
Өндөр хүчин чадалтай хайлш үйлдвэрлэх нь зөвхөн металлургийн мэдлэгээс илүү их зүйлийг шаарддаг никель суурь үйлдвэр Энэ нь бодит ертөнцийн системд материалын зан байдал, механик боловсруулалтын физик, функциональ ачаалал хэрхэн харилцан үйлчилдгийг ойлгодог. Нийлүүлэгчид AMS 5387 кобальт-никель хийцийг "өөр нэг хайлш" гэж үзэх үед хэтэрхий олон төсөл зогсонги байдалд орж байгааг бид харсан. Тэд тийм биш. 600°С-ээс дээш температурт, цикл гидравлик даралт эсвэл зүлгүүрийн зутан урсгалын дор бичил бүтцийн тууштай байдал нь сонголт биш юм - энэ нь ашиглалтын 12 сарын хугацаа болон эхлүүлэх үед сүйрлийн эвдрэлийн хоорондох ялгаа юм.
Ихэнх худалдан авагчид өндөр хайлштай байх нь таван тэнхлэгт CNC машин эсвэл вакуум индукцийн зуух эзэмшдэг гэж үздэг. Гэхдээ бид гурван тусдаа үйлчлүүлэгч никель суурьтай үйлдвэрт багаж хэрэгсэл дутмаг байснаас биш, харин цутгах агшилтыг боловсруулалтын нөөцийн хэмжээ болгон загварчлаагүй учраас туршилтын багцыг бүхэлд нь устгаж байгааг бид ажигласан. Эсвэл дулааны боловсруулалтын циклийг T800 зэрэглэлийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн үлдэгдэл стрессийн дахин хуваарилалтыг тооцохгүйгээр боловсруулалтын дараа ашигласан тул.
Никелийн суурийн үйлдвэрийн жинхэнэ ур чадвар нь ажлын урсгалын дараалалд илэрдэг: цутгах чиг баримжаа нь эцсийн ачааллын замтай нийцэж байх ёстой; боловсруулалтын бэхэлгээ нь өнгөлгөөний явцад нимгэн ханатай цилиндрийн орон сууцыг гажуудуулахаас зайлсхийх ёстой; Нунтаглалтын дараах гадаргуугийн бүрэн бүтэн байдал нь хавхлагын суултын бүсэд шахалтын үлдэгдэл стрессийг хадгалах ёстой. Ийм учраас нэгдмэл цутгах + CNC үйл ажиллагаа нь маркетингийн гол цэг биш, харин дулааны эргэлтийн хэмжээсийн тогтвортой байдал нь тохиролцох боломжгүй поршений насосны цилиндрийн орон сууц гэх мэт хэсгүүдэд тавигдах хатуу шаардлага юм.
Бид өдөр бүр далайн газрын тос, хийн олон талт хоолойд зориулагдсан даралтын хавхлагууд дээр үүнийг баталгаажуулдаг. Суудлын төвлөрсөн байдлын 0.015 мм-ийн хазайлт нь НУМ-ын тайланд дохиолол өгөхгүй бөгөөд энэ нь гидротуршилтын үед 7000 psi-ийн алдагдал үүсгэдэг. Манай процессын хяналт нь GD&T тайлбарыг эхний нийтлэлийн шалгалтын дараа биш харин багажийн зам үүсгэхээс өмнө * суулгадаг.
Зарим үйлдвэрлэгчид материалын гэрчилгээг баримт бичиг гэж үздэг. Бид тэднийг шүүх эмнэлгийн нотлох баримт гэж үздэг. Үйлчлүүлэгч T800 кобальтын хайлшаар хийсэн эргүүлгийн төвийн босоо амны өнхрүүлгийг дутуу элэгдүүлсэн тухай мэдээлэхэд бид зөвхөн нийлүүлэгчийн баталгаажуулалтаас гадна түүхий эдийн хайлмал гуалин дахь багцын бүртгэлийг олж авсан. Асуудал? Эмбүүгийн гадна талын гуравны нэг хэсэгт бага зэргийн карбидын ялгаралт, стандарт спектроскопоор тодорхойлогддоггүй, гэхдээ металлографийн хөндлөн огтлолд харагддаг. Засвар нь дахин боловсруулалт биш байсан - энэ нь чиглэлтэй хатуурлыг дэмжихийн тулд цутгах хаалгыг тохируулж байсан.
