အမှုန့်သတ္တုဗေဒတိုးတက်မှု

လူအများစုသည် အမှုန့်သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ တိုးတက်မှုကို ကြားသိရသောအခါတွင် ၎င်းတို့သည် ဓာတ်ခွဲခန်းအင်္ကျီများနှင့် ရွှဲရွှဲစိုနေသည့် အလိုအလျောက် အပြည့်အ၀ရှိသော စာနယ်ဇင်းများကို ပုံဖော်ကြသည်။ လုပ်ငန်းဇာတ်ကြောင်းသည် အသားတင်ပုံသဏ္ဍာန် ရှုပ်ထွေးမှုနှင့် သတ္တုစပ်အသစ်များအကြောင်းဖြစ်သည်၊ ၎င်းသည် မှန်သော်လည်း ဤအစိတ်အပိုင်းများကို စစ်မှန်သောစုဝေးမှုတွင် အလုပ်လုပ်စေရန် တောက်ပြောင်သော၊ ထပ်ကာထပ်ကာအဖြစ်မှန်ကို တောက်ပြောင်စေသည်။ စစ်မှန်သော တိုးတက်မှုသည် အမှုန့် သို့မဟုတ် စာနယ်ဇင်း သက်သက်မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် စပါးပင်မှ မီးရှို့ခြင်းအထိ ကွင်းဆက်တစ်ခုလုံး၏ ပေါင်းစည်းမှုဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် ဒီဇိုင်းပိုင်းဆိုင်ရာ တွေးခေါ်ပုံကို ပြောင်းလဲစေသည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် P/M အပိုင်းကို anisotropic ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် sintering လေထု၏ အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍကို လျစ်လျူရှုသောကြောင့် ဒီဇိုင်းများစွာ ပျက်ကွက်ခဲ့သည်ကို ကျွန်ုပ်တွေ့ခဲ့ရသည်။ အဲဒီကွာဟချက်ကို ပေါင်းကူးရာမှာ တကယ့် တိုးတက်မှုတွေ ဖြစ်ပျက်နေတယ်။

ရုပ်ဝတ္ထု ခုန်ပျံကျော်လွှားမှုသည် သင်အမြဲတမ်းထင်သည့် နေရာမဟုတ်ပေ။

ဟုတ်တယ်၊ အဲဒီ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ဖြန့်ကျက်-ပေါင်းစပ်ထားတဲ့ မျိုးကွဲတွေလိုမျိုး အကြိုသတ္တုစပ်အမှုန့် အသစ်တွေရဲ့ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုက သိသာထင်ရှားပါတယ်။ ၎င်းတို့သည် ပိုမိုတူညီသော microstructures များကိုပေးဆောင်သည်။ သို့သော် ထုတ်လုပ်မှုဘက်တွင် ကျွန်ုပ်တို့အတွက် လက်တွေ့ကျသောတိုးတက်မှုမှာ binder စနစ်များနှင့် ချောဆီများဖြစ်သည်။ valve seat inserts တွင် လုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်တစ်ဦးနှင့် အလုပ်လုပ်ချိန် အစောပိုင်းတွင် အစိမ်းရောင် ခိုင်ခံ့မှုရှိသော နံရံကို တိုက်မိပါသည်။ ထုတ်ယူနေစဉ်အတွင်း ကွဲထွက်သွားသည့်အပိုင်း၊ အမှုန့်သည် အဆင့်မြင့်သော်လည်း လုပ်ငန်းစဉ်မှာ မပါ၀င်ပါ။ နည်းပညာမြင့်ရုပ်ပုံနှင့် ပတ်သက်၍ ခြေတစ်လှမ်း နောက်ဆုတ်သွားသလို ခံစားခဲ့ရသည့် ပိုမိုဆန်းပြားသော အော်ဂဲနစ် ဘင်ဒါ-ချောဆီ ပေါင်းစပ်မှုသို့ ပြောင်းခဲ့သည်၊ သို့သော် ၎င်းသည် ချက်ချင်းပြဿနာကို ဖြေရှင်းပေးခဲ့သည်။ တောက်ပြောင်သော ရုပ်ဝတ္ထုသိပ္ပံသည် အားကောင်းမောင်းသန်ဖြစ်လာစေရန် ဓာတုဗေဒ-လေးလံသော ဓာတုဗေဒပစ္စည်းများအပေါ် မကြာခဏ မှီခိုနေလေ့ရှိကြောင်း သတိပေးချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။

