အမှုန့်သတ္တုဗေဒ စက်ရုံတွင် တိုးတက်လာသည်။

ခေတ်မီ အမှုန့်သတ္တုဗေဒ စက်ရုံများသည် သတ္တုအမှုန့်များကို ဖိချရုံသာမဟုတ်တော့ဘဲ—သူတို့သည် အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံများကို အင်ဂျင်နီယာလုပ်ကြသည်။ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. တွင်၊ အမှုန့်သတ္တုသတ္တုဗေဒ စက်ရုံလည်ပတ်မှုများတွင် ဟိုက်ဒရောလစ်ပန့်များ၊ ဖိအားမြင့် အဆို့ရှင်များနှင့် ကိုဘော့အလွိုင်း နော်ဇယ်များတွင် အစိတ်အပိုင်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုက်ရိုက်ပြန်လည်ပုံသွင်းပုံကို ကျွန်ုပ်တို့ မြင်တွေ့ခဲ့ရသည်။ လက်တွေ့ကမ္ဘာတွင် အသုံးချခြင်း—ဓာတ်ခွဲခန်းသီအိုရီမဟုတ်—ကျွန်ုပ်တို့၏ အဆင့်မြှင့်တင်မှုများကို တွန်းအားပေးသည်။ ဖောက်သည်တစ်ဦး၏ AMS 5387 ကိုဘော့အလွိုင်းပန့်အိမ်သည် အပူကုသမှုပြီးနောက် အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုပျက်ကွက်သောအခါ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ၎င်းကို ပစ္စည်းမညီမညွတ်မဟုတ်ဘဲ ခေတ်မမီတော့သော sintering လေထုထိန်းချုပ်မှုကို ခြေရာခံမိပါသည်။ ထိုအဖြစ်အပျက်သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ အပူပိုင်းလုပ်ဆောင်ခြင်းကွင်းဆက်၏ အပြည့်အဝ ပြန်လည်အကဲဖြတ်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေခဲ့သည်။ ယနေ့တွင်၊ "အမှုန့်သတ္တုဗေဒ စက်ရုံတွင် တိုးတက်လာသည်" ဆိုသည်မှာ ပိုမိုတင်းကျပ်သော ခံနိုင်ရည်များ၊ ထပ်ခါတလဲလဲ သိပ်သည်းဆ gradients များနှင့် သန့်စင်ပြီးသည့်နောက် စက်ယန္တရားဖြတ်သန်းမှု နည်းပါးလာသည်—ပိုမိုမြန်ဆန်သော စက်လည်ပတ်ချိန်များသာမက၊

တိကျမှု သည် ကျုံ့ခြင်းမပြုမီ စတင်သည်။

အင်ဂျင်နီယာအများစုသည် အမှုန့်သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ တိကျသော ပတ္တာများကို အသေဒီဇိုင်း သို့မဟုတ် ဖိအားတန်ချိန်အပေါ်တွင် ယူဆကြသည်။ လက်တွေ့တွင်၊ ၎င်းသည် ကုန်ကြမ်းအေးစက်မှုဖြင့် စတင်သည်။ ယခုကျွန်ုပ်တို့သည် T800-based နှင့် cobalt-nickel အမှုန့်များအားလုံးကို laser diffraction နှင့် SEM morphology mapping — ဆန်ခါခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရုံသာမကဘဲ၊ ဘာကြောင့်လဲ? အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် အမှုန်အစက်အပြောက်၏ 5% ကွဲလွဲမှုသည် ပစ္စတင်ပန့်ဆလင်ဒါအိမ်ရာများကဲ့သို့ ရှုပ်ထွေးသော ဂျီသြမေတြီများတစ်လျှောက် အစိမ်းရောင်သိပ်သည်းဆကို 0.12 g/cm³ အထိ ပြောင်းလဲစေသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အပ်ဒိတ်လုပ်ထားသော အစာစနစ်သည် အချိန်နှင့်တပြေးညီ အစုလိုက်အပြုံလိုက်စီးဆင်းမှုတုံ့ပြန်ချက်ဖြင့် တုန်ခါမှုတိုင်းတာခြင်းစနစ်ကို အသုံးပြုပြီး အစုလိုက်-တစ်သုတ်သိပ်သည်းဆသွေဖည်မှုကို ±0.08 g/cm³ မှ ±0.03 g/cm³ သို့ ဖြတ်တောက်ပေးပါသည်။ ထိုသေးငယ်သောအပြောင်းအရွှေ့သည် ပါးလွှာသောနံရံဖိအားအဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်များပေါ်တွင် ပထမဆောင်းပါး CMM ပြန်လည်လုပ်ဆောင်မှု၏ 70% ကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ ကိုဘော့သတ္တုစပ်များအတွက် နိုက်ထရိုဂျင်သီးသန့်မှ ဓာတ်ငွေ့နှစ်ထပ် (N₂ + H₂) မှ sintering လေထုသို့ ပြောင်းခဲ့သည်—အောက်ဆိုဒ်အကြွင်းအကျန်များကို 92% လျှော့ချပေးပြီး အလယ်တန်းကြိတ်ခြင်းမရှိဘဲ Ra 0.8 µm ၏ တိုက်ရိုက်မျက်နှာပြင်အဆင့်သတ်မှတ်ချက်များကို ဖွင့်ပေးပါသည်။

