'CNC တိကျစွာ ပြုပြင်ခြင်း' ကိုကြားသောအခါ၊ စိတ်အများစုသည် မိုက်ခရိုနအဆင့် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် အပြစ်ကင်းစင်သော မျက်နှာပြင်များဆီသို့ တည့်တည့်ခုန်ဆင်းသွားကြသည်။ ဘာပဲဖြစ်ဖြစ် အဲဒါက မားကက်တင်းကွင်း။ ဆိုင်ကြမ်းပြင်ရှိ သရုပ်မှန်မှာ ပုံဆွဲခြင်းဆိုင်ရာ စံပြပုံစံနှင့် ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာအောက်ရှိ သတ္တု၏ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအပြုအမူတို့အကြား အဆက်မပြတ်ညှိနှိုင်းမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဒီဇိုင်းတွေက ပိုတိကျတာကြောင့် နှစ်ခုက ပြီးပြည့်စုံစွာအလုပ်လုပ်နိုင်မယ့် ဒဿမသုံးနေရာကို သတ်မှတ်ထားတဲ့ tolerances တွေ အများကြီးပါလာတာကို ကျွန်တော်တွေ့ခဲ့ရပါတယ်။ ပြီးပြည့်စုံမှုအတွက် မလိုအပ်သော လိုက်လံရှာဖွေခြင်းသည် ခေါင်မိုးကိုဖြတ်၍ ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်ပြဿနာများကို မိတ်ဆက်သည်။ စစ်မှန်သောတိကျမှုသည် နံပါတ်တစ်ခုကို ရိုက်ခြင်းမျှသာမဟုတ်ပါ။ ထပ်တလဲလဲနိုင်မှု၊ တည်ငြိမ်မှုနှင့် အစိတ်အပိုင်း အမှန်တကယ်လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်သည်များကို နားလည်ခြင်းအကြောင်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ရာသီဥတုထိန်းချုပ်ဓာတ်ခွဲခန်းတွင် စုံလင်စွာတိုင်းတာသည့်အပိုင်းနှင့် ညစ်ညမ်းသောတုန်ခါသည့်စက်အတွင်းတွင် နှစ်ပေါင်းများစွာ အပြစ်အနာအဆာကင်းစွာလုပ်ဆောင်နိုင်သည့်အပိုင်းနှင့် ကွာခြားချက်ဖြစ်သည်။
ဖောင်ဒေးရှင်း- စက်မစမီ စတင်သည်။
မင်းအကြောင်းပြောလို့မရဘူး CNC တိကျစွာစက်စက် သင်စက်ထဲသို့ထည့်သောအရာကို ဦးစွာမပြောဘဲနေပါ။ ဤနေရာတွင် ပရောဂျက်များစွာ အထူးသဖြင့် ပုံတူရိုက်ခြင်းတွင် ဘေးတိုက်သွားနေပါသည်။ ကုန်ကြမ်းတွင် တစ်သမတ်တည်း မာကျောမှု သို့မဟုတ် အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှု မပါရှိဘဲ လှပစွာ ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲထားသည့် ကိရိယာလမ်းကြောင်းသည် တန်ဖိုးမရှိပေ။ သံမဏိကွင်းစကေးတွေကို ညှပ်ပြီး စောစောစီးစီး ခက်ခက်ခဲခဲ လေ့လာခဲ့တယ်။ ပထမဆယ်ယောက်က ပြီးပြည့်စုံတယ်။ ဆယ့်ငါးပိုင်းအားဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အတိုင်းအတာဖြင့် ပျံ့လွင့်နေသည်ကို