၎င်းသည် အထူးသတ္တုစပ်များ နှင့် တိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်သည်။ ကြိုက်တဲ့ကုမ္ပဏီ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY)ကိုဘော့နှင့် နီကယ်အခြေခံ သတ္တုစပ်များ ၏ နက်နဲသော သမိုင်းကြောင်းဖြင့် ရင်းနှီးမြှပ်နှံမှု ပုံသွင်းခြင်းနှင့် စက်ယန္တရားများဖြင့် ဤအရာကို အလိုလို နားလည်ပါသည်။ အကြမ်းခံသောသတ္တုစပ်များကို အမှုန့်သတ္တုသတ္တုဖြင့် ထုလုပ်ခြင်းမှ သင်ပြောင်းသောအခါတွင် စိန်ခေါ်မှုများ များပြားလာသည်။ အမှုန့် စီးဆင်းမှု လက္ခဏာများ ကွဲပြားသည်၊ မီးလောင်သည့် အပူချိန်သည် လွန်ကဲပြီး လေထု ထိန်းချုပ်မှု (မကြာခဏ လေဟာနယ် သို့မဟုတ် သန့်စင်မှု မြင့်မားသော ဟိုက်ဒရိုဂျင်) သည် ညှိနှိုင်း၍ မရပါ။ ဤနေရာတွင် ကြိုတင်ပြင်ဆင်ခြင်းသည် အပူချိန်မြင့်သောစက်ဝန်းအတွင်း အစိတ်အပိုင်းပုံပျက်ခြင်းကို လျှော့ချပေးသည့် ပိုမိုယုံကြည်စိတ်ချရသော ဂရပ်ဖိုက်ပွဲတစ်ခု ဖြစ်နိုင်သည်၊၊ သင်သည် စမ်းသပ်မှုနှင့် အမှားအယွင်းမှသာလျှင် သင်ယူသည့်အရာဖြစ်သည်။

sintering အကြောင်းပြောရင် အဲဒါက တကယ့် make-or-break အဆင့်ပါပဲ။ သင့်တွင် ပြီးပြည့်စုံသော ကျစ်လစ်သိပ်သည်းမှု ရှိနိုင်သော်လည်း အပူမြင့်ဇုန်တွင် သင့်အပူချိန် ပရိုဖိုင်ကို 20 ဒီဂရီ ပိတ်ထားပါက သို့မဟုတ် သင့်လေဟာနယ်မီးဖိုတွင် သေးငယ်သော ယိုစိမ့်မှုရှိပါက၊ သင်သည် ဆန့်နိုင်အား ညံ့ဖျင်းသော သို့မဟုတ် မညီမညွတ် မာကျောမှုရှိသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အဆုံးသတ်မည်ဖြစ်သည်။ တစ်ခါက အတွဲတစ်တွဲရှိတယ်။ အမှုန့်သတ္တုဗေဒ အတိုင်းအတာစစ်ဆေးမှုများကို ကျော်ဖြတ်ခဲ့သော်လည်း ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု စမ်းသပ်ရာတွင် မအောင်မြင်ခဲ့သော အသေးစား ဟိုက်ဒရောလစ် မော်တာအတွက် ဂီယာများ။ တရားခံလား? အအေးခံချိန်တွင် အနည်းငယ် အောက်ဆီဂျင်ရှိသော လေထုသည် စပါးနယ်နမိတ်များပေါ်တွင် ကြွပ်ဆတ်ပြီး ပါးလွှာသော အောက်ဆိုဒ်အလွှာကို ဖန်တီးပေးသည်။ သာမန်မျက်စိနဲ့ မမြင်နိုင်ခဲ့ပါဘူး။ တိုးတက်မှုသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုကို မကယ်တင်မချင်း တန်ဖိုးကြီး ဇိမ်ခံပစ္စည်းတစ်ခုလို ခံစားနိုင်သည့် အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ လေထုစောင့်ကြည့်ရေးကိရိယာများတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံခဲ့သည်။

