
ഡിസൈനിംഗ് എ പൊടി മെറ്റലർജി ഫാക്ടറിയുടെ ഉത്പാദനം ഒരു ടെംപ്ലേറ്റ് പകർത്തുന്നതിനെക്കുറിച്ചല്ല. ഇത് യഥാർത്ഥ എഞ്ചിനീയറിംഗ് നിയന്ത്രണങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിനെ കുറിച്ചാണ്-സിൻ്ററിംഗിലെ താപ വികലത, സങ്കീർണ്ണമായ ജ്യാമിതികളിലെ സാന്ദ്രത ഗ്രേഡിയൻ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ AMS 5387 അല്ലെങ്കിൽ T800 പോലുള്ള കോബാൾട്ട്-നിക്കൽ അലോയ്കൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോൾ ബാച്ച്-ടു-ബാച്ച് സ്ഥിരത. 2016 മുതൽ വ്യാവസായിക ഉപഭോക്താക്കൾക്കായി ഞങ്ങൾ 12-ലധികം പൊടി മെറ്റലർജി-സംയോജിത ഉൽപ്പാദന ലൈനുകൾ നിർമ്മിക്കുകയും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുകയും ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. എല്ലാവരും ഒരേ ചോദ്യത്തോടെയാണ് ആരംഭിച്ചത്: *ഈ ലൈൻ എന്താണ് വിതരണം ചെയ്യേണ്ടത്-ഉത്പാദനം മാത്രമല്ല?*
പല ഫാക്ടറികളും ഘട്ടം 1-ൽ പരാജയപ്പെടുന്നു: പ്രകടന അതിരുകൾ നിർവചിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അവ ഉപകരണങ്ങൾ മാപ്പ് ചെയ്യുന്നു. ഹൈഡ്രോളിക് സംവിധാനങ്ങൾക്കുള്ള പ്രഷർ വാൽവ് ഭവനത്തിന് "ഉയർന്ന സാന്ദ്രത" ആവശ്യമില്ല - അത് ആവശ്യമാണ് അതിൻ്റെ 120 mm ബോറിലുടനീളം ±0.02 g/cm³ ഉള്ളിൽ റേഡിയൽ സാന്ദ്രത ഏകീകൃതത. ഒരു പമ്പ് ഫൗണ്ടേഷന് HIP-ന് ശേഷം compressive വിളവ് ≥1,420 MPa ആവശ്യമാണ് - എന്നാൽ ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന ഫ്ലേഞ്ച് സോണിൽ മാത്രം, മൗണ്ടിംഗ് ലഗുകൾ അല്ല. ആ വ്യത്യാസം എല്ലാം മാറ്റുന്നു: ഗ്രീൻ കോംപാക്റ്റ് സ്റ്റേജിലെ ഭാഗിക ഓറിയൻ്റേഷൻ, സിൻ്ററിംഗ് അന്തരീക്ഷ റാംപ് നിരക്കുകൾ, കൂടാതെ ഹോട്ട് ഐസോസ്റ്റാറ്റിക് അമർത്തൽ പരമ്പരാഗത സിൻ്ററിംഗ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുമോ അല്ലെങ്കിൽ അനുബന്ധമാണോ.
ഒരു ക്ലയൻ്റിൻ്റെ മുഴുവൻ ഫർണസ് ലേഔട്ടും ഞങ്ങൾ ഒരിക്കൽ പുനർനിർമ്മിച്ചു, കാരണം അവരുടെ യഥാർത്ഥ രൂപകൽപ്പന കോബാൾട്ട് അലോയ് നോസിലുകൾക്ക് നൈട്രജൻ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള സിൻ്ററിംഗ് ഉപയോഗിച്ചു. താപ വികാസത്തിൻ്റെ പൊരുത്തക്കേട് നോസൽ തൊണ്ടയിൽ മൈക്രോക്രാക്കിംഗിന് കാരണമായി - 0.3 എംഎം ക്രിട്ടിക്കൽ സോൺ. നിയന്ത്രിത ആർഗൺ ബാക്ക്ഫിൽ ഉപയോഗിച്ച് വാക്വം സിൻ്ററിംഗിലേക്ക് മാറുന്നത് സ്ക്രാപ്പ് 22% ൽ നിന്ന് 1.7% ആയി കുറച്ചു. തിരുത്തൽ കൂടുതൽ ഓട്ടോമേഷൻ ആയിരുന്നില്ല. ഫങ്ഷണൽ ജ്യാമിതിയുമായി അത് അന്തരീക്ഷ നിയന്ത്രണവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതായിരുന്നു.