Hybrid ထုတ်လုပ်မှုသည် Casting နှင့် Machining အကြားကွာဟချက်ကို ပိတ်စေသည်။

အချို့သော အမှုန့်သတ္တုဗေဒသည် ရှုပ်ထွေးရှုပ်ထွေးသော အတွင်းပိုင်းလမ်းကြောင်းများအတွက် ရင်းနှီးမြှပ်နှံမှုပုံသွင်းခြင်းနှင့် မယှဉ်နိုင်ဟု အချို့က စောဒကတက်နိုင်သည်။ ဒါပေမယ့် အဲဒါက ခေတ်နောက်ကျသွားပြီ။ ကျွန်ုပ်တို့၏နောက်ဆုံးပေါ်ကြိုတင်ပြင်ဆင်မှုသည် အနီးနား-ပိုက်ကွန်ပုံသဏ္ဍာန် PM compaction ကို CNC-စက်ကိရိယာထည့်သွင်းမှုများဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်—ကျွန်ုပ်တို့အား မလောင်ကျွမ်းမီတွင် အအေးခံလမ်းကြောင်းများ၊ အဆို့ရှင်ထိုင်ခုံအိတ်များနှင့် ချည်မျှင်သက်သာသည့် grooves * အစိမ်းရောင်ကျစ်လျစ်ခြင်း* အတွင်းသို့ ထည့်သွင်းနိုင်စေပါသည်။ အင်ဂျင်နီယာယာဉ်များတွင်အသုံးပြုသော winch center shaft rollers များအတွက်၊ ၎င်းသည် စုစုပေါင်း lead time ကို 40% လျှော့ချပြီး ကုန်ကြမ်းစွန့်ပစ်မှုကို 65% လျှော့ချပေးပါသည်။ အရေးကြီးသည်မှာ၊ လုပ်ငန်းစဉ်သည် အရေးကြီးသောဖိစီးမှုဇုန်များတစ်လျှောက် စပါးစေ့တန်းညှိမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်- roller ၏ load-bearing arc တွင် tensile strength သည် specification ၏ ±2% အတွင်း၊ အချင်း 120 mm နှင့် 2.8 kg mass တွင်ပင်ရှိနေပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပေါင်းစပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းတိုင်းကို ultrasonic အထူမြေပုံထုတ်ခြင်း မပြုမီနှင့် အပြီးသတ်ခြင်း—ယူဆချက်မရှိ၊ တိုင်းတာသည့်ဒေတာမျှသာဖြစ်ကြောင်း အတည်ပြုပါသည်။

