
ဒြပ်ဆွဲအား အမြဲတမ်း မှိုပုံသွင်းသည့် စက်ရုံမှ ဖြေရှင်းချက်များသည် သွန်းသောသတ္တုနှင့် သံမဏိမှိုများထက် ပိုမိုလိုအပ်သည်။ ၎င်းတို့သည် တိကျသော အပူထိန်းချုပ်မှု၊ ထပ်ခါတလဲလဲ မှိုဘဝစီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ စည်းကမ်း—အထူးသဖြင့် ဟိုက်ဒရောလစ်ပန့်များ၊ ရေနံတွင်းအဆို့ရှင်များ သို့မဟုတ် အင်ဂျင်နီယာယာဉ် winch စနစ်များအတွက် ခိုင်မာမှုမြင့်မားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်သည့်အခါ ၎င်းတို့ လိုအပ်ပါသည်။ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် 2018 ခုနှစ်မှစတင်၍ အမြဲတမ်းမှိုများတွင် ဖိအားအဆင့်သတ်မှတ်ထားသော သံနှင့်သံမဏိအစိတ်အပိုင်းပေါင်း 12,000 ကျော်ကို သွန်းလုပ်ခဲ့ပြီး ပျက်ကွက်မှုတိုင်း၊ ဘက်ပေါင်းစုံမှ ပျံ့လွင့်မှုတိုင်း၊ သေးငယ်သောကျုံ့သွားမှုဖြစ်ရပ်တိုင်းသည် ကျွန်ုပ်တို့အား တစ်ချက်သင်ပေးသည်- ဆွဲငင်အားပုံသွင်းခြင်းသည် passive လောင်းခြင်းမဟုတ်ပါ။ ခိုင်မာမှုကို ထိန်းချုပ်ထားသည်။
အချို့သော အင်ဂျင်နီယာများသည် ဒြပ်ဆွဲအားကို အမြဲတမ်း မှိုပုံသွင်းခြင်းအား အစားထိုး ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု ပြုလုပ်ခြင်းဟု ယူဆကြသည်။ သို့သော် လက်တွေ့ထုတ်လုပ်မှုတွင်—ဓာတ်ခွဲခန်းသတ်မှတ်ချက်များမဟုတ်—အမြဲတမ်းမှိုသည် ပစ္စတင်ပန့်ဆလင်ဒါတုံးများနှင့် ဖိအားအဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်များကဲ့သို့သော အိမ်ရာများအတွက် ပိုမိုတင်းကျပ်သောအတိုင်းအတာဖြင့် ထပ်ခါထပ်ခါလုပ်ဆောင်နိုင်မှုကို ပေးဆောင်သည်။ ဘာကြောင့်လဲ? ကြိုတင်အပူပေးထားသော H13 ကိရိယာစတီးမှိုများကို အသုံးပြုသည့်အခါ မှိုအပူချိန် ±5°C အတွင်း ရှိနေသောကြောင့် ဖြစ်သည်။ သဲပုံသွင်းခြင်းသည် ထိုတည်ငြိမ်မှုနှင့် မကိုက်ညီပါ။ ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှု ပုံသွန်းလုပ်ခြင်းသည် ကြွေခွံကွဲလွဲမှုနှင့် ပိုမြင့်သော အကြွင်းအကျန်များကို မိတ်ဆက်ပေးသည်။ ၎င်းကို ကျွန်ုပ်တို့တိုင်းတာသည်- 420 mm × 280 mm × 120 mm pump foundation casting တွင် အမြဲတမ်းမှိုသည် GD&T position tolerance ကို ± 0.15 mm မှ ယူနစ် 500 ကျော်အထိ ထိန်းထားသည်။ သဲပုံသွင်းခြင်းသည် ပျမ်းမျှ ±0.32 မီလီမီတာဖြစ်ပြီး အူတိုင်ပြောင်းခြင်းကြောင့် 17% အပိုင်းအစရှိသည်။
ကျွန်ုပ်တို့သည် သီးခြားဆွဲငင်အားအမြဲတမ်းမှိုလိုင်းနှစ်ခု—ဆွဲအားရှိသောသံ (ASTM A)၊ တစ်ခု၊ အလွိုင်းသံမဏိ (A105N) အတွက်တစ်ခု။ နှစ်ခုစလုံးသည် အောက်ခြေ-သွန်းလောင်းခြင်းတံခါးများ၊ အရေးကြီးသောအပိုင်းများတွင် အေးမြသောထည့်သွင်းမှုများနှင့် မှိုအပေါက်နံရံများတွင် အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ စောင့်ကြည့်ထိန်းညှိပေးသည့် thermocouple ကို အသုံးပြုသည်။ မှန်းဆချက်မရှိပါ။ "စံ" သံသရာအချိန်မရှိပါ။ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီတွင် ကျွန်ုပ်တို့၏လုပ်ငန်းစဉ်အတည်ပြုခြင်းအစီရင်ခံစာများတွင် ပုံဖော်ထားသည့် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင် ခိုင်မာမှုပရိုဖိုင်ရှိသည်။