ചില വെണ്ടർമാർ "പൊടി മെറ്റലർജി ടേൺകീ സൊല്യൂഷനുകൾ" പ്രീ-പാക്ക് ചെയ്ത സെല്ലുകളായി വിൽക്കുന്നു: ആറ്റോമൈസർ → അമർത്തുക → സിൻ്റർ ഫർണസ് → CMM സ്റ്റേഷൻ. എന്നാൽ കാസ്റ്റിംഗ്-മെഷീനിംഗ് ഹൈബ്രിഡ് വർക്ക്ഫ്ലോകൾ യഥാർത്ഥത്തിൽ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് ആ മോഡൽ അവഗണിക്കുന്നു. ഒരു പിസ്റ്റൺ പമ്പ് സിലിണ്ടർ ഹൗസിംഗ് പരിഗണിക്കുക: ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത നിലനിർത്താൻ അതിൻ്റെ ആന്തരിക സ്പ്ലൈൻ *സിൻ്ററിംഗിന് ശേഷം* മെഷീൻ ചെയ്യണം-എന്നാൽ ഫിക്ചർ-ഇൻഡ്യൂസ്ഡ് ഡിസ്റ്റോർഷൻ തടയാൻ ബാഹ്യ മൗണ്ടിംഗ് ഉപരിതലം * HIP-ന് മുമ്പ്* നിലത്തിരിക്കണം.
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD.-ൽ, ഞങ്ങൾ ഇൻവെസ്റ്റ്മെൻ്റ് കാസ്റ്റിംഗും പൗഡർ മെറ്റലർജി ലൈനുകളും ഒരു ISO-സർട്ടിഫൈഡ് റൂഫിൽ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നു - സൗകര്യത്തിനല്ല, തെർമൽ ഹിസ്റ്ററി നിയന്ത്രണത്തിനാണ്. ഒരു T800 അലോയ് ഘടകം ഗ്രീൻ കോംപാക്ടിൽ നിന്ന് പൂർത്തിയായ ഭാഗത്തേക്ക് മാറുമ്പോൾ, അതിൻ്റെ ധാന്യ ഘടന മൂന്ന് ഘട്ടങ്ങളായി പരിണമിക്കുന്നു: ബൈൻഡർ ബേൺഔട്ട് (350-600 ° C), സോളിഡ്-സ്റ്റേറ്റ് ഡിഫ്യൂഷൻ (900-1,150 ° C), ലിക്വിഡ്-ഫേസ് സിൻ്ററിംഗ് (1,280-1,350 ° C). കൂളിംഗ് സമയത്ത് *ഇൻ സിറ്റു* അളന്ന ശേഷിക്കുന്ന സ്ട്രെസ് പാറ്റേണുകൾക്ക് നഷ്ടപരിഹാരം നൽകുന്നതിന് ഞങ്ങളുടെ CNC മെഷീനിംഗ് സെൻ്ററുകൾ കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു—ഡാറ്റ ഞങ്ങൾ നേരിട്ട് ടൂൾപാത്ത് ജനറേഷനിലേക്ക് നൽകുന്നു.
ഇത് സൈദ്ധാന്തികമല്ല. അതുകൊണ്ടാണ് ഞങ്ങളുടെ AMS 5387 കോബാൾട്ട് അലോയ് 6 പമ്പ് ഭാഗങ്ങൾ ക്രിട്ടിക്കൽ സീലിംഗ് പ്രതലങ്ങളിൽ ± 0.008 mm GD&T സോൺ കംപ്ലയൻസ് നേടിയത്-HIP-ന് ശേഷമുള്ള മെഷീനിംഗ് റീവർക്ക് ഇല്ലാതെ.
മിക്ക പൊടി മെറ്റലർജി ഗുണമേന്മയുള്ള പ്ലാനുകളും പരിശോധനയെ ഒരു ഗേറ്റായി കണക്കാക്കുന്നു: അന്തിമ CMM പരിശോധനയിൽ പാസ്/പരാജയം. അത് വളരെ വൈകി. പൊടി മിശ്രിതത്തിൽ സാന്ദ്രത വ്യതിയാനം ആരംഭിക്കുന്നു. കോബാൾട്ട്-നിക്കൽ പ്രീ-അലോയ്ഡ് പൗഡറുകളിൽ 350 ppm-ന് മുകളിലുള്ള ഓക്സിജൻ്റെ ഉള്ളടക്കം സിൻ്ററിംഗ് സമയത്ത് പൊട്ടുന്ന ഇൻ്റർമെറ്റാലിക് ഫേസ് രൂപീകരണത്തിന് കാരണമാകുന്നു - ദൃശ്യപരമോ സ്റ്റാൻഡേർഡ് കാഠിന്യം പരിശോധനയോ വഴി കണ്ടെത്താനാകാത്തതാണ്.
