အီးမေးလ်ပံ့ပိုးမှု

info@tsingtaocnc.com

အကူအညီကိုခေါ်ဆိုပါ။

+86-19953244653

အလုပ်ချိန်

မွန် - သောကြာ 08:00 - 17:00

အဆို့ရှင် stellite ကိုစစ်ဆေးပါ။

'check valve stellite' ကို ကြားသောအခါ၊ အင်ဂျင်နီယာအများစုသည် ထိုင်ခုံ သို့မဟုတ် ဒစ်ပြားပေါ်တွင် အလွန်မာကျောပြီး ဝတ်ဆင်ခံနိုင်ရည်ရှိသော ကိုဘော့သတ္တုစပ်ကို ချက်ခြင်းစဉ်းစားမိပါသည်။ ဒါဟာ မမှားပါဘူး၊ ဒါပေမယ့် ပိုရိုးရှင်းအောင် စတင်တဲ့ နေရာပါပဲ။ ဖြစ်ရပ်မှန်သည် အကြောင်းအရာသက်သက်မဟုတ်၊ ၎င်းသည် ကာဗွန် သို့မဟုတ် သံမဏိသတ္တုဖြင့် ပြုလုပ်လေ့ရှိသော အခြေခံအဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်နှင့် Stellite အလွှာအကြား ထိမ်းမြားမှုဖြစ်သည်။ သတ်မှတ်ချက်စာရွက် ပြီးပြည့်စုံပုံပေါက်သည့် ချို့ယွင်းချက်များစွာကို ကျွန်ုပ်တွေ့ခဲ့ရသော်လည်း၊ တစ်စုံတစ်ဦးသည် ခဲယဉ်းသောမျက်နှာပြင်ကို မှော်ကျည်ဆန်အဖြစ် သဘောထားကာ အလွှာ၊ လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် အမှန်တကယ် ဝန်ဆောင်မှုပတ်ဝန်းကျင်ကို လျစ်လျူရှုထားသောကြောင့် အပလီကေးရှင်းသည် ဘေးအန္တရာယ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဆိုင်မှာရော လယ်ကွင်းမှာ ဘာတွေဖြစ်နေလဲ ပြောကြည့်ရအောင်။

နားလည်မှုလွဲသော အိမ်ထောင်ရေး- အလွှာနှင့် ထပ်ဆင့်

Stellite ကို ဘယ်အရာကိုမှ ချိတ်ဆွဲပြီး ကိုင်ထားဖို့ မျှော်လင့်လို့ မရပါဘူး။ စံ CF8M ကိုယ်ထည်နှင့် ကိုဘော့အခြေခံအလွိုင်းကြားရှိ အပူချဲ့ကိန်းများ ကွဲပြားသည်။ ကြိုတင် အပူပေးခြင်း မမှန်ပါက သို့မဟုတ် ဂဟေဆက်မှု ပြတ်တောက်ပါက အက်ကွဲကြောင်းများ ခံစားရနိုင်သည်။ ချက်ခြင်းမဟုတ်ပါ၊ သို့သော် ၎င်းတို့သည် အပူစက်ဘီးစီးခြင်းအောက်တွင် ပြန့်ပွားလာမည်ဖြစ်သည်။ ဖောက်သည်က အမြင့်ဆုံး မာကျောမှုကို တောင်းဆိုသည့် ဓာတုစက်ရုံအတွက် စစ်ဆေးမှု အဆို့ရှင် ၁၀ ခုကို ကျွန်ုပ် မှတ်မိသည်။ ဆိုင်သည် ပြီးပြည့်စုံသော ထပ်ဆင့်မှုတစ်ခုပြုလုပ်ခဲ့ပြီး Rockwell C နံပါတ်များသည် ကြယ်ပွင့်များဖြစ်သော်လည်း 316L ကိုယ်ထည်ရှိ ဖိစီးမှုသက်သာသည့်အဆင့်ကို လွတ်သွားခဲ့သည်။ ခြောက်လအကြာတွင် ကျွန်ုပ်တို့တွင် အပူဒဏ်ခံနိုင်သောဇုန်တွင် ဆံပင်ကွဲအက်မှုများရှိခဲ့ပြီး ယိုစိမ့်မှုဖြစ်လာသည်။ Stellite က အဆင်ပြေပါတယ်။ interface မအောင်မြင်ပါ။