ဒြပ်ဆွဲအား အများစုသည် အမြဲတမ်း မှိုသွန်းလုပ်ခြင်း စက်ရုံ၏ လည်ပတ်မှုကို အချက်သုံးချက်ဖြင့် ပြိုကျသည်- မှိုပျက်စီးခြင်း၊ တသမတ်တည်း ကြိုတင်အပူပေးခြင်းနှင့် သတ္တုစပ်ကျွေးခြင်းအတွက် မလုံလောက်သော ထမင်းဘူးဒီဇိုင်း။ AMS 5387 cobalt alloy pump အိမ်ရာအမှာစာတွင် ဤအရာကို ကျွန်ုပ်တို့ကိုယ်တိုင်တွေ့မြင်ရပါသည်။ ပြီးပြည့်စုံသော ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် ပါဝင်သော်လည်း၊ ပထမပိုင်း ၁၉ ခုသည် အနားကွပ်အနီးရှိ အပေါ်ယံအစွန်းထွက်မှုကို ပြသသည်။ အကြောင်းခံ? 42 လည်ပတ်ပြီးနောက် မှိုမျက်နှာပြင် ဓာတ်တိုးခြင်းသည် အပူထုတ်ယူမှုနှုန်းကို ပြောင်းလဲစေသည်။ ဖြေရှင်းချက်- ယခု ကျွန်ုပ်တို့သည် အလူမီနာ ပေါက်ကွဲခြင်း နှင့် တစ်ဦးတည်းပိုင် borosilicate အပေါ်ယံပိုင်းကို အသုံးပြု၍ ရိုက်ချက် 35 ကြိမ်တိုင်းကို ပြန်လည်ပြုပြင်သည်—မလောင်းခင် အနီအောက်ရောင်ခြည် ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှု စမ်းသပ်မှုဖြင့် စစ်ဆေးပြီးဖြစ်သည်။
တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ကြိုတင်အပူပေးသည့် စည်းကမ်းကိုလည်း ကျွန်ုပ်တို့ ပြဋ္ဌာန်းထားသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏မှိုများသည် မီးဖိုထဲသို့ ဘယ်သောအခါမှ မအေးပါ။ ၎င်းတို့သည် 280 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် မိနစ် 90 ကြာစိမ်ထားပြီး 320°C ±3°C သို့ ချဉ်းကပ်ကာ 45 မိနစ်ကြာ—အနက်သုံးမှတ်ဖြင့်တိုင်းတာသည်။ အဲဒါ ညှိနှိုင်းလို့မရပါဘူး။ ၎င်းကို ကျော်လိုက်ပါ၊ T800 အခြေခံ အစိတ်အပိုင်းများတွင် အေးစက်နေသော အက်ကွဲများ သို့မဟုတ် လွဲမှားမှုများကို သင်ရရှိမည်ဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့၏ကိုယ်ပိုင်မှိုများကို ပံ့ပိုးပေးသော ဖောက်သည်များသည် ယင်းကို မကြာခဏ မေ့လျော့နေတတ်သည်။ လက်ခံခြင်းမပြုမီ ကျွန်ုပ်တို့သည် ၎င်းတို့ကို စမ်းသပ်သည်။
စစ်မှန်သောဆွဲငင်အားအမြဲတမ်းမှိုသွန်းစက်ရုံဖြေရှင်းချက်သည်တုန်ခါမှုတွင်မရပ်ပါ။ ၎င်းသည် စက်ယန္တရား၊ အပူကုသမှုနှင့် တိုင်းတာမှုပညာ—တစ်မိုးတည်းအောက်တွင် ဆက်လက်လုပ်ဆောင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ Qingdao စက်ရုံတွင်၊ သွန်းဆလင်ဒါအိမ်ရာသည် မှိုဖယ်ရှားခြင်းမှ Mazak Integrex i-200S ကို CNC ဖွင့်ခြင်းသို့ တိုက်ရိုက်ရွေ့လျားသည်။ ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေး နှောင့်နှေးမှုမရှိပါ။ ကိုင်တွယ်ထိခိုက်မှုမရှိပါ။ သြဒိနိတ်စနစ် ပြန်လည်သတ်မှတ်ခြင်း မရှိပါ။ ကျွန်ုပ်တို့သည် သတ္တုထုတ်ခြင်း၏ အပူချိန် 50 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အတွင်း ရှိနေစဉ်တွင် အရေးကြီးသော ပေါက်များကို စက်ဖြင့် ချိန်ညှိကာ အခန်းအပူချိန် ပြုပြင်ခြင်းထက် ကွဲလွဲမှုကို 40% လျှော့ချပေးပါသည်။