ခြေရာခံနိုင်မှုသည် လိုက်နာမှုမဟုတ်—၎င်းသည် ကြိုတင်ခန့်မှန်းထိန်းချုပ်မှုဖြစ်သည်။

ISO 9001 သည် ခြေရာခံနိုင်မှု လိုအပ်သည်။ ၎င်းသည် လုပ်ပိုင်ခွင့်မရှိသောအရာ—နှင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များ အမှန်တကယ်လိုအပ်သည်—မှာ ကြိုတင်ခန့်မှန်းခြေရာခံနိုင်မှုဖြစ်သည်။ AMS 5387 အမှုန့်အသုတ်တိုင်းတွင် QR ဖြင့်ချိတ်ဆက်ထားသော သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာပတ်စပို့- အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားဖြန့်ဝေမှုမျဉ်းကွေးများ၊ အောက်ဆီဂျင်ပါဝင်မှုမှတ်တမ်းများနှင့် sintering thermograph လက်မှတ်များပါရှိသည်။ ဖောက်သည်တစ်ဦးသည် ကိုဘော့သတ္တုစပ်ပလပ်တွင် ဝတ်ဆင်မှုမဖြစ်စလောက်ကို သတင်းပို့သည့်အခါ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ထိုပတ်စပို့ကို ဆွဲထုတ်ပြီး ၎င်းကို တစ်ပတ်တည်းမှ မီးဖိုတွင်းချိန်ညှိခြင်းမှတ်တမ်းများဖြင့် ၎င်းကို အပြန်အလှန်ကိုးကားပါသည်။ ပြီးခဲ့သည့်သုံးလပတ်တွင်၊ ၎င်းသည် အစိတ်အပိုင်းများ၏ 3.2% တွင် ဒေသအလိုက် ကာဗိုက်ကြမ်းခြင်းကို ဖြစ်စေသည့် နှင်းပွိုင့်အာရုံခံကိရိယာများတွင် သိမ်မွေ့စွာပျံဝဲမှုကို အလံပြခဲ့သည်။ မပို့ခင် ဖမ်းမိခဲ့တယ်။ အပြည့်အဝ ခြေရာခံနိုင်မှုသည် စာရွက်စာတန်းများနှင့် မပတ်သက်ပါ။ ၎င်းသည် မိနစ် 90 အတွင်း အရင်းခံအကြောင်းတရားများကို သီးခြားခွဲထုတ်ခြင်းအကြောင်းဖြစ်သည်။ ဂျီသြမေတြီနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်ကို ခွဲ၍မရသော စံမဟုတ်သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ယင်းစွမ်းရည်သည် အရေးအကြီးဆုံးဖြစ်သည်။

နောက်တစ်ခုကဘာလဲ? ပိုကောင်းတဲ့အမှုန့်မဟုတ်—ပိုမိုစမတ်ကျသောပေါင်းစပ်မှု

အမှုန့်သတ္တုဗေဒ စက်ရုံ၏ လည်ပတ်မှု တိုးတက်မှုများသည် ပိုကြီးသော ဖိ သို့မဟုတ် ပိုမြန်သော ပို့ဆောင်မှုမှ လာမည်မဟုတ်ပါ။ ၎င်းတို့သည် ပစ္စည်းသိပ္ပံ၊ အပူပိုင်း မော်ဒယ်လ်နှင့် လုပ်ငန်းဆိုင်ရာ စမ်းသပ်မှုတို့ကြား ပိုမိုတင်းကျပ်သော ပေါင်းစပ်မှုမှ လာမည်ဖြစ်သည်။ ယခုတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပန့်အုတ်မြစ်များတွင် နောက်ဆုံးပုံပျက်နေသဖြင့် အပူချဲ့နှုန်းများကို ဆက်စပ်ရန် ပေါင်းစည်းထားသော တင်းမာမှုဆိုင်ရာ ကိရိယာများထဲသို့ ထည့်သွင်းနေပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် 120+ sintered iron Casts များ—ပထမအကြိမ်နှိပ်ခြင်းမတိုင်မှီ warpage ကိုခန့်မှန်းရန် လေ့ကျင့်ရေး algorithms ၏ CMM စကန်ဖတ်ခြင်းမှ ဒစ်ဂျစ်တယ်အမွှာမော်ဒယ်များကို သက်သေပြနေပါသည်။ ဤအရာများသည် R&D စမ်းသပ်မှုများ မဟုတ်ပါ။ ၎င်းတို့သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ Qingdao စက်ရုံတွင် ယခုနှစ်အတွင်း စတင်ထုတ်လုပ်သည့် ကိရိယာများဖြစ်သည်။ တိကျသောသတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကို မှာယူသောဖောက်သည်များအတွက်၊ ၎င်းသည် အင်ဂျင်နီယာအပြောင်းအလဲအမှာစာများနည်းပါးလာခြင်း၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သောပထမဆင့်အထွက်နှုန်းနှင့် အာမခံချက်ရှိသော—ပုံနှိပ်ခြင်းသာမက ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းအထိပါ အာမခံချက်ရှိသော ကိုက်ညီမှုရှိသည်။ အမှုန့်သတ္တုဗေဒ၏ အနာဂတ်သည် ပိုသိပ်သည်းသော အစိတ်အပိုင်းများမဟုတ်ပါ။ စက်ရုံမှ မထွက်ခွာမီ ၎င်းတို့၏ ကန့်သတ်ချက်များကို သိရှိသည့် အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။