စတင်တွေ့မြင်နေရသည်—ပရိုဂရမ်တွင် မည်သည့်အရာမှ ကျွန်ုပ်တို့ မပြုပြင်နိုင်ခဲ့ပါ။ တရားခံလား? ကုန်ကြမ်းစတော့များသည် ကနဦးဘားလှိမ့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်မှ ကျန်ရှိသောဖိစီးမှုရှိသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပစ္စည်းကို ဖယ်ထုတ်လိုက်သောအခါ၊ ထိုစိတ်ဖိစီးမှုကို ပြန်လည်ဖြန့်ဝေပြီး အစိတ်အပိုင်းသည် ဖန်ခွက်ထဲတွင် စာသားအတိုင်း ရွေ့လျားသွားသည်။ ဖြေရှင်းချက်သည် စိတ်ကူးယဉ်စက်မဟုတ်ပေ။ ၎င်းသည် ဖိစီးမှုသက်သာစေသောပစ္စည်းကို သတ်မှတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပြီးဆုံးခြင်းမပြီးမီ ကြမ်းတမ်းခြင်းနှင့် အပူတည်ငြိမ်ခြင်းအဆင့်ကို ပေါင်းထည့်ခြင်းဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) ကဲ့သို့သော နက်နဲသော ပစ္စည်းကျွမ်းကျင်မှုရှိသော ကုမ္ပဏီများသည် ကွဲပြားသော အစွန်းအထင်းများ ရှိကြသည်။ အနှစ် 30 ဖြင့် သွန်းလုပ်ခြင်း နှင့် စက်ခြင်းလုပ်ငန်းဖြင့် သူတို့သည် ပင်ကိုယ်အားဖြင့် ခရီးလမ်းကို နားလည်ကြသည်။ တိကျစွာစက် အစိတ်အပိုင်းသည် အခွံမှိုပုံသွင်းခြင်း သို့မဟုတ် အလွိုင်းဘားတစ်ခုမှ သတ္တုဗေဒအဆင့်တွင် စတင်သည်။ ၎င်းတို့၏ ချဉ်းကပ်ပုံ အသေးစိတ်ကို ၎င်းတို့၏ site တွင် သင်ရှာဖွေနိုင်ပါသည်။ tsingtaocnc.com.
၎င်းသည် အခြားသော ယေဘုယျ ကြီးကြပ်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်- ပြင်ဆင်မှု။ feeds နဲ့ speeds တွေကို ပြုပြင်ပြောင်းလဲဖို့ နာရီမရေမတွက်ဘဲ အချိန်ကုန်ခဲ့တယ်၊ တကယ့်အမြတ်က အစိတ်အပိုင်းရဲ့ တောင့်တင်းမှုကို 40% တိုးစေမယ့် စိတ်ကြိုက် fixture ကို ပြန်လည်ဒီဇိုင်းထုတ်ရာမှာ အစစ်အမှန်အကျိုးအမြတ်ကို နားလည်နိုင်ဖို့ပဲ ဖြစ်ပါတယ်။ ပါးလွှာသော နံရံအလူမီနီယမ် အိမ်ရာတစ်ခုအတွက်၊ စက်လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း အပေါက်ကိုဖြည့်ရန်အတွက် အရည်ပျော်မှတ်နိမ့်သော fusible အလွိုင်းကို အသုံးပြုခဲ့သည်။ ၎င်းသည် ကျွန်ုပ်တို့အား အခြားနည်းလမ်းဖြင့် မရနိုင်သော ဌာနတွင်း အထောက်အပံ့ကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး စကားမပြောဘဲ ပိုမိုပြင်းထန်သော ဖြတ်တောက်မှုများ ပြုလုပ်နိုင်စေပါသည်။ ထိုလှည့်ကွက်မျိုးသည် မည်သည့်စံ CNC လက်စွဲတွင်မှ မရှိပါ။ တကယ့်လက်တွေ့ ကျရှုံးမှုနဲ့ နပန်းလုံးခြင်းကနေ လာတာပါ။
