Сансрын инженерүүдэд 1200°C-т ±0.05 мм-ийн хүлцэл бүхий турбины ир эсвэл микро хагарлын тархалтгүйгээр 30,000 цагийн турш ажиллах түлшний хушууны орон сууц хэрэгтэй бол тэд цутгах үйлдвэрийн ерөнхий саналаас эхэлдэггүй. Эдгээр нь дулааны боловсруулалтын мөчлөгт материаллаг зан байдал, дулааны түүх, хэмжээсийн тогтвортой байдлаас эхэлдэг. Тийм учраас хөрөнгө оруулалт цутгах сансарын үйлдвэр Түншлэлүүд зөвхөн каталогийн үзүүлэлтээр амжилтанд хүрэх нь ховор. Эдгээр нь металлургийн сахилга бат, үйл явцын ил тод байдал, AMS 5387 кобальт-хром ба T800 зэрэглэлийн супер хайлш зэрэг хайлшийг ашиглах туршлагаас хамаардаг бөгөөд энэ нь боловсруулалтыг тэсвэрлэдэг боловч бараг тор хэлбэрийн нарийвчлал шаарддаг.
Цутгах үйлдвэр нь сансар огторгуйн эд ангиудыг "өөр нэг өндөр тэсвэрлэх чадвартай ажил" гэж үздэг байсан тул бид хэтэрхий олон төсөл гацаж байгааг харсан. Нэг үйлчлүүлэгчийн AMS 5387 насосны орон сууц чичиргээний туршилтанд бүтэлгүйтсэн нь дизайны алдаанаас биш, харин багц дахь үр тарианы тогтворгүй байдлаас үүдэлтэй. Үндсэн шалтгаан? Багцын түвшний гэрчилгээгүй кобальт-никель ембүү түүхий эдийг нийлүүлсэн ханган нийлүүлэгч нь уусмалын анивчих баталгаажуулалтыг алгассан. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD.-д бид сансар огторгуйн цутгамал бүрийг зөвхөн металл хэлбэр биш, дулаан механик систем гэж үздэг. Чиндао дахь манай ISO стандартад нийцсэн байгууламж нь лав хээ угсрах, керамик бүрхүүл барих, лав арилгах, вакуум удирдлагатай шатаах, аргон дор нарийн цутгах, бодит цагийн термопар модоор цутгасны дараах дулааны боловсруулалтыг бүрэн циклээр гүйцэтгэдэг. Ямар ч алхамыг аутсорсинг хийдэггүй. Ямар ч материалын багц нь ул мөрийг алдахгүй.
Сансар огторгуйд ашиглах боломжтой хөрөнгө оруулалт цутгах үйл ажиллагааг ерөнхий зориулалтын үйл ажиллагаанаас ялгаж буй зүйл нь зөвхөн тоног төхөөрөмж биш бөгөөд цутгах нь доод урсгалын үйл явцтай хэр нягт уялдаж байгаа юм. Бид өдөр бүр ISO 10360-2 стандартын дагуу тохируулсан 5 тэнхлэгт CNC төвүүдийг ашиглан сансрын цутгамал хийцийнхээ 72 хувийг дотооддоо боловсруулдаг. Энэ яагаад чухал вэ? Учир нь ±0.3 мм-ийн кобальтын хайлшаар цутгасан хавхлагын их бие нь ±0.025 мм-ийн эцсийн ID хүлцэлд хүрч чадахгүй, хэрэв боловсруулах бэхэлгээ нь бүрхүүлийн хэвийг угсрах явцад тогтоогдсон ижил өгөгдлийн гадаргууд хамаарахгүй бол. Манай инженерүүд цутгамал хаалга, өргөгчийг *зохицуулалтын дараа бус эцсийн боловсруулалтын дарааллыг харгалзан* хамтран зохион бүтээдэг. Жишээлбэл, гидравлик системд зориулсан поршений насосны цилиндрийн орон сууцыг үйлдвэрлэхдээ бид нүхний ханан дахь үлдэгдэл ачааллыг багасгахын тулд тэжээгчийг байрлуулж, дараа нь цутгамал гадаргуугийн хатуулгийн профилд тохирсон тусгай нунтагласан карбид багаж ашиглан дотоод сплайнуудыг машинддаг. Энэхүү интеграцчилал нь цутгах болон механик боловсруулалт хийдэг цехүүдтэй харьцуулахад эхний бүтээгдэхүүний барилгын хаягдлыг 41%-иар бууруулна.
