കേൾക്കുമ്പോൾ സ്റ്റെലൈറ്റ് 20, എന്താണ് മനസ്സിൽ വരുന്നത്? ഒട്ടുമിക്ക ആളുകൾക്കും, കച്ചവടത്തിലുള്ള ചിലർക്ക് പോലും, ഇത് മറ്റൊരു ഹാർഡ്‌ഫേസിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ വെയർ-റെസിസ്റ്റൻ്റ് കോബാൾട്ട് അലോയ് ആണ്. അവർ അതിനെ സ്റ്റെലൈറ്റ് 6 അല്ലെങ്കിൽ 12 ഉപയോഗിച്ച് കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു. അവിടെയാണ് ആദ്യത്തെ തെറ്റ് സംഭവിക്കുന്നത്. ഇത് തികച്ചും വ്യത്യസ്തമായ ഒരു മൃഗമാണ്. എൻ്റെ ആദ്യകാല അനുമാനം, അതിൻ്റെ ഉയർന്ന ക്രോമിയം, ടങ്സ്റ്റൺ ഉള്ളടക്കം, ഇത് കഠിനമായ ഉരച്ചിലിന് ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള ഒരു പതിപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് ആ കാഠിന്യം ആവശ്യമുള്ളിടത്താണ് അതിൻ്റെ യഥാർത്ഥ സ്ഥാനം മനസ്സിലാക്കാൻ കുറച്ച് യഥാർത്ഥ ലോക പരാജയങ്ങൾ എടുത്തത്, അതെ, മാത്രമല്ല മറ്റ് ഗ്രേഡുകളെ ജീവനോടെ തിന്നുന്ന ഒരു പ്രത്യേക തരം നശിപ്പിക്കുന്ന ആക്രമണത്തിനെതിരെയുള്ള ഗുരുതരമായ പോരാട്ടവും. ഇത് ഒരു സാർവത്രിക പരിഹാരമല്ല, ബജറ്റ് കത്തിക്കാനുള്ള ഒരു ദ്രുത മാർഗമാണ് ഇത്.
മെറ്റീരിയൽ മേക്കപ്പും എന്തുകൊണ്ട് ഇത് ആളുകളെ കബളിപ്പിക്കുന്നു
നാമമാത്രമായ ഘടന നോക്കുക: ഏകദേശം 50% കോബാൾട്ട്, 30% ക്രോമിയം, 4.5% ടങ്സ്റ്റൺ, 1% കാർബൺ. പരിശീലനം ലഭിക്കാത്ത കണ്ണിന്, ഇത് ഒരു ക്ലാസിക് സ്റ്റെലൈറ്റ് ഫോർമുല പോലെ വായിക്കുന്നു. പിശാച് സന്തുലിതാവസ്ഥയിലും ചെറിയ ഘടകങ്ങളിലും ആണ്. ആ Cr ലെവൽ സീരീസിന് ഉയർന്നതാണ്. ഓക്സിഡൈസിംഗ് ആസിഡുകളിലെ നിഷ്ക്രിയ സ്വഭാവം മാറുന്ന ഒരു മേഖലയിലേക്ക് ഇത് അലോയ്യെ തള്ളുന്നു. ഒരു കെമിക്കൽ പമ്പ് സ്ലീവിനുള്ള ഒരു പ്രോജക്റ്റ് ഞാൻ ഓർക്കുന്നു, അവിടെ സ്പെസിക്കിൽ വസ്ത്രങ്ങൾക്കും കെമിക്കൽ സേവനത്തിനുമായി കോബാൾട്ട് അലോയ് എന്ന് പറഞ്ഞു. ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്റ്റെലൈറ്റ് 6 ഓവർലേയുമായി ഡിസൈനർ പോയി. നൈട്രിക് ആസിഡ് പരിതസ്ഥിതിയിൽ കുഴികൾ പിടിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഇത് ഏകദേശം മൂന്ന് മാസം നീണ്ടുനിന്നു. ഒരു പോസ്റ്റ്‌മോർട്ടം അവലോകനം ഞങ്ങളെ ചൂണ്ടിക്കാണിച്ചു സ്റ്റെലൈറ്റ് 20. താക്കോൽ കാഠിന്യം മാത്രമായിരുന്നില്ല; ആ സാന്ദ്രമായ, ക്രോമിയം സമ്പുഷ്ടമായ ഓക്സൈഡ് പാളിയാണ് അത്തരം സാഹചര്യങ്ങളിൽ രൂപപ്പെടുകയും നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നത്.
