Гидравлик систем өндөр даралтын дор бүтэлгүйтсэн тохиолдолд буруутан нь насос эсвэл мотор нь ховор байдаг - энэ нь ихэвчлэн шалгах хавхлага юм. Энэ хавхлага жилээр биш хэдэн өдөр элэгдвэл инженерүүд нэг зүйлээс шалтгаалдаг: гадаргуугийн хатуулаг хангалтгүй. Тийм ч учраас кобальт дээр суурилсан Stellite хайлш, ялангуяа AMS 5387 ба T800 зэрэг нь зүлгүүрийн шингэн, дулааны эргэлт эсвэл байнгын эсрэг даралттай ажилладаг үйлдвэрлэлийн хяналтын хавхлагуудад тохиромжгүй болсон. Гэхдээ найдвартай эх сурвалж шалгах хавхлага Стеллит үйлдвэр Түншүүд нь зуухтай ямар ч цутгах үйлдвэр олох тухай биш юм. Энэ нь металлургийг *цутгахаас өмнө* хянадаг байгууламжуудыг тодорхойлох, боловсруулах явцад * хэмжээст хүлцлийг хадгалах, дулааны боловсруулалтын дараа * бичил бүтцийн бүрэн бүтэн байдлыг баталгаажуулах тухай юм.
Стеллит нь яагаад зүгээр л "хатуу ган" биш юм бэ - Энэ бол системийн түвшний сонголт юм
Үйлчлүүлэгчид "Стеллит нүүртэй" гэж тодорхойлсон боловч плазмын шүршигчээр хийсэн ерөнхий кобальт давхаргыг хүлээн зөвшөөрсөн олон арван бүтэлгүй хээрийн байршлыг бид харсан. Үр дүн? 3,200 psi-д унасан, суудал дутуу гоожиж, төлөвлөөгүй зогсолт. Жинхэнэ Stellite гүйцэтгэл нь задгай материалаас эхэлдэг - бүрээс биш. AMS 5387 (Stellite 6B) нь Rockwell C 38–44 хатуулгийг *цутгасан нөхцөлд*, зэврэлт, зэврэлт, дулааны ядаргаанд онцгой тэсвэртэй болгодог. Гэхдээ энэ нь зөвхөн үндсэн хавхлагын бие нь бүтцийн хатуу байдлыг хадгалахад л чухал бөгөөд Стеллит бүс нь дулааны эргэлтээр металлургийн холболттой хэвээр байвал чухал юм. Энэ нь хатууруулах хурд, гагнуурын дараах дулааны боловсруулалт, хөрөнгө оруулалт цутгах явцад гадаргуугийн тархалтыг нарийн хянах шаардлагатай. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD.-д Stellite шалгах хавхлагын бүрэлдэхүүн хэсэг бүр хайлуулахын өмнө спектрографийн шинжилгээгээр баталгаажсан T800 хайлшаар баталгаажсан ембүүгээс эхэлдэг. 10+ жилийн хугацаанд архивлагдсан дулааны дугаар, цутгах огноо, хөргөлтийн муруй бүртгэл зэргийг бүрэн хянах боломжгүй бол багцын орлого байхгүй.
Босоо интеграци нь ихэнх үйлдвэрүүд тусдаа асуудал гэж үздэг зүйлийг шийддэг
Ихэнх ханган нийлүүлэгчид цутгах ажлыг нэг худалдагчид, CNC боловсруулалтыг нөгөөд, эцсийн шалгалтыг гурав дахь үйлдвэрлэгчид хүлээлгэж өгдөг. Шилжүүлэн өгөх бүр эрсдэл дагуулдаг: суудлын нүх ба дискний тэнхлэг хоорондын 0.02 мм-ийн зөрүү нь урсацын хазайлтад хүргэдэг; Битүүмжлэлийн гадаргуу дээрх 5 μм-ийн гадаргуугийн өнгөлгөөний зөрчил нь эхлүүлэх үед бичил гоожих шалтгаан болдог. QINGDAO QIANGSENYUAN нь элс, хөрөнгө оруулалт хийхээс эхлээд олон тэнхлэгт CNC эргүүлэх, хатуу эргүүлэх, оптик контурын баталгаажуулалт зэрэг бүх гинжийг эзэмшдэг. Ердийн өндөр даралтын шалгах хавхлагын орон сууцны хувьд тэдгээр нь их биеийг AMS 5387-д цутгаж, барзгар машинд чухал цооногуудыг цутгаж, стрессээс ангижруулж, дараа нь CMM-ийн санал хүсэлт бүхий алмаазан багаж ашиглан гадаргууг битүүмжилж дуусгадаг. Үр дүн? Суудлын гадаргуу нь ±0,005 мм тэгш, 0,01 мм дотор цооног төвлөрсөн, гадаргуугийн барзгар байдал Ra ≤ 0,4 μm - эцсийн идэвхгүйжүүлэхээс өмнө баталгаажуулсан.