ဤနေရာတွင် စက်ရုံ၏အတွေ့အကြုံသည် ညှိနှိုင်း၍မရပါ။ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) ကဲ့သို့သော ကုမ္ပဏီတစ်ခုသည် ၎င်းတို့၏ အခွံမှိုနှင့် ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုပုံသွင်းခြင်းတွင် ဆယ်စုနှစ်များစွာကြာအောင် ဆောင်ရွက်ထားသောကြောင့် ယင်းကို ပင်ကိုယ်အားဖြင့် နားလည်သည်။ ၎င်းတို့သည် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကို ပြုပြင်ရုံသာမက၊ သွန်းလောင်းသည့် သတ္တုအဆင့်မှ ဘဝစက်ဝန်းတစ်ခုလုံးကို စဉ်းစားနေပါသည်။ ၎င်းတို့၏ စက်ရုံမှ တိကျစွာ ကာစ်အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်ဖြင့် စတင်သောအခါ၊ ထိန်းချုပ်ထားသော စပါးဖွဲ့စည်းပုံနှင့် မွေးရာပါ သမာဓိကို ရရှိမည်ဖြစ်သည်။ ခက်ခက်ခဲခဲ မစတင်မီ တိုက်ပွဲတစ်ဝက်မှာ အနိုင်ရခဲ့သည်။ အထူးသတ္တုစပ်များဖြင့် ၎င်းတို့၏အလုပ်သည် ပစ္စည်းများကြားတွင် သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ စကားပြောဆိုမှုကို ဆုပ်ကိုင်ထားခြင်းဖြစ်သည်။

မှန်ကန်သော Stellite အဆင့်ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အခြားအခက်အခဲတစ်ခုဖြစ်သည်။ Stellite 6 သည် ပွန်းပဲ့ခြင်း နှင့် အလယ်အလတ် သံချေးတက်ခြင်းအတွက် ကောင်းမွန်သော ယေဘုယျရည်ရွယ်ချက် စစ်သည်တော်ဖြစ်သည်။ ဒါပေမယ့် ပြင်းထန်တဲ့ cavitation ဒါမှမဟုတ် hot acid ဝန်ဆောင်မှုအတွက်လား။ သင်သည် Stellite 12 သို့မဟုတ် နီကယ်အခြေခံသည့် အခြားရွေးချယ်စရာကိုပင် ကြည့်ရှုနေပေမည်။ တစ်ခါက ကျွန်တော် PO မှာ Stellite ပါ၀င်တဲ့ အရောင်းမန်နေဂျာတစ်ယောက်နဲ့ ငြင်းခုံခဲ့ပြီး အဆင့်သတ်မှတ်ဖို့ ငြင်းဆိုခဲ့တယ်။ ကျွန်ုပ်တို့တွင် အပူချိန်မြင့်မားသော၊ အမှုန်အမွှားသယ်ဆောင်သော slurry စီးဆင်းမှုတွင် လျင်မြန်စွာ တိုက်စားသွားသော Stellite 6 ကို ရရှိခဲ့ပါသည်။ အဆို့ရှင်ကို စစ်ဆေးထားသော်လည်း ကြာရှည်မခံပါ။ Spec သည် လက်တွေ့နှင့်ကိုက်ညီရမည်။

