အီးမေးလ်ပံ့ပိုးမှု

info@tsingtaocnc.com

အကူအညီကိုခေါ်ဆိုပါ။

+86-19953244653

အလုပ်ချိန်

မွန် - သောကြာ 08:00 - 17:00

အလွိုင်း ၆

တစ်ယောက်ယောက်က ဖော်ပြနေတဲ့အခါ အလွိုင်း ၆ပထမဦးစွာ သတိရလာတတ်တဲ့ အရာကတော့ ကိုဘော့အခြေခံ hardfacing သတ္တုစပ်တစ်မျိုးပါပဲ။ အဲဒါက မျက်နှာပြင်အဆင့် ခံယူချက် နည်းနည်းနဲ့ ကျွန်တော် မျှဝေခဲ့ဖူးတဲ့ တစ်ခုပါ။ Spec စာရွက်များသည် ၎င်း၏အလွန်ကောင်းမွန်သော ပွန်းပဲ့ခြင်းခံနိုင်ရည်နှင့် အားကောင်းသော သက်ရောက်မှုအား ထင်ရှားစေသည်ဟူသည်မှာ မှန်သော်လည်း တကယ့်ဖြစ်ရပ်မှန်သည် အပလီကေးရှင်းကွာဟချက်များနှင့် ဆိုင်ကြမ်းပြင် သို့မဟုတ် ကွင်းပြင်တွင်သာ သင်လေ့လာခဲ့သော သိမ်မွေ့သောအပေးအယူများဖြစ်သည်။ မှော်ကျည်ဆန်မဟုတ်၊ ၎င်းသည် သီးခြားကိရိယာတစ်ခုဖြစ်ပြီး ၎င်း၏စိတ်နေသဘောထားကို နားလည်ရန်မှာ အဓိကဖြစ်သည်။

ဒေတာစာရွက်ကို ကျော်လွန်ခြင်း- ဖွဲ့စည်းမှု နှင့် မွေးရာပါ အပေးအယူများ

အမည်ခံဖွဲ့စည်းမှု—1% C၊ 30% Cr၊ 4.5% W၊ လက်ကျန် Co—သည် ဂန္ထဝင်ဖြစ်သည်။ မြင့်မားသောခရိုမီယမ်သည် ခိုင်မာသောချေးနှင့်ဓာတ်တိုးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် ပြင်းထန်သောပတ်ဝန်းကျင်ရှိ valve seats ကဲ့သို့သောအရာများအတွက် သတ်မှတ်ထားသည်။ Tungsten Carbides များသည် ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၏ အဓိကအရင်းအမြစ်ဖြစ်သည်။ သို့သော် ဤနေရာတွင် ပထမဆုံးထူးခြားချက်မှာ- ကာဗိုက်အရွယ်အစားနှင့် ဖြန့်ဖြူးမှု။ အချို့သောအသုတ်များတွင်၊ ခိုင်မာမှုအား အပြည့်အဝမထိန်းချုပ်ပါက၊ သင်သည် အနည်းငယ်ပိုမိုခွဲခြားထားသောဖွဲ့စည်းပုံကိုရနိုင်သည်။ ၎င်းသည် cert တွင်အမြဲတမ်းမပေါ်သော်လည်း၊ စက်ပြုလုပ်နေစဉ်အတွင်း ၎င်းကို သင်ခံစားရလိမ့်မည်—အနည်းငယ်ပိုပြင်းထန်ပြီး ကိရိယာစကားပြောဆိုမှုကိုဖြစ်စေသည့်နေရာတစ်ခုဖြစ်သည်။

