പൊടി ലോഹത്തിൻ്റെ ഉത്പാദനം

'പൗഡർ മെറ്റലർജിയുടെ ഉത്പാദനം' എന്ന് കേൾക്കുമ്പോൾ, മിക്ക ആളുകളും ഉടൻ തന്നെ ഒരു ലളിതമായ പ്രസ്സ് ആൻഡ് സിൻ്റർ ഓപ്പറേഷൻ ചിത്രീകരിക്കുന്നു - പൊടി കലർത്തി ഒരു രൂപത്തിൽ അമർത്തി ചുട്ടെടുക്കുക. അതാണ് 101 കോഴ്‌സ്, എന്നാൽ ഷോപ്പ് ഫ്‌ളോറിലെ യാഥാർത്ഥ്യം, പ്രത്യേകിച്ചും നിങ്ങൾ ഈ ഭാഗങ്ങൾ വലിയ അസംബ്ലികളിലേക്കോ ആവശ്യപ്പെടുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലേക്കോ സംയോജിപ്പിക്കുമ്പോൾ, ഒരു വ്യത്യസ്ത മൃഗമാണ്. ഒരു രൂപമുണ്ടാക്കുക മാത്രമല്ല; ഇത് സാന്ദ്രത ഗ്രേഡിയൻ്റുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനെക്കുറിച്ചാണ്, അലോയിംഗ് മൂലകങ്ങൾ പൊടി രൂപത്തിലും ഉരുകലും എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് മനസ്സിലാക്കുകയും ഡൈമൻഷണൽ കൺട്രോളിൻ്റെ പോസ്റ്റ്-സിൻ്ററിംഗ് യാഥാർത്ഥ്യങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. നിരവധി ഉപഭോക്താക്കൾ ഞങ്ങളുടെ അടുത്തേക്ക് വരുന്നു Qingdao Qiangsenyuan ടെക്നോളജി കമ്പനി, ലിമിറ്റഡ് (QSY) പിഎം എന്നത് മെഷീൻ ചെയ്തതോ കാസ്റ്റ് ചെയ്തതോ ആയ ഭാഗത്തിന് പകരം വയ്ക്കാനുള്ള ഒരു വിലകുറഞ്ഞതാണ്, അവിടെയാണ് തലവേദനയുടെ ആദ്യ സെറ്റ് ആരംഭിക്കുന്നത്.

മെറ്റീരിയൽ മൈൻഡ്‌സെറ്റ്: ഇത് വെറും പൊടിച്ച ലോഹമല്ല

ചിന്തയിലെ ഏറ്റവും വലിയ മാറ്റങ്ങളിലൊന്ന് മെറ്റീരിയൽ തന്നെയാണ്. കൂടെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ നിക്കൽ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള അലോയ്കൾ ഞങ്ങളുടെ ഇൻവെസ്റ്റ്‌മെൻ്റ് കാസ്റ്റിംഗിലും CNC മെഷീനിംഗ് ലൈനുകളിലും ഒഴുക്ക്, ചുരുങ്ങൽ, ടൂൾ വെയർ എന്നിവയെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് ഒരു പ്രത്യേക അവബോധം നൽകുന്നു. പൊടി ഉപയോഗിച്ച്, ആ അവബോധം മറിച്ചിടുന്നു. കണികാ വലിപ്പം വിതരണം, ആകൃതി (ഗോളാകൃതി vs. ക്രമരഹിതം), ലൂബ്രിക്കൻ്റ് എന്നിവ കലർത്തി-അവയെല്ലാം ഡൈയിലേക്കുള്ള ഒഴുക്കും അവസാന പച്ച ശക്തിയും നിർണ്ണയിക്കുന്നു. സ്പെക് ഷീറ്റിൽ പെർഫെക്റ്റ് ആയി തോന്നുന്ന പൊടികൾ ഞങ്ങൾ സോഴ്സ് ചെയ്തു, എന്നാൽ സ്ഥിരമായി ഒഴുകാൻ വിസമ്മതിച്ചതിനാൽ സങ്കീർണ്ണമായ ടൂളിങ്ങിൽ പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകുന്നു. സർട്ടിഫിക്കറ്റ് മാത്രമല്ല, യഥാർത്ഥ ഫ്ലോ റേറ്റ് ടെസ്റ്റ് ഡാറ്റ ചോദിക്കാൻ നിങ്ങൾ പഠിക്കുന്നു.