ഇവിടെയാണ് പൊതുവായ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ചാർട്ടുകൾ നിങ്ങളെ പരാജയപ്പെടുത്തുന്നത്. നാശത്തിനും തേയ്മാനത്തിനുമായി അവർ ഒരു കൂട്ടം അലോയ്കൾ പട്ടികപ്പെടുത്തും, പക്ഷേ നാശത്തിൻ്റെ ഭാഗം വളരെ അവ്യക്തമാണ്. ഇത് സൾഫ്യൂറിക്, ഹൈഡ്രോക്ലോറിക്, നൈട്രിക് അല്ലെങ്കിൽ ക്ലോറൈഡുകൾ ഉള്ള സ്ലറി ആണോ? സ്റ്റെലൈറ്റ് 20 ഓക്സിഡൈസിംഗ് മീഡിയയിൽ തിളങ്ങുന്നു. ആസിഡുകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിൽ? അത്രയൊന്നും അല്ല. കൃത്യമായ ശത്രുവിനെ അറിയണം. ഒരു ഫോസ്ഫോറിക് ആസിഡ് പ്ലാൻ്റിൽ മിക്സർ ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിച്ചുള്ള ചെലവേറിയ പരീക്ഷണത്തിലൂടെയാണ് ഞാൻ ഇത് പഠിച്ചത്. പരിസരത്ത് ഫ്ലൂറൈഡിൻ്റെ അംശമുണ്ടായിരുന്നു. ഞങ്ങൾ സ്റ്റെലൈറ്റ് 20 ഉപയോഗിച്ചു, അതിൻ്റെ മുൻഗാമിയേക്കാൾ വളരെ മികച്ച രീതിയിൽ അത് പൊതു നാശത്തെ ചെറുക്കുമ്പോൾ, അപ്രതീക്ഷിതമായ വസ്ത്രധാരണ നിരക്ക് ഞങ്ങൾ കണ്ടു. ഫ്ലൂറൈഡുകൾ ആ സംരക്ഷിത പാളിക്ക് അടിവരയിടുകയായിരുന്നു. ഇത് ഒരു ഭാഗിക വിജയമായിരുന്നു, എന്നാൽ അത്യന്തം പ്രത്യേകതയുടെ ആവശ്യകത ഉയർത്തിക്കാട്ടി.
മറ്റൊരു സാധാരണ മേൽനോട്ടം, അതിൻ്റെ മെഷീനബിലിറ്റി, അല്ലെങ്കിൽ അതിൻ്റെ അഭാവമാണ്. ഇത് പലപ്പോഴും വെൽഡിങ്ങിനായി കാസ്റ്റ് അല്ലെങ്കിൽ പൊടിയായി വിതരണം ചെയ്യുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ബാർ സ്റ്റോക്ക് ലഭിക്കുമെന്നും അത് 316 സ്റ്റെയിൻലെസ് ആയി മാറ്റുമെന്നും നിങ്ങൾ കരുതുന്നുവെങ്കിൽ, അത് മറക്കുക. കാർബൈഡ് നെറ്റ്‌വർക്ക് ടൂളുകളിൽ ക്രൂരമാണ്. ഇത് ലഭിക്കുന്ന ഫൗണ്ടറികളുമായും മെഷീൻ ഷോപ്പുകളുമായും ഞങ്ങൾ പങ്കാളികളാകുന്നു. Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) പോലെ, അവരിൽ നിന്നാണ് ഞങ്ങൾ കാസ്റ്റ് ഘടകങ്ങൾ ശേഖരിച്ചത്. അവർ കാസ്റ്റിംഗിലും CNC മെഷീനിംഗ് പതിറ്റാണ്ടുകളായി, ഇതുപോലുള്ള അലോയ്‌കൾക്കായുള്ള അവയുടെ പ്രോസസ്സ് കുറിപ്പുകൾ എല്ലായ്പ്പോഴും കർക്കശമായ സജ്ജീകരണങ്ങളും നിർദ്ദിഷ്ട ടൂൾ ജ്യാമിതികളുമുള്ള പ്രീ-കാഠിന്യമുള്ള സ്റ്റേറ്റ് മെഷീനിംഗിനെ ഊന്നിപ്പറയുന്നു. ഇത് അവർ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്ന ഒരു സേവനം മാത്രമല്ല; അത് പരിശീലിച്ച ഒരു കഴിവാണ്. https://www.tsingtaocnc.com എന്ന സൈറ്റിൽ അവരുടെ സമീപനം വിശദമായി നിങ്ങൾക്ക് കണ്ടെത്താം. അവർ മെറ്റീരിയൽ വിൽക്കുക മാത്രമല്ല ചെയ്യുന്നത്; കെട്ടിച്ചമച്ച തലവേദന അവർ മനസ്സിലാക്കുന്നു.