ပြီးရင် အပူပိုင်း စီမံခန့်ခွဲမှု ရှိတယ်။ စက်သမားတိုင်းသည် coolant သည် အအေးခံရန်အတွက်ဖြစ်သည်ကို သိသော်လည်း တိကျသောဂိမ်းမှာ အပူမျှခြေကို စီမံခန့်ခွဲခြင်းအကြောင်းဖြစ်သည်။ ရှစ်နာရီကြာ မြန်နှုန်းမြင့် ဗိုင်းလိပ်တံကို ပြင်းပြင်းထန်ထန် လည်ပတ်ခြင်းက စက်တည်ဆောက်ပုံတစ်ခုလုံးကို နွေးထွေးစေသည်၊ ဒီဂရီအနည်းငယ်သာ ဖြစ်နိုင်သော်လည်း သင်၏ သုညအမှတ်သို့ ပြောင်းရန် လုံလောက်ပါသည်။ အမှန်တကယ် တင်းကျပ်သော အလုပ်အတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် စက်ကို တည်ငြိမ်စေရန် မိနစ် 20 ခန့် လေကို ဖြတ်တောက်ကာ အပူပေးစက်ကို လည်ပတ်စေပါသည်။ ရိုးရှင်းပုံရသည်၊ သို့သော် ထိုခြေလှမ်းကို ကျော်လိုက်ခြင်းသည် တစ်နေ့တာ၏ ပထမပိုင်းကို ဖြတ်ရန် လွယ်ကူသောနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
CNC Machining တွင် Precision သည် System တစ်ခုဖြစ်သည်။
ဒါကြောင့် သင့်မှာ ကောင်းမွန်တဲ့ စတော့ခ်နဲ့ ခိုင်မာတဲ့ တပ်ဆင်မှုတစ်ခု ရရှိထားပါတယ်။ ယခု CNC စက်ယန္တရား ဗဟိုက နေရာယူတယ်။ သို့သော် ဤအရာမှာ- စက်၏ဖော်ပြထားသော နေရာချထားမှု တိကျမှုသည် ကိန်းရှင်တစ်ခုသာဖြစ်သည်။ Tool deflection သည် ကြီးမားပြီး မကြာခဏ လျှော့တွက်ထားသော အချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ နက်နဲသောအိတ်ထဲသို့ရောက်ရန် ရှည်လျားသွယ်လျသော အဆုံးကြိတ်စက်ကို အသုံးပြုနေပါသလား။ ထိပ်ဖျားတွင် ကွေးညွှတ်နေသော မိုက်ခရိုအနည်းငယ်မျှပင်သည် သင့်နံရံ၏ ဖြောင့်ဖြောင့်မှုနှင့် ပြီးဆုံးမှုကို ပျက်စီးစေသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ၎င်းကို ထိတွေ့ဆက်ဆံမှုကို စဉ်ဆက်မပြတ် ထိန်းထားရန်နှင့် ဝန်နည်းနေစေရန် အိတ်များအတွက် သမားရိုးကျ ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် သမရိုးကျ ကြိတ်ခွဲခြင်းမှ တက်ခြင်း ကိရိယာလမ်းကြောင်း ဗျူဟာဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့ တိုက်ဖျက်ပါသည်။ ဆော့ဖ်ဝဲလ် သရုပ်ဖော်ခြင်းသည် အထောက်အကူဖြစ်သော်လည်း ၎င်းသည် ဘယ်တော့မှ ပြီးပြည့်စုံမည်မဟုတ်ပါ။ ဖြတ်ကနဲ နားထောင်ဖို့ လိုသေးတယ်။ အသံပြောင်းလဲမှုသည် အတိုင်းအတာပြောင်းလဲမှုတစ်ခု၏ ရှေ့တွင် ဖြစ်တတ်သည်။
