ഹൈഡ്രോളിക് പമ്പുകൾ, ഓഫ്‌ഷോർ വാൽവുകൾ, അല്ലെങ്കിൽ ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി വിഞ്ച് സിസ്റ്റങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ഭാഗങ്ങൾ എഞ്ചിനീയർമാർ വ്യക്തമാക്കുമ്പോൾ, അവർക്ക് “ആവശ്യത്തിന് അടുത്ത്” മാത്രം ആവശ്യമില്ല. അവർക്ക് ആവശ്യമാണ് കൃത്യമായ മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങളുടെ ഫാക്ടറി ±0.01 mm ടോളറൻസ് ഒരു ബോണസ് അല്ലാത്ത ഔട്ട്‌പുട്ട്-ഇത് അടിസ്ഥാനമാണ്. കോബാൾട്ട് അലോയ് നോസിലുകളിലെ ഡൈമൻഷണൽ ഡ്രിഫ്റ്റ് അകാല സീറ്റ് മണ്ണൊലിപ്പിന് കാരണമായതിനാൽ ക്ലയൻ്റുകൾ മൂന്ന് റൗണ്ട് പ്രോട്ടോടൈപ്പുകൾ തിരികെ നൽകുന്നത് ഞങ്ങൾ കണ്ടു. CNC സജ്ജീകരണത്തിൽ കാസ്റ്റിംഗ് ഷ്രിങ്കേജ് നഷ്ടപരിഹാരം നൽകാത്തപ്പോൾ ഡെലിവറി ടൈംലൈനുകൾ തകരുന്നത് ഞങ്ങൾ കണ്ടു. അതുകൊണ്ടാണ് യഥാർത്ഥത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന കാര്യങ്ങളിൽ ഞങ്ങൾ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നത് - ബ്രോഷറുകളല്ല, മറിച്ച് സമ്മർദ്ദം, ചൂട്, ചാക്രിക ലോഡ് എന്നിവയിൽ യഥാർത്ഥ ലോക ആവർത്തനക്ഷമതയാണ്.
റിയൽ-വേൾഡ് പ്രിസിഷൻ ആരംഭിക്കുന്നത് മെറ്റീരിയൽ കൺട്രോൾ ഉപയോഗിച്ചാണ്-മെഷീനിംഗിൽ മാത്രമല്ല
മിക്ക കടകളും മെറ്റീരിയലിനെ ഒരു ആരംഭ പോയിൻ്റായി കണക്കാക്കുന്നു. ഞങ്ങൾ ഇത് ആദ്യ പ്രക്രിയയുടെ ഘട്ടമായി കണക്കാക്കുന്നു. AMS 5387, T800 എന്നിവ പോലുള്ള കോബാൾട്ട്-നിക്കൽ അലോയ്കൾ മെഷീൻ ചെയ്യാൻ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള കാര്യമല്ല - അവ മെറ്റലർജിക്കൽ സെൻസിറ്റീവ് ആണ്. ലായനി അനീലിംഗ് സമയത്ത് 5 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് വ്യതിയാനം ധാന്യത്തിൻ്റെ അതിർത്തി കാർബൈഡ് വിതരണത്തെ മാറ്റുന്നു. 12,000 സൈക്കിളുകളിലുള്ള ഞങ്ങളുടെ ഇൻ്റേണൽ വെയർ ട്രാക്ക് ടെസ്റ്റിംഗിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, പമ്പ് സിലിണ്ടർ ഹൗസിംഗുകളിലെ വസ്ത്ര പ്രതിരോധം 37% വരെ മാറ്റുന്നു. അതിനാൽ, മിൽ സർട്ടിഫിക്കറ്റുകൾ മാത്രമല്ല, ഫർണസ് ബാച്ച് ഐഡിയും കൂളിംഗ് റേറ്റ് ലോഗുകളും വരെ പൂർണ്ണമായ ഹീറ്റ് ട്രെയ്‌സിബിലിറ്റി നൽകുന്ന വിതരണക്കാരുമായി ഞങ്ങൾ കോ-സോഴ്‌സ് സർട്ടിഫൈഡ് ബില്ലെറ്റുകൾ നൽകുന്നു. ഒരു നോൺ-സ്റ്റാൻഡേർഡ് കോബാൾട്ട് അലോയ് പ്ലഗിനായി ഒരു ഉപഭോക്താവ് ഞങ്ങൾക്ക് ഒരു ഡ്രോയിംഗ് അയച്ചപ്പോൾ, ആ ഹീറ്റിനുള്ള യഥാർത്ഥ ടെൻസൈൽ സ്ട്രെങ്ത് കർവിനെതിരെ ഞങ്ങൾ നിർദ്ദിഷ്‌ട കാഠിന്യം റേഞ്ച് ഫ്ലാഗ് ചെയ്തു. ഫലം? HRC 42-44 * നൽകുകയും * -20°C-ൽ 28 J-ന് മുകളിൽ ഇംപാക്ട് കാഠിന്യം നിലനിർത്തുകയും ചെയ്ത ഒരു പുതുക്കിയ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റ് സൈക്കിൾ. പുനഃസൃഷ്ടി ഇല്ല. താമസമില്ല.
