Инженерүүд Stellite 21-ийг өндөр элэгдэлд тэсвэртэй, өндөр температурт хавхлагын суудал эсвэл насосны хошуунд зориулж зааж өгөхдөө тэд зөвхөн материалыг сонгоод зогсохгүй хэмжээсийн тогтвортой байдал, бичил бүтцийн тууштай байдал, багцаас багцын өөрчлөлтийг тэсвэрлэхгүй байх талаар бооцоо тавьдаг. Тийм ч учраас үнэнээс эх сурвалж авдаг Stellite 21 хэсэг үйлдвэр урьд өмнөхөөсөө илүү чухал. Нарийн цех бүр энэ кобальт-хром-волфрамын хайлшийг даван туулж чаддаггүй: түүний хэт хатуулаг (цутгамал хэлбэрээр 48-55 HRC), хатуурах хандлага, дулааны түүхийн мэдрэмж зэрэг нь CNC машин болон шалгалтын тайлангаас илүү шаарддаг. Цутгамал, дулааны боловсруулалт, олон тэнхлэгт боловсруулалт, GD&T-д нийцсэн баталгаажуулалт зэрэг батлагдсан процессын сахилга батыг шаарддаг.
Stellite 21 яагаад буруу гарт бүтэлгүйтэж, хаана ч амжилтанд хүрдэг вэ?
Сүүлийн 18 сарын хугацаанд бид үүнийг хоёр удаа харсан: Хойд Америкийн гидравлик OEM нь эцсийн нунтаглалтын дараа гадаргуугийн бичил хагарал бүхий Stellite 21 поршений насосны үүрийг хүлээн авсан. Үндсэн шалтгаан? Нийлүүлэгч нь уусмалын хольцгүй элсээр цутгасан хоосон зайг ашигласан бөгөөд дараа нь эцсийн эргэлтийн үед түрэмгий тэжээлийг түлхсэн. Үр дүн нь зүгээр л хаягдал биш, гурван долоо хоног үйлдвэрлэлээ зогсоож, 220 мянган долларын сул зогсолт хийсэн. Stellite 21 нь "зэвэрдэггүй ган шиг боловсруулагдаагүй". Дулаан дамжилтын илтгэлцүүр нь 316 зэвэрдэггүй дулаан дамжилтын илтгэлцүүрийн 1/3-тай тэнцэх юм. Таслах хүч нь урьдчилан таамаглахгүйгээр нэмэгддэг. Хөргөлтийн шингэний урсгал эсвэл багажийн геометрийн хэмжээ 5° хүртэл хазайсан тохиолдолд багажны ашиглалтын хугацаа 60% буурдаг. Материалын гэрчилгээ (AMS 5387 эсвэл ASTM F75), баталгаажуулсан үр тарианы бүтэц, баримтжуулсан нэгэн төрлийн болгох мөчлөг зэрэг эхний чип гарахаас өмнө амжилт эхэлдэг.
Жинхэнэ Stellite 21 эд анги үйлдвэрийн дөрвөн үл тохиролцох чадвар
Жинхэнэ Stellite 21 эд анги нь зөвхөн зургийг хүлээн авдаггүй. Энэ нь тэднийг байцааж, дараа нь зөвхөн үзлэгт хамрагдахаас гадна гүйцэтгэлийн хэсгүүдийг хүргэдэг. Барилга бүр дээр бид юуг баталгаажуулдаг вэ:
- Баталгаажсан түүхий эдийг хянах боломжтой: Дулааны хэсэг бүр кобальтын агууламж (≥53%), хром (27-31%), вольфрам (14-16%), нүүрстөрөгч (≤0.25%) зэрэг бүрэн тээрмийн гэрчилгээтэй байдаг. "Эцвивалент зэрэглэл"-ийн орлуулалт байхгүй.
- Хяналттай хатууруулах цутгамал: Нимгэн ханатай хушуунд зориулсан хөрөнгө оруулалтын цутгамал; цилиндр залгуурт зориулсан төвөөс зугтах цутгамал . Аль аль нь хөгцийг нарийн урьдчилан халаах (1100-1200 ° C) ба карбидын ялгаралтаас зайлсхийхийн тулд хөргөлтийн хурдыг хянах шаардлагатай.
- Дулааны боловсруулалтыг нэгтгэх: Уусмалыг 1175°C ±10°C температурт 2 цагийн турш халааж, дараа нь агаарт хөргөх (зуухны хөргөлт биш) -ийг боловсруулахаас өмнө жигд аустенит матрицад түгжих.
