Монелийн хайлшны эд ангиуд нь нэг байнгын асуудлыг шийддэг: үйлдвэрлэлийн түрэмгий орчинд зэврэлтээс үүдэлтэй гэмтэл. Далайн усны хөргөлттэй системд 18 сарын дараа гидравлик хавхлагын бие хагарч байгааг бид харсан. Бид H₂S-аар дүүрсэн нефтийн худгийн шингэнд эвдэрсэн насосны орон сууцыг нэг жилд хоёр удаа сольсон. Монелийн хайлшны гүйцэтгэл нь онолын хувьд биш юм. Энэ нь ажиллах хугацаа, засвар үйлчилгээний интервал, зайлсхийсэн унтрах үед хэмжигддэг.
Монелийн хайлшны эд ангиуд яагаад стандарт хайлшаас давж гардаг вэ?
Монелийн хайлш, ялангуяа Monel 400 ба Monel K-500 нь хүчил, давсны ус, шүлтлэг уусмалыг багасгахад төрөлхийн эсэргүүцэлтэй никель-зэсийн хоёртын хайлш юм. Идэвхгүй ислийн давхаргад тулгуурладаг зэвэрдэггүй гангаас ялгаатай нь Монел нь гадаргуугийн хальсгүйгээр нүхжилт, зэврэлтээс үүдэлтэй хагарлыг эсэргүүцдэг. Далайн гидравлик коллекторт даралтат хавхлага 350 бар-д тасралтгүй ажиллах эсвэл поршений насосны цилиндрийн орон сууц нь давсны уусмал, исгэлэн хийн өртөлтийн хооронд эргэлдэж байх үед энэ нь чухал юм.
Бид Monel 400-г 316 зэвэрдэггүй гантай ижил ASTM G48 төмрийн хлоридын усанд дүрэх дор тогтмол туршдаг. Үр дүн нь Monel-ийн хувьд 72 цагийн дараа цоорхой байхгүй байгааг харуулж байна; 316 нь 6 цагийн дотор харагдахуйц нүх гаргадаг. Бодит талбайн ашиглалтын үед Монел хайлшны эд анги нь газрын тосны талбайн үйлчилгээний тоног төхөөрөмжид түгээмэл байдаг хлорид-сульфидын холимог орчинд хоёр талт зэвэрдэггүй хувилбараас 3-5 дахин удаан ажилладаг.
Гэхдээ материаллаг сонголт нь амжилтанд хүрэх баталгаа биш юм. Тохиромжгүй дулааны боловсруулалт хийсэн Monel 400 босоо ам нь мөчлөгт мушгирах ачааллын үед хагардаг. Монелийн K-500 сэнс нь элэгдсэн карбид багажаар хийгдсэн бөгөөд энэ нь ядаргааны эвдрэлийг үүсгэдэг. Тийм ч учраас нарийн үйлдвэрлэл нь нэмэлт биш юм - энэ нь зэврэлтэнд тэсвэртэй байдлын тэгшитгэлийн хоёр дахь хагас юм.
Нарийвчлалтай боловсруулалт нь Монелийн бүрэн бүтэн байдлыг хэрхэн хадгалдаг вэ?
Монелийн хайлш хурдан хатуурдаг. Хэт өндөр тэжээлийн хэмжээ нь багажны хазайлт, хэмжээсийн шилжилтийг үүсгэдэг. Хэт бага зүсэх хурд нь хэт халалт үүсгэж, гадаргуугийн ойролцоох давхаргыг нааж, бат бөх чанарыг бууруулдаг. Бид чипийн ачааллыг оновчтой байлгахын тулд булны ачааллын бодит цагийн хяналт бүхий хатуу олон тэнхлэгт CNC платформуудыг ашигладаг. Жишээлбэл, Monel 400 насосны суурь нь 420 мм-ийн зайд ±0.01 мм тэгш байх шаардлагатай. Үүнд хүрэхийн тулд зөвхөн сайн багаж хэрэгсэл биш дулааны нөхөн олговор, процессын явцад НУМ баталгаажуулалт, орчны температурыг хянах шаардлагатай.
Гадаргуугийн өнгөлгөө нь зэврэлтэнд шууд нөлөөлдөг. Хүчил дамжуулах хавхлага дахь Monel K-500 дээрх Ra 3.2 μм өнгөлгөө нь 14 сарын дараа орон нутгийн халдлага байгааг харуулж байна. Ra 0.8 μm хүртэл дууссан ижил хэсэг нь 36 сартайдаа хэвээр үлдэнэ. Бид цахилгаан өнгөлгөө болон идэвхгүйжүүлэх ажлыг нэмэлт болгон биш, харин чухал шингэний замд зориулсан ASME BPE стандартад нийцсэн функциональ алхам болгон өнгөлгөөний дараалалд нэгтгэдэг.