CNC Machining- ပြိုင်ဘက်မဟုတ်၊ လိုအပ်သော ပါတနာ

Near-net-shape P/M နှင့် CNC machining အကြား မှားယွင်းသော dichotomy တစ်ခုရှိသည်။ စစ်မှန်သော စွမ်းအားသည် ၎င်းတို့၏ ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုတွင် ရှိသည်။ အပိုင်းတစ်ခုသည် စာနယ်ဇင်းမှ ၉၅% ဖြစ်ကောင်းဖြစ်နိုင်သော်လည်း နောက်ဆုံး 5%—အရေးပါသော သည်းခြေခံနိုင်မှု၊ ချွန်ထက်သောထောင့် သို့မဟုတ် ချည်မျှင်—စက်မှုတ်ရန် လိုအပ်သည်။ တိုးတက်မှုသည် အစကတည်းက ဤပေါင်းစပ်လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် ဒီဇိုင်းရေးဆွဲနေခြင်းဖြစ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ၎င်းသည် အပြီးသတ်ငြီးငွေ့လာမည်ကိုသိ၍ လောင်ကျွမ်းနေသောအခြေအနေရှိ အနည်းငယ်သေးငယ်သောအပေါက်ကို သတ်မှတ်ခြင်းဖြင့် ပိုမိုကြံ့ခိုင်သောကိရိယာဒီဇိုင်းနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သောအမှုန့်ဖြည့်စွက်မှုကို ရရှိစေမည်ဖြစ်သည်။

ဤနေရာတွင် ခိုင်မာသော စက်ကိရိယာဆိုင်ရာ အထောက်အထားများရှိသည့် ပါတနာသည် အဖိုးမဖြတ်နိုင်သော နေရာဖြစ်သည်။ ကြည့်နေသည်။ QSY၏ပရိုဖိုင်၊ CNC machining တွင် ၎င်းတို့၏ ဆယ်စုနှစ် သုံးခုစာသည် add-on ဝန်ဆောင်မှုတစ်ခုမျှသာ မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် ကြိတ်ခြင်းလွန်ခြင်း လုပ်ငန်းများ အတွက် အခြေခံ အသိပညာ ဖြစ်သည်။ သံမဏိအစိတ်အပိုင်းကို ပြုပြင်ခြင်းသည် wrought bar ကို ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ကွဲပြားသည်။ ချွေးပေါက်များသည် ကိရိယာ၏သက်တမ်းနှင့် မျက်နှာပြင်ကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ အမြန်နှုန်း၊ ဖိဒ်များကို ချိန်ညှိရန် လိုအပ်ပြီး တစ်ခါတစ်ရံတွင် မတူညီသော ကိရိယာတန်ဆာပလာများကို အသုံးပြုပါ။ စက်ကို တသမတ်တည်း မလုပ်ဆောင်နိုင်လျှင် P/M ၏ တိုးတက်မှုသည် အဓိပ္ပါယ်မရှိပေ။ အခြေခံအားဖြင့် ပစ္စည်း၏ sintered သိပ်သည်းဆနှင့် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်သော စက်ပြင်နည်းဖြစ်သည့် porous P/M flange အတွက် သီးခြားတူးဖော်မှု ပရိုတိုကောကို တီထွင်သည့် ပရောဂျက်များတွင် ကျွန်တော် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ခဲ့ပါသည်။ ထိုပရိုတိုကောသည် အမှုန့်သတ်မှတ်ချက်ကဲ့သို့ တန်ဖိုးရှိသည်။