Tool wear လျော်ကြေးပေးခြင်းသည် လိုက်လျောညီထွေရှိသော အသံတိတ်လူသတ်သမားဖြစ်သည်။ နီကယ်အခြေခံအလွိုင်းကဲ့သို့ အကြမ်းထည်ပစ္စည်းများရှိ အစိတ်အပိုင်းများကို ကြာရှည်စွာအသုံးပြုနိုင်စေရန်၊ အဆိုပါကိရိယာသည် ၎င်း၏သက်တမ်းတစ်လျှောက် 0.02mm ဝတ်ဆင်နိုင်သည်။ ပရိုဂရမ်တွင် သို့မဟုတ် လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း စစ်ဆေးခြင်းအတွက် လျော်ကြေးမပေးပါက၊ သင်၏နောက်ဆုံးအပိုင်းတစ်ရာသည် spec ပြင်ပသို့ရောက်လိမ့်မည်။ QSY ကျင့်သုံးသည့်အတိုင်း အမိုးတစ်ခုအောက်တွင် ကာက်စ်နှင့် စက်ပြုလုပ်ခြင်း၏ ပေါင်းစပ်မှုသည် ၎င်း၏တန်ဖိုးကို ပြသသည့်နေရာဖြစ်သည်။ သင်ထည့်သွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကို စက်ဖြင့် စက်တပ်ဆင်သောအခါတွင်၊ ပစ္စည်း၏ သီးခြားဖြတ်တောက်နိုင်စွမ်း၊ ၎င်း၏ မာကျောသော အစက်အပြောက်များ၊ နှစ်သက်ရာ ချစ်ပ်ကွဲအက်ခြင်းအကြောင်း ရင်းနှီးစွာ သိရှိနားလည်ပါသည်။ ထိုအသိပညာသည် ပိုမိုတည်ငြိမ်သော ကိရိယာဘဝနှင့် ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်သောရလဒ်များအဖြစ် တိုက်ရိုက်ဘာသာပြန်ပါသည်။
လူ့ဒြပ်စင်ကို မမေ့ရအောင်။ အကောင်းဆုံး CAM ပရိုဂရမ်သည် အသံ 'ပိတ်နေသည်' ဖြစ်သောကြောင့် ဖိဒ်နှုန်းကို ဘယ်အချိန်တွင် အစားထိုးရမည်ကို သိရှိသူ သို့မဟုတ် ထည့်သွင်းမှု၏အစွန်းတွင် အနည်းငယ် ပြိုကွဲနေသည်ကို သတိပြုမိသူ လိုအပ်ပါသည်။ ဤထိတွေ့နိုင်သော၊ အသံပြန်ကြားချက် ကွင်းဆက်သည် အပြည့်အဝ မီးလုံးထုတ်သည့် စက်ရုံမှ ပြီးပြည့်စုံစွာ ပုံတူကူးထားခြင်းမရှိသေးသော အရာဖြစ်သည်။ စက်သည် ရွေ့လျားမှုကို လုပ်ဆောင်သော်လည်း စက်သမားက ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။
Precision သည် Real-World Function နှင့် ကိုက်ညီသောအခါ
ဒါတွေအားလုံးရဲ့ အဓိကအချက်ပါပဲ။ ဟိုက်ဒရောလစ် အဆို့ရှင် ပိတ်ဆို့ခြင်းအတွက် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကို သတိရမိသည်။ ပုံဆွဲသည် အလုံပိတ်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် မှန်အချောတစ်ခု ပြုလုပ်ရန် တောင်းဆိုသည်။ လှလှပပနဲ့ ကျွန်တော်တို့ အောင်မြင်ခဲ့တယ်။ သို့သော် အပိုင်းသည် ဖိအားစမ်းသပ်မှု မအောင်မြင်ပါ။ ဘာကြောင့်လဲ? အလုံပိတ်မျက်နှာပြင်သည် ချောမွေ့လွန်းသည်။ Sealant ကို မှန်ကန်စွာသော့ဖွင့်နိုင်စေရန် သီးခြား Cross-hatch ပုံစံတစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပြန်သွားကာ ထိန်းချုပ်ထားသော အသွင်အပြင်ကို ရည်ရွယ်ချက်ရှိရှိ ထည့်ခဲ့ရသည်။ အဲဒါက သင်ခန်းစာတစ်ခုပါပဲ၊ တိကျမှုကို ကိန်းဂဏာန်းအရ Ra တန်ဖိုးတစ်ခုတင်မဟုတ်ဘဲ လုပ်ဆောင်ချက်က သတ်မှတ်ရပါမယ်။ တစ် တိကျစွာစက်စက် ၎င်းအစိတ်အပိုင်းသည် အစားအစာအဆင့် stainless pump သို့မဟုတ် အပူချိန်မြင့်သောလေကြောင်းခွင်သုံးတာဘိုင်သို့ သွားသည်ဖြစ်စေ လုပ်ငန်းစဉ်သည် အဆုံးအသုံးပြုမှုနှင့်အညီ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရပါမည်။
နောက်တစ်ခုက စည်းဝေးပွဲတွေ ပါဝင်တယ်။ အစိတ်အပိုင်းနှစ်ခုကို မယုံနိုင်လောက်အောင် တင်းကျပ်စွာ တစ်ဦးချင်းသည်းခံနိုင်စေရန် သင်စက်ပြုလုပ်နိုင်သည်၊ သို့သော် တပ်ဆင်မှုအတွင်း သည်းခံနိုင်မှုအမြောက်အများ သို့မဟုတ် ပစ္စည်းများ၏ မတူညီသောအပူချဲ့ကိန်းများကို ထည့်တွက်ခြင်းမရှိပါက ၎င်းတို့သည် လည်ပတ်မှုအခြေအနေအောက်တွင် တွဲလျက်အလုပ်လုပ်မည်မဟုတ်ပါ။ တစ်ခါတစ်ရံတွင်၊ တိကျသောရွေ့လျားမှုသည် ၎င်း၏မိတ်လိုက်သည့်အပိုင်းနှင့် ကိုက်ညီစေရန် သည်းခံနိုင်မှုကြိုး၏ မြင့်မားသောအဆုံးတွင် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကို ရည်ရွယ်ချက်ရှိရှိဖြင့် စက်စက်ပြုလုပ်ခြင်းဖြစ်သည်။ ဤစနစ်အဆင့် တွေးခေါ်မှုသည် အရေးကြီးသည်။
ဤလုပ်ငန်းဆောင်တာရှုထောင့်က ဝန်ဆောင်မှုများပေါင်းစပ်ခြင်းသည် အဘယ်ကြောင့်အရေးကြီးသနည်း။ စက်ဖြင့်သာလုပ်ဆောင်သော ကုမ္ပဏီသည် တသမတ်တည်း တိကျရန် မဖြစ်နိုင်သော သိမ်မွေ့သော ချို့ယွင်းချက်များဖြင့် ပုံသွင်းခြင်းကို လက်ခံရရှိနိုင်ပါသည်။ စက်မရှိသော ဖောင်ဒေးရှင်းသည် ထုတ်လုပ်နိုင်စေရန်အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ခြင်း မပြုနိုင်ပါ။ QSY ကဲ့သို့ ပေါင်းစပ်ပံ့ပိုးပေးသူသည် shell ပုံစံခွက်နှင့် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုပုံသွင်းခြင်းမှ နောက်ဆုံးအထိ အရာအားလုံးကို ကိုင်တွယ်ဆောင်ရွက်ပေးသည်။ CNC တိကျစွာစက်စက်လုပ်ငန်းစဉ် ကွင်းဆက်တစ်ခုလုံးကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်နိုင်ပါတယ်။ Cobalt သို့မဟုတ် နီကယ်အခြေခံ သတ္တုစပ်များကဲ့သို့ ရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ကြီးမားသော အားသာချက်တစ်ခုဖြစ်သည့် machining phase တည်ငြိမ်ပြီး ထိရောက်မှုရှိသော datums နှင့် stock allowance ဖြင့် ပုံသွင်းခြင်းကို ဒီဇိုင်းဆွဲနိုင်သည်။