Machining Dance- အမှန်တရားပြီးနောက် တိကျမှု

ဤသည်မှာ အချို့သောအမှန်တရားများကို မေ့လျော့နေပါသည်။ Stellite ကိုအသုံးချခြင်းသည် ကျွမ်းကျင်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းသည် အခြားသားရဲဖြစ်သည်။ ထိုအရာသည် ဖြတ်တောက်ကိရိယာများကို စားသည်။ သင့်တွင် တင်းကျပ်သော CNC စနစ်ထည့်သွင်းမှုများ၊ ကာဗိုက် သို့မဟုတ် CBN ထည့်သွင်းမှုများ၏ မှန်ကန်သောအဆင့်များနှင့် မျက်နှာပြင်ကို ပိုမိုတင်းမာစေမည့် အလုပ်မလုပ်စေရန်အတွက် ဖိဒ်/အမြန်နှုန်းများ လိုအပ်ပါသည်။ ပုံမှန်အလုပ်ရုံတစ်ခုအတွက် အလုပ်မဟုတ်ပါ။ ပန်းတိုင်သည် ပြီးပြည့်စုံသော တံဆိပ်တစ်ခုဖြစ်သည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ မိတ်လိုက်သည့် မျက်နှာများ—ဖြစ်ပါစေ။ အဆို့ရှင် stellite ကိုစစ်ဆေးပါ။ ထိုင်ခုံနှင့် disc — 16 Ra သို့မဟုတ် ပိုကောင်းသည့်နယ်ပယ်တွင် မကြာခဏပြုလုပ်နိုင်သော မျက်နှာပြင်အချောတစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။

ဂဟေဆက်ပြီး ပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းကို စိတ်ကူးယဉ်ထားတဲ့ ဆိုင်တွေကို ကျွန်တော် သွားကြည့်ဖူးတယ်။ ရလဒ်? အနည်းငယ် သွယ်လျခြင်း၊ မိုက်ခရိုစကားပြောခြင်း အမှတ်အသားများ သို့မဟုတ် မသင့်လျော်သော ချောမွေ့မှု။ အဆို့ရှင်သည် လေဖြင့် ခုံတန်းလျားစစ်ဆေးမှုကို အောင်မြင်သော်လည်း စနစ်ဖိအားနှင့် အပူချိန်အောက်တွင် ငိုသည်။ QSY ၏ ပေါင်းစပ်ချဉ်းကပ်မှုတွင် CNC machining သည် ၎င်းတို့၏ ပုံသွင်းခြင်းနှင့်အတူ ပင်မစွမ်းရည်တစ်ခုဖြစ်သည့်အတွက် ကွဲပြားခြားနားမှုကို ဖြစ်စေသည်။ ၎င်းတို့သည် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို အကြမ်းနည်းဖြင့် ပုံသွင်းခြင်းမှ အပြည့်အဝ စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အသွင်အပြင်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအထိ ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး၊ စက်ပြုလုပ်ရန်အတွက် datum အမှတ်များသည် welded ထပ်ဆင့်လွှာ၏ ဂျီသြမေတြီနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေသည်။ ဤအဆက်ပြတ်မှုသည် တိုးပွားလာသော သည်းခံနိုင်မှုကို လျော့နည်းစေသည်။

ပြီးတော့ disc အကြောင်းပြောကြရအောင်။ မကြာခဏဆိုသလို ထိုင်ခုံကသာ မျက်နှာမာသည်။ အကယ်၍ disc သည် 316 stainless ဖြစ်ပါက၊ Stellite ထိုင်ခုံသည် အထူးသဖြင့် ကြိမ်နှုန်းမြင့်စစ်ဆေးသည့် application များတွင် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ၎င်းကို သည်းခြေပေးလိမ့်မည်။ ဖြေရှင်းချက်? တစ်ခါတစ်ရံတွင် အဝိုင်းပြားပေါ်ရှိ Stellite pad သို့မဟုတ် ကွဲပြားသော မာကျောသော ကုသမှု။ ဒါဟာ စနစ်တစ်ခုပါ။ ဒါကို compressor recycle line မှာ ခက်ခက်ခဲခဲ လေ့လာခဲ့ရတယ်။ ထိုင်ခုံသည် တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ဖြစ်သော်လည်း အဝိုင်းသည် ပူဆာ၍ တိုက်ခိုက်ခံရပုံရသည်။ ထို့နောက် ထွက်ပေါ်လာသော သတ္တုမှုန်များသည် ရေအောက်ပိုင်းကို ပျက်စီးစေသည်။ အပြည့် stellite ထပ်ဆင့် အလုံပိတ်မျက်နှာပြင်နှစ်ခုလုံးတွင် ၎င်းကိုဖြေရှင်းထားသည်။

