Инженерүүд хайж байхдаа a турбин ирний үйлдвэр, тэд зөвхөн металл зүсэгч хайдаггүй. Тэд кобальтын хайлш дахь дулааны ядаргааны хязгаарыг ойлгодог, 300 мм-ийн диаметртэй импеллерийн зангилаа дээр CNC булны 0.005 мм-ийн урсацыг тохируулсан, цутгах үйлдвэрээс эхлээд НУМ-ын эцсийн тайлан хүртэл AMS 5387 материалын багцыг мөрдөж байсан түншүүдийг хайж байна. Энэ бол товхимол хэл биш үйл ажиллагааны бодит байдал юм.
Яагаад "турбины ирний үйлдвэр" гэдэг нь төөрөгдүүлсэн хайлтын нэр томъёо бөгөөд танд яг юу хэрэгтэй вэ?
Жинхэнэ турбины ир үйлдвэрлэх нь агаарын хавтанг тээрэмдэхээс хамаагүй илүү зүйлийг шаарддаг. Энэ нь цутгамал, дулааны боловсруулалт, олон тэнхлэгт өнгөлгөөний явцад металлургийн хяналтыг шаарддаг, ялангуяа эд ангиуд нь мөчлөгийн ачаалал дор 650 ° C-д ажилладаг үед. Ихэнх ханган нийлүүлэгчид "турбины ирний үйлдвэр" гэсэн шошготойгоор цутгах ажлыг аутсорсингоор хийдэг эсвэл дотоод GD&T баталгаажуулалтгүй байдаг. Бид гурван нийтлэг эвдрэлийг олж харсан: HIP эмчилгээ хийсний дараа гадаргуугийн бичил хагарал, ачааллаас ангижрах үед хэмжээсийн шилжилт хөдөлгөөн, ирний үндэс дэх хатуулгийн тогтворгүй градиент. Эдгээр нь чанарын асуудал биш - чадварын дутагдал юм.
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. нь ажлын байраар биш, харин үйл явцтай нэгдмэл түншийн хувьд энэ ажлыг эцэс төгсгөл хүртэл гүйцэтгэдэг. Чиндао дахь ISO стандартад нийцсэн манай байгууламж нь нимгэн ханатай хушуунд зориулж хөрөнгө оруулалт цутгаж, дараа нь дулааны нэгдсэн хяналт бүхий 5 тэнхлэгт боловсруулалт хийж, дараа нь буудах болон флюресцент нэвтрэлтийн хяналтыг нэг дээвэр дор гүйцэтгэдэг. Шилжүүлэн өгөхгүй. Багц хуваагдахгүй. Таавар байхгүй.
Нарийвчлалтай турбины эд анги үйлдвэрлэгчдийг ерөнхий машинистуудаас салгах дөрвөн чадвар
Бид ажлын урсгалаа хэлэлцээ хийх боломжгүй дөрвөн тулгуур дээр тулгуурлан бүтээсэн:
- Кобальт-никель хайлшийн ур чадвар: Зөвхөн AMS 5387 эсвэл T800-ийг боловсруулаад зогсохгүй бид EBSD зураглалаар үр тарианы бүтцийг баталгаажуулж, уусмалыг зөөлрүүлэх явцад карбидын хур тунадасны кинетикийг хянаж, бодит цагийн багажны элэгдлийн мэдрэгч дээр үндэслэн тэжээлийн хурдыг тохируулдаг. Энэ онолын хувьд биш. Бид оффшор газрын тос, байгалийн хийн үйлчлүүлэгчдэд зориулж 12,000 гаруй кобальтын хайлштай насосны эд ангиудыг нийлүүлсэн бөгөөд энэ нь доголдол нь өдөрт 2 сая доллар зогсдог гэсэн үг юм.
- Буруулалтгүйгээр босоо интеграцчилал: Цутгах, боловсруулах, дулааны боловсруулалт, NDT зэрэг нь тив даяар биш, дарааллаар явагддаг. Үйлчлүүлэгчид 16 боолтны цооног дээр ±0.015 мм-ийн байрлалыг тэсвэрлэх чадвартай 42 зэвэрдэггүй ган сэнсний орон сууц шаардлагатай бол бид хоосон зайг цутгаж, тэдгээрийг дотооддоо барзгар аргаар боловсруулж, стрессээс ангижруулж, дараа нь лазер багажийн тохиргоотой Mazak Integrex дээр дуусгасан. Хүргэлтийн хугацаа: 22 хоног. Дахин боловсруулалт хийгдээгүй.