Зарим хүмүүс элсэн цутгах нь сансрын том байгууламжуудад илүү хурдан эргэлт хийх боломжийг олгодог гэж маргаж магадгүй юм. Гэхдээ турбины бүрээсийн сегмент эсвэл шатаах камерын доторлогоо гэх мэт нимгэн ханатай, нарийн төвөгтэй геометрийн хувьд хөрөнгө оруулалтын цутгамал нь орлуулшгүй хэвээр байна. Элс хөгц нь 4 мм-ээс бага зузаантай ханын зузаантай тэмцдэг; керамик бүрхүүлүүд нь 1.8 мм-ийг тогтмол бариулдаг. Илүү чухал зүйл бол элсэн цутгах нь эргэлдэгч эд ангиудын ядрах хугацааг алдагдуулах цахиурын давхар ислийг бий болгодог. Бид сансрын бүрхүүлийн багц бүрийг зөвхөн рентген зураг биш рентген томографаар баталгаажуулж, ASTM E192-22 2-р түвшний сүвэрхэг чанараас хэтэрсэн хөндийгөөс татгалздаг. Өнгөрсөн жил хоёр үйлчлүүлэгч кобальтын хайлшаар хийсэн хошуунд газрын доорхи ислийн хальсыг олж илрүүлсний дараа Европын ханган нийлүүлэгчдээс сольсон. Манай процесс нь цутгахаас өмнө вакуум хийгүйжүүлэх ба гамма-пример уусгалаар дамжуулан 100°C/цагаас доош хөргөлтийн хурдыг хянаж, тэдгээр хальсыг бүрмөсөн арилгадаг.
Сансрын худалдан авагчдад зөвхөн эд анги хэрэггүй. Тэдэнд аудитад бэлэн нотлох баримт хэрэгтэй: химийн дулааны бүрэн шинжилгээ бүхий материаллаг баталгаажуулалт, ASME Y14.5 зураг дээрх GD&T тэмдэглэгээнд холбогдсон CMM тайлан, баталгаат металлургийн мэргэжилтнүүдийн тамгатай дулааны боловсруулалтын бүртгэл, NADCAP AC7108 Илч. Үйлчлүүлэгчид шууд шалгалтын статусыг харах, баталгаажуулсан тайланг татаж авах, SPC хяналтын диаграммтай харьцуулахад хэмжээсийн хазайлтыг хянах портал. Яаралтай прототип бүтээхийн тулд бид бүрхүүлийн хатаах хугацааг алгасахгүйгээр, уусмалын бэхэлгээний хугацааг богиносгохгүйгээр зураг гаргахаас эхлээд эхний нийтлэлийг хүргэх хүртэлх мөчлөгийг ажлын 14 өдөр хүртэл шахдаг. Энэ хурд нь үйл явцын алхмуудыг алдагдуулахгүй, харин нарийн ажлын урсгалын загвараас үүдэлтэй юм.
Хэрэв таны дараагийн сансрын бүрэлдэхүүн хэсэг нь AMS 5387 кобальтын хайлш, T800-д суурилсан геометр, эсвэл Ra ≤0.4 μm шаардлагатай функциональ гадаргуутай даралттай зэвэрдэггүй ган цутгамал хийцийг шаарддаг бол бид тэдгээрийг зүгээр л өнгөрөх биш гүйцэтгэхийн тулд бүтээдэг. Бэлэн болсон зүйл биш, харин дахин давтагдах, баримтжуулсан, металлургийн хариуцлагатай үйл явцад хуурамчаар бүтээгдсэн инженерийн системүүд юм. https://www.tsingtaocnc.com хаягаар зочилж, техникийн чадавхийг шалгах, материалын туршилтын тайланг хүсэх эсвэл цутгамал боловсруулалтын нэгдсэн багтай инженерийн үзлэг хийх хуваарь гаргаарай. Сансар огторгуйн нарийвчлал нь цутгахаас хамаагүй өмнө эхэлдэг бөгөөд хэмжээс, бичил бүтэц, гадаргуугийн функц бүр нислэгийн чухал зорилгод нийцсэн үед л дуусдаг.
