2Cr13 သံမဏိ

'2Cr13 stainless steel' ကိုကြားသောအခါ၊ လူအများအတွက်ချက်ချင်းစဉ်းစားမိသည်မှာ ဓားများနှင့်စျေးပေါသော valves များအတွက် ကောင်းမွန်သော အခြေခံ martensitic grade တစ်ခုဖြစ်သည်။ အဲဒါက မမှားပါဘူး၊ ဒါပေမယ့် ဒါက ဆိုင်ကြမ်းပြင်မှာ ဖြစ်သင့်တာထက် ပိုပြီး ခေါင်းကိုက်စေမယ့် ရိုးရှင်းမှုတစ်ခုပါပဲ။ အမှန်မှာ၊ ၎င်း၏အမူအရာသည် 304 လောက် ခွင့်လွှတ်နိုင်မည်မဟုတ်သလို 440C ကဲ့သို့ ပြင်းထန်စွာ မာကျောစေသည့် ဤဆန်းကျယ်သော အလယ်အလတ်နေရာတွင် တည်ရှိနေသည်။ ၎င်းနှင့်ကိုက်ညီသောရလဒ်များရရှိရန်၊ အထူးသဖြင့် ပုံသွင်းခြင်းနှင့် စက်ပြုလုပ်ခြင်းတွင် ၎င်း၏ သီးခြားထူးခြားချက်များကို လေးစားရန် တောင်းဆိုသည်။

Casting Conundrum- အရည်ထွက်မှုနှင့် ကွဲအက်ခြင်း။

ကျွန်ုပ်တို့၏ခွံမှိုနှင့် ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုပုံသွင်းလိုင်းများတွင် 2Cr13 သည် ပန့်ကောင်များ၊ ပန်ကာများနှင့် အချို့သောအစားအစာစက်ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများအတွက် မကြာခဏလက်ကမ်းကြော်ငြာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ပထမထူးခြားချက်မှာ အပူချိန်လောင်းခြင်း ဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ အလယ်အလတ် ကာဗွန် (~0.16-0.25%) နှင့် 13% Cr ဖြင့် သင်ထင်မည်မှာ ရိုးရှင်းပါသည်။ သို့သော် ၎င်း၏ ခိုင်မာမှုအတိုင်းအတာသည် သင်မျှော်လင့်ထားသည်ထက် ကျဉ်းမြောင်းသည်။ အအေးလွန်ကဲပြီး လောင်းချပါက အထူးသဖြင့် impeller blade ၏ ပါးလွှာသော အပိုင်းများတွင် အမြှေးပါးများ ရနိုင်သည်။ အလွန်ပူပြင်းသော လောင်းချခြင်းနှင့် အထူးသဖြင့် အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်၏ ချွန်ထက်သော အတွင်းထောင့်များအနီးတွင် ပူပြင်းသော မျက်ရည်ယိုပေါက်ခြင်းများ ဖြစ်နိုင်ချေရှိသည်။ အကြံပြုထားသော အပိုင်းအခြား၏ မြင့်မားသောအဆုံးကို ရည်ရွယ်သော်လည်း ပိုမိုတင်းကျပ်သော ထိန်းချုပ်မှုတီးဝိုင်းဖြင့် ဖယ်ထုတ်ထားသော ကာစ်အနည်းငယ်ထက်ပို၍ ကျွန်ုပ်တို့ လေ့လာသိရှိထားပါသည်။ ၎င်းသည် ခိုင်မာသောအခွံကို အလေးမထားဘဲ မှိုဖြည့်ရန် လုံလောက်သော အရည်ရွှမ်းမှုကို ပေးသည့်အကြောင်းဖြစ်သည်။