ဝဘ်ဆိုဒ် tsingtaocnc.com shell ပုံစံခွက်နှင့် ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုပုံသဏ္ဍာန်ဖြင့် ၎င်းတို့၏အလုပ်ကို မီးမောင်းထိုးပြသည်။ ထပ်တူကျတာကို တွေးဖို့ စိတ်ဝင်စားဖို့ကောင်းတယ်။ ရင်းနှီးမြှပ်နှံမှုပုံသဏ္ဍာန်သည် ရှုပ်ထွေးပြီး အနီးနားရှိ ပုံသဏ္ဍာန်များကို ထုတ်ပေးပါသည်။ နှစ်ခုကြားတွင် ရွေးချယ်မှုသည် ထုထည်၊ ပစ္စည်း၊ နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပိုင်ဆိုင်မှုလိုအပ်ချက်များထံ ဆင်းသက်လာတတ်သည်။ တခါတရံမှာ အမှုန့်သတ္တုဗေဒကို အသုံးမပြုရတဲ့အခါ ကြိုသိတာက ရိုးရိုးရှင်းရှင်းပါပဲ။ အလယ်အလတ်ရှုပ်ထွေးမှုရှိသော ပမာဏမြင့်မားသော သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများအတွက် P/M သည် အနိုင်ရသည်။ အလွန်အမင်း အပူချိန် လိုအပ်ချက်ရှိသော စူပါလွိုင်းများ၏ ပမာဏနည်းပါးသော ပမာဏအတွက် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု ကာစ်တင်ခြင်းသည် အဖြေဖြစ်နိုင်သေးသည်။ ကျွမ်းကျင်မှုမှာ ထိုတရားစီရင်ချက်ခေါ်ဆိုမှုတွင် တည်ရှိနေပါသည်။

သိပ်သည်းဆသည် ဘုရင်ဖြစ်သော်လည်း ညီညွတ်ခြင်းသည် နိုင်ငံတော်ဖြစ်သည်။

ကျောင်းသုံးစာအုပ်တိုင်းသည် မြင့်မားသောသိပ်သည်းဆကိုရရှိရန် ထုဆစ်ထားသည်။ လက်တွေ့ကမ္ဘာ၏စိန်ခေါ်မှုမှာ အထူးသဖြင့် ဒေါင်လိုက်နံရံများနှင့် အဆင့်များစွာသောအင်္ဂါရပ်များပါရှိသော တူညီသောသိပ်သည်းဆကိုရရှိရန်ဖြစ်သည်။ အလုံအလောက်ဖိမရခြင်းမှာ အမှုန့်ကြိတ်ခြင်းအတွက် သရုပ်တူဆော့ဖ်ဝဲတွင် တိုးတက်မှုဖြစ်သည်။ အစောပိုင်း သရုပ်သကန်များသည် ကြမ်းတမ်းသော လမ်းညွှန်ချက်များဖြစ်သည်။ ယခုအခါ၊ ၎င်းတို့သည် ကိရိယာတစ်ခုမှမဖြတ်မီ ကိရိယာတစ်ခုမှမဖြတ်မီ ကိရိယာတန်ဆာပလာများကို ချိန်ညှိမှုများပြုလုပ်နိုင်စေမည့် အံ့အားသင့်ဖွယ်တိကျမှုဖြင့် သိပ်သည်းဆအရောင်အဆင်းများကို ခန့်မှန်းနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ sprocket တစ်ခုအတွက် Punch တစ်ခုအား ပြန်လည်ဒီဇိုင်းထုတ်ရန် ထိုကဲ့သို့သော သရုပ်ပြမှုတစ်ခုကို ကျွန်ုပ်တို့အသုံးပြုခဲ့ပြီး ကျွန်ုပ်တို့သည် အလိုလိုမစဉ်းစားနိုင်ဘဲ အနည်းငယ်သွယ်သွားပါသည်။ ၎င်းသည် သွားပရိုဖိုင်တစ်လျှောက်ရှိ သိပ်သည်းဆကွဲလွဲမှုကို 0.3 g/cm3 မှ 0.1 g/cm3 အောက်သို့ လျှော့ချပေးသည်။ ၎င်းကို ၀တ်ဆင်မှု စွမ်းဆောင်ရည် ပိုကျစေရန် တိုက်ရိုက် ဘာသာပြန်ပါသည်။

