Инженерүүд кобальт дээр суурилсан хайлшийн эд ангиудыг тодорхойлохдоо материалыг сонгохгүй - тэд галын дор ажиллах үүрэг хүлээдэг. Өндөр даралтын гидравлик хавхлагууд. Далайн эргүүлэг систем дэх эргэдэг босоо ам. 600°С-т зүлгүүрийн зутангаар өртсөн хушуу. Эдгээр нь "байхад таатай" хүлцэл биш юм. Тэд тохиролцох боломжгүй. Эндээс л жинхэнэ туршилт эхэлдэг - мэдээллийн хуудсан дээр биш, харин дулааны боловсруулалт, нунтаглах, хэт авианы цэвэрлэгээний дараа AMS 5387 кобальтын хайлш дээр ±0.01 мм-ийг барих чадвартай үйлдвэрийн чадвар.
Яагаад кобальт дээр суурилсан хайлшийн эд ангиудыг боловсруулахаас илүү шаарддаг вэ?
Кобальт дээр суурилсан хайлш, ялангуяа T800 ба AMS 5387 зэрэг нь никель эсвэл зэвэрдэггүй ган эвдэрсэн үед мөлхөж, исэлдэлт, галд тэсвэртэй байдаг. Гэхдээ тэдний хүч чадал нь бас тэдний шийтгэл юм: цутгамал зэрэг нь 45 HRC хүртэл хатуулаг, ажлын хатуужилтын хурд нь карбидын багажийг дунд хэсэгт нь уйтгартай болгодог, дулаан дамжуулалт нь маш бага тул орон нутгийн дулааны хуримтлал нь бичил хагарал үүсгэх эрсдэлтэй. Шахуургын залгуур дээрх ганц 0.02 мм-ийн конус хазайлт нь 3000 psi-ийн битүүмжлэл алдагдахад хүргэсэн тул хэрэглэгчид багцаас татгалзаж байгааг бид харсан. Энэ бол QC-ийн доголдол биш, энэ бол үйл явцын зөрүү юм.
Жинхэнэ чадвар нь металл зүсэхээс өмнө эхэлдэг. Энэ нь металлургийн ул мөрийг тогтоох чадвараас эхэлдэг: кобальт-никель бэлдэц бүрийн хайлмал тоо, хүчилтөрөгчийн агууламж, үр тарианы хэмжээ зэргийг нарийн мэдэх. Энэ нь хөрөнгө оруулалт хийснээс хойш хяналттай хөргөлтийн циклүүдээр үргэлжилдэг - ямар ч товчлолгүй, орчны агаарыг унтраадаггүй. Дараа нь үерийн хөргөлтийн шингэн биш харин криоген хөргөлттэй олон тэнхлэгт CNC боловсруулалт ирдэг. Эцэст нь, гадаргуугийн бүрэн бүтэн байдлыг шалгах: газрын доорхи урагдал, дахин цутгасан давхарга, үлдэгдэл суналтын ачаалал байхгүй. Алхам бүр баримтжуулсан, давтагдах, аудит хийх боломжтой байх ёстой.
Мэргэшсэн кобальтад суурилсан хайлшин эд ангиудын үйлдвэрийн дөрвөн тохиролцох боломжгүй хүчин чадал
Өөрийгөө нэрлэсэн үйлдвэр А кобальт суурилсан хайлш эд анги үйлдвэр Дөрвөн нягт уялдаатай домэйн дээр ур чадвараа батлах ёстой:
- Материаллаг удирдлага: ASTM A992 ба AMS 2269 стандартын дагуу суналтын бат бэх, суналт, мөхлөг хоорондын зэврэлтэнд тэсвэртэй байдлыг баталгаажуулахын тулд дистрибьютерээс биш, баталгаажсан тээрэмүүдээс шууд худалдан авах, нийлүүлэгчидтэй хамтарсан туршилт хийх.
- Гибрид процессын хяналт: Дулааны шилжилтийн цэг бүр дээр CMM-ийн шалгалтыг хийж, хөрөнгө оруулалт хийх (нарийн төвөгтэй дотоод хэсгүүдэд) болон 5 тэнхлэгт тээрэмдэх (гадаргууг битүүмжлэх) хооронд саадгүй шилжүүлэлт.
- Функциональ өнгөлгөө: Зөвхөн "хэвчилсэн" эсвэл "газардуулсан" биш, харин Ra ≤ 0.2 μm-тэй цахилгаан өнгөлсөн хушуу эсвэл шахалтын үлдэгдэл хүчдэл ≥ -400 МПа-тай шахалтын төв босоо амны өнхрүүлгийг.
