ပျောက်ဆုံးသွားသော ဖယောင်းပုံသွင်းစက်ရုံအတွက် ဖယောင်းထွင်းခြင်း

ပျောက်ဆုံးသွားသော ဖယောင်းပုံသွန်းစက်ရုံ၏ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအတွက် ဖယောင်းထွင်းခြင်းသည် ပုံသဏ္ဍာန်မျှသာမဟုတ်—၎င်းသည် ထုတ်လုပ်နိုင်သော လက်တွေ့ဘဝသို့ လုပ်ဆောင်ချက်ဆိုင်ရာ ရည်ရွယ်ချက်၏ ပထမဆုံး ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဘာသာပြန်ချက်ဖြစ်သည်။ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် 2018 မှစတင်၍ ဖယောင်းပုံစံ 12,000 ကျော်ကို ထွင်းထုပြီး—တစ်ခုစီသည် ဟိုက်ဒရောလစ်ဖိအားအဆို့ရှင်များ၊ ကိုဘော့သတ္တုစပ်ပန့်အိမ်များနှင့် 350°C အောက်တွင်ရှိသော 350°C အောက်တွင်လည်ပတ်နေသော winch center shaft rollers များဖြစ်သည်။ ငွေကုန်ကြေးကျများသော အပိုင်းအစမှ ခိုင်လုံသောပုံစံကို ပိုင်းခြားနိုင်သည့်အရာသည် အတိုင်းအတာ ခိုင်မာမှုသာမက အပူပိုင်းတည်ငြိမ်မှု၊ မျက်နှာပြင်ထုတ်လွှတ်မှုအပြုအမူနှင့် ကြွေထည်အခွံစနစ်များနှင့် လိုက်ဖက်မှုရှိသည်။ ဒါကို ခက်ခက်ခဲခဲ လေ့လာခဲ့ပါတယ်- AMS 5387 ကိုဘော့အလွိုင်း နော်ဇယ်များ တစ်သုတ်သည် သတ္တုကြောင့်မဟုတ်ဘဲ သတ္တုကြောင့်မဟုတ်သော်လည်း ရေနွေးငွေ့ autoclaving ပြုလုပ်စဉ် သတ်မှတ်ထားသည်ထက် 0.32% ပိုကျုံ့သွားသောကြောင့် အခွံ၏ ကပ်ငြိမှု မအောင်မြင်ခဲ့ပါ။

ဖယောင်း ထွင်းခြင်း စွမ်းဆောင်မှု သည် အဘယ်ကြောင့် အထွက်နှုန်းကို ညွှန်ပြသည်—ဂျီသြမေတြီ သက်သက် မဟုတ်ပေ။

စက်ရုံအများစုသည် ဖယောင်းထွင်းခြင်းကို passive မှိုကြားခံအဖြစ် သဘောထားကြသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ၎င်းကို တက်ကြွသော လုပ်ငန်းစဉ်ပြောင်းလဲမှုတစ်ခုအဖြစ် သဘောထားသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ISO-လိုက်လျောညီထွေရှိသော ဓာတ်ခွဲခန်းတွင်၊ ဖယောင်းဖော်မြူလာတစ်ခုစီသည် မထုတ်မီတွင် တရားဝင်အတည်ပြုချက်အဆင့်သုံးဆင့်ရှိပါသည်- အပူကျုံ့ခြင်းပရိုဖိုင်းပြုလုပ်ခြင်း (25°C → 65°C → 100°C တွင်တိုင်းတာခြင်း)၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ standard zircon-silica slurry နှင့် CNC ကိရိယာတန်ဆာပလာများကို လျော်ကြေးပေးသည့်မြေပုံဆွဲခြင်း။ ဘာကြောင့်လဲ? အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ဖယောင်းဂျီသြမေတြီရှိ 0.15 မီလီမီတာသွေဖည်မှုသည် ကျုံ့သွားခြင်း၊ အပူကုသမှုနှင့် ကြိတ်ခြင်းပြီးနောက် နောက်ဆုံးသံမဏိတွင် 0.22 မီလီမီတာ ဖြစ်လာသည်—၎င်းသည် ပစ္စတင်ပန့်ဆလင်ဒါအိမ်များတွင် GD&T ခေါ်ဆိုမှု 37% ထက် ကျော်လွန်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် T800 အလွိုင်းပလပ်များတွင် ရှုပ်ထွေးသော အတွင်းပိုင်းအအေးချန်နယ်များအတွက် အရည်ပျော်နည်း (58–62°C)၊ နှင့် ကြီးမားသောအပိုင်း အင်ဂျင်နီယာယာဉ် winch rollers များအတွက် ကြံ့ခိုင်မှုမြင့်မားသော microcrystalline ရောစပ်မှု (72–76°C) ကို အသုံးပြုပါသည်။