ကျွန်ုပ်တို့သည် နှစ်များအတွင်း ဖောင်ဒေးရှင်းအမျိုးမျိုးမှ ကာစ်ကာစ်များကို အရင်းအနှီးပြုခဲ့ပြီး နောက်ပိုင်းတွင် စက်ယန္တရားများတွင် အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်နိုင်သည့်အရာများမှာ အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် လောင်းခြင်းအပေါ် လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုကို အလေးပေးသည့် လုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်များထံမှဖြစ်သည်။ သတ္တုစပ်နံပါတ်သည် အစပြုသည့် စာရွက်သာဖြစ်ကြောင်း သတိပေးချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ စားဖိုမှူး၏ ကျွမ်းကျင်မှုသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ဒီနေရာက နှစ်ရှည်လများ ချစ်သူကို ကြိုက်တယ်။ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) ၎င်း၏တန်ဖိုးကိုပြသသည်။ ၎င်းတို့၏ အခွံနှင့် ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုတွင် နှစ်ပေါင်း 30 ကျော်ကြာ ပေါင်းထည့်ခြင်းဖြင့် ၎င်းတို့သည် ဓာတုဗေဒ ကိန်းဂဏာန်းများကို ရိုက်ခတ်ရုံမျှမက၊ ၎င်းသည် အစိတ်အပိုင်း၏ အပူပိုင်းသမိုင်းတစ်ခုလုံးနှင့် ပတ်သက်သည်ကို ၎င်းတို့ ရရှိသည်။

အပေးအယူသည် အမြဲတမ်း၊ မာကျောမှု/ပွန်းပဲ့ခံနိုင်ရည်နှင့် အက်ကွဲမှုဒဏ်ခံနိုင်မှုကြားတွင်ရှိသည်။ အလွိုင်း ၆ ၎င်း၏ မာကျောမှု အတန်းအတွက် ကောင်းမွန်သော အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်ဟု ယေဘုယျအားဖြင့် ယူဆထားသော်လည်း ကောင်းသည် ဆွေမျိုးဖြစ်သည်။ အကယ်၍ သင်သည် ပြတ်သားသော အတွင်းထောင့်များဖြင့် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကို ဒီဇိုင်းဆွဲပြီး Alloy 6 ၏ ထူထဲသော အပ်ငွေကို သတ်မှတ်ပါက သင်သည် ပြဿနာကို တောင်းခံနေပါသည်။ ဒါကို Pump Housing Wear Plate နဲ့ စောစောသိခဲ့ရတယ်။ ဒီဇိုင်းသည် အလွှာထဲတွင် ၉၀ ဒီဂရီ ထောင့်ရှိသည်။ အအေးခံပြီး ကျုံ့သွားသောအခါ Alloy 6 ထပ်ဆင့်သည် ထိုဖိစီးမှုအာရုံခံကိရိယာမှတဆင့် ချက်ချင်း အက်ကွဲသွားသည်။ ဖြေရှင်းချက်သည် ခြားနားသောသတ္တုစပ်မဟုတ်သော်လည်း အချင်းများသောထောင့်သို့ ဒီဇိုင်းပြောင်းထားသည်။ ပစ္စည်းက လိုအပ်တာကို ပြောပြတယ်။

အပလီကေးရှင်း ဖြစ်ရပ်မှန်များ- Casting vs. ထပ်ဆင့်ခြင်း။

အများဆုံးကိုးကား အလွိုင်း ၆ weld overlay သို့မဟုတ် thermal spray ၏အခြေအနေတွင်ရှိသည်။ သို့သော် ၎င်းကို ကာစ်အစိတ်အပိုင်းအဖြစ် အသုံးပြုခြင်းသည် တောက်ပမှုနည်းပါက ဒိုမိန်းသည် သိသာထင်ရှားသည်။ ဤသည်မှာ QSY ကဲ့သို့သော စက်ရုံအတွက် အဓိကနေရာဖြစ်သည်။ Alloy 6 ကို ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်များအဖြစ် သွန်းလုပ်ခြင်း—တာဘိုင်ဓါးတံဆိပ်များ သို့မဟုတ် တစ်ဦးတည်းပိုင် ကိရိယာတန်ဆာပလာများ—စဉ်းစားခြင်း—ကွဲပြားခြားနားသောစိန်ခေါ်မှုများကို တင်ပြသည်။ အရည်ပျော်နိုင်မှုမှာ နီကယ်အခြေခံသတ္တုစပ်အချို့ထက် နိမ့်သောကြောင့်၊ အထူးသဖြင့် ပါးလွှာသောအပိုင်းများတွင် အညစ်အကြေးများကို ရှောင်ရှားရန် တံခါးပေါက်နှင့် တက်လာသည့်စနစ်ကို ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ရန် လိုအပ်သည်။