ထိုအခါမှိုပစ္စည်းအပြန်အလှန်အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိပါတယ်။ Martensitic ဖြစ်သောကြောင့်၊ ၎င်းသည် austenitic အဆင့်များထက် ကွဲပြားပြီး ကျုံ့သွားပါသည်။ ကြွေခွံများကို အသုံးပြု၍ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုဖြင့် သွန်းလုပ်ခြင်းဖြင့် အခွံအပူကြိုအပူချိန်ကို ချိန်ညှိရမည်ဖြစ်ပါသည်။ 304 အတွက် စံချိန်စံညွှန်းမီ အပူပေးခြင်းသည် လောင်းထည့်စဉ်အတွင်း အပူရှော့ခ်သည် ပိုမိုပြင်းထန်သောကြောင့် 2Cr13 ကာက်စ်များတွင် ကွဲအက်သွားစေသည်။ ယခု ကျွန်ုပ်တို့သည် ကျုံ့သွားသောဖိအားကို လျှော့ချရန်အတွက် ဆန့်ကျင်ဘက်ဖြစ်ပုံပေါ်သော အနည်းငယ်ပိုမိုမြင့်မားသော ကြိုတင်အပူပေးသော်လည်း အလုပ်ဖြစ်ခဲ့ပါသည်။ ၎င်းသည် သတ္တုအရေပြားကို ပိုမိုညီညီစွာ ဖွဲ့စည်းနိုင်စေရန်အတွက် ကနဦးအအေးခံနှုန်းကို နှေးကွေးစေပါသည်။

သတ္တုချပြီးနောက် အပူကုသမှုသည် ညှိနှိုင်းမရပါ။ As-cast 2Cr13 သည် ကြွပ်ဆတ်သည်။ အဲဒါကို ဖျက်ရမယ်။ စံပရိုတိုကောသည် 850-900°C ဝန်းကျင်တွင် အပူပေးကာ၊ ကိုင်ထားကာ မီးဖိုတွင်းအအေးခံသည်။ သို့သော် ဤတွင် လက်တွေ့ကျသော အကြံပြုချက်မှာ- မီးဖိုအတွင်းရှိ အအေးခံနှုန်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ တစ်ချိန်က ကျွန်ုပ်တို့တွင် မာကျောမှုစစ်ဆေးမှုများကို ကျော်ဖြတ်ခဲ့သော်လည်း စက်ညံ့ဖျင်းပြီး ကိရိယာအလွန်အကျွံဝတ်ဆင်မှုကို ပြသသော ကာ့ပန့်ပိုက်များ တစ်သုတ်ရှိခဲ့သည်။ ပြဿနာသည် အလယ်ဗဟိုရှိ အစိတ်အပိုင်းများကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းကဲ့သို့ နှေးကွေးစွာ အေးလွန်းသည့် ဝန်ပိုနေသော မီးဖိုတစ်ခုသို့ ပြန်သွားခဲ့ပြီး သေးငယ်သောဖွဲ့စည်းပုံမှာ စံနမူနာထက် နည်းသွားပါသည်။ ယခု ကျွန်ုပ်တို့သည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဝန်အကွာအဝေးကို သေချာစေသည်။ ဒီဖြစ်စဉ်အသေးအမွှားတွေက သင့်ကို ကိုက်စေတယ်။

Machinability- Gummy Reality

စာရွက်ပေါ်တွင်၊ ၎င်း၏စက်စွမ်းဆောင်နိုင်မှုအဆင့်သတ်မှတ်ချက်သည် အဆင်ပြေပါသည်။ CNC ကြမ်းပြင်တွင်၊ အထူးသဖြင့် နှမ်းထားသောအခြေအနေတွင် ၎င်းသည် gummy သို့မဟုတ် stringy ဖြစ်နိုင်ကြောင်း အော်ပရေတာများက သင့်အား ပြောပြလိမ့်မည်။ ၎င်းသည် 12L14 သံမဏိကဲ့သို့ ချစ်ပ်များကို သန့်ရှင်းစွာ မချိုးဘဲ၊ ၎င်းသည် 303 stainless ကဲ့သို့ သန့်ရှင်းမှုမရှိပါ။ အဓိက ကတော့ အလုပ်ကို တင်းမာအောင် စီမံဖို့ပါ။ သင့် feed rate နိမ့်လွန်းပါက သို့မဟုတ် tool တွင်ရှိနေပါက၊ သင်သည် မျက်နှာပြင်ကို ချက်ချင်းအလုပ်လုပ်စေပြီး၊ နောက် pass သည် စကားပြောခြင်း သို့မဟုတ် tool ကိုလောင်ကျွမ်းစေပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ချွန်ထက်သော ပွတ်ထွန်ခြစ်ထားသော မျက်နှာဖြင့် ကာဗိုက်ကိရိယာများကို သတ်မှတ်ပေးပြီး အလယ်အလတ်အမြန်နှုန်းဖြင့် မြင့်မားသော အစာနှုန်းများကို အသုံးပြုပါသည်။ Coolant သည် အအေးခံရုံသာမက ထိုသက်ပြင်းချနေသော ချစ်ပ်ပြားများကို ဆေးကြောရာတွင် ကူညီပေးရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