ലംബമായ സംയോജനം ഒരു ബുസ്‌വേഡ് അല്ല - പ്രക്രിയകളിലുടനീളം നിങ്ങൾ സഹിഷ്ണുത നിലനിർത്തുന്നത് ഇങ്ങനെയാണ്
കാസ്റ്റിംഗ് + മെഷീനിംഗ് + ഒരു മേൽക്കൂരയിൽ ഫിനിഷിംഗ് എല്ലാം മാറ്റുന്നു. ഒരു എഞ്ചിനീയറിംഗ് വെഹിക്കിൾ വിഞ്ച് സെൻ്റർ ഷാഫ്റ്റ് റോളർ പരിഗണിക്കുക: ഡക്‌ടൈൽ ഇരുമ്പിൽ (ASTM A536 ഗ്രേഡ്) മണൽ കാസ്റ്റ് ചെയ്യുക, തുടർന്ന് ജേർണൽ പ്രതലങ്ങളിൽ ±0.008 mm വരെ ഫിനിഷ്-മെഷീൻ ചെയ്‌ത്, തുടർന്ന് 58-62 HRC വരെ ഇൻഡക്ഷൻ-കാഠിന്യം. മൂന്ന് വെണ്ടർമാരിൽ ആ ഘട്ടങ്ങൾ സംഭവിക്കുകയാണെങ്കിൽ, കാസ്റ്റിംഗ് സ്ട്രെസ് റിലീഫിൽ നിന്നുള്ള തെർമൽ ഡിസ്റ്റോർഷൻ മെഷീനിംഗ് ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ലോക്ക് ചെയ്യപ്പെടും-നിങ്ങൾ അത് പിടിക്കുന്നതിന് പകരം ജ്യാമിതി പിന്തുടരുക. ഞങ്ങളുടെ Qingdao സൗകര്യത്തിൽ, ഷെയ്ക്ക് ഔട്ട് കാസ്റ്റ് ചെയ്‌ത് 48 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ ഞങ്ങൾ മെഷീൻ ചെയ്യുന്നു. റഫിംഗ്, സെമി-ഫിനിഷിംഗ്, ഫിനിഷിംഗ് എന്നിവയ്ക്ക് ശേഷം ഞങ്ങൾ ഇൻ-പ്രോസസ് CMM ചെക്കുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു-ഓരോന്നും നാമമാത്രമായ അളവുകൾ മാത്രമല്ല, GD&T കോൾഔട്ടുകളുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. പിസ്റ്റൺ പമ്പ് സിലിണ്ടർ ഹൗസിംഗുകൾക്കായി, അന്തിമ ഹോണിംഗിന് മുമ്പ് * ഞങ്ങൾ ബോർ സിലിണ്ടർ പരിശോധിക്കുന്നു, ശേഷമല്ല. അത് ഫിക്‌ചർ-ഇൻഡ്യൂസ്ഡ് ഡിസ്റ്റോർഷൻ നേരത്തെ പിടിക്കുന്നു. കഴിഞ്ഞ വർഷം, ഇത് ആദ്യ ബാച്ച് ഭാഗങ്ങളിൽ 17%-ൽ 0.015 mm ടേപ്പർ ഷിഫ്റ്റ്-220 കിലോ സ്ക്രാപ്പും ആറാഴ്ചത്തെ പുനർരൂപകൽപ്പന ലൂപ്പും തടഞ്ഞു.
ഗുണനിലവാരം പരിശോധിച്ചിട്ടില്ല - ഇത് ഘട്ടം ഘട്ടമായി അന്തർനിർമ്മിതമാണ്
ഞങ്ങൾ "അന്തിമ പരിശോധന" നടത്തുന്നില്ല. ഞങ്ങൾ സ്റ്റേജ്-ഗേറ്റഡ് വെരിഫിക്കേഷൻ നടത്തുന്നു. ഇൻകമിംഗ് അസംസ്‌കൃത വസ്തുക്കൾക്ക് സ്പെക്ട്രോഗ്രാഫിക് വിശകലനം *കൂടാതെ* അൾട്രാസോണിക് പരിശോധനയും സബ്‌സർഫേസ് പോറോസിറ്റിക്ക് ലഭിക്കുന്നു-പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള ദ്രാവകം സ്പന്ദിക്കുന്ന AMS 5387 പമ്പ് ഭാഗങ്ങൾക്ക് അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്. CNC സമയത്ത്, ലേസർ-അളന്ന ഓഫ്‌സെറ്റ് മൂല്യങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ഓപ്പറേറ്റർമാർ ഓരോ പാസിലും ടൂൾ വെയർ ലോഗ് ചെയ്യുന്നു-സമയത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള എസ്റ്റിമേറ്റ് അല്ല. ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം, ഓരോ ലോട്ടും മൂന്ന് ക്രോസ്-സെക്ഷനിലുടനീളം മൈക്രോഹാർഡ്‌നെസ് മാപ്പിംഗിന് വിധേയമാകുന്നു. അവസാന ഭാഗങ്ങൾക്ക് പ്രവർത്തനപരമായ പരിശോധന ലഭിക്കുന്നു: പ്രഷർ വാൽവുകൾ 1.5× റേറ്റുചെയ്ത മർദ്ദത്തിൽ ഫ്ലോ-ടെസ്റ്റ് ചെയ്യുന്നു; 30 m/s പ്രവേഗത്തിൽ 80-മൈക്രോൺ അലുമിന സ്ലറി ഉപയോഗിച്ച് കോബാൾട്ട് അലോയ് നോസിലുകൾ മണ്ണൊലിപ്പ് അനുകരണത്തിന് വിധേയമാകുന്നു. അതെ-ഞങ്ങൾ എല്ലാ ഡാറ്റയും സൂക്ഷിക്കുന്നു. റിപ്പോർട്ടുകൾ മാത്രമല്ല. റോ CMM ഫയലുകൾ, തെർമൽ ഇമേജിംഗ് ലോഗുകൾ, കാഠിന്യം പ്രിൻ്റ്ഔട്ടുകൾ. ട്രെയ്‌സിബിലിറ്റി പാലിക്കൽ അല്ല. #W-8823 ഭാഗം 0.005 mm വൃത്താകൃതിയിലുള്ളത് എന്തുകൊണ്ടാണെന്ന് *കൃത്യമായി* അറിയുന്നതിനാണ്, #W-8824 0.012 mm ഡ്രിഫ്റ്റ് ചെയ്തു-അടുത്ത ചൂടിന് മുമ്പ് അത് ശരിയാക്കുന്നു.
നിങ്ങളുടെ അടുത്ത പ്രോജക്റ്റിന് ഇത് എന്താണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത്
നിങ്ങളുടെ ആപ്ലിക്കേഷന് സൂപ്പർ അലോയ്‌സ്, കോംപ്ലക്‌സ് കോണ്ടൂർ അല്ലെങ്കിൽ മിഷൻ-ക്രിട്ടിക്കൽ ഫംഗ്‌ഷൻ എന്നിവയിൽ കർശനമായ സഹിഷ്ണുത ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ-ഒരു ഉദ്ധരണി അഭ്യർത്ഥനയോടെ ആരംഭിക്കരുത്. ഒരു ഉൽപ്പാദനക്ഷമത അവലോകനത്തോടെ ആരംഭിക്കുക. നിങ്ങളുടെ GD&T പാക്കേജ് അയയ്ക്കുക. ഡ്രാഫ്റ്റ് ആംഗിളുകൾ കാസ്റ്റിംഗ് സാധ്യതയുമായി വൈരുദ്ധ്യമുള്ളിടത്ത്, ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റിൽ നേർത്ത ഭിത്തികൾ വളച്ചൊടിക്കുന്നതിന് സാധ്യതയുള്ളിടത്ത്, അല്ലെങ്കിൽ ഉപരിതല ഫിനിഷ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ ദ്വിതീയ ഗ്രൈൻഡിംഗ് കൂടാതെ നേടാനാകുന്നതിലും കൂടുതൽ എവിടെയാണെന്ന് ഞങ്ങൾ ഫ്ലാഗ് ചെയ്യും. അഞ്ച് സെക്കണ്ടറി ഓപ്പറേഷനുകൾ ഒഴിവാക്കിക്കൊണ്ട്, ഇൻവെസ്റ്റ്മെൻ്റ് കാസ്റ്റ്-ഓൺലി എന്നതിൽ നിന്ന് ഹൈബ്രിഡ് കാസ്റ്റ് മെഷീൻ ചെയ്ത ഡിസൈനുകളിലേക്ക് മാറിക്കൊണ്ട് വടക്കേ അമേരിക്കൻ ഓയിൽഫീൽഡ് ക്ലയൻ്റുകളെ ലീഡ് സമയം 30% കുറയ്ക്കാൻ ഞങ്ങൾ സഹായിച്ചിട്ടുണ്ട്. യൂറോപ്യൻ ഹൈഡ്രോളിക്‌സ് OEM-കൾക്കായി, ഞങ്ങൾ T800 അലോയ് ഘടകങ്ങൾ EN 10204 3.2 സർട്ടിഫിക്കേഷനിലേക്ക് യോഗ്യത നേടിയിട്ടുണ്ട്—ചെലവും ഷെഡ്യൂൾ റിസ്കും ചേർക്കാതെ. കൃത്യമായ മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങളുടെ ഫാക്ടറി ശേഷി അളക്കുന്നത് സ്പിൻഡിൽ എണ്ണത്തിലോ ഫ്ലോർ സ്‌പെയ്‌സിലോ അല്ല. നിങ്ങൾ എത്ര വേരിയബിളുകൾ നിയന്ത്രിക്കുന്നു-എത്ര കുറച്ച് ആശ്ചര്യങ്ങൾ അസംബ്ലിയിൽ എത്തിക്കുന്നു എന്നതിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് ഇത് അളക്കുന്നത്. അതാണ് ഞങ്ങൾ പാലിക്കുന്ന മാനദണ്ഡം. എപ്പോഴും.