പിന്നെ അലോയ്ഡിംഗ് ഉണ്ട്. ഉരുകുമ്പോൾ, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഏകീകൃത മിശ്രിതം ലഭിക്കും. ഇൻ പൊടി മെറ്റലർജി ഉത്പാദനം, നിങ്ങൾ പലപ്പോഴും പ്രീ-അലോയ്ഡ് പൊടികൾ അല്ലെങ്കിൽ ഡിഫ്യൂഷൻ-ബോണ്ടഡ് ഉള്ളവ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഭാഗം വളച്ചൊടിക്കാതെ ശരിയായ ഹോമോജെനൈസേഷൻ നേടുന്നതിനുള്ള സിൻ്ററിംഗ് പ്രൊഫൈൽ ഒരു ഇറുകിയ നടത്തമാണ്. കോബാൾട്ട് അധിഷ്ഠിത അലോയ് പൗഡർ ഉപയോഗിച്ച് ഞങ്ങൾ പ്രോട്ടോടൈപ്പ് ചെയ്‌ത ഉയർന്ന വസ്ത്ര ഘടകത്തിന്, സാധാരണ സിൻ്ററിംഗ് സൈക്കിൾ ചില വിഭാഗങ്ങളിൽ അമിതമായ ധാന്യ വളർച്ചയിലേക്ക് നയിച്ചു, ഇത് വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധത്തെ ഇല്ലാതാക്കുന്നു. സിൻ്ററിന് ശേഷമുള്ള ദ്രുതഗതിയിലുള്ള കൂളിംഗ് ഘട്ടം ചേർത്ത്, സമയ-താപനില പ്രൊഫൈൽ ട്വീക്ക് ചെയ്യുന്നതിന് ഞങ്ങൾക്ക് പിന്നോട്ട് പോയി പൊടി വിതരണക്കാരനുമായി പ്രവർത്തിക്കേണ്ടി വന്നു. പാഠപുസ്‌തകങ്ങൾ തിളങ്ങി നിൽക്കുന്ന ഈ ഭൗതിക പോരാട്ടങ്ങളാണ്.

കൂടാതെ മലിനീകരണം-ഒരു നിശബ്ദ കൊലയാളി. കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോൾ ചെറിയ അളവിലുള്ള വിദേശ വസ്തുക്കൾ അല്ലെങ്കിൽ ഓക്സിഡേഷൻ ദുർബലമായ പാടുകൾ സൃഷ്ടിക്കും. നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗിനായുള്ള ക്ലീൻ-റൂം-അടുത്തുള്ള പ്രക്രിയകളിലെ ഞങ്ങളുടെ അനുഭവം തുടക്കത്തിൽ തന്നെ ഞങ്ങളെ പരിഭ്രാന്തരാക്കി. ഞങ്ങൾ ഡെഡിക്കേറ്റഡ് പൗഡർ ഹാൻഡ്‌ലിംഗ് സ്റ്റേഷനുകൾ നടപ്പിലാക്കി, മലിനമായ ബ്ലെൻഡിംഗ് കണ്ടെയ്‌നറിലേക്ക് പൊരുത്തമില്ലാത്ത കാഠിന്യമുള്ള ഒരു ബാച്ച് ഭാഗങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്നത് വരെ ഓവർകിൽ പോലെ തോന്നിച്ചു. ദി പൊടി ലോഹത്തിൻ്റെ ഉത്പാദനം ലോജിസ്റ്റിക്‌സ്, ഹൗസ് കീപ്പിങ്ങ് എന്നിവയെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം അത് പ്രസ്സുകളെ സംബന്ധിച്ചുള്ളതാണ്.