Failure Modes နှင့် Field Observations

အမြဲတမ်းဝတ်တာမဟုတ်ဘူး။ galvanic corrosion သည် လုံးဝကောင်းမွန်သည်ကို တွေ့ဖူးပါသည်။ stellite မျက်နှာမာသော check valve ။ ပင်လယ်ရေအသုံးချမှုတွင် Noble Stellite (ကိုဘော့ကြွယ်ဝသော) နှင့် အနုနည်းသော သံမဏိကိုယ်ထည်သည် ဂယ်ဗာနစ်ဆဲလ်တစ်ခုကို ဖန်တီးခဲ့သည်။ ဂဟေဆက်လမ်းဆုံတဝိုက်ရှိ သံမဏိများသည် ယိုယွင်းလာပြီး ထပ်ဆင့်လွှာကို ထိခိုက်စေသည်။ သင်ခန်းစာ? သီးခြား gaskets၊ cathodic ကာကွယ်မှု သို့မဟုတ် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် လျှပ်စစ်ဓာတုပတ်ဝန်းကျင်တစ်ခုလုံးအတွက် ထည့်သွင်းရမည်ဖြစ်သည်။ ပေးသွင်းသူကောင်းတစ်ဦးသည် အော်ဒါမှာယူရုံတင်မဟုတ်ဘဲ ဤမေးခွန်းများကို မေးသင့်သည်။

နောက်ထပ် သိမ်မွေ့သော ချို့ယွင်းချက်မှာ ထိုင်ခုံ၏ ရေတိုက်စားမှု ဖြစ်သည်။ လွှဲစစ်ဆေးသောအဆို့ရှင်တစ်ခုတွင်၊ စီးဆင်းမှုသည် disc ကိုမပိတ်မီထိုင်ခုံနှင့်ဆန့်ကျင်ဘက်ကိုယ်ထည်နံရံကိုလွှမ်းမိုးနိုင်သည်။ ထိုဧရိယာသည် ကာဗွန်သံမဏိမျှသာဖြစ်ပါက၊ ၎င်းသည် နှစ်များကြာလာသည်နှင့်အမျှ ယိုယွင်းသွားကာ စီးဆင်းမှုဒိုင်းနမစ်ကို ပြောင်းလဲကာ သန့်ရှင်းသောတံဆိပ်ခတ်ခြင်းကို ဟန့်တားသည့် နောက်ဆုံးတွင် တုန်ခါမှုဖြစ်စေသည်။ Stellite ၏ ၀တ်ဆင်ထားသော အင်္ကျီလက်စွပ်ကို ထိုနေရာတွင် ပေါင်းထည့်ထားသည့် ပြန်လည်ပြင်ဆင်သည့် ဖြေရှင်းနည်းများကို မြင်ဖူးသည်၊၊ အကွက်ပြိုကျမှုများ၊ ကျောင်းသုံးစာအုပ်ဒီဇိုင်းမဟုတ်ဘဲ

ပြီးရင် အပူကုထုံးရှိတယ်။ ဂဟေဆော်ပြီးနောက် အပူကုသခြင်း (PWHT) သည် ဖိအားပါဝင်သော ကိုယ်ထည်အတွက် မကြာခဏ လိုအပ်သော်လည်း အပူချိန် အလွန်မြင့်မားပါက Stellite ၏ ဂုဏ်သတ္တိများ ပျက်စီးသွားနိုင်သည်။ အဲဒါက ကြိုးတန်းလမ်းလျှောက်ခြင်းပါ။ အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်အတွက် hardfacing ၏သမာဓိကိုကာကွယ်ပေးနေစဉ် (ASME B16.34 ကဲ့သို့) ကုဒ်ကို ကျေနပ်စေသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းသည် အရည်အချင်းပြည့်မီသော ဂဟေလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ (WPS/PQR) နှင့် အပြန်အလှန်ဆက်သွယ်မှုကို နက်နဲစွာနားလည်ရန် လိုအပ်သည်။ ယေဘူယျ ဆိုင်များသည် ဤအရာကို ငြင်းခုံနေကြသည် ။ ကျွမ်းကျင်သူများက ၎င်းကို ၎င်းတို့၏ လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဖုတ်ကြသည်။