လက်တွေ့ကမ္ဘာပျက်ကွက်မှုပုံစံ လေးခု—နှင့် ၎င်းတို့ကို ကျွန်ုပ်တို့ မည်သို့တားဆီးမည်နည်း။

ပျောက်ဆုံးသွားသော ဖယောင်းပုံသွန်းစက်ရုံအတွက် ဖယောင်းထွင်းခြင်းလုပ်ငန်းအသွားအလာများသည် အခွံကွဲအက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပုံသွန်းပုံကွဲသွားသည်အထိ တိတ်တိတ်ဆိတ်ဆိတ် ပျက်ကွက်သွားပါသည်။ မြောက်အမေရိကနှင့် EU ဖောက်သည်များ ပြန်လည်ရောက်ရှိလာသည့် အရင်းခံအကြောင်းရင်း ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု 217 ခုအပေါ် အခြေခံ၍ ဤအရာသည် အမှန်တကယ် ကွဲထွက်သွားသည်-

• အပူဓာတ်ကွဲအက်ခြင်း။: ဖယောင်းသည် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ခိုင်မာလာပြီးနောက် ပြန်လည်အပူပေးပြီး သေးငယ်သောအရိုးကျိုးမှုများ ဖြစ်ပေါ်လာသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် တစ်သံသရာတည်း အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် တင်းကျပ်သော အပူချိန် ချဉ်းကပ်လမ်းကို ထိန်းချုပ်ခြင်း—“ပြန်လည်အရည်ပျော်ခြင်း” ကို ခွင့်မပြုပါ။
• မျက်နှာပြင်ကို ထိန်းထားနိုင်ခြင်း: ကျန်ရှိသော stearic acid သည် slurry coating ကိုပင် ကာကွယ်ပေးသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ဖယောင်းများတွင် ≤0.8% အခမဲ့ဖက်တီးအက်ဆစ်များပါရှိသည်။ ဝင်လာသောအသုတ်များကို FTIR spectroscopy မှတဆင့်စစ်ဆေးသည်။
• CNC ကိရိယာ လှည့်ပတ်မှု: Soft wax သည် 12,000 RPM end mills အောက်တွင် ကွဲလွဲသွားကာ ဝင်ရိုးပေါင်းစုံ contours များတွင် ခြေလှမ်းအမှားအယွင်းများကို ဖြစ်စေသည်။ စက်မရိုက်မီ 18°C ​​±1°C အထိ အအေးခံတုံးများ—ထည့်သွင်းထားသော သာမိုကော့ပလီများဖြင့် စစ်ဆေးပါသည်။
• စုဝေးစဉ်အတွင်း အဘက်ဘက်မှ ပျံ့လွင့်ခြင်း။- လက်ဂဟေဖယောင်းအဆစ်များသည် မိခင်ပစ္စည်းထက် ပိုမြန်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အစိတ်အပိုင်းပေါင်းစုံ စည်းဝေးပွဲများအားလုံးအတွက် ±0.13 မီလီမီတာမှ ±0.04 မီလီမီတာအထိ အဆစ်ကွဲခြင်းကို လျှော့ချပေးပါသည်။