ദ ടൂളിംഗ് ടാംഗോ: എവിടെ തിയറി മീറ്റ്സ് വെയർ

ചെലവും സങ്കീർണ്ണതയും മറഞ്ഞിരിക്കുന്നിടത്താണ് ടൂളിംഗ്. എല്ലാവരും പ്രസ് ടണേജിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു, പക്ഷേ ഡൈ ഡിസൈൻ, പഞ്ച് ടോളറൻസുകൾ, ഉപകരണങ്ങൾക്കുള്ള മെറ്റീരിയൽ സെലക്ഷൻ എന്നിവയാണ് ഉൽപ്പാദനം നടത്തുകയോ തകർക്കുകയോ ചെയ്യുന്നത്. ഞങ്ങളുടെ കാസ്റ്റിംഗിനും മെഷീനിംഗ് ലൈനുകൾക്കുമായി ഞങ്ങൾ ടൂളിംഗ് ഇൻ-ഹൗസ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുകയും നിർമ്മിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അതിനാൽ ഞങ്ങൾ ആ ചിന്താഗതി പ്രധാനമന്ത്രിക്ക് പ്രയോഗിച്ചു. തുടക്കത്തിൽ വലിയ തെറ്റ്. ലോഹപ്പൊടികളുടെ, പ്രത്യേകിച്ച് കാഠിന്യമേറിയ അലോയ്കളുടെ ഉരച്ചിലുകൾ, ലോഹം മുറിക്കുന്നതിനേക്കാൾ വളരെ വേഗത്തിൽ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ടൂൾ സ്റ്റീലുകളിലൂടെ ചവയ്ക്കുന്നു. CNC മെഷീനിംഗ് ഓപ്പറേഷൻ.

ഘടനാപരമായ ഇരുമ്പ് ഭാഗത്തിന് വേണ്ടിയുള്ള ദീർഘകാല ജോലിയിൽ ഞങ്ങൾ കഠിനമായ വഴി പഠിച്ചു. 20,000 സൈക്കിളുകൾക്ക് ശേഷം ഒരു സാധാരണ H13 സ്റ്റീലിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച കോർ വടികൾ തേയ്മാനം കാണിക്കാൻ തുടങ്ങി, ഇത് ഭാഗിക വ്യാസത്തിൽ ക്രമാനുഗതമായ വർദ്ധനവിന് കാരണമായി-ഒരു ടോളറൻസ് വധശിക്ഷ. ഞങ്ങൾക്ക് നിർത്തേണ്ടി വന്നു, നിർണായകമായ വസ്ത്രങ്ങൾക്കായി കാർബൈഡ് ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പുനർരൂപകൽപ്പന ചെയ്യുകയും പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം കഴിക്കുകയും ചെയ്തു. ഇപ്പോൾ, ടൂളിംഗ് മെറ്റീരിയൽ സെലക്ഷൻ ഏതൊരു പുതിയ PM പ്രോജക്റ്റിനും ഒരു പ്രാഥമിക ചർച്ചാ പോയിൻ്റാണ്. അതൊരു അനുബന്ധമല്ല; നിങ്ങളുടെ ഭാഗത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തിലേക്കും ഓരോ ഭാഗത്തിൻ്റെ വിലയിലേക്കും നേരിട്ടുള്ള ലൈൻ ഉള്ള ഒരു ഉപഭോഗവസ്തുവാണിത്.