ആപ്ലിക്കേഷൻ യാഥാർത്ഥ്യങ്ങൾ: വിജയങ്ങളും സമീപ മിസ്സുകളും
ഇത് കൃത്യമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നത് ഞാൻ എവിടെയാണ് കണ്ടത്? നൈട്രിക് ആസിഡ് സേവനത്തിലെ വാൽവ് ട്രിം എന്നത് പാഠപുസ്തകമാണ്. സീറ്റ് മാത്രമല്ല, ചൂടുള്ളതും ഓക്‌സിഡൈസുചെയ്യുന്നതുമായ അന്തരീക്ഷത്തിൽ നിങ്ങൾക്ക് സ്ഥിരമായ സ്ലൈഡിംഗ് കോൺടാക്റ്റ് ഉള്ളിടത്ത് പ്ലഗ് സ്റ്റംസും ഗൈഡുകളും നൽകുന്നു. ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകളിൽ പോലും ഒരു ക്ലയൻ്റിന് വിട്ടുമാറാത്ത ഗാലിംഗ്, കോറഷൻ പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടായിരുന്നു. ഇതിലേക്ക് മാറുന്നു സ്റ്റെലൈറ്റ് 20 വിപുലീകരിച്ച റൺ സമയം നാലായി കുറയ്ക്കുക. എന്നാൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ നിർണായകമായിരുന്നു. അടിവസ്ത്രം മുൻകൂട്ടി ചൂടാക്കണം, നേർപ്പിക്കലും വിള്ളലും ഒഴിവാക്കാൻ വെൽഡ് ഓവർലേ നിയന്ത്രിച്ചു, തുടർന്ന് ഗ്രൗണ്ട് പൂർത്തിയാക്കി. അത് ഒരു ഡ്രോപ്പ്-ഇൻ പകരക്കാരനായിരുന്നില്ല; അത് ഒരു പ്രോസസ് ഓവർഹോൾ ആയിരുന്നു.
മറ്റൊരു സോളിഡ് ആപ്ലിക്കേഷൻ ആക്രമണാത്മക രാസ സ്ലറികൾക്കുള്ള ചില തരം സ്പ്രേ നോസിലുകളാണ്. ഉയർന്ന-വേഗതയുള്ള കണികാ ആഘാതവും കെമിക്കൽ എക്സ്പോഷറും ചേർന്ന് ഈ പ്രത്യേക സ്വഭാവ മിശ്രിതം ആവശ്യപ്പെടുന്നു. അസിഡിറ്റി ഉള്ളതും ഉരച്ചിലുകളുള്ളതുമായ സ്ലറി കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന ഒരു മിനറൽ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്ലാൻ്റിലെ നോസിലുകൾക്കായി ഞങ്ങൾ ഇത് ഉപയോഗിച്ചു. മുമ്പത്തെ അലുമിനിയം ഓക്സൈഡ് സെറാമിക് നോസിലുകൾ ചിപ്പിംഗ് ആയിരുന്നു. സ്റ്റെലൈറ്റ് 20 കാസ്റ്റ് നോസിലുകൾ തുല്യമായും പ്രവചനാതീതമായും ധരിച്ചിരുന്നു, ഇത് എമർജൻസി ഷട്ട്‌ഡൗണുകൾക്ക് പകരം മെയിൻ്റനൻസ് ഷെഡ്യൂളിംഗ് അനുവദിക്കുന്നു. മുൻകൂർ ചെലവ് കൂടുതലായിരുന്നു, എന്നാൽ ഉടമസ്ഥാവകാശത്തിൻ്റെ ആകെ ചെലവ് കുറഞ്ഞു.
