'ductile သံစက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ' ကို သင်ကြားလိုက်သောအခါတွင် ပထမဆုံးပေါ်လာသည့်အရာမှာ ရင်းနှီးပြီးသား spec များဖြစ်နိုင်သည်- အားကောင်းသော၊ ခိုင်ခံ့မှု၊ အချို့သော ductility၊ လျောက်ပတ်သော ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည်။ ဒါပေမယ့် အဲဒါက ဟောပြောချက်လက်ကမ်းစာစောင်ပါ။ အစစ်အမှန်ရရှိသည့်နေရာနှင့် ပရောဂျက်များစွာ ခလုတ်တိုက်သွားသည့်နေရာတွင်၊ ထိုဒေတာစာရွက်မှ ဆိုင်ကြမ်းပြင်ရှိ အမှန်တကယ်အစိတ်အပိုင်းသို့ ဘာသာပြန်ဆိုမှုတွင် ပါဝင်ပါသည်။ စံပြုထားသော ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ကာစ်၊ စက်နှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု၏ အဖြစ်မှန်ကြား ကွာဟချက်မှာ တကယ့်အလုပ်ဖြစ်မြောက်သည့်နေရာဖြစ်သည်။ သံမဏိ သို့မဟုတ် မီးခိုးရောင်သံကို ရိုးရှင်းသော အစားထိုးမှုအဖြစ် ပျော့ပျောင်းသောသံကို ပြုပြင်ပေးသည့် ဒီဇိုင်းများစွာကို ကျွန်ုပ်တွေ့ဖူးသည်။ ကုန်ပစ္စည်းတစ်ခုမဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်-ထိခိုက်လွယ်သော ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
Casting Foundation- အားလုံးသည် ပုံစံခွက်ထဲတွင် စတင်သည်။
ယုံကြည်ရတဲ့အကြောင်း ပြောလို့မရဘူး ductile သံစက်ပိုင်းဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများ Casting process ကို အရင်မဝင်ဘဲနဲ့။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိတွေက အဲဒီနေရာမှာ ဖုတ်တယ်။ ၎င်းကို ductility ပေးသော spheroidal graphite တည်ဆောက်ပုံ- သည် ခိုင်မာနေချိန်တွင် ပျက်စီးလွယ်သည်။ အအေးခံနှုန်း၊ inoculation အလေ့အကျင့်၊ မှိုထဲသို့ဝင်သောအခါ သံ၏အပူချိန်ကိုပင် ၎င်းတို့အားလုံးတွင် ကြီးမားသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ထူထဲသောအချက်အချာနှင့် ပါးလွှာသောအပြောက်များပါသည့် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသည် ထိုမတူညီသောကဏ္ဍများတွင် အလွန်ကွဲပြားခြားနားသော အဏုဖွဲ့စည်းပုံများ (ထို့ကြောင့် ဂုဏ်သတ္တိများ) ရှိနိုင်သည်။ တခါတုန်းက ၀ယ်ခဲ့တဲ့ ဂီယာဗလာကို ပြန်သတိရမိတယ်။ ၎င်းသည် ပြီးပြည့်စုံပုံရသည်၊ အခြေခံအတိုင်းအတာစစ်ဆေးမှုများကို အောင်မြင်ပြီးဖြစ်သော်လည်း ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုစမ်းသပ်မှုတွင် အံ့မခန်းအောင်မြင်ခဲ့သည်။ တရားခံလား? ဝဘ်တွင် ဝှက်ထားသော အပေါက်များကျုံ့သွားခြင်း၊ ထူထဲသောအပိုင်းကို ကောင်းမွန်စွာမကျွေးဘဲ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော တံခါးပေါက်စနစ်၏ တိုက်ရိုက်ရလဒ်ဖြစ်သည်။ ပုံဆွဲက အဆင့် 65-45-12 ကိုခေါ်ထားပေမယ့် အဲဒီအရေးပါတဲ့နေရာက အားနည်းတယ်၊ ပိုပြီး ကြွပ်ဆတ်တယ်။