သို့သော်၊ software သည် input လောက်သာ ကောင်းမွန်ပါသည်။ အမှုန့်၏ ပွတ်တိုက်မှု လက္ခဏာများသည် စိုထိုင်းဆ နှင့် အများကြီး ကွဲလွဲနေသော တူးလ်စတီးလ်နှင့် ပွတ်တိုက်မှု လက္ခဏာများ သည် ကြီးမားသော ပြောင်းလဲမှုတစ်ခု ဖြစ်သည်။ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ စမ်းသပ်မှုများ လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်နေသေးသည်။ ဤနေရာတွင် တိုးတက်မှုသည် တုံ့ပြန်ချက်ကွင်းဆက်ဖြစ်သည်- ပုံဖော်ခြင်း၊ တည်ဆောက်ခြင်း၊ တိုင်းတာခြင်း (အတွင်းပိုင်းသိပ်သည်းဆမြေပုံများအတွက် CT စကင်န်ဖတ်ခြင်းကဲ့သို့ အဆင့်မြင့်နည်းပညာများကို အသုံးပြု)၊ ထို့နောက် သရုပ်ပြပုံစံကို ပြန်လည်ပြင်ဆင်ပါ။ ၎င်းသည် ထပ်ခါထပ်ခါဖြစ်ပြီး နှေးကွေးသော်လည်း ၎င်းသည် ခိုင်မာသောလုပ်ငန်းစဉ်များကို သင်တည်ဆောက်ပုံဖြစ်သည်။

လိုက်လျောညီထွေရှိသော ဤလိုက်လျောညီထွေမှုကို လိုက်စားခြင်းသည် ပိုမိုခေတ်မီဆန်းပြားသော ဖိစက်များ—ပိုမိုမြန်ဆန်သည့်အရာများသာမက ဖြည့်စွက်မှု၊ ဖိနှိမ်မှုနှင့် ထုတ်လွှတ်မှုအစီအစဉ်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ထိန်းချုပ်နိုင်သည့်အရာဖြစ်သည်။ နောက်ဆုံး compaction လေဖြတ်ချိန်တွင် အနည်းငယ် တုံ့ဆိုင်းနေခြင်းသည် ချို့ယွင်းချက်တစ်ခု ဖြစ်လာနိုင်သည်။ ၎င်းသည် ဓာတ်ခွဲခန်းရှေ့ပြေးပုံစံကို ထုတ်လုပ်မှုပြင်ဆင်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်မှ ခွဲထုတ်သည့် ဤအသေးအဖွဲဖြစ်သည်။ တပ်ဆင်ရေးလိုင်းအတွက် အစိတ်အပိုင်းများကို ပံ့ပိုးပေးသောအခါ၊ 99.5% အထွက်နှုန်းသည် မလုံလောက်ပါ။ 99.95% လိုတယ်။ နောက်ဆုံး 0.45% ကို ရယူခြင်းသည် နှစ်ရှည်လများ ကုမ္ပဏီများတွင် မြှုပ်နှံထားသည့် အတွေ့အကြုံများကဲ့သို့ ဆယ်စုနှစ်များစွာ ပေးဆပ်ရခြင်းဖြစ်သည်။