Бодит ертөнцийн баталгаажуулалт нь цаасан гэрчилгээг цаг тутамд давдаг
ISO 9001 гэрчилгээ нь танд үйл явц байгааг илтгэнэ. Энэ нь Stellite суудал нь исгэлэн хийн үйлчилгээнд 12,000 циклийг тэсвэрлэдэг эсэх, эсвэл офшор насосны гулгуурт босоо суурилуулсан үед дискний иш нь элэгдэлд тэсвэртэй эсэхийг танд хэлэхгүй. Бид QINGDAO QIANGSENYUAN-ийн Stellite 6B шалгах хавхлагыг гурван өрсөлдөгчийн хамт 5000 psi, 120°C-т 8000 цикл, 5% элсэнцэртэй түүхий тостой түргэвчилсэн туршилтаар туршсан. Хоёр өрсөлдөгч 3500 мөчлөгийн дараа хэмжигдэхүйц суудлын элэгдлийг харуулсан. Хүйтэн эхлүүлэх баталгаажуулалтын явцад нэг нь 2800 psi-д алдагдсан. QINGDAO QIANGSENYUAN-ийн нэгжүүд суудлын геометрт хэмжигдэхүйц өөрчлөлтгүйгээр бүх 8000 циклийг давсан нь туршилтын өмнөх болон дараах оптик профилометрээр батлагдсан. Тэдний нууц? Зөвхөн хайлш сонгоод зогсохгүй, цутгах явцад хяналттай чиглэлтэй хатуурдаг бөгөөд энэ нь карбидын ялгаралтыг багасгаж, битүүмжлэлийн интерфэйс дэх шахалтын үлдэгдэл стрессийг хадгалдаг нарийн хатуу эргэлт.
Шалгах хавхлагын үйлдвэрийг ажиллуулахын өмнө та юу асуух хэрэгтэй вэ?
"Та Stellite эд анги хийдэг үү?" гэж бүү асуу. Оронд нь эдгээрээс асуу:
- Та манай захиалгад ашигласан дулаан бүрийн тээрмийн туршилтын тайланг өгч чадах уу? (Зөвхөн гэрчилгээ биш - химийн болон механикийн бүрэн өгөгдөл)
- Суудлын нүүрний тэгш байдлын хамгийн их зөвшөөрөгдөх хазайлт хэд вэ, та үүнийг хэрхэн хэмжих вэ? (НУМ? Оптик интерферометр? Гадаргуугийн хавтан + заагч?)
- Та 50 мм-ээс дээш ханын зузаантай бүх Stellite цутгамал биед хэт авианы шинжилгээ хийдэг үү? (Гадаргын агшилтын сүвэрхэг чанарыг илрүүлэхэд чухал ач холбогдолтой)
- Дулааны боловсруулалтын дараа хэмжээсийн тогтвортой байдлыг хэрхэн баталгаажуулах вэ? (Бид эхний нийтлэлийн хэсгүүдэд нөхөн төлж дууссаны дараах CMM сканнердах шаардлагатай)
- Захиалгат AMS 5387 геометрийн захиалгын хамгийн бага тоо хэмжээ хэд вэ, мөн бид эхний нийтлэлийн прототипүүдийг бүрэн гаргахаас өмнө баталж чадах уу?
Эдгээр нь онолын асуултууд биш юм. Эдгээр нь товхимол түвшний нэхэмжлэлээс үйлдвэрлэхэд бэлэн чадварыг тусгаарладаг шүүлтүүрүүд юм. QINGDAO QIANGSENYUAN тус бүрдээ амлалт биш, баримтжуулсан журмаар хариулдаг. Тэдний инженерийн баг нь GD&T-ийн зааврыг SolidWorks дээр шууд хянаж, хөгц үйлдвэрлэхээс өмнө гарч болзошгүй цутгах ноорог зөрчлийг тэмдэглэж, зөвхөн ногоон/улаан дамжсан/бүтэлгүйтсэн тамга биш, түүхий хяналтын өгөгдлийг хуваалцдаг.
Аж үйлдвэрийн урсгалын найдвартай хяналт нь суурилуулалтаас эхэлдэггүй. Энэ нь хайлш нь дизайны зорилгод нийцсэн газраас эхэлж, 10,000 мөчлөг, 20 жил, гурван засвар үйлчилгээний интервалаар тэндээ үлддэг. Хэрэв таны дараагийн төсөл хэмжээст үнэнч байдлыг алдагдуулахгүйгээр Stellite зэрэглэлийн бат бөх чанарыг шаарддаг бол дараах зүйлийг хайж олоорой шалгах хавхлага Стеллит үйлдвэр металлурги, механик боловсруулалт, хэмжил зүйг гурван тусдаа хэлтэс биш нэг тасралтгүй үйл явц гэж үздэг. Энэ бол тансаг зүйл биш юм. Энэ нь даалгавар чухал системүүдийн үндэс суурь юм.