ഞങ്ങളുടെ പരിഹാരം നാല് നോൺ-നെഗോഷ്യബിൾ പോയിൻ്റുകളിൽ സ്ഥിരീകരണം ഉൾച്ചേർക്കുന്നു:
"മെറ്റീരിയൽ സർട്ടിഫിക്കറ്റുകൾ" ഞങ്ങൾ സ്വീകരിക്കുന്നില്ല. ഓക്സിജൻ, നൈട്രജൻ, കാർബൺ, കണികാ വലിപ്പം എന്നിവയുടെ വിതരണം *ഞങ്ങൾ സ്വയം* സാധൂകരിക്കുന്നു. കാരണം, ഒരു വിഞ്ച് സെൻ്റർ ഷാഫ്റ്റ് റോളർ 12,000 സൈക്കിളുകൾക്ക് പകരം 8,200 സൈക്കിളുകളിൽ പരാജയപ്പെടുമ്പോൾ, മൂലകാരണം അപൂർവ്വമായി മെഷീൻ ചെയ്യുകയാണ്-ഇത് ശരാശരി സാന്ദ്രതയുടെ വായനയാൽ മറയ്ക്കപ്പെട്ട പൊടി കെമിസ്ട്രി ഡ്രിഫ്റ്റാണ്.
പ്രധാനമന്ത്രിയിലെ മെലിഞ്ഞ ഉൽപ്പാദനം ആളുകളുടെ എണ്ണം കുറയ്ക്കുകയല്ല. ഇത് തീരുമാനത്തിൻ്റെ കാലതാമസം നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനെക്കുറിച്ചാണ്. ഒരു ക്ലയൻ്റ് ലീഡ് സമയം 41% കുറച്ചത് പ്രസ്സുകൾ ചേർക്കുന്നതിലൂടെയല്ല - മറിച്ച് പൊടി തയ്യാറാക്കൽ, കോംപാക്ഷൻ ഷെഡ്യൂളിംഗ്, സിൻ്ററിംഗ് ക്യൂ മാനേജ്മെൻ്റ് എന്നിവയ്ക്കിടയിലുള്ള മൂന്ന് ഹാൻഡ്ഓഫ് പോയിൻ്റുകൾ ഒഴിവാക്കി. ഉയർന്ന മൂല്യമുള്ള ഹൈഡ്രോളിക് വാൽവ് ഓർഡർ മധ്യ ബാച്ചിൽ എത്തിയപ്പോൾ അവരുടെ ERP സിസ്റ്റത്തിന് ഡൈനാമിക് മുൻഗണനാ ഷിഫ്റ്റുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിഞ്ഞില്ല. ഞങ്ങൾ അത് തത്സമയ ഫർണസ് ലഭ്യതയുമായി സമന്വയിപ്പിച്ച ഒരു Kanban ബോർഡ് ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റി-ഓരോ ഓപ്പറേറ്റർ ടാബ്ലെറ്റിലും ദൃശ്യമാകുന്ന ഡിജിറ്റൽ വർക്ക് നിർദ്ദേശങ്ങളുമായി പൊടി ലോട്ട് നമ്പറുകൾ ബന്ധിപ്പിച്ചു.
പ്രായപൂർത്തിയായ ഒരാളുടെ ഏറ്റവും ശക്തമായ സിഗ്നൽ പൊടി മെറ്റലർജി ഫാക്ടറിയുടെ ഉത്പാദനം ഔട്ട്പുട്ട് വോളിയം അല്ല. അലോയ് സ്പെസിഫിക്കേഷനിലെ മാറ്റം, ഒരു പുതിയ GD&T കോൾഔട്ട്, അല്ലെങ്കിൽ പരിഷ്ക്കരിച്ച ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് കർവ് എന്നിവയുമായി ഇത് എത്ര വേഗത്തിൽ പൊരുത്തപ്പെടുന്നു-എല്ലാം പരിശോധനാ പ്രോട്ടോക്കോളുകൾ റീകാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യാതെ തന്നെ. ഡോക്യുമെൻ്റ് ചെയ്തതും ആവർത്തിക്കാവുന്നതുമായ ലിങ്കേജുകളിൽ നിന്നാണ് ആ വേഗത വരുന്നത്: പൗഡർ മോർഫോളജിക്കും ഗ്രീൻ സ്ട്രെങ്ത് മോഡലുകൾക്കുമിടയിൽ, സിൻ്ററിംഗ് താമസ സമയത്തിനും അന്തിമ പോറോസിറ്റി മാപ്പുകൾക്കും ഇടയിൽ, എച്ച്ഐപി പ്രഷർ റാമ്പുകൾക്കും ക്ഷീണിച്ച ലൈഫ് കർവുകൾക്കും ഇടയിൽ.
Qingdao QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ആ ബന്ധങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നു-സൈദ്ധാന്തിക മാതൃകകളായിട്ടല്ല, മറിച്ച് ഞങ്ങളുടെ പ്രൊഡക്ഷൻ എക്സിക്യൂഷൻ സിസ്റ്റത്തിലെ ലൈവ് പാരാമീറ്ററുകളായി. എഞ്ചിനീയറിംഗ് അവലോകന സമയത്ത് ഞങ്ങൾ അവ സുതാര്യമായി പങ്കിടുന്നു, കാരണം നിർമ്മാണക്ഷമത ഒരു നിയന്ത്രണമല്ല. ഇത് പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ ആദ്യ മാനമാണ്.