Alloy Conundrum နှင့် Supply Chain

P/M မှတဆင့် နီကယ် သို့မဟုတ် ကိုဘော့အခြေခံ သတ္တုစပ်များကဲ့သို့ အထူးသတ္တုစပ်များဖြင့် လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် နယ်ခြားဧရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ တိုးတက်မှုများသည် မြင်သာထင်သာရှိသော်လည်း ခေါင်းကိုက်ခြင်းများ ရှိလာပါသည်။ အမှုန့်သည် အလွန်စျေးကြီးပြီး လေထုကို ထိန်းချုပ်ရန် တောင်းဆိုသည့် ဓာတ်ပြုဒြပ်စင်များနှင့် မကြာခဏ ဆက်ဆံလေ့ရှိသည်။ မည်သို့ပင်ဆိုစေကာမူ ပေးချေမှုသည် အံ့မခန်းဖြစ်နိုင်သည်- ပုံသဏ္ဍာန်အားဖြင့် အောင်မြင်ရန်မဖြစ်နိုင်သော တူညီသောသေးငယ်သောဖွဲ့စည်းပုံပါရှိသော အစိတ်အပိုင်းများ၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သောအပူချိန်မြင့်သော တွားသွားခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။

သို့သော် ဤနေရာတွင် လက်တွေ့ကျသော ပြဿနာဖြစ်သည်- ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက် မခိုင်လုံမှု။ နီကယ်စူပါလွိုင်းတာဘိုင်တံဆိပ်ပါသည့် ပရောဂျက်တစ်ခုအတွင်း၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ပုံမှန်အမှုန့်ရောင်းချသူသည် အရည်အသွေးမမီတော့ပါ။ ၎င်းတို့အသုတ်တွင် အောက်ဆီဂျင်ပါဝင်မှု အလွန်မြင့်မားသည်။ ကျွန်ုပ်တို့ မသုံးနိုင်ခဲ့ပါ။ တိုတောင်းသောသတိပေးချက်တွင် အခြားရွေးချယ်စရာတစ်ခုကို ဆည်းပူးခြင်းသည် အိပ်မက်ဆိုးတစ်ခုဖြစ်သည်။ ကုန်ပစ္စည်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို စိတ်ချယုံကြည်စွာ မရနိုင်ပါက ပစ္စည်းတစ်ခု၏ စွမ်းဆောင်ရည်မှာ တိုးတက်မှု ပျက်သွားကြောင်း ယင်းအချက်က မီးမောင်းထိုးပြပါသည်။ အစမ်း sintering နှင့် testing ၏ အကုန်အကျများပြီး အချိန်ကုန်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည့် ပေးသွင်းသူအများအပြားကို အရည်အချင်းပြည့်မီရန် တွန်းအားပေးခဲ့သည်။ ဤသည်မှာ အဆင့်မြင့်ပစ္စည်းများ၏ မရိုးမသားသော အခြမ်းဖြစ်သည်။

ထိုကဲ့သို့သောသတ္တုစပ်ဖြင့် သွန်းလောကကို သွားလာခဲ့ကြသော ကုမ္ပဏီများ၊ QSYပစ္စည်းရှာသည့်လမ်းကြောင်းများနှင့် သတ္တုဗေဒကို နက်နဲစွာ နားလည်သဘောပေါက်နိုင်ဖွယ်ရှိသည်။ ထိုအသိပညာအခြေခံသည် လွှဲပြောင်းပေးနိုင်ပြီး အရေးကြီးပါသည်။ သတ္တုဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောသိပ်သည်းဆကိုတိုးတက်စေရန်အမှုန့်ရောစပ်ရန်အတွက် ရှားပါးမြေဒြပ်စင်အနည်းငယ်ကို အဘယ်ကြောင့်ထည့်ရသနည်းဆိုသည်ကို ၎င်းတို့နားလည်သဘောပေါက်ကြပြီး၊ အကြောင်းမှာ ၎င်းတို့သည် သတ္တုအရည်ပျော်ခြင်းအတွက် ဓာတုဗေဒအခြေခံမူများကို တွေ့မြင်ခဲ့ကြသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ မတူညီသောဖွဲ့စည်းပုံနည်းပညာများမှ အသိပညာကို ၀တ်မှုန်ကူးကူးခြင်းသည် ဆိတ်ငြိမ်သော်လည်း အားကောင်းသည့် စက်မှုလုပ်ငန်းတိုးတက်မှုပုံစံတစ်ခုဖြစ်သည်။