ဒါတွေဟာ သီအိုရီဆိုင်ရာ စိုးရိမ်စရာတွေ မဟုတ်ပါဘူး။ ၎င်းတို့ကို ဓာတ်ပုံများ၊ CMM အစီရင်ခံစာများနှင့် သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ အပိုင်းများပါရှိသော ကျွန်ုပ်တို့၏ လိုက်လျောညီထွေမဖြစ်သော ဒေတာဘေ့စ်တွင် အကောင့်ဝင်ထားပါသည်—အရည်အချင်းပြည့်မီသော ဖောက်သည်များ တောင်းဆိုချက်အရ ရရှိနိုင်ပါသည်။

ဒေါင်လိုက်ပေါင်းစည်းခြင်းသည် ဖယောင်းကို ခန့်မှန်းနိုင်သော သတ္တုအဖြစ်သို့ မည်သို့ပြောင်းလဲစေမည်နည်း။

တင်သွင်းသူ အများအပြားသည် ဖယောင်းထွင်းခြင်းများကို ရောင်းချကြသည်။ CNC စက်မှ ထွက်သွားပြီးနောက် ဘာတွေဆက်ဖြစ်လာမလဲဆိုတာ အနည်းငယ် ထိန်းချုပ်လိုက်ပါ။ QINGDAO QIANGSENYUAN တွင်၊ ဖယောင်းထွင်းစက်များကို ပရိုဂရမ်လုပ်သော အင်ဂျင်နီယာများသည် ရှဲလ်လောင်စာကွေးကွေးကို သတ်မှတ်ပေးကာ ဖုန်စုပ်စက်ဖြင့် လောင်းခြင်းကို စောင့်ကြည့်ကာ ချောကိုဘော့-နီကယ် အစိတ်အပိုင်းအပေါ် နောက်ဆုံးမာကျောမှုကို အတည်ပြုသည်။ ဤဆက်နွှယ်မှုသည် လက်လွှဲကွာဟချက်များကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ ဥပမာ- ဖောက်သည်တစ်ဦးက AMS 5387 ပန့်အပိုင်းတွင် ပိုမိုတင်းကျပ်လာစေရန် တောင်းဆိုသောအခါ ဖယောင်းသိပ်သည်းဆ (0.91 g/cm³ မှ 0.93 g/cm³ သို့)၊ dewaxing steam pressure profile ကို ပြင်ဆင်ပြီး shell preheat dwell time ကို 18 မိနစ်- ထုတ်လုပ်မှု တစ်ခုတည်းတွင် တိုးမြှင့်ထားပါသည်။ ရလဒ်- သတ္တုအလွိုင်း သို့မဟုတ် အပူကုသမှုကို မပြောင်းလဲဘဲ လုံးပတ်သည် 0.082 မီလီမီတာမှ 0.031 မီလီမီတာသို့ တိုးတက်လာသည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်ရုံသည် ကာက်စ်၊ ဝင်ရိုးပေါင်းစုံ စက်ယန္တရားများနှင့် အမိုးတစ်ခုအောက်တွင် ပြီးစီးသောကြောင့်သာ ၎င်းသည် အလုပ်လုပ်ပါသည်။ မည်သည့် ပြင်ပဖယောင်း ပေးသွင်းသူမှ ၎င်းတို့၏ ဖော်မြူလာကို သင်၏ သီးခြား ဘူးခွံစနစ်၊ မီးဖိုချောင် ချဉ်းကပ်နှုန်း သို့မဟုတ် ချက်ခြင်း ကြိတ်ခွဲခြင်း ဗျူဟာသို့ ချိန်ညှိနိုင်သည် ။ ထိုသို့ ချိန်ညှိခြင်းသည် ဒေတာဖြင့် အချိန်နှင့်တပြေးညီ ဖြစ်ပေါ်ပါသည်။

ထွင်းထုဖယောင်းကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် သင်၏ Foundry Partner ကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြစ်သည်။