Supply Chain ၏ သရုပ်မှန်- သင်မည်သူ့ကို ယုံကြည်သနည်း။

၎င်းသည် ကျွန်ုပ်တို့အား အရင်းအမြစ်သို့ ယူဆောင်လာသည်။ Stellite ထိုင်ခုံများဟုဆိုကာ ဈေးပေါသော check valves များဖြင့် ဈေးကွက်တွင် ပြည့်လျှံနေပါသည်။ မကြာခဏ၊ ၎င်းသည် ပေါ့ပါးသော ဖျန်းဆေးနှင့် ဖျူးစ်အလွှာတစ်ခုဖြစ်ပြီး ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းနှင့် ပြန်လည်စက်ပြုလုပ်နိုင်မှုတို့အတွက် လုံလောက်သောအထူရှိသော သင့်လျော်သော ဂဟေဆက်ထားသော အလွှာတစ်ခုမဟုတ်ပေ။ ကုန်ကျစရိတ် ကွာခြားမှုသည် သိသာထင်ရှားပြီး သက်တမ်း ကွာခြားချက်လည်း ဖြစ်သည်။ အရေးမကြီးသောရေလိုင်းအတွက်၊ ပါးလွှာသော coating သည်ကောင်းကောင်းဖြစ်နိုင်သည်။ ပင်မ ရေနွေးငွေ့လိုင်းအတွက် သို့မဟုတ် အရေးပါသော ပန့်တက်ခြင်းအတွက်လား။ လောင်းကစားတစ်ခုဖြစ်သည်။

အဖွဲ့ကဲ့သို့ ၎င်း၏ပုံသွင်းခြင်းနှင့် စက်ပြုပြင်ခြင်းကို ထိန်းချုပ်သည့် ထုတ်လုပ်သူနှင့် တွဲလုပ်ခြင်း။ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd., ခြေရာခံနိုင်စွမ်းကိုထောက်ပံ့ပေးသည်။ သွန်းလုပ်နည်းကို ဆွေးနွေးနိုင်သည် (၎င်းတို့၏ခွံမှိုလုပ်ငန်းစဉ်သည် ရှုပ်ထွေးသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက် ကောင်းမွန်သောဘက်မြင်ပိုင်းတိကျမှုကိုပေးသည်)၊ အခြေခံသတ္တုအတွက် ပစ္စည်းလက်မှတ်များ၊ ဂဟေဆော်တံအသုတ်နှင့် စက်ပစ္စည်းမှတ်တမ်းများ။ ပြဿနာတစ်ခုပေါ်ပေါက်လာသောအခါ ၎င်းကိုစစ်ဆေးရန် အထောက်အထားကွင်းဆက်တစ်ခုရှိသည်။ သူတို့ရဲ့ ရှည်လျားတဲ့ သမိုင်းကြောင်းကို သူတို့ရဲ့ site မှာ မြင်နိုင်ပါတယ်။ https://www.tsingtaocnc.comသံသွန်းမှသည် ကိုဘော့သတ္တုစပ်အထိ အရာအားလုံးကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် ၎င်းတို့သည် ဤအရာများ၏ အပြန်အလှန်သက်ရောက်မှုများကို ယခင်က တွေ့မြင်ဖူးကြောင်း အကြံပြုထားသည်။