ရှုပ်ထွေးသော အတွင်းပိုင်းချန်နယ်များ လိုအပ်သော ဦးတည်ချက်ထိန်းချုပ်မှုအဆို့ရှင် အစိတ်အပိုင်းအတွက် ပရောဂျက်တစ်ခုရှိသည်။ စံစတီးလ်အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် ကနဦးပုံစံသည် အလွိုင်း 6 ဖြင့် ဆိုးရွားစွာ ပျက်ကွက်ခဲ့သည်။ သတ္တုသည် အေးခဲခြင်းမပြုမီ အကောင်းဆုံးအသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ဖြည့်စွမ်းမည်မဟုတ်ပါ။ ၎င်းတို့၏ အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့နှင့် ပူးပေါင်း၍ ပြုပြင်မှုတွင် ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် ကန့်သတ်ချက်များ—အထူးသဖြင့် မှို၏အပူအအေးကြိုအပူချိန်နှင့် အနည်းငယ်ချိန်ညှိထားသော လောင်းထည့်သည့်အပူချိန်တို့ကို ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ ဒါဟာ အစွန်းရောက်ပြောင်းလဲမှုမဟုတ်ပေမယ့် အတွေ့အကြုံကနေ ပေါက်ဖွားလာတဲ့ တိကျတဲ့ ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုပါ။ ဤကဲ့သို့သော အထူးပြုသတ္တုစပ်များဆီသို့ ၎င်းတို့၏ ချဉ်းကပ်ပုံကို ၎င်းတို့၏ site တွင် အသေးစိတ်ရှာဖွေနိုင်ပါသည်။ https://www.tsingtaocnc.comကိုဘော့နှင့် နီကယ်အခြေခံ သတ္တုစပ်များဖြင့် ၎င်းတို့၏ လုပ်ဆောင်မှုကို အလေးပေးဖော်ပြသည်။

ပုံသွန်းပြီးနောက် အပူကုသမှုအတွက် လိုအပ်သောအချက်မှာ အခြားဆုံးဖြတ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ပွန်းပဲ့မှုဒဏ်ကို အများဆုံးခံနိုင်ရည်ရှိရန်အတွက်၊ သင်သည် ၎င်းကို သွန်းအဖြစ် ထားလေ့ရှိသည်။ သို့သော် နောက်ဆုံးစက်စက်တွင် အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုအတွက် ဖိစီးမှုများကို ဖြေလျှော့ရန် လိုအပ်ပါက၊ စိတ်ဖိစီးမှုသက်သာရာရမှု စက်ဝန်းတစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။ လှည့်ကွက်မှာ စပါးစေ့များ အလွန်အကျွံကြီးထွားခြင်း သို့မဟုတ် ကာဗိုက်ပေါင်းစပ်မှုမဖြစ်စေဘဲ အပူချိန်နှင့် အချိန်ကို ထိန်းထားနိုင်ကာ ပစ္စည်းကိုပျော့ပျောင်းစေမည့် ကာဗိုက်ပေါင်းစပ်မှုဖြစ်သည်။ ဒါဟာ ဟန်ချက်ညီတဲ့ လုပ်ရပ်တစ်ခုပါ။