Мөшгих чадварын энэ түвшин нь зөвхөн материалын эх үүсвэр, хайлуулах, цутгах, боловсруулах зэрэг нь чанарын удирдлагын нэг систем дор явагдах үед л ажилладаг. Шилжүүлэн өгөхгүй. Өгөгдлийн цоорхой байхгүй. AMS 5387-ийн бүрэлдэхүүн хэсэг бүр багцаас багцыг хянах бүрэн боломжтой: зуухны ID, цутгах огноо, дулааны боловсруулалтын мөчлөгийн параметрүүд, цаг хугацааны тэмдэглэгээний хамт архивлагдсан НУМ-ын шалгалтын тайлан. Аудиторууд үүнийг шаарддаг учраас биш, харин ямар нэг зүйл бүтэлгүйтсэн тохиолдолд танд хэдэн долоо хоногийн дотор биш харин хэдэн цагийн дотор хариулт хэрэгтэй болдог.
Стандарт бус кобальтын хайлштай хушуу нь буруу боловсруулалтаас болж бүтэлгүйтдэггүй — уламжлалт багажны зам нь нарийн төвөгтэй контурын дулаан дамжилтын градиентийг үл тоомсорлодог үед бүтэлгүйтдэг. Бид нэг удаа 45 мм-ээс дээш нарийссан 0.3 мм ханын зузаантай AMS 5387 хушууны загварыг хүлээн авсан. Стандарт барзгар өнгөлгөө нь өнгөлгөөний багажийг хазайлгаж, орон нутгийн хатуужилтыг бий болгосон. Шийдэл? Дасан зохицох хэрэгслийн замын сегментчилэл: нимгэн ханатай бүсэд тэжээлийн хурд бага, зузаан хэсгүүдэд булны хурд өндөр, сегмент тус бүрийн дулааны масс руу хөргөх шингэнийг хүргэх хугацаа.
Энэ бол програм хангамжийн тохиргоо биш, G-код руу хөрвүүлсэн металлургийн зөн совин юм. Тийм ч учраас манай никель баазын үйлдвэр нь зөвхөн машин ажиллуулах бус хайлшны тусгай чип үүсэх загварт зориулсан операторын сургалтад хөрөнгө оруулалт хийдэг. Учир нь та T800-г 12 м/мин хурдтайгаар огтлох үед зүсэлтийн дуу нь ээрэх ачааллын хэмжигчээс илүү ихийг хэлж өгдөг.
Цаашид өндөр үзүүлэлттэй хайлш үйлдвэрлэхэд тулгардаг бэрхшээл нь түүхий эдийн зардал биш, харин ажиллах хугацаа юм. Хөрөнгө оруулалтын цутгамал нь бараг цэвэр хэлбэрийг өгдөг боловч ихэвчлэн дотоод үр тарианы урсгалын зохицуулалтыг алддаг. CNC боловсруулалт нь нарийвчлалд хүрдэг боловч шахалтын чухал давхаргыг арилгадаг. Ирээдүй нь эрлийз процесст хамаарна: үр тарианы чиглэлийг оновчтойгоор цутгах, дараа нь зөвхөн функциональ гадаргууг боловсруулах, бусад газарт ашигтай бичил бүтцийг хадгалах.
Бид яг энэ интерфэйс дээр R&D-ийг өргөжүүлж байна - насосны орон сууцны ачааллын векторын дагуу хатууралтыг чиглүүлдэг хувийн цутгамал хэвийг хөгжүүлж, дараа нь зөвхөн битүүмжлэх эсвэл холхивчийн гадаргуу нь микрон түвшний өнгөлгөө шаардлагатай үед өндөр нарийвчлалтай тээрэмдэх ажлыг хийж байна. Энэ бол онолын хувьд биш. Энэ нь өндөр даралтын гидравлик туршилтын тавиуруудад ашигладаг кобальтын хайлш залгуурыг дахин захиалах хугацааг аль хэдийн 37%-иар бууруулж байна.
Үнэн никель суурь үйлдвэр зөвхөн эд анги нийлүүлдэггүй. Энэ нь даралтын дор, температурт, олон мянган мөчлөгт урьдчилан таамаглах боломжийг олгодог. Энэ нь ямар хувьсагч зүүг хөдөлгөж байгааг мэдэж, бүгдийг нь хянах сахилга баттай байхаас эхэлдэг.
хажуу>