နောက်ဆုံး Micron ကိုလိုက်ခြင်း၏ကုန်ကျစရိတ်
စီးပွားရေးသည် နောက်ဆုံး၊ ရှောင်လွှဲ၍မရသော စစ်ထုတ်မှုဖြစ်သည်။ ကုန်ကျစရိတ်နှင့် သည်းခံနိုင်မှုကြား ဆက်နွယ်မှုသည် linear မဟုတ်ပေ။ ၎င်းသည် ထပ်ကိန်းဂဏန်းဖြစ်သည်။ ±0.05mm မှ ±0.025mm အထိခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းသည် စက်ချိန်ကို နှစ်ဆတိုးစေပြီး အထူးစစ်ဆေးခြင်း လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းကို ±0.025mm မှ ±0.01mm ယူပြီး လေးဆတိုးနိုင်သည်။ လေအေးပေးစက်ခန်းများ၊ နှေးကွေးသောအစာများ၊ မကြာခဏ ကိရိယာပြောင်းလဲမှုများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်အပြီး ကြိတ်ခြင်း သို့မဟုတ် လက်ဆွဲခြင်းများ လိုအပ်ပါသည်။ QSY ကဲ့သို့ ဆိုင်တစ်ဆိုင်တွင် အလုပ်လုပ်နေသော အင်ဂျင်နီယာကောင်း သို့မဟုတ် နားလည်တတ်ကျွမ်းသော ဝယ်သူသည် ဤအင်တာဖေ့စ်အတွက် မည်မျှသည်းခံနိုင်မှု လိုအပ်ပါသနည်း။ မကြာခဏ၊ ဆံပင်ဖြင့် အရေးမကြီးသောအတိုင်းအတာကို ဖြေလျှော့ခြင်းသည် စွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် လုံးဝသက်ရောက်မှုမရှိဘဲ အစိတ်အပိုင်းကုန်ကျစရိတ်ကို 30% လျှော့ချနိုင်သည်။
စစ်ဆေးရေးစရိတ်သည် ဤအပိုင်းတွင်လည်း ပါဝင်ပါသည်။ 0.001 သို့ တိုင်းတာခြင်းသည် 0.0001 သို့ တိုင်းတာခြင်းထက် မတူညီသော စက်ကိရိယာများ (နှင့် ချိန်ညှိခြင်း) လိုအပ်သည်။ CMM အချိန်က အလကားမဟုတ်ပါဘူး။ ခိုင်မာသော လုပ်ငန်းစဉ်သည် စက်ယန္တရားလုပ်ငန်း၏ သဘာ၀ ပျံ့နှံ့မှုကို သည်းခံနိုင်မှုဘောင်အတွင်း ကောင်းမွန်စွာလုပ်ဆောင်နိုင်သည့်စွမ်းရည် (Cp/Cpk) အတွက် ရည်ရွယ်သည်၊ ထို့ကြောင့် အစိတ်အပိုင်းတိုင်းတွင် အတိုင်းအတာတစ်ခုစီကို တိုင်းတာရန် မလိုအပ်ပါ။ ထုတ်ကုန်ကို စစ်ဆေးရုံတင်မဟုတ်ဘဲ လုပ်ငန်းစဉ်ကို သင်ထိန်းချုပ်ပါသည်။