- Хатуу байдлын зураглалыг боловсруулсны дараах баталгаажуулалт: Бид зөвхөн нэг цэгийг шалгадаггүй. Бүрэлдэхүүн хэсэг бүрийн 9 бүсийг хамарсан CMM-ийн удирдамжтай Rockwell-ийн туршилт нь хатуулаг 48-52 HRC-ийн дотор байдгийг баталж байна - 55 HRC (хэврэг эрсдэл) эсвэл 46 HRC (элэгдэл эвдрэл) -ээс хэтэрсэн үзүүлэлт байхгүй.
Стандарт дэлгүүрүүд хаана зогсдог вэ - Эндээс нарийвчлал эхэлдэг
Ихэнх нийлүүлэгчид Stellite 21-ийг "өөр нэг чамин хайлш" гэж үздэг. Гэхдээ интерфэйс дээр бодит алдаа гардаг: цутгах агшилт ба боловсруулалтын хазайлтын хооронд, дулааны гажилт ба GD&T тэмдэглэгээний хооронд, гадаргуугийн өнгөлгөө ба шингэний динамикийн хооронд. Жишээлбэл, манай AMS 5387 Stellite 21 насосны цилиндрийн орон сууцнууд нь 3D оптик сканнердсанаас *өмнө* ба дараа нь* хийгдэнэ, учир нь 0.008 мм-ийн үлдэгдэл хүчдэлийн шилжилт нь ISO 2768-mK-ийн хязгаараас давсан төвлөрсөн байдлыг үүсгэдэг. Бид бүх чухал битүүмжлэх гадаргууг алмаазаар бүрсэн өнгөлгөөтэй (Ra ≤0.4 μm) боловсруулдаг бөгөөд дараа нь харааны шалгалтаар биш профилометрийн тусламжтайгаар баталгаажуулдаг. Тийм ээ, том ширхэгтэй үр тариа нь мөчлөгийн даралтын дор цөсний ялгаруулалтыг хурдасгадаг тул бид үр тарианы хэмжээгээр ASTM E112-ын эсрэг (хамгийн багадаа ASTM 5) баримталдаг.
Зурахаас эхлээд хүргэлт хүртэл: Та яг юу авдаг вэ
Хэрэв таны төсөлд Stellite 21-ийн бүрэлдэхүүн хэсгүүд хэрэгтэй бол - цорго, хавхлагын суудал, голын гол бул, захиалгат залгуур - танд үнийн саналаас илүү хэрэгтэй. Танд анхан шатны үйлдвэрлэлийн талаархи санал хүсэлт хэрэгтэй. Бид багажийн ажил эхлэхээс өмнө эрсдэлийг тэмдэглэдэг: хананы зузаан нь 2.5 мм-ээс бага, хөрөнгө оруулалтын цутгамал, 1.5°-аас доош өнцгөөр, эсвэл хатуурсан гадаргуу дээр GD&T хүлцэл ±0.015 мм-ээс их байх. Манай нарийн ажлын урсгал нь FAI-ийн бүрэн тайлантай прототипийн гүйлтийг (3 ширхэгээс багагүй) дэмждэг бөгөөд дараа нь дахин мэргэшүүлэхгүйгээр сар бүр 500+ нэгж хүртэл өргөжүүлдэг. Хүлээн авах хугацаа? NDT (UT + PT) зэрэг эхний өгүүлэлд цутгахад 12-16 долоо хоног. Зөвхөн үйлдвэрлэсэн захиалга 6-8 долоо хоногийн дотор хүргэгдэнэ. Бүх эд ангиудыг бүрэн хянах боломжтой: дулааны дугаар, цутгах хэсэг, дулааны боловсруулалтын мөчлөгийн бүртгэл, НУМ-ын тайлан, хатуулгийн зураг.
Stellite 21 нь өртөг зардлын тухай биш, харин үр дагаврын тухай юм. Далайн газрын тос, байгалийн хийн олон талт залгуурт гэмтэл гарсан нь баталгаат нэхэмжлэл биш юм. Энэ бол аюулгүй байдлын осол юм. Инженерийн тээврийн хэрэгслийн хоцрогдсон эргүүлэг нь хуваарийн хуудас биш юм. Энэ бол алдсан тендер юм. Зөвийг сонгох Stellite 21 хэсэг үйлдвэр гэдэг нь металлургийн салбарыг худалдан авалт биш инженерчлэл гэж үздэг түншүүдийг сонгох гэсэн үг юм. Нарийвчлалыг зөвхөн микроноор хэмждэггүй, харин олон мянган даралтын мөчлөгийн давтагдах гүйцэтгэлээр хэмжигддэг гэдгийг хэн ойлгодог. Энэ бол амлалт биш. Энэ нь суурь юм.