മറ്റ് ടൂളിംഗ് ന്യൂനൻസ് എജക്ഷൻ ആണ്. കോംപ്ലക്സ് ഡൈയിൽ നിന്ന് പൊട്ടുകയോ ലാമിനേറ്റ് ചെയ്യുകയോ ചെയ്യാതെ ലോലമായ പച്ച ഭാഗം പുറത്തെടുക്കുന്നത് ഒരു കലയാണ്. ഒതുക്കലിനു ശേഷമുള്ള സ്പ്രിംഗ്ബാക്കിൻ്റെ അളവ് സാന്ദ്രതയും അലോയ്യും അനുസരിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. ആ പ്രത്യേക പൊടി മിശ്രിതത്തിന് ഡൈ ടേപ്പർ തെറ്റായതിനാൽ, മനോഹരമായി അമർത്തി, എന്നാൽ എജക്ഷനിൽ തകർന്ന ഭാഗങ്ങൾ ഞങ്ങളുടെ പക്കലുണ്ട്. നിങ്ങൾ അതിനോട് ഒരു തോന്നൽ വളർത്തിയെടുക്കുന്നു-ചിലപ്പോൾ അര-ഡിഗ്രി ഡ്രാഫ്റ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഡൈ ഭിത്തിയിൽ അല്പം വ്യത്യസ്തമായ ഉപരിതല ഫിനിഷ് ചേർക്കുന്നത് എല്ലാ വ്യത്യാസങ്ങളും ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഇത് നിങ്ങൾക്ക് തികച്ചും അനുകരിക്കാൻ കഴിയുന്ന സോഫ്റ്റ്‌വെയർ അല്ല; പ്രസ് ഫ്ലോറിലെ പരീക്ഷണവും പിശകും നിരീക്ഷണവുമാണ്.

സിൻ്ററിംഗ്: ദ ബ്ലാക്ക് ബോക്സ് അത് അല്ല

സിൻ്ററിംഗ് പലപ്പോഴും ഒരു ബ്ലാക്ക് ബോക്സ് സ്റ്റെപ്പ് ആയി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു - ഭാഗങ്ങൾ ലോഡ് ചെയ്യുക, സൈക്കിൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുക, അൺലോഡ് ചെയ്യുക. വാസ്തവത്തിൽ, പൊടി കണികകൾ ഒരുമിച്ച് വെൽഡ് ചെയ്യുകയും അന്തിമ ഗുണങ്ങൾ ജനിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയയുടെ ഹൃദയമാണിത്. ചൂളയുടെ അന്തരീക്ഷമാണ് എല്ലാം. എൻഡോതെർമിക് വാതകത്തിലെ കാർബൺ പൊട്ടൻഷ്യൽ ഒരു സ്റ്റീൽ ഭാഗത്തിൻ്റെ ഉപരിതലത്തെ ഡീകാർബറൈസ് ചെയ്യുകയും അതിൻ്റെ കാഠിന്യം നശിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും. ഞങ്ങളുടെ ഉയർന്ന അലോയ് ജോലികൾക്കായി ഞങ്ങൾ മിക്കവാറും വാക്വം അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന ശുദ്ധമായ അന്തരീക്ഷ ചൂളകൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് ചെലവ് ചേർക്കുന്നു, പക്ഷേ നിയന്ത്രണം നൽകുന്നു.

താപനില ഏകതാനതയാണ് മറ്റൊരു മൃഗം. ഒരു വലിയ ചൂളയിലെ 10-15°C ചൂടുള്ള സ്ഥലം, ഭാഗങ്ങൾ വികലമാക്കുകയും, ഡിഫറൻഷ്യൽ ചുരുങ്ങലിന് കാരണമാവുകയും ചെയ്യും. ഒരിക്കൽ ഞങ്ങൾക്ക് ഒരു ബാച്ച് ഉണ്ടായിരുന്നു ഉരുക്ക് ഫ്ലേഞ്ചുകൾ ശ്രദ്ധേയമായ വില്ലുമായി പുറത്തുവരുന്നു. ഇത് ട്രാക്കുചെയ്യുന്നത്, സൂക്ഷ്മമായ തെർമൽ ഗ്രേഡിയൻ്റ് സൃഷ്ടിക്കുന്ന ഒരു തപീകരണ ഘടകത്തിലേക്ക് ഞങ്ങളെ നയിച്ചു. ഇപ്പോൾ, തെർമൽ ദമ്പതികളുമായുള്ള പതിവ് ഫർണസ് സർവേകൾ ചർച്ച ചെയ്യാനാകില്ല. വിളവിനെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്ന ഒരു പരിപാലന ഇനമാണിത്.