အရာအားလုံးကို ကန်ထရိုက်ခွဲပေးသော ပေးသွင်းသူတစ်ဦးကို စာရင်းစစ်ခြင်း- စက်ရုံ A မှ သတ္တုထုတ်ခြင်း ၊ ဆိုင် B မှ ဂဟေဆော်ခြင်း၊ ဆိုင် C မှ စက်ပြုလုပ်ခြင်း ။ ဆက်သွယ်ရေး ကွာဟချက်သည် ဆိုးရွားလှသည်။ စက်ဆရာသည် ထိုင်ခုံပေါ်တွင် အလွန်လေးလံသော ဖြတ်တောက်မှုကို ခံယူပြီး Stellite အလွှာကို အောက်ခြေသတ္တုအဖြစ်သို့ ခွဲထုတ်ခဲ့သည်။ ၎င်းကို ဖယ်ထုတ်မည့်အစား ၎င်းတို့သည် အားနည်းပြီး multi-pass interface ကို ဖန်တီးကာ ၎င်းကို ထပ်မံတည်ဆောက်ခဲ့သည်။ ရေအားစမ်းသပ်မှုတွင် ကျရှုံးခဲ့သည်။ ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်သူသည် ဤလက်လွှဲအန္တရာယ်များကို လျှော့ချပေးသည်။ ဘယ်လက်က ညာလက် ဘာလုပ်နေတယ်ဆိုတာ သိတယ်။

ဦးညွှတ်မပါဘဲ နိဂုံးချုပ်ခြင်း- လုပ်ငန်းစဉ်အကြောင်း

ဒီတော့ သင်က သတ်မှတ်လိုက်တာ stellite ဖြင့် valve ကိုစစ်ဆေးပါ။ထုတ်ကုန်တစ်ခုကို သင်အမှန်တကယ် သတ်မှတ်ခြင်းမဟုတ်ပါ။ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုကို သင်သတ်မှတ်နေပါသည်။ သတ္တုဗေဒ၊ အပူဒိုင်းနမစ်များ၊ တိကျသော စက်ယန္တရားနှင့် လက်တွေ့ကမ္ဘာပျက်ကွက်ပုံစံများကို နားလည်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်။ ပစ္စည်းလက်မှတ်က အဖွင့်လိုင်းပဲရှိတယ်။

သော့ချက်မှာ သင်လိုချင်တာကိုတင်မဟုတ်ဘဲ အဘယ်ကြောင့်အသုံးပြုမည်ကို မေးသော တီထွင်သူများနှင့် ပူးပေါင်းရန်ဖြစ်သည်။ သတ်မှတ်မထားသော လိုအပ်ချက်များကို ပြန်လည်တွန်းလှန်သင့်သည်။ ကျွန်ုပ်တွေ့မြင်ခဲ့ရသော အကောင်းဆုံးရလဒ်များသည် သုံးစွဲသူ၏လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဒေတာသည် ထုတ်လုပ်သူ၏တည်ဆောက်မှုဗျူဟာကို အသိပေးသည့် ပူးပေါင်းဆက်ဆံရေးများမှ လာခြင်းဖြစ်သည်။ ယခင်ပျက်စီးမှုသည် cavitation သို့မဟုတ် အစိုင်အခဲအမှုန်များ တိုက်စားခြင်းကြောင့်လား။ ပြုပြင်နည်းဗျူဟာသည် လုံးဝပြောင်းလဲသွားပါသည်။

အဆုံးတွင်၊ ထို hardfacing အနည်းငယ်သည် valve တစ်ခုလုံးတွင် အရေးကြီးဆုံး လက်မဖြစ်သည်။ မှန်ကန်စွာရယူခြင်းသည် သိပ္ပံပညာ၊ လက်မှုပညာနှင့် သင်ယူခဲ့သော သင်ခန်းစာများ ရောယှက်ခြင်း—မကြာခဏ ခက်ခဲသောနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ ကုန်ပစ္စည်းတစ်ခုမဟုတ်ပါ။ ၎င်းကို တစ်မျိုးတည်းဆက်ဆံပါ၊ များသောအားဖြင့် အဆိုးဆုံးအချိန်များတွင် စနစ်က သင့်ကို သတိပေးပါလိမ့်မည်။

ဆက်စပ် ထုတ်ကုန်များ

ဆက်စပ်ထုတ်ကုန်များ

အရောင်းရဆုံး ထုတ်ကုန်များ

အရောင်းရဆုံးထုတ်ကုန်များ
အိမ်
ထုတ်ကုန်များ
ကျွန်ုပ်တို့အကြောင်း
ဆက်သွယ်ရန်

ကျေးဇူးပြု၍ ကျွန်ုပ်တို့ထံ မက်ဆေ့ချ် ထားခဲ့ပါ။