တွင်းနက်များတူးဖော်ခြင်းသည် အထူးစိန်ခေါ်မှုတစ်ရပ်ဖြစ်သည်။ ပုံမှန် 118 ဒီဂရီအမှတ်သည် လှည့်ပတ်နိုင်ပြီး အပူလွန်ကဲမှုကို ဖြစ်စေသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် နှေးကွေးသော pecking စက်ဝိုင်းနှင့် coolant pressure တိုးလာခြင်းဖြင့် 135-degree split-point drills များဆီသို့ ပြောင်းခဲ့သည်။ ၎င်းသည် စက်လည်ပတ်ချိန်ကို ပေါင်းထည့်သော်လည်း ပြန်လည်လုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ပျက်စီးနေသောကိရိယာများစွာကို ဖယ်ရှားခဲ့သည်။ ကြိုက်တဲ့ ကုမ္ပဏီအတွက် Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY)ကစ်ကစ်မှ နောက်ဆုံးအထိ အရာအားလုံးကို ကိုင်တွယ်သည်။ CNC စက်ယန္တရား အမိုးတစ်ခုတည်းအောက်တွင် ဤပေါင်းစပ်သင်ကြားမှုများသည် အရေးကြီးပါသည်။ သီးခြားခွဲထုတ်ခြင်းတွင် စက်ပစ္စည်းကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် မလုပ်နိုင်ပါ။ ဗလာ၏အဖြစ်-သွန်းမှုအခြေအနေနှင့် အပူကုသမှုမှတ်တမ်းအတွက် သင်ထည့်သွင်းရပါမည်။ အနည်းငယ်ကွဲအက်နေသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသည် သင့်အား တစ်နေ့တာလုံး စက်ပြင်ပေါ်တွင် တိုက်ခိုက်လိမ့်မည်။

ဟိုက်ဒရောလစ် အဆို့ရှင် အတွဲများ အတွက် ပရောဂျက်တစ်ခုကို သတိရမိသည်။ ပုံနှိပ်ခြင်းသည် မြေများပေါ်တွင် ကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင်အချောထည်ပြုလုပ်ရန် တောင်းဆိုသည်။ 2Cr13 ကို ထိုအပြီးသတ်သို့ လှည့်ခြင်းသည် ပြဿနာဖြစ်သည်—ကျွန်ုပ်တို့သည် စုတ်ပြဲကာ စွန်းထင်းနေသော အသွင်အပြင်ကို ဆက်လက်ရရှိနေပါသည်။ ကွဲပြားခြားနားသောထည့်သွင်းမှုဂျီသြမေတြီများကိုကျွန်ုပ်တို့စမ်းသပ်ခဲ့ပြီးနောက်ဆုံးတွင်တိကျသောချောဆီမြင့်မားသောဖြတ်တောက်ထားသောအရည် (ကျွန်ုပ်တို့၏စံအအေးပေးစက်မဟုတ်သော) ကိုအသုံးပြု၍ အလွန်ပေါ့ပါးသောနောက်ဆုံးအချောထည်ပါသည့် wiper ပုံစံထည့်သွင်းမှုကိုနောက်ဆုံးတွင်တွေ့ရှိခဲ့သည်။ ၎င်းသည် စံစက်စက်လက်စွဲစာအုပ်တွင် မပါရှိခဲ့ပါ။ စိတ်ပျက်အားငယ်မှုမှ မွေးဖွားလာသော ဆိုင်ကြမ်းပြင်တစ်ခုဖြစ်သည်။