കൂളിംഗ് നിരക്ക്-ഇത് ഒരു ഓഫ് സ്വിച്ച് മാത്രമല്ല. ചില മാർട്ടൻസിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകൾക്ക്, സിൻ്ററിംഗ് താപനിലയിൽ നിന്നുള്ള തണുപ്പിക്കൽ നിരക്ക്, സിൻ്റർ ചെയ്ത കാഠിന്യം നിർണ്ണയിക്കുന്നു. വളരെ സാവധാനത്തിലാണ്, ചെലവും വക്രീകരണ അപകടസാധ്യതയും ചേർത്ത്, ദ്വിതീയ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റ് ആവശ്യമായ മൃദുവായ ഒരു ഭാഗത്തിൽ നിങ്ങൾ കുടുങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ചൂളയിൽ തന്നെ കൂളിംഗ് പ്രൊഫൈൽ ലഭിക്കുന്നത് ഒരു വലിയ മൂല്യവർദ്ധനയാണ്. ഇവിടെയാണ് പതിറ്റാണ്ടുകളായി നമ്മുടെ താപ പ്രക്രിയ അനുഭവം ഷെൽ പൂപ്പൽ കാസ്റ്റിംഗ് കൂടാതെ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റ് ഓപ്പറേഷനുകൾ നേരിട്ട് പരാഗണം നടത്തി നമ്മുടെ PM സിൻ്ററിംഗ് പ്രാക്ടീസ് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

പോസ്റ്റ്-പ്രോസസിംഗ്: ആവശ്യമായ തിന്മ

അപൂർവ്വമായി ഒരു PM ഭാഗം ഷിപ്പ് ചെയ്യാൻ തയ്യാറായ സിൻ്ററിംഗ് ബെൽറ്റിൽ നിന്ന് പുറത്തുവരുന്നു. മിക്കവർക്കും ഏതെങ്കിലും തരത്തിലുള്ള പോസ്റ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യമാണ്. ഇവിടെയാണ് ഞങ്ങളുടെ പ്രധാന കഴിവ് CNC മെഷീനിംഗ് വിമർശനാത്മകമായി മാറുന്നു. സിൻ്റർ ചെയ്ത ഭാഗം മഷീൻ ചെയ്യുന്നത് വ്യത്യസ്തമാണ്. ഇത് സുഷിരമാണ്, ഇത് എണ്ണ പിടിക്കാൻ മികച്ചതാണ്, പക്ഷേ ഉപകരണത്തിൻ്റെ ആയുസ്സ് കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഭയങ്കരമാണ്-ഇത് ഉരച്ചിലുകളാണ്. നിർമ്മിച്ച മെറ്റീരിയലിൻ്റെ അതേ ഫീഡുകളും വേഗതയും നിങ്ങൾക്ക് ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല. ശരിയായ പാരാമീറ്ററുകളിൽ ഡയൽ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ് ഞങ്ങൾ ധാരാളം ഇൻസേർട്ടുകൾ നശിപ്പിച്ചു, ഫെറസ് മെറ്റീരിയലുകളിൽ ദൈർഘ്യമേറിയ റണ്ണിനായി CBN അല്ലെങ്കിൽ ഡയമണ്ട് പൂശിയ ടൂളുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.