ഇപ്പോൾ ഒരു മിസ്സായി. ഒരു പേപ്പർ മില്ലിന് ഉയർന്ന ചൂടും കുറച്ച് അസിഡിക് കണ്ടൻസേറ്റും അഭിമുഖീകരിക്കുന്ന ഒരു ഡ്രയർ റോളിനായി ഒരു ഡോക്ടർ ബ്ലേഡ് വേണം. ഒരു ഡാറ്റ ഷീറ്റിൻ്റെ പരമാവധി സേവന താപനിലയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി അവർ സ്റ്റെലൈറ്റ് 20-ന് നിർബന്ധിച്ചു. താപ ക്ഷീണത്തെക്കുറിച്ച് ഞങ്ങൾക്ക് സംശയമുണ്ടായിരുന്നു. ഏകദേശം എട്ട് മാസത്തോളം ബ്ലേഡ് നിർമ്മിക്കുകയും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും നന്നായി ധരിക്കുകയും ചെയ്തു. പിന്നീട് അത് പൊട്ടിപ്പോയത്, തേയ്മാനത്തിൽ നിന്നല്ല, തെർമൽ സൈക്ലിംഗ് സമ്മർദ്ദത്തിൽ നിന്നാണ്. പാഠം? സ്റ്റെലൈറ്റ് 20 നല്ല ചൂടുള്ള കാഠിന്യം ഉണ്ട്, എന്നാൽ അതിൻ്റെ താപ ചാലകതയും വികാസ ഗുണകവും മാന്ത്രികമല്ല. സൈക്ലിക് തെർമൽ ഷോക്കിന്, മറ്റ് കോബാൾട്ട് ഗ്രേഡുകളോ നിക്കൽ അധിഷ്ഠിത അലോയ്കളോ മികച്ച ഫിറ്റായിരിക്കാം. ആപ്ലിക്കേഷൻ അവലോകനത്തിൽ ഞങ്ങൾ കൂടുതൽ പിന്നോട്ട് പോകേണ്ടതായിരുന്നു.
കാസ്റ്റിംഗും മെഷീനിംഗ് തടസ്സവും
ഇത് പ്രായോഗിക മതിൽ പലരും അടിച്ചു. ഒരു ശബ്ദ കാസ്റ്റിംഗ് ലഭിക്കുന്നു സ്റ്റെലൈറ്റ് 20 ചുരുങ്ങൽ പോറോസിറ്റിയും ചൂടുള്ള കണ്ണുനീരും ഇല്ലാത്തത് നിസ്സാരമല്ല. ഉയർന്ന അലോയ് ഉള്ളടക്കം ദ്രവത്വത്തെയും ദൃഢീകരണത്തെയും ബാധിക്കുന്നു. ഇതിന് കൃത്യമായ ഗേറ്റിംഗും ഉയരുന്ന രൂപകൽപ്പനയും ആവശ്യമാണ്. മനോഹരമായ ഫിനിഷ്-മെഷീൻ ഭാഗങ്ങൾ സേവനത്തിൽ പരാജയപ്പെടുന്നത് ഞാൻ കണ്ടു, കാരണം ഉപരിതല ചുരുങ്ങൽ അറ ഒരു സ്ട്രെസ് കോൺസെൻട്രേറ്ററായി മാറുകയും ഒരു വിള്ളലിന് തുടക്കമിടുകയും ചെയ്തു. അതുകൊണ്ടാണ് പരിചയസമ്പന്നനായ ഒരു ഫൗണ്ടറിയുമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നത് വിലമതിക്കാനാകാത്തത്.