စက်ဖြင့်ကြိတ်ခြင်း- စာသားအတိုင်း

ဤနေရာတွင် သီအိုရီသည် ကြိတ်စက်နှင့် ကိုက်ညီသည်။ စက်သွန်းလုပ်ခြင်း။ အလွိုင်း ၆ နှလုံးအားနည်းသူများ သို့မဟုတ် တပ်ဆင်မှုအားနည်းသူများအတွက် မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် ပြင်းပြင်းထန်ထန် အလုပ်လုပ်သည်။ သင့်ကိရိယာသည် ချွန်ထက်ခြင်းမရှိပါက၊ သင်၏အမြန်နှုန်းနှင့် ဖိဒ်များသည် ရှက်ရွံ့ပါက၊ သင်သည် မျက်နှာပြင်ကို တောက်ပြောင်စေပြီး နောက်တစ်ဆင့်ကို အိပ်မက်ဆိုးအဖြစ် ပြောင်းလဲသွားမည်ဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် တင်းကျပ်သော CNC စနစ်ထည့်သွင်းမှုများ၊ အလှည့်အပြောင်းအတွက် ကြွေထည် သို့မဟုတ် CBN ထည့်သွင်းမှုများ၊ နှင့် ကြိတ်ရန်အတွက် စိန်ဘီးများကို ပုံသေသတ်မှတ်ထားသည်။ ထိုအချိန်တွင်ပင်၊ ကိရိယာ၏သက်တမ်းသည် သံမဏိဖြင့်ရရှိသည့်အရာ၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

လက်တွေ့ကျသော အကြံပြုချက်- တူးဖော်သည့်အခါ ချစ်ပ်ပြားကို ချိုးဖျက်ပြီး ရှင်းလင်းရန် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ ချပ်ပြားတစ်ခုအား ပုလွေတွင် ပွတ်သပ်ပေးခြင်းသည် အပေါက်၏အောက်ခြေကို အလုပ်ကြမ်းလုပ်ရန် လုံလောက်သောအပူကိုထုတ်ပေးမည်ဖြစ်ပြီး၊ တူးခြင်းကိုရပ်တန့်နိုင်သည် သို့မဟုတ် ကျိုးသွားနိုင်သည်။ ၎င်းသည် လုပ်ထုံးလုပ်နည်း၏ ညှိနှိုင်းမရနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်မလာမီတွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် တန်ဖိုးကြီးသောအစိတ်အပိုင်းများစွာကို ဖျက်ဆီးခဲ့သည်။ အခြေခံလို့ထင်ရပေမယ့် ထုတ်လုပ်မှုဖိအားအောက်မှာ အခြေခံတွေဟာ အလျင်စလိုလုပ်ရမယ့် ပထမဆုံးအရာပါ။

ပြီးအောင်လည်း အရေးကြီးတယ်။ Alloy 6 တံဆိပ်မျက်နှာပေါ်ရှိ မြေမျက်နှာပြင်သည် ဟောင်းနွမ်းမှုနှင့် ယိုစိမ့်မှုလက္ခဏာများနှင့်ပတ်သက်၍ အလှည့်အပြောင်းတစ်ခုနှင့် အလွန်ကွဲပြားစွာ လုပ်ဆောင်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ သတ်မှတ်ချက်သည် သတ္တုစပ်သာမကဘဲ နောက်ဆုံး မျက်နှာပြင် နှင့် ၎င်းကို မည်သို့အောင်မြင်ရမည်ကို ခေါ်ဆိုရန် လိုအပ်သည်။ ဤအသေးစိတ်အဆင့်သည် ထုတ်လုပ်မှုတွင် ခေါင်းကိုက်စေသည့် ပုံတစ်ပုံနှင့် ဝန်ဆောင်မှုတွင် ပျက်ကွက်မှုများဖြစ်စေသော ပုံတစ်ခုနှင့် ခွဲခြားထားသည်။