အကယ်၍ သင်သည် ကိုဘော့သတ္တုစပ်များ၊ ဖိအားမြင့် ဟိုက်ဒရောလစ်အက်ဆစ်များ သို့မဟုတ် မစ်ရှင်အရေးပါသော ပန့်စည်းများ ပါဝင်သော ပျောက်ဆုံးသွားသော ဖယောင်းပုံသွင်းသည့် စက်ရုံသုံး အက်ပ်လီကေးရှင်းများအတွက် ဖယောင်းထွင်းခြင်းကို ရှာဖွေနေပါက၊ အော်ဒါမတင်မီ ဤမေးခွန်းများကို မေးပါ-

1. ယေဘူယျစမ်းသပ်ဘားများမဟုတ်ဘဲ သင်၏ အစိတ်အပိုင်းအတိအကျ ဂျီသြမေတြီတွင် တိုင်းတာသည့် အပူကျုံ့မျဉ်းကွေးများကို ပေးဆောင်နိုင်ပါသလား။
2. မင်းရဲ့ slurry ပေါင်းစပ်မှုနဲ့ dip parameters တွေကို အသုံးပြုပြီး ဖယောင်းမှအခွံကြားခံအားကို သက်သေပြပါသလား။
3. ၎င်းတို့၏ CNC ပရိုဂရမ်ကို သင်၏ တိကျသော ဖယောင်းမာကျောမှုအတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်ထားပါသလား။ သို့မဟုတ် ၎င်းတို့သည် ယေဘုယျ G-code စာကြည့်တိုက်များကို အားကိုးနေပါသလား။
4. ၎င်းတို့သည် ဖယောင်းတုံးတစ်ခုစီကို ၎င်း၏ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းအများအပြား၊ အပူမှတ်တမ်းနှင့် စက်ပစ္စည်းဆိုင်ရာမှတ်တမ်းများသို့ ခြေရာခံနိုင်ပါသလား။

လေးယောက်လုံးကို ဟုတ်ကဲ့လို့ ဖြေပါတယ်။ စျေးကွက်ရှာဖွေရေးတောင်းဆိုမှုများကဲ့သို့မဟုတ်—ကျွန်ုပ်တို့၏ AS9100-aligned အရည်အသွေးစနစ်ရှိ စစ်ဆေးရေးဂိတ်များကဲ့သို့ဖြစ်သည်။ ထွင်းထုဖယောင်း တင်ပို့မှုတိုင်းတွင် CMM စကင်န်ထပ်လွှာများ၊ အပူပရိုဖိုင်ဂရပ်များနှင့် ဘူးခွံ adhesion စမ်းသပ်မှုရလဒ်များပါရှိသော ဒစ်ဂျစ်တယ်လက်မှတ်တစ်ခု ပါဝင်သည်။ တိကျသောစက်မှုလုပ်ငန်းသွန်းလုပ်ခြင်းတွင် ဖယောင်းသည် အစမဟုတ်ပါ။ ဒါဟာ ပထမဆုံး စစ်ဆေးရေးဂိတ်ပါ။

ပျောက်ဆုံးသွားသော ဖယောင်းပုံသွန်းစက်ရုံ ပေါင်းစပ်မှုအတွက် ဖယောင်းထွင်းခြင်းဆိုင်ရာ နည်းပညာဆိုင်ရာ ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုအတွက်—အထူးသဖြင့် ကိုဘော့-နီကယ်သတ္တုစပ်များ၊ ဖိအားမြင့်အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်များ သို့မဟုတ် စံမဟုတ်သော ပန့်အစိတ်အပိုင်းများ—သို့ သွားရောက်ကြည့်ရှုပါ။ https://www.tsingtaocnc.com. ပထမဖယောင်းတုံးမတင်မီ ပုံဆွဲအတည်ပြုခြင်း၊ GD&T ၏ အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုချက်နှင့် ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်း တုံ့ပြန်ချက်တို့ကို ကျွန်ုပ်တို့ ပံ့ပိုးပေးပါသည်။