Corrosion Resistance- မှန်ကန်သောမျှော်လင့်ချက်များကို သတ်မှတ်ခြင်း။

ဤနေရာတွင် ဖောက်သည်များ၏ အထင်အမြင်လွဲမှားမှုသည် အကြီးမားဆုံးဖြစ်သည်။ လူတွေက Stainless Steel ကိုမြင်ပြီး သံချေးတက်တယ်လို့ ယူဆကြပါတယ်။ 2Cr13 သံမဏိ အလယ်အလတ် corrosion resistance ကိုသာ ပေးသည်။ အချို့သောအစားအစာအက်ဆစ်များ သို့မဟုတ် လေထုထိတွေ့မှုကဲ့သို့သော အပျော့စားအဆိပ်သင့်သောပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် သင့်လျော်သော်လည်း ၎င်းသည် ကလိုရိုက်ကြွယ်ဝသောဆက်တင်များ (ရေငန်၊ လေးလံသောလမ်းဆားများ) တွင် တွင်းပေါက်လိမ့်မည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဖောက်သည်များနှင့် အမြဲစကားပြောဆိုနေပါသည်။ အဏ္ဏဝါအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် 316L ကို တွန်းအားပေးပါသည်။ သို့သော်၊ မုန့်စိမ်းအက်ဆစ်နှင့် ရေနွေးငွေ့နှင့် ထိတွေ့နိုင်သော မုန့်ဖုတ်စက်အစိတ်အပိုင်းအတွက် 2Cr13 သည် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီး ပြည့်စုံလုံလောက်ပါသည်။

Passivation က ကူညီပေးပေမယ့် အံ့ဖွယ်ကုထုံးတော့ မဟုတ်ပါဘူး။ ဤကဲ့သို့သော martensitic အဆင့်များအတွက်လုပ်ငန်းစဉ်သည် austenitics အတွက်အသုံးပြုသောနိုက်ထရစ်အက်ဆစ်ဗတ်များနှင့်ကွဲပြားသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ထိရောက်ပြီး သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ပိုမိုသဟဇာတဖြစ်သော citric acid-based passivation process ကို အသုံးပြုပါသည်။ သို့သော်၊ ၎င်း၏အောင်မြင်မှုသည် ရေချိုးခြင်းမပြုမီ သန့်စင်သော မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် လုံးဝမူတည်ပါသည်။ စက်ပြုလုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ကိုင်တွယ်ခြင်းမှ မြှုပ်ထားသော သံသည် passive အလွှာကို ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။ အချောထည်အစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင် အစက်အပြောက်များ သံချေးတက်ခြင်းဆိုင်ရာ တိုင်ကြားချက်များကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးသည့် passivation မတိုင်မီ တင်းကျပ်သော သန့်ရှင်းရေးနှင့် စစ်ဆေးရေးအဆင့်ကို အကောင်အထည်ဖော်ခဲ့ပါသည်။

အပူကုသမှုအခြေအနေသည် သံချေးတက်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။ ကောင်းစွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းသည် ဖိစီးမှုကို သက်သာစေသည့် တစ်ခုတည်းသော အစိတ်အပိုင်းထက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ခံနိုင်ရည်ရှိမည်ဖြစ်သည်။ ဆားမှုတ်ပုံးထဲတွင် မတူညီသော အစုအဝေးများမှ နမူနာများကို စမ်းသပ်ခြင်းဖြင့် ၎င်းကို မှတ်တမ်းတင်ထားပါသည်။ ဒေတာသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ အပြည့်အဝ အပူကုသမှု ပရိုတိုကောကို သက်သေပြရန် ကူညီပေးသည့် အင်ဂျင်နီယာကို တန်ဖိုးထားရန် ကြိုးစားနေသော ဖောက်သည်များအတွက် အထောက်အကူဖြစ်စေပါသည်။ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစေရန် သင့်လျော်သော အပူပေးကုသမှုကို ကျော်ဖြတ်ခြင်းသည် ဝန်ဆောင်မှုတွင်းပျက်ကွက်မှုများနှင့်အတူ နောက်ပိုင်းတွင် ပြန်ဖြစ်လာတတ်သည်။

ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်ခြင်း- သတိဖြင့် ဆက်လုပ်ပါ။

၎င်းသည် ဂဟေဆက်နိုင်သော်လည်း ဖော်ရွေမှု မရှိပါ။ ကြိုတင်အပူပေးခြင်းသည် 200-300°C ဝန်းကျင်တွင်ရှိပြီး၊ ဂဟေဆက်ပြီးနောက် အပူကုသမှု (PWHT) သည် အပူဒဏ်ခံရသောဇုန် (HAZ) တွင် ductility နှင့် corrosion resistance ကိုပြန်လည်ရရှိရန် အမြဲတမ်းနီးပါးလိုအပ်ပါသည်။ အကယ်၍ သင်သည် PWHT ကိုကျော်သွားပါက HAZ သည် မာကြောပြီး ကြွပ်ဆတ်လာပြီး ကွဲအက်တတ်သည်။ အက်ကွဲနေသော ပုံသွန်းများကို ပြုပြင်ခြင်းတွင် ဤအရာကို ကျွန်ုပ်တို့ စောစောစီးစီး သိရှိခဲ့ပါသည်။ ကြိုတင်အပူမပေးဘဲ ပြုပြင်ထားသော ဂဟေနှင့် PWHT သည် ဂဟေပုတီးမှ မီလီမီတာအနည်းငယ်အကွာမှ မကြာခဏ ကွဲထွက်သွားတတ်သည်။

ပန်းကန်ပြား သို့မဟုတ် ဘားမှ ဂဟေဆက်ထားသော အဆောက်အဦများ ဖန်တီးရန်အတွက် အဖြည့်ခံသတ္တုရွေးချယ်မှုသည် အရေးကြီးပါသည်။ အသုံးများသော ရွေးချယ်မှုများမှာ 309L သို့မဟုတ် 312 stainless electrodes များဖြစ်ပြီး သတ္တုစပ်ပါဝင်မှု ပိုမိုမြင့်မားပြီး တင်းမာမှုကို တားဆီးပေးသည့် သတ္တုစပ်ပါဝင်မှု ပိုများသည်။ သို့ဆိုလျှင် ကြားခံအပူချိန်ကို ထိန်းချုပ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် သံမဏိထက် အလွိုင်းနိမ့်သော သံမဏိကို ဂဟေဆော်ခြင်းကဲ့သို့ ဆက်ဆံသည်။ အတွေးအမြင်ပြောင်းတာက အရေးကြီးတယ်။

မအောင်မြင်သော ကြိုးပမ်းမှုတစ်ခုတွင် 2Cr13 ပြားများ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် သွန်းဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို အလိုရှိသော သုံးစွဲသူတစ်ဦးမှ ပါဝင်ခဲ့သည်။ အတိုင်းအတာ တည်ငြိမ်မှုဆိုင်ရာ စိုးရိမ်မှုများကြောင့် PWHT မရှိကြောင်း ၎င်းတို့က တောင်းဆိုခဲ့သည်။ ကျနော်တို့က သတိပေးခဲ့ပေမယ့် သူတို့ရဲ့ တောင်းဆိုချက်အတိုင်း ဆက်သွားခဲ့တယ်။ အစိတ်အပိုင်းများသည် ကနဦးစစ်ဆေးခြင်းကို အောင်မြင်ပြီးဖြစ်သော်လည်း အေးသောဆောင်းရာသီတွင် အက်ကွဲသွားပါသည်။ ဂဟေဆက်ခြင်းမှ ကျန်ရှိသော ဖိစီးမှုများသည် HAZ ရှိ အပူချိန်နိမ့်သော martensite ၏ အပူချိန်နိမ့်ကျမှုနှင့်အတူ ပေါင်းစပ်ဖြစ်ပေါ်လာသည်။ ဖောက်သည်တစ်ဦးမှ အကြံပြုထားသည့် PWHT ကို ငြင်းဆိုပါက ကျွန်ုပ်တို့သည် ယခု လက်မှတ်ရေးထိုးထားသော စွန့်လွှတ်မှုတစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။ ဂုဏ်သိက္ခာပိုင်းကို ထိခိုက်နစ်နာအောင် မလုပ်သင့်ပါဘူး။