Failure Analysis- Alloy 6 သည် အဖြေမဟုတ်သည့်အခါ

slurry pump impeller နှင့် ပတ်သက်သည့် ကိစ္စတစ်ခုကို ကျွန်တော် မှတ်မိသည်။ ဖောက်သည်က တောင်းဆိုတယ်။ အလွိုင်း ၆ မတူညီသော အပလီကေးရှင်းတစ်ခုတွင် ယခင်အောင်မြင်မှုအပေါ် အခြေခံထားသည်။ ပျက်ကွက်မှုသည် လျင်မြန်ပြီး ဘေးဥပဒ်ဖြစ်စေသည်—မဝတ်ဘဲ ကြွပ်ဆတ်သောအရိုးကျိုးသည်။ ကိစ္စ? ဤအပလီကေးရှင်းအသစ်တွင် slurry တွင် ကြီးမားပြီး ချွန်ထက်သော ဆီလီကာအမှုန်များနှင့် သိသာထင်ရှားသော cavitation ပါဝင်ပါသည်။ Alloy 6 သည် ပွန်းပဲ့ခြင်းကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း အမှုန်အမွှားများနှင့် cavitation ပူဖောင်းများမှ အလျင်အမြန်ရိုက်ခတ်မှု၏ ပေါင်းစပ်အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် ကြွပ်ဆတ်သော matrix မှတဆင့် လျင်မြန်စွာပြန့်ပွားသွားသော မိုက်ခရိုအက်ကွဲများကို ဖန်တီးပေးပါသည်။

ဒါက ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု အမှားအယွင်းတစ်ခုပါ။ ကွဲအက်ခြင်းထက် ပိုပြင်းထန်သော၊ ပိုပျော့ပျောင်းသော၊ ပိုပျော့ပျောင်းသည့် အရာဝတ္ထုသည် ကွဲအက်ခြင်းထက် ပုံပျက်သွားခြင်း ဖြစ်နိုင်သည်၊ သို့မဟုတ် ပိုမိုကောင်းမွန်သော စိုစွတ်မှုလက္ခဏာများရှိသည့် နီကယ်အခြေခံအလွိုင်းကို စူးစမ်းရှာဖွေနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ပွန်းပဲ့ခံနိုင်ရည်သည် တစ်ခုတည်းသော ပစ္စည်းမဟုတ်ကြောင်း ကျွန်ုပ်တို့ကို သွန်သင်ခဲ့သည်။ ဝတ်ဆင်မှု ယန္တရားအား ပိုင်းဖြတ်ရန် လိုအပ်သည်- ၎င်းသည် လျှောပွန်းပဲ့ခြင်း ၊ ဖိစီးမှုနည်းသော ခြစ်ရာ ၊ ဖိစီးမှု မြင့်မားသော ကြိတ်ခြင်း ၊ သို့မဟုတ် ပေါင်းစပ် သက်ရောက်မှု- ပွန်းပဲ့ခြင်း ဖြစ်ပါသလား။ Alloy 6 သည် ပထမနှစ်ခုတွင် ထူးချွန်သော်လည်း ၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်မှာ ပြင်းထန်သောသက်ရောက်မှုအခြေအနေများတွင် ကျဆင်းသွားပါသည်။

ဤနေရာတွင် အကြောင်းအရင်းကို နားလည်နိုင်သော တည်ထောင်သူပါတနာရှိခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ QSY ကဲ့သို့သော ကုမ္ပဏီတစ်ခုရှိ အက်ပလီကေးရှင်းအင်ဂျင်နီယာတစ်ဦးနှင့် ကောင်းမွန်သောနည်းပညာဆိုင်ရာ ဆွေးနွေးမှုတစ်ခုသည် သင်ဤအရာကို သရုပ်ဖော်နိုင်ရုံမျှသာမဟုတ်ပေ။ ဒီအပိုင်းက ဘာကို ခံနိုင်ရည်ရှိရမလဲ။ မတူညီသောသတ္တုစပ်များတွင် ၎င်းတို့၏ အတွေ့အကြုံသည် မှန်ကန်သောမေးခွန်းများမေးနိုင်စေပြီး ၎င်းတို့၏အစုစုနှင့် မတူညီသောပစ္စည်းကိုဆိုလိုလျှင်တောင်မှ ပိုသင့်လျော်မည့် အခြားရွေးချယ်စရာများကို အကြံပြုပေးပါသည်။

အရင်းအမြစ်နှင့် ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်၏ သရုပ်မှန်၊

