമ്പിൻ്റെ ഹമ്മിലെ മാറ്റം കേൾക്കാനുള്ള കഴിവാണ്, അല്ലെങ്കിൽ ഇലക്ട്രോലൈറ്റ് തിരികെ വരുമ്പോൾ അതിൻ്റെ നിറവും നുരയും നോക്കി മലിനീകരണം ഉണ്ടെന്ന് സംശയിക്കുന്നു. ഭാഗം സ്ക്രാപ്പ് ആകുന്നതുവരെ യന്ത്രം അലാറം ഉണ്ടാക്കിയേക്കില്ല, പക്ഷേ മനുഷ്യൻ അത് കൃത്യസമയത്ത് പിടിക്കുന്നു. കാര്യങ്ങൾ തെറ്റിപ്പോകുന്നത് വർഷങ്ങളായി കണ്ടാണ് ഈ അവബോധം നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.
ഞങ്ങൾ എല്ലാം രേഖപ്പെടുത്തുന്നു. ഓരോ ഓട്ടത്തിനും ഒരു ലോഗ് ഉണ്ട്: മെറ്റീരിയൽ ഹീറ്റ് നമ്പർ, ഇലക്ട്രോലൈറ്റ് ബാച്ച് ഐഡി, താപനില വളവുകൾ, വോൾട്ടേജ്/കറൻ്റ് പ്ലോട്ടുകൾ. ഒരു ഭാഗം പൂർണ്ണമാകുമ്പോൾ, ഞങ്ങൾ ആ പാരാമീറ്ററുകൾ അടിസ്ഥാനമായി സംരക്ഷിക്കുന്നു. അത് പരാജയപ്പെടുമ്പോൾ, ഞങ്ങൾ ലോഗ് പോസ്റ്റ്മോർട്ടം ചെയ്യുന്നു. കാലക്രമേണ, നിങ്ങളുടെ യഥാർത്ഥ മത്സരാധിഷ്ഠിതമായ ഒരു കുത്തക ഡാറ്റാബേസ് നിങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നു. യന്ത്രം ഉള്ളത് മാത്രമല്ല; പതിനായിരം മണിക്കൂർ റൺടൈമിൻ്റെ മെമ്മറി ഉള്ളതിനെക്കുറിച്ചാണ്.
അതിനാൽ, നിങ്ങൾ ഒരു പങ്കാളിയെ വിലയിരുത്തുമ്പോൾ കൃത്യമായ ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ മെഷീനിംഗ് ജോലി, അവരുടെ മെഷീൻ്റെ സ്പെക് ഷീറ്റ് മാത്രം നോക്കരുത്. അവരുടെ മെറ്റീരിയൽ ലോഗുകളെക്കുറിച്ച് ചോദിക്കുക. അവർ ഒരു പ്രശ്നം പരിഹരിച്ച ഒരു കേസ് പഠനത്തിനായി ആവശ്യപ്പെടുക. ഇലക്ട്രോലൈറ്റ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ എങ്ങനെ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നുവെന്ന് ചോദിക്കുക. നിങ്ങൾ ഒരു ബട്ടൺ പുഷറോ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു പ്രാക്ടീഷണറോ ആണോ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതെന്ന് ഉത്തരങ്ങൾ നിങ്ങളോട് പറയും. ലക്ഷ്യം ഒരിക്കലും ലോഹം നീക്കം ചെയ്യുക എന്നതല്ല. പ്രവചിക്കാവുന്നതും വിശ്വസനീയവും സാമ്പത്തികമായി ലാഭകരവുമായ കൃത്യതയോടെയാണ് ഇത് ചെയ്യേണ്ടത്, അത് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ സമഗ്രത കേവലം കേവലം കേവലം ഭദ്രമല്ല, മറിച്ച് പലപ്പോഴും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. അതാണ് ഈ പ്രക്രിയയുടെ യഥാർത്ഥ വാഗ്ദാനവും യഥാർത്ഥ ദൈനംദിന വെല്ലുവിളിയും.