ഇത് QSY പോലുള്ള സ്പെഷ്യലിസ്റ്റുകളിലേക്ക് മടങ്ങുന്നു. അവരുടെ 30 വയസ്സ് ഷെൽ പൂപ്പൽ കാസ്റ്റിംഗ് ഒപ്പം നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രത്യേക ലോഹസങ്കരങ്ങൾ എന്നതിനർത്ഥം അവർ സമാനമായ മെറ്റീരിയലുകളുടെ നൂറുകണക്കിന് ഹീറ്റുകൾ ഒഴിച്ചു എന്നാണ്. ആ അനുഭവം സമഗ്രത നൽകുന്ന പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പനയിലേക്കും പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകളിലേക്കും വിവർത്തനം ചെയ്യുന്നു. നിങ്ങൾ വിലകൂടിയ മെറ്റീരിയലും നിർണായക ഭാഗങ്ങളും കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ ലോഹം വാങ്ങുക മാത്രമല്ല; ആ ലോഹത്തിൻ്റെ പ്രകടനം നടത്താൻ നിങ്ങൾ ഫൗണ്ടറിയുടെ നടപടിക്രമ പരിജ്ഞാനം വാങ്ങുകയാണ്.
പോസ്റ്റ് കാസ്റ്റിംഗ്, മെഷീനിംഗ് ആണ് അടുത്ത വെല്ലുവിളി. സൂചിപ്പിച്ചതുപോലെ, ഇത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. തിരിയുന്നതിനേക്കാൾ പലപ്പോഴും പൊടിക്കുന്നതിനാണ് മുൻഗണന നൽകുന്നത്. സങ്കീർണ്ണമായ ജ്യാമിതികൾക്ക് CNC മില്ലിംഗ് ആവശ്യമായി വരുമ്പോൾ, എല്ലാം പ്രധാനമാണ്: മെഷീൻ കാഠിന്യം, കാർബൈഡ് ഗ്രേഡ്, ഫീഡും വേഗതയും, കൂളൻ്റ് ആപ്ലിക്കേഷൻ. ഒരു സംഭാഷണം തൽക്ഷണം ഒരു കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് ചിപ്പ് ചെയ്യും. ഞങ്ങൾ മെഷീൻ ചെയ്ത കസ്റ്റം പമ്പ് വെയർ പ്ലേറ്റുകളുടെ ഒരു ബാച്ച് ഞാൻ ഓർക്കുന്നു. ആദ്യത്തെ കട, ഒരു പൊതുജോലിക്കട, ഉപേക്ഷിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് മൂന്ന് കഷണങ്ങൾ നശിപ്പിച്ചു. സൂപ്പർഅലോയ്‌കളിൽ വൈദഗ്‌ധ്യം നേടിയ രണ്ടാമത്തെ ഷോപ്പ് അത് തറച്ചു. അവരുടെ രഹസ്യം? കാർബൈഡ് ടിപ്പിലെ തെർമൽ ഷോക്ക് ഒഴിവാക്കാൻ മന്ദഗതിയിലുള്ള വേഗത, ഒരു പല്ലിന് ഉയർന്ന തീറ്റ നിരക്ക്, ഫ്ലഡ് കൂളൻ്റിന് പകരം എയർ ബ്ലാസ്റ്റ്. ഈ പറയാത്ത, വർക്ക്‌ഷോപ്പ് തലത്തിലുള്ള വിശദാംശങ്ങളാണ് വിജയത്തെ സ്‌ക്രാപ്പിൽ നിന്ന് വേർതിരിക്കുന്നത്.
ഉറവിടവും തുല്യമായ കെണിയും
Stellite 20 തത്തുല്യമായ അല്ലെങ്കിൽ UNS R30605 വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്ന വിതരണക്കാരെ നിങ്ങൾ കാണും. യുഎൻഎസ് നമ്പർ അതിനെ മാനദണ്ഡമാക്കുമ്പോൾ, തത്തുല്യമായ അവകാശവാദം അപകടകരമാണ്. ഉരുകൽ പരിശീലനത്തിലെ ചെറിയ വ്യതിയാനങ്ങൾ (എയർ മെൽറ്റ് vs. വാക്വം മെൽറ്റ്), ട്രെയ്സ് എലമെൻ്റ് കൺട്രോൾ (സൾഫർ, ഫോസ്ഫറസ്), കാർബൈഡ് രൂപഘടന എന്നിവ പ്രകടനത്തെ സ്വാധീനിക്കും, പ്രത്യേകിച്ച് നാശത്തിൽ. നോൺ-ക്രിട്ടിക്കൽ വെയർ ഭാഗങ്ങൾക്ക്, തത്തുല്യമായത് മികച്ചതായിരിക്കാം. ഒരു നിർണായക കെമിക്കൽ പ്രോസസ് ഘടകത്തിന്, സർട്ടിഫൈഡ് കെമിസ്ട്രിയും മെക്കാനിക്കൽ ടെസ്റ്റ് റിപ്പോർട്ടുകളും ഉള്ള ഒരു പ്രശസ്തമായ, കണ്ടെത്താൻ കഴിയുന്ന ഉറവിടം വേണമെന്ന് ഞാൻ നിർബന്ധിക്കുന്നു.