- Гоо сайхны шаардлагад нийцсэн функциональ геометр: Турбины ир нь зөвхөн профайлаар нь тодорхойлогддоггүй бөгөөд даралтын хуваарилалт, үзүүрийн зай, чичиргээ сааруулагчаар тодорхойлогддог. Бид металыг огтлохын өмнө агаарын урсгалын хөндлөнгийн оролцоог дуурайж, дараа нь сэгсэрч буй ширээн дээрх модаль давтамжийг шалгана. Европын нэг гидравлик OEM нь ердийн CNC нийлүүлэгчээс манай баталгаажуулсан процесс руу шилжсэний дараа ирний резонансын эвдрэлийг 94% бууруулсан.
- AS9100 түвшний хатуу шаардлагыг хангасан ул мөр: Хэсэг бүр нь түүхий эдийн баталгаажуулалт, зуухны бүртгэл, НУМ-ын тайлан, операторын бүртгэлтэй холбосон QR кодтой. Хойд Америкийн цахилгаан станцад бичил бүтцийн гажиг илэрсэн үед бид 90 минутын дотор цутгах үеийн орчны чийгшил зэрэг үйлдвэрлэлийн бүрэн бүртгэлийг авсан.
Өндөр хайлштай бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хувьд "хангалттай сайн" сонгох далд зардал
Зарим худалдан авагчид нэг кг үнийг чухалчилдаг. Гэвч кобальтад суурилсан турбины бүрэлдэхүүн хэсгүүд бүтэлгүйтдэг бөгөөд энэ нь нэгжийн өртөгийг утгагүй болгодог. Бид өнгөрсөн онд Зүүн өмнөд Азийн насосны системд 37 талбайн эвдрэлийг ажигласан. 68% нь гагнуурын засварын үед хөндлөн огтлолын температурын хяналтыг буруу хийсэнтэй холбоотой бөгөөд энэ нь зөвхөн цутгах, боловсруулах, дулааны боловсруулалтын тасралтгүй ажиллагаатай ханган нийлүүлэгчээс сэргийлж чадна. Өөр 22% нь "тэнцүү хайлш" гэж далдлагдсан, баталгаажаагүй орлуулалтаас гаралтай.
Бидний хариулт? Эмбүү бүрийг ASTM A992 стандартын дагуу баталгаажуулж, дулаан бүрт спектрографийн шинжилгээ хийж, дээжийг 10 жилийн турш хадгална. Стандартууд үүнийг шаарддаг учраас биш, харин турбины хэрэглээ үүнийг шаарддаг. Хэрэв таны хэрэглээ >300 бар даралт, >450°C үйлчилгээний температур эсвэл аюулгүй байдлын чухал функцуудтай холбоотой бол "дохиролтой байх" хангалтгүй. Танд баримтжуулсан, давтагдах, аудит хийх боломжтой гүйцэтгэл хэрэгтэй.
Жинхэнэ турбин ирний үйлдвэртэй ажиллахад юу хүлээх вэ
Зургийн баталгаажуулалтаас эхлээрэй - иш татах биш. Бид багаж хэрэгсэл эхлэхээс өмнө GD&T-ийн зөрчилдөөнийг тэмдэглэнэ: өгөгдлийн өгөгдлийн бүтцэд таарахгүй, дотоод хөргөлтийн хэсгүүдийн бодит бус өнгөлгөө, эсвэл таны заасан хайлшийн дулааны тэлэлтийн коэффициентээс давсан хүлцэл. Дараа нь бид өөр хувилбаруудыг санал болгоно: боловсруулах чадварыг сайжруулах дулааны боловсруулалт, мөчлөгийн хугацааг багасгахын тулд хайбрид цутгах-боловсруулах дараалал, эсвэл ижил мөлхөгч эсэргүүцэлтэй, гэхдээ худалдан авалтын эрсдэл багатай материалыг орлуулах.
Борлуулалтын талбар байхгүй. Тодорхой бус цагийн хуваарь байхгүй. Инженерийн яриа хэлэлцээ нь физикийн хувьд боломжтой зүйл болон 2018 оноос хойш турбинтай холбоотой 1200 гаруй захиалгаар батлагдсан зүйл дээр үндэслэсэн. Бид цаасан гэрчилгээ биш, функциональ эд ангиудыг нийлүүлдэг.
Хэрэв таны дараагийн төсөлд турбины нарийвчлал шаарддаг кобальтын хайлштай хушуу, өндөр даралтын хавхлагын их бие, тусгай насосны импеллер багтсан бол баруун турбин ирний үйлдвэр хамгийн хямд тендерт оролцогч биш. Энэ бол процессын хуудас нь металлургийн лабораторийн дэвтэр шиг бичигдсэн бөгөөд хүргэлтийн бүртгэл нь техникийн шаардлагад нийцэж байгаа юм.