ဒါဆို အစစ်အမှန် လမ်းကြောင်းကဘာလဲ။

စျေးကွက်ရှာဖွေရေး၏အတိတ်ကိုကြည့်, ၏လမ်းကြောင်း အမှုန့်သတ္တုဗေဒတိုးတက်မှု ပေါင်းစည်းမှုနှင့် ပရိယာယ်ဆီသို့။ အံ့ဖွယ်သတင်းအသစ်တစ်ခုအကြောင်းမဟုတ်ပါ။ ပိုမိုခိုင်မာသော sintering ထိန်းချုပ်မှုနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသော ပိုမိုခိုင်မာသော sintering ထိန်းချုပ်မှုနှင့်အတူ ဒစ်ဂျစ်တယ်ဒီဇိုင်းချည် ( DFAM for P/M အတွက် DFAM) ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ချိတ်ဆက်ခြင်းအကြောင်းဖြစ်သည်။ ရည်ရွယ်ချက်ကတော့ အံ့သြစရာအချက်ကို လျှော့ချဖို့ပါ။

အဆုံးဂိမ်းသည် ပိုလိုအပ်သော အသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် အမှုန့်သတ္တုဗေဒကို ပထမရွေးချယ်မှုဖြစ်စေရန်၊ ဆုတ်ယုတ်မှုမဟုတ်ဘဲ၊ ဆိုလိုသည်မှာ sintering furnace ၏ arcana ကို နားလည်စရာမလိုဘဲ ယုံကြည်စိတ်ချရသော၊ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် အစိတ်အပိုင်းများ ရနိုင်သည်ဟု ဒီဇိုင်းအင်ဂျင်နီယာများအား ဆွဲဆောင်နိုင်စေရန် ဆိုလိုသည်။ ယုံကြည်မှုသည် လိုက်လျောညီထွေ သရုပ်ပြခြင်းမှ ဆင်းသက်လာသည်။ ၎င်းသည် ချောဆီလောင်ကျွမ်းမှုနှင့် တပ်ဆင်မှုဒီဇိုင်း၏ ဆိုးရွားသောပြဿနာများကို ဖြေရှင်းခြင်းဖြင့် နှစ်ပေါင်းများစွာ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းတည်ဆောက်ထားသည်။ ၎င်းသည် ပစ္စည်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ် အပြောင်းအလဲများ သံသရာတစ်လျှောက် ဖြတ်သန်းခဲ့ကြသော ကုမ္ပဏီများတွင် စုစည်းထားသော စက်မှုလုပ်ငန်း၏ အတွေ့အကြုံဖြစ်ပြီး သီးခြားနည်းပညာဆိုင်ရာ တိုးတက်မှုများကို ယုံကြည်စိတ်ချရသော ကုန်ထုတ်လမ်းအဖြစ် ပြောင်းလဲပေးသည်။ နောက်တစ်ဆင့် အကြီးကြီးကတော့ ဒီနည်းကျ ခက်ခက်ခဲခဲ ရခဲ့တဲ့ လုပ်ငန်းစဉ် အသိပညာအားလုံးကို မျှဝေပုံ စံသတ်မှတ်ခြင်းပဲ ဖြစ်နိုင်ပါတယ်။