സ്ഥാപിതമായ വിതരണ ശൃംഖലയുടെ മറ്റൊരു കാരണം ഇതാണ്. ലിസ്റ്റ് ചെയ്യുന്ന QSY പോലുള്ള ഒരു കമ്പനി കോബാൾട്ട് അധിഷ്ഠിത അലോയ്കൾ വ്യക്തമായും അവയുടെ ഭൌതിക വ്യാപ്തിയിൽ, ആ കണ്ടെത്തൽ നൽകാൻ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. അവർ വെറും ബ്രോക്കർമാരല്ല; അവർ സ്വന്തം കാസ്റ്റിംഗും മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയകളും പോഷിപ്പിക്കാൻ സ്ഥിരമായ മെറ്റീരിയൽ ആവശ്യമുള്ള ഫാബ്രിക്കേറ്ററുകളാണ്. അവരുടെ വെബ്‌സൈറ്റ്, https://www.tsingtaocnc.com, ഈ പ്രത്യേക അലോയ്‌കളിലെ അവരുടെ കഴിവുകളെ രൂപരേഖപ്പെടുത്തുന്നു, ഇത് ഒരു പൊതു മെറ്റൽ ഡിസ്ട്രിബ്യൂട്ടറിനേക്കാൾ മെറ്റീരിയൽ ക്ലാസുമായി ആഴത്തിലുള്ള ഇടപഴകലിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.
കെണി എപ്പോഴും ചെലവേറിയതാണ്. സ്റ്റെലൈറ്റ് 20 വിലയേറിയതാണ്. നല്ല ബദൽ പോലെ വിലകുറഞ്ഞ ഒരു ബദൽ കണ്ടെത്താനുള്ള പ്രലോഭനം വളരെ വലുതാണ്. അത് ചെയ്യാൻ ഞാൻ സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തിയിട്ടുണ്ട്. ചിലപ്പോൾ നിങ്ങൾക്ക് ഭാഗ്യമുണ്ടാകും; പലപ്പോഴും നിങ്ങൾക്ക് ആറുമാസം കഴിഞ്ഞ് ഒരു കോൾബാക്ക് ലഭിക്കും. പരാജയ വിശകലനം സാധാരണയായി താഴ്ന്ന നാശന പ്രതിരോധം അല്ലെങ്കിൽ പ്രവചനാതീതമായ വസ്ത്രങ്ങൾ കാണിക്കുന്നു. പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയവും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്ന ജോലിയും മൂലം മെറ്റീരിയലിലെ സമ്പാദ്യം പതിന്മടങ്ങ് ഇല്ലാതാകുന്നു. ഇപ്പോൾ എൻ്റെ നിയമം ലളിതമാണ്: ആപ്ലിക്കേഷൻ യഥാർത്ഥത്തിൽ സ്റ്റെലൈറ്റ് 20 നെ ന്യായീകരിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, ശരിയായ ഗ്രേഡും യോഗ്യതയുള്ള വിതരണക്കാരനും ന്യായീകരിക്കുക. ബഡ്ജറ്റിന് അത്രയും ദൂരം നീട്ടാൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, ഒരു ചെറിയ സേവനജീവിതം സ്വീകരിച്ചുകൊണ്ട്, തുടക്കം മുതൽ കൂടുതൽ ലാഭകരമായ മെറ്റീരിയലിനായുള്ള അപേക്ഷ ഞങ്ങൾ പുനഃക്രമീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
അന്തിമ ചിന്തകൾ: ഒരു സ്പെഷ്യലിസ്റ്റിൻ്റെ ഉപകരണം