ဤနေရာတွင် လုပ်ငန်းစဉ် အထူးပြုခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ အခွံနှင့် ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုတွင် ဆယ်စုနှစ်သုံးစုကြာ လုပ်ကိုင်ခဲ့သော Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) ကဲ့သို့ ယင်းကို ရင်းနှီးစွာ နားလည်သည့် ဆိုင်တွင် ၎င်းအတွက် ကြွက်သားမှတ်ဉာဏ် ရှိသည်။ ၎င်းတို့သည် သတ္တုလောင်းရုံသာ မဟုတ်ပါ။ သူတို့သည် ခိုင်မာသော သိပ္ပံပညာကို စီမံခန့်ခွဲသည်။ အဘို့ သံထည်အစိတ်အပိုင်းများ ရွေ့လျားနေသောဝန်များကိုမြင်ရသော- ဟိုက်ဒရောလစ်အဆို့ရှင်ကောင်များ၊ ကွန်ပရက်ဆာ crankshafts သို့မဟုတ် အကြီးစားဆိုင်းထိန်းအစိတ်အပိုင်းများဟုယူဆသည်- ဤအခြေခံအုတ်မြစ်သည် ညှိနှိုင်းမရနိုင်ပါ။ သေးငယ်သော ကပ်စေးများ ပါဝင်ခြင်း သို့မဟုတ် အချိန်မတန်သော ပိုးသတ်ခြင်းသည် မျဉ်းကို ဖြိုခွဲရန်အတွက် အစပြုသည့်အချက် ဖြစ်လာနိုင်သည်။
အခွံပုံသွင်းခြင်းနှင့် ပျော့ပျောင်းသံအတွက် ရင်းနှီးမြှပ်နှံမှုပုံသွင်းခြင်းကြားတွင် ရွေးချယ်မှုသည် ရှုပ်ထွေးမှုနှင့် မျက်နှာပြင် ပြီးစီးမှု လိုအပ်ချက်များအပေါ် မူတည်ပါသည်။ အတွင်းစာပိုဒ်များ သို့မဟုတ် ရှုပ်ထွေးသော cores များပါရှိသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ shell molding သည် ကောင်းမွန်သော ချိန်ခွင်လျှာကို ပေးဆောင်သည်။ အထူးသဖြင့် သေးငယ်ပြီး အနုစိတ်သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ထူးထူးခြားခြား မျက်နှာပြင်အသေးစိတ်နှင့် အနည်းငယ်မူကြမ်းဖြင့် အနီးနား-ကျော့ပုံသဏ္ဍာန်ကို လိုအပ်ပါက၊ ရင်းနှီးမြှပ်နှံမှုပုံသွင်းခြင်း၏ တိကျမှုသည် နောက်ဆက်တွဲ စက်ပစ္စည်းအတွက် ငွေကြေးချမ်းသာမှုကို သက်သာစေနိုင်သည်။ ကုန်ကျစရိတ်-အကျိုးခံစားခွင့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုမှာ ဒီဇိုင်းအဆင့်မှ စတင်သည် ၊ တွေးခေါ်မှု မဟုတ်ပါ။
Machining- သီအိုရီသည် Tool Bit နှင့် ကိုက်ညီသည့်နေရာ
ဒါက ယူဆချက်တွေကို စမ်းသပ်တဲ့ အဆင့်ပါ။ သံထည်စက်များသည် သံမဏိနှင့်မတူ။ ဂရပ်ဖိုက်ကြောင့် အညစ်အကြေးတွေ ပုပ်သွားနိုင်တယ်။ သင်၏ မြန်နှုန်းများ၊ ဖိဒ်များ သို့မဟုတ် ကိရိယာ ဂျီသြမေတြီ မှားယွင်းနေပါက ထည့်သွင်းမှုများမှတစ်ဆင့် လောင်ကျွမ်းသွားမည် သို့မဟုတ် အချိန်တိုအတွင်း ပျက်သွားမည့် အလုပ်မာကျောပြီး စုတ်ပြဲနေသော မျက်နှာပြင်ကို ရရှိမည်ဖြစ်သည်။ ကာဗွန်သံမဏိအတွက် အကောင်းဆုံး ကန့်သတ်ဘောင်များ ပါရှိသည့် ပျော့ပျောင်းသော သံပန့်အိမ်တစ်လုံးကို အစောပိုင်းတွင် ခက်ခက်ခဲခဲ လေ့လာသင်ယူခဲ့သည်။ ကိရိယာများသည် တစ်ဝက်ခန့်ကြာရှည်ခံကာ မျက်နှာပြင်အချောထည်သည် ကြောက်မက်ဖွယ်ကောင်းသောကြောင့် တပ်ဆင်မှုတွင် ယိုစိမ့်မှုပြဿနာများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