Зарим нь кобальтын хайлш нь элэгдэлд тэсвэртэй байдаг гэж маргаж магадгүй юм. Үнэн боловч кобальтын хайлш нь хүрээлэн буй орчныг багасгахын тулд зэврэлтээс хамгаалах чадварыг золиосолдог. Далайн ус + хүхэрт устөрөгчтэй харьцах насосны угсралт, эсвэл эрэг орчмын давс цацаж, механик үрэлтэд өртсөн эргүүлэг голын булны аль аль нь чухал тохиолдолд Monel ялна.
Материалын эх үүсвэрээс авахуулаад мөрдөх боломжтой хүргэлт хүртэл
Бүх Monel адил тэгш байдаггүй. Бид зөвхөн тээрмийн гэрчилгээтэй Monel 400 болон K-500-г ASTM B164 стандартад нийцсэн ханган нийлүүлэгчдээс авдаг - шанага хүртэлх дулааныг бүрэн хянах боломжтой. Багц бүр нь бүдүүлэг боловсруулалт эхлэхээс өмнө спектрографийн шинжилгээ, суналтын туршилтыг хийдэг. Яагаад? Учир нь нүүрстөрөгчийн агууламж 0.023% -иас дээш бол гагнах чадварыг бууруулдаг; 0.001% -иас дээш хүхэр нь засварын гагнуурын үед халуун хагарлыг дэмждэг.
Манай ISO стандартад нийцсэн байгууламж нь ажлын бүрэн урсгалыг хариуцдаг: Monel хушуу зэрэг нарийн төвөгтэй геометрийн зориулалттай хөрөнгө оруулалт хийх, нягт тэсвэрлэх чадвартай орон сууцны нарийн CNC эргүүлэх/тээрэмдэх, AMS 2750-ийн дагуу дулааны боловсруулалт. Монелын хайлш бүрийг координат хэмжих машин, оптик харьцуулагч ашиглан эцсийн үзлэгт хамруулдаг.
- Даралтын хавхлага: ASME-ийн VIII хэсгийн нийцэл, 1.5 × дизайны даралт хүртэл гидротуршилт хийсэн
- Поршений насосны цилиндрийн орон сууц: Цооног, фланц, бэхэлгээний гадаргуу дээрх хатуулгийг баталгаажуулсан
- Инженерийн тээврийн хэрэгслийн эргүүлгийн босоо ам: Газрын доорхи тасалдлыг хэт авианы шинжилгээгээр шалгасан
- Стандарт бус бүрэлдэхүүн хэсгүүд: Материалын бүрэн гэрчилгээ, дулааны боловсруулалтын бүртгэл, хэмжээсийн тайланг захиалга болгонд илгээнэ.
Эрхэм зорилго чухал Monel хайлшны эд ангиудын зөв түншийг сонгох
Зэврэлтэнд тэсвэртэй байдал нь металлургаас эхэлдэг боловч гүйцэтгэлээр төгсдөг. Монел барын нөөцийг нөөцөлж байгаа боловч түүнийг боловсруулах туршлагагүй ханган нийлүүлэгч нь үлдэгдэл стресс, үр тарианы урсац тогтворгүй эсвэл гадаргуугийн бохирдолтой хэсгүүдийг нийлүүлнэ. Танд AMS 5387 кобальт-никель зэрэглэл, T800-д суурилсан хайлш, эрлийз цутгах-боловсруулах процесс зэрэг нь батлагдсан чадвар хэрэгтэй - зөвхөн каталогийн жагсаалт биш.
ЦИНДАО ЦИАНСЕНЮАН ТЕХНОЛОГИ КОМПАНИЯ. Хойд Америк, Европ, Зүүн өмнөд Ази дахь хэрэглэгчдэд зориулсан Monel хайлш эд ангиудыг усан доорх хяналтын модулиуд, боловсруулах үйлдвэрийн хүчил үйлчилгээний шугам, далайн гидравлик систем дотор ажилладаг бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг бүтээдэг. Тэдгээрийн босоо нэгдсэн процесс нь түүхий эдээс эцсийн хэсэг хүртэлх бичил бүтцийн бүрэн бүтэн байдал, хэмжээст тогтвортой байдал, гадаргуугийн чанарыг хянадаг. Тэд үйлдвэрлэх чадварыг эрт баталгаажуулж, металл зүсэхээс өмнө GD&T-ийн зөрчлийг тэмдэглэж, чухал бүрэлдэхүүн хэсэг бүрийг бүрэн хянах боломжтой байдаг.
Сул зогсолт нь 250,000 долларын үнэтэй бөгөөд солих хугацаа нь 12 долоо хоногоос хэтрэх үед Monel хайлшны гүйцэтгэл нь цаасан дээрх үзүүлэлтүүдийн тухай биш юм. Энэ нь бодит дарамт, бодит хими, бодит үйл ажиллагааны хугацаан дор юу амьд үлдэж, юу хүргэж чадах тухай юм.