- Хэмжээст сахилга бат: GD&T-ийн нийцлийг зөвхөн хэвлэх хуудас биш CAD-ийн бүрэн загварт нийцүүлэн баталгаажуулсан бөгөөд төвлөрсөн байдал, тэгш байдал, гадаргуугийн профиль зэрэг чухал шинж чанаруудыг хянах статистик процессын хяналт (SPC) бүхий.
Зарим борлуулагчид цутгамал эсвэл дулааны боловсруулалт хийдэг. Энэ нь хариуцлагыг эвддэг. Кобальтын хайлшаар хийсэн хавхлагын орон сууц ядаргааны сорилтод бүтэлгүйтсэн тохиолдолд танд түүхий баарнаас эхлээд эцсийн гидротуршилт хүртэл бүхэл бүтэн гинжийг эзэмших нэг баг хэрэгтэй.
Үйлчлүүлэгчид юу асуудаг вэ, тэд юу гэсэн үг вэ?
"Чи бидний зургийг хийж чадах уу?" эхний асуулт биш. Жинхэнэ нь дараа нь ирдэг:
- "Хэсэг нь 320 мм урт, 45 кг байхад та A-B-C дататай харьцуулахад 12 × M6 урсгалтай нүхнүүд дээр жинхэнэ байрлалыг барьж чадах уу?" → Орчуулга: "Машин боловсруулах явцад дулааны гажуудал нь тэгшлэхэд саад болох уу?"
- "Та дулааны боловсруулалтын дараах бичил бүтцийг баталгаажуулж байна уу?" → Орчуулга: "Та гагнуурын ХАЗ-д сигма фаз үүсэхээс сэргийлсэн үү?"
- "8 ширхэг AMS 5387 насосны толгойг авах хугацаа хэд вэ?" → Орчуулга: "Стресс тайлах мөчлөгийг яаравчлахгүйгээр, бидний ашиглалтад орох хугацаатай тулж чадах уу?"
Бид гурвууланд нь таарсан. Хариулт нь хурд биш - энэ бол бүтэц зохион байгуулалттай инженерийн хяналт юм. Бид GD&T тэмдэг бүрийг хэмжиж болохуйц үйл явцын үе шаттай харьцуулдаг. Бид програмчлал эхлэхээс өмнө боломжит хэрэгслийн хөндлөнгийн оролцоог тэмдэглэдэг. Бид CAM програм хангамжийн дулааны хэв гажилтыг дуурайж, бэхэлгээний байршлыг тохируулдаг. Ингэж л бид кобальтын хайлштай хошууг дахин боловсруулалтгүйгээр, тэр ч байтугай эхний нийтлэлийн бүтээцэд ч хүргэдэг.
Урагшаа харах: нарийвчлал нь тогтмол биш юм
Дараагийн хил хязгаар нь зөвхөн хатуу хүлцэл биш юм. Энэ нь урьдчилан таамаглах хяналт юм. Бид кобальтын бичил бүтцийг өөрчлөхөөс өмнө орон нутгийн хэт халалтыг илрүүлэхийн тулд боловсруулах явцад дулааны дүрслэлийг нэгтгэж байна. Бид бага эзэлхүүнтэй, өндөр нийлмэл кобальтын бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд зориулсан эрлийз AM + боловсруулалтыг хангаж байна - нягтралыг алдагдуулахгүйгээр нийлүүлэх хугацааг 40%-иар бууруулна. Мөн бид эмнэлгийн чанартай кобальт-хромын ортопедийн туршилтын эд ангиудын ISO 13485 стандартад нийцсэн баримт бичгийг өргөжүүлж байгаа нь үйлдвэрлэлийн гидравликээс гадна ижил хатуу ширүүн байдгийг нотолж байна.
Хэрэв таны хэрэглээ кобальтын хүчийг шаарддаг боловч давтагдах чадвар, хэмжээсийн үнэнч байдал, материалын бүрэн бүтэн байдалд буулт хийхээс татгалзвал таны кобальт суурилсан хайлш эд анги үйлдвэр металл зүсэхээс илүү ихийг хийх ёстой. Тэрээр кобальт яагаад ийм байдлаар ажилладагийг ойлгож, үе шат бүрт хэрхэн хариу үйлдэл үзүүлэхийг урьдчилан таамаглаж, алхам бүртээ зөвхөн эд анги биш нотлох баримтыг бий болгох ёстой.