ဤနေရာတွင် စွမ်းဆောင်နိုင်သော စက်အရောင်းဆိုင်တစ်ခုနှင့် ရေရှည်ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုများ ပြေလည်သွားမည်ဖြစ်သည်။ သူတို့က မင်းရဲ့ စံနှုန်းတွေကို လေ့လာတယ်၊ သူတို့ရဲ့ စွမ်းဆောင်ရည်တွေကို သင်ယူပြီး လုပ်ဆောင်ချက်နဲ့ ထုတ်လုပ်နိုင်မှု နှစ်ခုလုံးအတွက် ပူးပေါင်းပြီး ဒီဇိုင်းထုတ်နိုင်ပါတယ်။ တင်းကျပ်သော RFQ ပေးပို့ခြင်းနှင့် အစပြုသော စကားဝိုင်းတစ်ခုအကြောင်း၊ ဤအရာသည် လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်သောအရာများဖြစ်သည်။ အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ဘယ်လိုလုပ်မလဲ။
အနှစ်ချုပ်- ဒဿနိကဗေဒအဖြစ် တိကျမှု
ဒါတွေအားလုံးပြီးရင် ဘာလဲ။ CNC တိကျစွာစက်စက်? ဒါဟာ စနစ်တစ်ခုပါ။ ၎င်းသည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာသိပ္ပံဖြင့် စတင်သည်၊ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော လုပ်ငန်းစဉ်ဒီဇိုင်းနှင့် တည်ငြိမ်သော ပြင်ဆင်မှုများမှတစ်ဆင့် စီးဆင်းသည်၊ ကျွမ်းကျင်သော အော်ပရေတာမှ ကောင်းမွန်စွာထိန်းသိမ်းထားသော စက်တစ်ခုပေါ်တွင် လုပ်ဆောင်ပြီး အဆုံးစွန်အသုံးပြုမှုလုပ်ဆောင်ချက်ကို အဆုံးစွန်စံနှုန်းအဖြစ် အဆက်မပြတ်စစ်ဆေးပါသည်။ ၎င်းသည် နည်းပညာဆိုင်ရာ ရည်မှန်းချက်နှင့် လက်တွေ့ကျသော ဘောဂဗေဒကြား ချိန်ခွင်လျှာဖြစ်သည်။
ဖန်စီစက်ကို သတ်မှတ်ရုံနဲ့ စင်ပေါ်ကနေ ဝယ်လို့မရဘူး။ ၎င်းသည် Qingdao Qiangsenyuan မှ အဖွဲ့ကဲ့သို့ ထုတ်လုပ်မှုကွင်းဆက်တစ်လျှောက် ဆယ်စုနှစ်များစွာ ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရာမှ ရရှိလာသော အတွေ့အကြုံ အတွေ့အကြုံအပေါ်တွင် တည်ဆောက်ထားခြင်းဖြစ်သည်၊ တခါတရံ ပိုမိုတိကျသောအပိုင်းသို့သွားရာလမ်းကြောင်းသည် ပိုမိုပျော့ပျောင်းသောဖြတ်တောက်မှုဗျူဟာကိုအသုံးပြုရန် သို့မဟုတ် မတူညီသောအလူမီနီယံအဆင့်သတ်မှတ်ရန် သို့မဟုတ် ငါးမိနစ်ကြာစိတ်ဖိစီးမှုသက်သာရာလမ်းကြောင်းကိုထည့်သွင်းရန်ဖြစ်သည်ကို သိရှိနားလည်ပါသည်။
အဆုံးတွင်၊ အတိကျဆုံးသောအစိတ်အပိုင်းသည် ၎င်း၏ရည်မှန်းထားသော သက်တမ်းအတွက်၊ အကျုံးဝင်သောကုန်ကျစရိတ်ဖြင့် ပြီးပြည့်စုံစွာအလုပ်လုပ်သောတစ်ခုဖြစ်သည်။ ကျန်တာအားလုံးက စာရွက်ပေါ်က ဂဏန်းတွေချည်းပါပဲ။ စစ်မှန်သောလက်မှုပညာသည် မည်သည့်နံပါတ်များအရေးကြီးသည်၊ မည်သို့မည်ပုံရိုက်ရမည်ကို သိနေသည်မှာ၊ စက်အရောင်းဆိုင်တစ်ခု၏ အစစ်အမှန်၊ မစုံလင်သော၊ တုန်ခါနေသောကမ္ဘာကြီးတွင် နေ့စဥ်အချိန်ကုန်နေပါသည်။ အဲဒါဟာ ယုတ်ညံ့တဲ့၊ မရှိမဖြစ် အမှန်တရားပဲ။