വലിപ്പം (നാണയം) അല്ലെങ്കിൽ നീരാവി ചികിത്സ പോലുള്ള ദ്വിതീയ പ്രവർത്തനങ്ങൾ സാധാരണമാണ്. ഉപരിതല ഓക്സിഡേഷനു വേണ്ടിയുള്ള നീരാവി ചികിത്സയും ഇരുമ്പ് അധിഷ്ഠിത ഭാഗങ്ങളുടെ സീൽ ചെയ്യലും ഒരു മികച്ച ഉദാഹരണമാണ്. ഇത് നാശന പ്രതിരോധവും മർദ്ദം ഇറുകിയതും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, പക്ഷേ ഇത് അളവുകൾ ചെറുതായി മാറ്റുകയും പൊട്ടുന്ന ഉപരിതല പാളി ചേർക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഭാഗത്തിന് തുടർന്നുള്ള മെഷീനിംഗ് ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, നീരാവി ചികിത്സയ്ക്ക് മുമ്പ് നിങ്ങൾ അത് ചെയ്യണം. നീരാവിക്ക് ശേഷം കൈവരിക്കാനാകാത്ത ഒരു മിസ്ഡ് ടോളറൻസ് കണ്ടെത്തിയതിന് ശേഷം ഞങ്ങൾക്ക് നിരവധി തവണ പ്രവർത്തനങ്ങൾ പുനഃക്രമീകരിക്കേണ്ടി വന്നിട്ടുണ്ട്. ആദ്യത്തെ സ്കെച്ചിൽ നിന്ന് മുഴുവൻ പ്രക്രിയ ശൃംഖലയെക്കുറിച്ചും ചിന്തിക്കാൻ ഇത് നിങ്ങളെ പ്രേരിപ്പിക്കുന്നു.

ഇംപ്രെഗ്നേഷൻ മറ്റൊന്നാണ്. മർദ്ദം അടങ്ങിയ ഭാഗങ്ങൾക്കായി, പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിച്ച സുഷിരങ്ങൾ അടയ്ക്കുന്നതിന് നിങ്ങൾ പലപ്പോഴും റെസിൻ അല്ലെങ്കിൽ പോളിമർ ഉപയോഗിച്ച് കുത്തിവയ്ക്കേണ്ടതുണ്ട്. നിർണായകമായ പ്രതലങ്ങളിൽ ഒരു കുഴപ്പവും അവശേഷിക്കാതെ പൂർണ്ണമായ നുഴഞ്ഞുകയറ്റം നേടുകയാണ് ഈ തന്ത്രം. വ്യത്യസ്‌ത ഇംപ്രെഗ്നേഷൻ രീതികൾ-വാക്വം, പ്രഷർ, ഡിപ്- എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഞങ്ങൾ പ്രവർത്തിച്ചിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ ഭാഗത്തിൻ്റെ സാന്ദ്രതയും സുഷിര ഘടനയും, അമർത്തുന്ന ഘട്ടത്തിൽ നിർണ്ണയിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഏത് രീതിയാണ് പ്രവർത്തിക്കേണ്ടതെന്ന് നിർണ്ണയിക്കുന്നത്. ഇത് ആശ്രിതത്വങ്ങളുടെ ഒരു ശൃംഖലയാണ് പൊടി ലോഹത്തിൻ്റെ ഉത്പാദനം ഒരു യഥാർത്ഥ സംയോജിത എഞ്ചിനീയറിംഗ് അച്ചടക്കം.