അതിനാൽ, അത് നമ്മെ എവിടെയാണ് വിടുന്നത് സ്റ്റെലൈറ്റ് 20? ഇത് ഒരു സ്പെഷ്യലിസ്റ്റിൻ്റെ ഉപകരണമാണ്. പൊതുവായ ഉരച്ചിലിനുള്ള നിങ്ങളുടെ ആദ്യ തിരഞ്ഞെടുപ്പല്ല ഇത്. ശുദ്ധവും കഠിനവുമായ നാശത്തിനുള്ള നിങ്ങളുടെ ആദ്യ തിരഞ്ഞെടുപ്പല്ല ഇത്. ഇത് രണ്ടിൻ്റെയും ഇടുങ്ങിയതും ശിക്ഷിക്കുന്നതുമായ കവലയ്ക്കുള്ള ഉത്തരമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് ഓക്സിഡൈസിംഗ് പരിതസ്ഥിതികളിൽ. ശരിയായി പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ അതിൻ്റെ മൂല്യം വളരെ വലുതാണ്, അല്ലാത്തപ്പോൾ വിലയേറിയ തെറ്റ്.
അറിവ് ഡാറ്റ ഷീറ്റിൽ മാത്രമല്ല; അത് തെറ്റായ പ്രയോഗങ്ങളുടെ കുമിഞ്ഞുകൂടിയ പാടുകളിലും തികഞ്ഞ ഫിറ്റുകളുടെ ശാന്തമായ വിജയങ്ങളിലുമാണ്. ഫൗണ്ടറി ഫർണസിൽ നിന്ന് ഫൈനൽ ഗ്രൈൻഡിലേക്കുള്ള മുഴുവൻ യാത്രയും ഓരോ ചുവടും എങ്ങനെ ആ ഭാഗത്തിൻ്റെ പ്രകടനത്തെ ഉണ്ടാക്കുകയോ തകർക്കുകയോ ചെയ്യുമെന്നത് മനസ്സിലാക്കുന്നതിലാണ് ഇത്. ഒരു മെറ്റീരിയൽ വ്യക്തമാക്കുന്നതും യഥാർത്ഥത്തിൽ അത് ഫീൽഡിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നതും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം അതാണ്.
ആവശ്യമായേക്കാവുന്ന ഒരു പ്രോജക്റ്റിലേക്ക് ഡൈവിംഗ് ചെയ്യുന്ന ഏതൊരാൾക്കും, എൻ്റെ ഉപദേശം ഇതാണ്: സേവന അന്തരീക്ഷത്തെ ക്രൂരമായ കൃത്യതയോടെ നിർവചിക്കുക-രാസവസ്തുക്കൾ, താപനില, മെക്കാനിക്കൽ പ്രവർത്തനം, സൈക്കിളുകൾ. തുടർന്ന്, നിങ്ങളുടെ മെറ്റീരിയൽ വിതരണക്കാരുമായും ഫാബ്രിക്കർമാരുമായും നേരത്തെ ഇടപഴകുക. മുഴുവൻ ചിത്രവും ഇടുക. ഒരു നല്ല പങ്കാളി, QSY-യിലെ ടീമിനെപ്പോലെ ഈ തന്ത്രപ്രധാനമായ ലോഹസങ്കരങ്ങൾ കാസ്റ്റുചെയ്യുന്നതിലും മെഷീൻ ചെയ്യുന്നതിലും ദീർഘകാല പരിചയമുള്ള ഒരാൾ, ശരിയായ ചോദ്യങ്ങൾ ചോദിക്കുകയും ലോഹം ഒഴിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പ്രയോഗത്തിലോ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിലോ ഉണ്ടാകാനിടയുള്ള അപകടങ്ങൾ കണ്ടെത്തുകയും ചെയ്യും. സ്റ്റെലൈറ്റ് 20 അതിൻ്റെ വാഗ്ദാനങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള ആദ്യത്തേതും ചെലവ് കുറഞ്ഞതുമായ ഘട്ടമാണ് ആ സംഭാഷണം.