ကိုဘော့ပါဝင်မှုဖြစ်စေသည်။ အလွိုင်း ၆ စျေးနှုန်းမတည်ငြိမ်မှုနှင့် ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက် ပထဝီဝင်နိုင်ငံရေးတို့အပေါ် မူတည်သည်။ Specifications များကို ပြန်လည်အကဲဖြတ်ရန် အင်ဂျင်နီယာများစွာကို တွန်းအားပေးစေခဲ့သည့် ဖြစ်ရပ်မှန်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ပြုပြင်ထားသော သံမဏိ သို့မဟုတ် အခြား ကိုဘော့ကင်းသော အမာခံသတ္တုစပ်ဖြင့် လုပ်ဆောင်မှုတစ်ခုကို အောင်မြင်နိုင်ပါသလား။ တစ်ခါတစ်လေ ဟုတ်တယ်၊ တစ်ခါတလေ မဟုတ်ဘူး ၎င်း၏ထူးခြားသော ပူပြင်းသော မာကျောမှုနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ကို အစားထိုး၍မရသော အရေးပါသော အပလီကေးရှင်းများအတွက်၊ သင်သည် အန္တရာယ်ကို စီမံခန့်ခွဲရန်သာ လိုအပ်သည်။

၎င်းသည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပေးသွင်းသူများနှင့် ရေရှည်ဆက်ဆံရေးကို အရေးကြီးစေသည်။ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အလျှော့မပေးဘဲ ကုန်ကျစရိတ်ကို လျော့ပါးသက်သာစေရန် spec အတွင်းမှ ဆင့်ပွားသတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များကို ချိန်ညှိနိုင်သည့် တည်ငြိမ်သော ရင်းမြစ်လမ်းကြောင်းများနှင့် နည်းပညာအတိမ်အနက်ရှိသော ဖောင်ဒေးရှင်းတစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။ အနှစ် 30 လည်ပတ်မှုသမိုင်းသည် ကုမ္ပဏီတစ်ခု၏တူတူဖြစ်သည်။ QSY ၎င်းတို့သည် ဤစျေးကွက်စက်ဝန်းများကို ယခင်က လမ်းကြောင်းပြထားပြီး တည်ငြိမ်သောအရင်းအမြစ်တစ်ခုဖြစ်ရန် ထောက်ပံ့မှုကွင်းဆက်ခံနိုင်ရည်ရှိရန် အကြံပြုထားပြီး ၎င်းတို့၏နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းရည်ကဲ့သို့ အရေးကြီးပါသည်။

နောက်ဆုံးအနေနဲ့၊ အမြဲတမ်း ပထမဆောင်းပါးစမ်းသပ်မှုကို အမြဲရယူပါ။ ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပေးသွင်းသူတစ်ဦးနှင့်ပင်၊ ၎င်းတို့၏ အရှိန်အဟုန်ဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို လုပ်ဆောင်ပါ—မာကျောမှု စစ်ဆေးမှုများ၊ ကာဗိုက်ဖွဲ့စည်းပုံကို စစ်ဆေးရန် မိုက်ခရိုဂရပ်ဖစ် နှင့် ဖြစ်နိုင်ပါက၊ ပုံစံတူ ဝန်ဆောင်မှုစမ်းသပ်မှု။ အဲဒါ သေချာအောင်လုပ်ဖို့ နောက်ဆုံး၊ မရှိမဖြစ်အဆင့်ပါ။ အလွိုင်း ၆ သင် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော Alloy 6 ကဲ့သို့ ပြုမူနေပါသည်။ ၎င်းသည် သတ်မှတ်ချက်၏ကတိတော်နှင့် သင့်လက်ရှိ အစိတ်အပိုင်း၏အဖြစ်မှန်ကြားကွာဟမှုကို တံတားထိုးပေးသည်။

ဆက်စပ် ထုတ်ကုန်များ

ဆက်စပ်ထုတ်ကုန်များ

အရောင်းရဆုံး ထုတ်ကုန်များ

အရောင်းရဆုံးထုတ်ကုန်များ
အိမ်
ထုတ်ကုန်များ
ကျွန်ုပ်တို့အကြောင်း
ဆက်သွယ်ရန်

ကျေးဇူးပြု၍ ကျွန်ုပ်တို့ထံ မက်ဆေ့ချ် ထားခဲ့ပါ။