സംയോജനവും റിയൽ വേൾഡ് ടെസ്റ്റും

അന്തിമ തെളിവ് എല്ലായ്പ്പോഴും അസംബ്ലിയിലോ ആപ്ലിക്കേഷനിലോ ആണ്. ഒരു പിഎം ഗിയർ ഐസൊലേഷനിൽ പരിപൂർണ്ണമായി പരീക്ഷിച്ചേക്കാം, എന്നാൽ അവശിഷ്ട സമ്മർദ്ദങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ റൂട്ടിലെ സൂക്ഷ്മമായ സാന്ദ്രത വ്യതിയാനം കാരണം ട്രാൻസ്മിഷനിൽ ലോഡിൽ പരാജയപ്പെടുന്നു. ക്യുഎസ്‌വൈയിലെ ഞങ്ങളുടെ ജോലിയിൽ പലപ്പോഴും പിഎം ഭാഗം മാത്രമല്ല, മെഷീൻ ചെയ്‌ത ഭവനം അല്ലെങ്കിൽ അത് ഇണചേരുന്ന കാസ്റ്റ് ഘടകം വിതരണം ചെയ്യുന്നു. ഈ ലംബമായ ഉൾക്കാഴ്ച വിലമതിക്കാനാവാത്തതാണ്. ഞങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്ന കാസ്റ്റ് അസംബ്ലിയിൽ അല്പം വ്യത്യസ്തമായ ടോളറൻസ് ബാൻഡുള്ള സിൻ്റർ ചെയ്ത ഭാഗം എങ്ങനെ ചേരുമെന്ന് നമുക്ക് ദൃശ്യവൽക്കരിക്കാൻ കഴിയുന്നതിനാൽ, ഡിസൈൻ ഘട്ടത്തിൽ ഞങ്ങൾ ഇടപെടൽ പ്രശ്നങ്ങൾ കണ്ടെത്തി.

ഒരു പ്രത്യേക അലോയ് ഉപയോഗിച്ച് PM വഴി നിർമ്മിച്ച സങ്കീർണ്ണമായ വാൽവ് സീറ്റ് ഉൾപ്പെട്ടതാണ് ഒരു കേസിൽ. ലാബ് ടെസ്റ്റുകളിൽ മികച്ച പ്രകടനം കാഴ്ചവെച്ചെങ്കിലും ഫീൽഡിൽ അകാലത്തിൽ പരാജയപ്പെട്ടു. പരാജയ വിശകലനം കാസ്റ്റ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ബോഡിക്കെതിരെയുള്ള വസ്ത്രധാരണത്തിലേക്ക് വിരൽ ചൂണ്ടുന്നു. പിഎം ഭാഗം മാറ്റുക എന്നതായിരുന്നില്ല പരിഹാരം, ഞങ്ങൾ വീടിനുള്ളിൽ മെഷീൻ ചെയ്യുന്ന ഇണചേരൽ കാസ്റ്റ് ഘടകത്തിൽ മറ്റൊരു ഉപരിതല ഫിനിഷ് വ്യക്തമാക്കുക. ഒരേ മേൽക്കൂരയിൽ ഒന്നിലധികം നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകളുടെ നിയന്ത്രണം https://www.tsingtaocnc.com ഒരു ഒറ്റപ്പെട്ട പ്രധാനമന്ത്രി ഷോപ്പ് കാണാൻ ബുദ്ധിമുട്ടുന്ന ഈ സമഗ്രമായ പരിഹാരങ്ങൾ അനുവദിക്കുന്നു.

അതിനാൽ, ഞാൻ ചിന്തിക്കുമ്പോൾ പൊടി ലോഹത്തിൻ്റെ ഉത്പാദനം, അതൊരിക്കലും വെറും പത്രമല്ല. ഇത് പൊടി ശാസ്ത്രം, ടൂളിംഗ് ക്രാഫ്റ്റ്, തെർമൽ മാനേജ്മെൻ്റ്, പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ് ഫിനിഷിംഗ് എന്നിവയുടെ ഒരു സിംഫണിയാണ്. ഇതൊരു ശക്തമായ ഉപകരണമാണ്, എന്നാൽ അതിൻ്റെ സൂക്ഷ്മതകളോട് ബഹുമാനം ആവശ്യപ്പെടുന്ന ഒന്നാണ്. വിലകുറഞ്ഞ ഭാഗം ഉണ്ടാക്കുക എന്നതല്ല ലക്ഷ്യം; യഥാർത്ഥ ലോകത്ത് പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഒരു വിശ്വസനീയമായ പ്രവർത്തന ഘടകം ഉണ്ടാക്കുക എന്നതാണ്, പലപ്പോഴും ഒരു വലിയ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ ഭാഗമായി ഞങ്ങൾ ജീവസുറ്റതാക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.