အရင်းအမြစ်နှင့် ပစ္စည်း ကိုက်ညီမှု- Hidden Variable

2Cr13 အားလုံးကို တူညီအောင် ဖန်တီးထားခြင်းမဟုတ်ပါ။ ဆာလဖာ၊ ဖော့စဖရပ်နှင့် ဆီလီကွန်ကဲ့သို့သော သဲလွန်စဒြပ်စင်များတွင် ကွဲလွဲမှုသည် မတူညီသောစက်များကြားတွင် castability နှင့် machinability ကို သိသိသာသာ သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်ကို တတ်နိုင်သမျှ စံချိန်စံညွှန်းသတ်မှတ်ပြီး အရေးကြီးသောအလုပ်များအတွက် ကြိတ်စစ်ဆေးမှုအစီရင်ခံစာများကို တောင်းဆိုပါသည်။ spec ၏မြင့်မားသောအဆုံးရှိဆာလ်ဖာပါရှိသောသုတ်တစ်သုတ်သည်စက်အနည်းငယ်ပိုကောင်းနိုင်သော်လည်း Cast လုပ်စဉ်အတွင်းပူပြင်းသောစုတ်ပြဲခြင်းဖြစ်နိုင်သည်။

ရေရှည်လက်တွဲလုပ်ကိုင်ရတာ QSYဆယ်စုနှစ်များနှင့်အတူ ရင်းနှီးမြှပ်နှံမှုပုံသွင်းခြင်း။ နှင့် machining, ဤထိန်းချုပ်မှု၏တန်ဖိုးကိုမီးမောင်းထိုးပြ။ ကျွန်ုပ်တို့သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပြဿနာကို သတ္တု၏ သီးခြားအပူတစ်ခုသို့ ပြန်လည်ခြေရာခံနိုင်ပြီး ကျွန်ုပ်တို့၏ အထက်ပိုင်းဘောင်များကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ချိန်ညှိနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အသုတ်အသစ်တစ်ခုသည် ပထမကိရိယာဆက်သွယ်မှုတွင် ပိုမိုခက်ခဲသည်ဟု ခံစားရပါက၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် cert တွင် ကာဗွန်ပါဝင်မှုအမှန်တကယ်စစ်ဆေးပြီး အပြည့်အဝထုတ်လုပ်မှုမစတင်မီတွင်ပင် လောင်စာအပူချိန်ကို တစ်ထစ်ချင်း ချိန်ညှိနိုင်ပါသည်။ ဤတက်ကြွသောနည်းလမ်းသည် စက်ရပ်ချိန်များစွာကို သက်သာစေသည်။

နောက်ဆုံးအနေနဲ့၊ ဘယ်အချိန်မှာ အသုံးမပြုရမလဲဆိုတာ သိဖို့ပါပဲ။ ထွန်းကားလာ၏။ အထူးသတ္တုစပ်များ လွန်ကဲသောပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် super duplex သို့မဟုတ် နီကယ်အခြေခံသည့်အရာများကဲ့သို့၊ 2Cr13 ၏အခန်းကဏ္ဍသည် တိကျသေချာနားလည်သောအသုံးချပလီကေးရှင်းများအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော၊ ချွေတာသောရွေးချယ်မှုတစ်ခုအနေဖြင့်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ပြခန်းမဟုတ်၊ ၎င်း၏တန်ဖိုးသည် ၎င်း၏ ကန့်သတ်ချက်များအတွင်း ခန့်မှန်းနိုင်သော စွမ်းဆောင်ရည်တွင် တည်ရှိပြီး စစ်မှန်သော ကျွမ်းကျင်မှုသည် အဆိုပါ ကန့်သတ်ချက်များကို အဆင့်တိုင်းတစ်ဆင့် သတ်မှတ်ခြင်းနှင့် လေးစားခြင်းတွင်— Foundry furnace မှ နောက်ဆုံး QC စစ်ဆေးခြင်းအထိ ဖြစ်သည်။ အဲဒါက ကျွန်တော်တို့ ကုမ္ပဏီမှာ လုပ်သက် နှစ် ၃၀ လောက်က ပြောတာ။