ကျွန်ုပ်တို့၏ဒေါင်လိုက်ပေါင်းစပ်မှုတွင် အလွှာလေးခုပါဝင်သည်- ပစ္စည်းထောက်ခံချက် (ကြိတ်ခွဲစမ်းသပ်မှုအစီရင်ခံစာများဆီသို့ အပူများအားလုံးကို ခြေရာခံနိုင်သော)၊ သတ္တုပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတည်ပြုခြင်း (ASME B16.34 နှုန်းဖြင့် ဓာတ်မှန်ရိုက်ခြင်းနှင့် ultrasonic နမူနာယူခြင်း)၊ တိကျစွာစက်ပြုလုပ်ခြင်း (CMM-အတည်ပြုပြီး ISO 2768-mK) နှင့် လုပ်ငန်းဆိုင်ရာစမ်းသပ်ခြင်း (ရေအားလျှပ်စစ်ဖိအားစမ်းသပ်မှုများ) အထိ စိတ်ကြိုက်ချိန်ညှိမှု 450 ဘား။ ထို့ကြောင့် အဝေးပြေးကားများအတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ winch center shaft rollers များသည် 100% first-pass yield ကိုရရှိသည်—စံမဟုတ်သော tapers များနှင့် ပြတ်တောက်နေသောမျက်နှာပြင်များပင်။
အကယ်၍ သင့်ပရောဂျက်သည် အချိန်မီတင်ပို့သည့် ဆွဲငင်အားအမြဲတမ်းမှိုပုံသွင်းစက်ရုံတစ်ခု လိုအပ်ပါက၊ အငြင်းအခုံမရှိဘဲ GD&T ကို ကိုင်ဆောင်ထားပြီး ကိရိယာမစတင်မီတွင် ထုတ်လုပ်နိုင်မှုအန္တရာယ်များကို အလံပြထားပါသည်—သင်သည် စျေးကွက်ချဲ့ထွင်မှုဆိုင်ရာ တောင်းဆိုချက်များကို မဟုတ်ဘဲ မှတ်တမ်းတင်ထားသော စွမ်းရည်ရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ လက်မှတ်ထိုးခြင်းမပြုမီ ဤမေးခွန်းသုံးခုမေးပါ-
သုံးခုလုံးလုပ်တယ်။ အချိန်တိုင်း။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ISO 9001:2015-certified စနစ်သည် မှိုရိုက်ချက်တိုင်း၊ ကုန်ကြမ်းအများအပြား၊ CMM စုံစမ်းစစ်ဆေးသည့်နေရာတိုင်းကို ခြေရာခံသည်။ ခြွင်းချက်မရှိပါ။ ကျွန်ုပ်တို့သည် မြောက်အမေရိက၊ ဂျာမနီ၊ နှင့် စင်္ကာပူတစ်ဝှမ်းရှိ သုံးစွဲသူများအား ပံ့ပိုးပေးသည်—2023 ခုနှစ်တွင် အလယ်အလတ်ပမာဏ အမှာစာများအတွက် လုံးဝနောက်ကျ ပို့ဆောင်မှု လုံးဝမရှိဘဲ။
ရှေ့ကိုမျှော်ကြည့်ရင်း၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ ဒြပ်ဆွဲအား အမြဲတမ်းမှိုသွန်းခြင်းစက်ရုံ၏ စွမ်းရည်များကို ပေါင်းစပ်လုပ်ငန်းစဉ်များအဖြစ် ချဲ့ထွင်နေသည်- ကိုဘော့-နီကယ်သတ္တုစပ်များအတွက် လေဆာအကူအညီဖြင့် CNC ကြိတ်ခွဲမှုဖြင့် ပြီးသွားပါသည်။ အသစ်အဆန်းဖြစ်သောကြောင့်မဟုတ်သော်လည်း နယ်ပယ်ဒေတာက ရှုပ်ထွေးသောဂျီသြမေတြီနှင့် လွန်ကဲစွာဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်သောအစိတ်အပိုင်းများအတွက် စုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ် 22% ကို လျှော့ချပေးသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ တိကျမှုသည် ဌာနတစ်ခုမဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် အစဉ်လိုက်ဖြစ်သည်။