
Инженерүүд гидравлик шахуурга, цооногийн хавхлага эсвэл өндөр элэгдэлд орсон эргүүлэг тэнхлэгт зориулсан кобальтын хайлшаар боловсруулах эд ангиудыг тодорхойлохдоо тэд зөвхөн материалыг сонгоод зогсохгүй, 300 МПа даралтын дор хэмжээсийн тогтвортой байдал, 650 ° C-д галд тэсвэртэй байх, 500 хэсгүүдийн микро бүтцийн тогтвортой байдалд бооцоо тавьдаг. Тийм ч учраас найдвартай хүнийг хайж байна кобальт хайлш боловсруулах эд анги үйлдвэр үнийн саналаар төгсөх нь ховор. Энэ нь металлургийн хариуцлагатай байдал, олон тэнхлэгт процессын хяналт, AMS 5387 эсвэл T800 зэрэглэлийн цутгамал дахь карбидын тусгаарлалтыг тэсвэрлэх чадвараас эхэлдэг.
Stellite 6B, Haynes 188, хувийн T800 найрлага зэрэг кобальтад суурилсан супер хайлш нь элэгдэл, зэврэлтийг тэсвэрлэдэг боловч зэвэрдэггүй гангаас 3-5 дахин хурдан багажийг нунтагладаг. Дэлгүүрүүд дотоод цооног дээр дуугарахаас үүдэлтэй гадаргуугийн долгионы улмаас анх ашиглалтад орсон эд ангиудын 40%-ийг л хаяхын тулд кобальт хошууны ханцуйг үнэлдэг болохыг бид харсан. Үндсэн шалтгаан? Кобальт (10.4 мкм/м·К) болон хөнгөн цагаан бэхэлгээний хавтангийн хоорондох дулааны тэлэлтийн үл нийцлийг үл тоомсорлодог хатуу багажийн тохиргоо. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD.-д кобальтын ажил бүр дулааны нөхөн олговрын зургаас эхэлдэг бөгөөд энэ нь барзгар дамжилтын үед процессын явцад хэт улаан туяаны сканнераар баталгаажуулдаг. Ийм байдлаар бид 120 мм-ийн диаметртэй кобальт хайлш залгуур дээр ± 0.008 мм дугуйралтыг барьж, битүүмжлэх гадаргуу дээр Ra ≤ 0.4 µm-ийг хадгална.
Кобальтын туршлагатай гэж үзэж байгаа байгууламж нь зүсэх хурдаас давсан хурдыг хүргэх ёстой. Шахуургын системийн эд ангиудын 12 жилийн үйлдвэрлэлийн үндсэн дээр эдгээр дөрвөн чадвар нь батлагдсан түншүүдийг найдаж буй үйлдвэрлэгчдээс тусгаарладаг.
Зарим үйлдвэрлэгчид кобальтыг хатуурсан ган шиг харьцдаг: ижил тэжээл, ижил хөргөлтийн шингэн, ижил шалгалтын давтамж. Кобальтын бага дулаан дамжилтын чанар нь огтлох ирмэг дээр дулааныг барьж авдаг тул энэ нь бүтэлгүйтдэг. Бид нэг үйлчлүүлэгчийн кобальтын хайлштай 6 насосны эд анги 200 цагийн дараа давс цацах туршилтанд бүтэлгүйтсэнийг ажигласан. Энэ нь материалын согогоос биш, харин үерийн хөргөлтийн шингэний зохисгүй даралтын улмаас үүссэн бичил хагарлаас (3 мм-ийн диаметртэй дотоод өрөмдлөгт 12 бар-аас дээш) үүссэн. Бидний шийдэл? Эфир дээр суурилсан тос бүхий хамгийн бага хэмжээний тосолгооны материал (MQL), ээрэх хошуугаар дамжуулан 80 psi-д хүргэж, булны эргэлттэй синхрончлогдсон. Гадаргуугийн бүрэн бүтэн байдал 70% сайжирч, багаж хэрэгслийн ашиглалтын хугацаа хоёр дахин нэмэгдэв.
Өөр нэг нийтлэг цоорхой: функциональ туршилт. Хэмжээ өнгөрөхөд кобальт залгуур "хийгээгүй" байна. Энэ нь хатуурсан 420 зэвэрдэггүй суудлын эсрэг 120 эрг / мин-ээр эргэлдэж байх үед 414 бар дээр битүүмжлэх ёстой. Бид бодит үйлчилгээний эргүүлэх момент, температур, даралтын мөчлөгийг давтдаг захиалгаар үйлдвэрлэсэн гидравлик өрмийн машинууд дээр багц бүрийг туршиж үздэг - өгөгдлийг бүртгэж, хэрэглэгчидтэй хуваалцдаг.
Зургийг илгээхийн өмнө дараах таван асуултыг асууж, баримтжуулсан хариултыг шаардана уу.
Хэрэв ямар нэг хариулт тодорхойгүй, хоцрогдсон эсвэл "стандарт журам"-ыг иш татсан байвал үргэлжлүүлэн хайна уу. Кобальт таамаглалыг уучилдаггүй.
Кобальтын хамгийн хүчтэй бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь материаллаг шинжлэх ухаан, механик боловсруулалтын физик, функциональ баталгаажуулалтын хоорондын нягт уялдаанаас үүсдэг. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD.-д цутгамал химичүүд дараагийн долоо хоногийн боловсруулалтын ачаалалд тулгуурлан ванадийн агуулгыг тохируулдаг, CNC программистууд багажны элэгдлийн мэдрэгч тус бүрээр тэжээлийн хурдыг тохируулдаг бөгөөд чанарын инженерүүд GD&T-ийн бүх шалгалтыг давсан хэсгийг гадаргын дарамт шахалтаас гадуур унасан тохиолдолд татгалздаг гэсэн үг юм. хүрээ. Материал → процесс → хэмжилт → функц гэсэн дараалал нь инженерүүд жилээс жилд кобальтын хайлш боловсруулах эд ангиудын үйлдвэртэй хамтран ажиллахаар буцаж ирдэг. Нарийвчлалыг зөвхөн микроноор хэмждэггүй. Энэ нь итгэлтэйгээр хэмжигддэг.
хажуу>