မီးခိုးရောင်သံတွင်ရှိသော ဂရပ်ဖိုက်အမှုန်များသည် chip breakers များအဖြစ် လုပ်ဆောင်သောကြောင့် စက်ဖို့အတော်လေးလွယ်ကူစေသည်။ Ductile iron ၏ nodular graphite သည် ထိုသို့မလုပ်ပါ။ မကြာခဏ AlTiN ကဲ့သို့ အထူးပြုအလွှာများဖြင့် ချွန်ထက်သော အပြုသဘောဆောင်သည့် ကိရိယာများ လိုအပ်ပြီး အပူကို သတိထားရပါမည်။ အစိတ်အပိုင်းကို အရမ်းပူသွားစေပြီး မျက်နှာပြင်ရှိ သေးငယ်သောဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံကို ပြောင်းလဲနိုင်ပြီး နောက်ထပ်လုပ်ဆောင်မှု သို့မဟုတ် စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် အိပ်မက်ဆိုးတစ်ခုဖြစ်သည့် မာကျောပြီး ကြွပ်ဆတ်သော အလွှာကို ဖန်တီးနိုင်သည်။ သင့်လျော်သော coolant လျှောက်လွှာသည် ကိရိယာ၏သက်တမ်းအတွက်သာ မဟုတ်ပါ။ သွန်းလုပ်ခြင်းတွင် သင်ပေးဆောင်ခဲ့သော ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းသိမ်းခြင်းအကြောင်းဖြစ်သည်။
ထို့ကြောင့် Casting နှင့် နှစ်မျိုးလုံးကို ကိုင်တွယ်သည့် ပေးသွင်းသူနှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ခြင်း CNC စက်ယန္တရား QSY ကဲ့သို့ အိမ်တွင်းရှိ အရာများကို ချောမွေ့စေနိုင်သည်။ အရည်ပျော်ခြင်းမှ အချောထည်အထိ ပစ္စည်း၏အပြုအမူကို နားလည်ကြသည်။ Casting မှ ကျန်ရှိသော stress များသည် ကုပ်ခြင်းနှင့် ဖြတ်ခြင်းအပေါ် မည်သို့အကျိုးသက်ရောက်နိုင်သည်ကို သိရှိကြပြီး ၎င်းတို့၏ machining ဗျူဟာကို အလိုက်သင့် ချိန်ညှိနိုင်သည်။ သည်းခံခွင့်လွတ်သွားသောအခါတွင် ဓာတ်ခွဲခန်းနှင့် စက်အရောင်းဆိုင်ကြားတွင် လက်ညှိုးညွှန်ခြင်းကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ တုံ့ပြန်ချက်ကွင်းသည် တင်းကျပ်သည်။
အလွိုင်းမေးခွန်း- သံဓာတ်အားလုံး ညီမျှခြင်းမဟုတ်ပါ။
ASTM A သည် သာမန်အဆင့်ဖြစ်သည်၊ သို့သော် ၎င်းသည် အစမှတ်သာဖြစ်သည်။ သံချေးတက်သောပတ်ဝန်းကျင်ရှိ သို့မဟုတ် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် သင်သည် အပူခံနိုင်ရည်အတွက် ဆီလီကွန်-မိုလစ်ဘ်ဒင်နမ် (SiMo) သို့မဟုတ် သံချေးတက်မှုနှင့် ဝတ်ဆင်မှုအတွက် နီကယ်-သတ္တုစပ်အဆင့်များအဖြစ် သင်လုပ်ဆောင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့တွင် 800°C တွင် စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်ရန်လိုအပ်သော မီးဖိုအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအတွက် ပရောဂျက်တစ်ခုရှိသည်။ Standard ductile iron သည် graphitized ဖြစ်ပြီး မအောင်မြင်ပါ။ ကျွန်ုပ်တို့သည် တည်ငြိမ်သော ဆီလီကွန်အောက်ဆိုဒ်အလွှာကို ဖွဲ့စည်းပေးသည့် ဆီလီကွန်ဆွဲအားမြင့်သံဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော်လည်း ၎င်းသည် စက်အတွက် ပို၍ပင် စိန်ခေါ်မှုဖြစ်စေသည်။ ၎င်းသည် အပေးအယူတစ်ခုဖြစ်သော်လည်း လျှောက်လွှာအတွက် မှန်ကန်သည်။
တခါတရံတွင်၊ ရွေးချယ်မှုသည် ductile သံပင်မဟုတ်ပေ။ လွန်ကဲစွာ ဝတ်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် ထိခိုက်မှုများအတွက်၊ ထူးထူးခြားခြား ခိုင်ခံ့မှုနှင့် မာကျောမှုရရှိရန် အပူကုသမှုကို ခံယူသည့် ADI (Austempered Ductile Iron) ကို ကြည့်ရှုနိုင်ပါသည်။ သို့မဟုတ် အလွန်အဆိပ်ပြင်းသော ဓာတုဗေဒလုပ်ဆောင်မှု အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ နီကယ်မြင့်မားသော austenitic ductile သံ (Ni-Resist) သည် အဖြေဖြစ်နိုင်သည်။ အဓိကအချက်မှာ၊ ductile iron ဟုသတ်မှတ်ခြင်းသည် မရေရာလှပေ။ မှန်ကန်သောအဆင့်ကို ရွေးချယ်ရန်အတွက် သင်သည် ဝန်ဆောင်မှုပတ်ဝန်းကျင်- စိတ်ဖိစီးမှု၊ အပူချိန်၊ မီဒီယာ၊ စက်ဘီးစီးတင်ခြင်း- ကို သတ်မှတ်ရန် လိုအပ်သည်။ ကိုဘော့နှင့် နီကယ်အခြေခံသတ္တုစပ်များပါရှိသော QSY ၏အစုစုတွင်ဖော်ပြထားသည့်အတိုင်း အထူးသတ္တုစပ်များဖြင့် အတွေ့အကြုံရှိသော ပေးသွင်းသူတစ်ဦးသည် ဤအဆင့်ကို စဉ်းစားနေပြီဖြစ်သည်။ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် အသုံးချမှုဖြင့်သာဖြစ်ကြောင်း သူတို့ရရှိကြသည်။
မကြာခဏ သတိမမူမိသော ကွဲပြားချက်တစ်ခုမှာ စံအဆင့်ရှိ ferritic နှင့် pearlitic matrix တည်ဆောက်ပုံများကြား ကွာခြားချက်ဖြစ်သည်။ ferritic matrix (သံပို၊ pearlite နည်းသည်) သည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ductility နှင့် impact resistance ကိုပေးသော်လည်း ခွန်အားနှင့် မာကျောမှု နည်းပါးသည်။ pearlitic matrix သည် ပိုခိုင်ခံ့မာကျောသည်၊ ဝတ်ဆင်ရန် ပိုကောင်းသည်၊ သို့သော် ပျော့ပျောင်းသည်။ ၎င်းကို အပူပေးပြီးနောက် သတ္တုချခြင်းမှတစ်ဆင့် ၎င်းကို လွှမ်းမိုးနိုင်သည်။ လှည့်ရန် အခြားခလုတ်တစ်ခု ဖြစ်သော်လည်း ၎င်းကို လှည့်ရန် လိုအပ်ကြောင်း သင်သိထားရန် လိုအပ်သည်။
စစ်မှန်သောကမ္ဘာ့ချောက်များနှင့် အရည်အသွေး၏ခံစားချက်
ဓာတ်ခွဲခန်းအစီရင်ခံစာများအပြင်၊ စီရင်ဆုံးဖြတ်ရန် ထိတွေ့နိုင်သော၊ အလိုလိုသိနိုင်လောက်သည့် ဘေးထွက်တစ်ခုရှိသည်။ ductile သံစက်ပိုင်းဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများ. ပေါ့ပေါ့တန်တန် ရိုက်တဲ့အခါ ကောင်းမွန်တဲ့ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်တဲ့ အသံဟာ စူးရှတဲ့ ping မဟုတ်ဘဲ တောက်ပြောင်ပြီး အစိုင်အခဲဖြစ်တဲ့ အသံဖြစ်ပါတယ်။ ကောင်းစွာရိုက်ချက်ရှင်းလင်းထားသော သတ္တုပုံသဏ္ဍာန်၏ မျက်နှာပြင်သည် မီးလောင်နေသောသဲ သို့မဟုတ် သိသိသာသာ အအေးမိခြင်းမရှိဘဲ တသမတ်တည်းရှိသော၊ Matte-Grey အသွင်အပြင်ရှိသည်။ စက်ပြုလုပ်နေစဉ်အတွင်း ချစ်ပ်ပြားများသည် သေးငယ်သော၊ ကျိုးနေသော C များ၊ ရှည်လျားမှုမရှိသော၊ တင်းကျပ်သော အရှုပ်အထွေးများ သို့မဟုတ် ဖုန်မှုန့်များဖြင့် ထွက်လာသင့်သည်။ ၎င်းတို့သည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ သင်လုပ်ဆောင်နေသည့် အလွတ်သဘော QC စစ်ဆေးမှုများဖြစ်သည်။
အဓိက ချို့ယွင်းချက်မှာ ဒုတိယလုပ်ငန်းဆောင်တာများကို လျစ်လျူရှုခြင်းဖြစ်သည်။ ပလပ်စတစ် သို့မဟုတ် ပန်းချီဆွဲရန် လိုအပ်သော ပျော့ပျောင်းသော သံအမံတစ်ခု ရှိသည်ဟု ပြောပါ။ သွန်းလောင်းခြင်းအား ကောင်းစွာမသန့်စင်ပါက - ရိုက်ချက်ဖြင့် ပေါက်ကွဲပြီး ကျန်နေသောသဲ သို့မဟုတ် စကေးများကို ဖယ်ရှားရန် ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် သန့်စင်ပါက - အပေါ်ယံပိုင်း ပျက်သွားပါမည်။ Adhesion က ကြီးမားတဲ့ ပြဿနာပါ။ ဆားမှုတ်စမ်းသပ်မှုတွင် တစ်ချိန်က ကျွန်ုပ်တို့တွင် အရည်ကျဲကျဲဖြစ်တတ်သော အစိတ်အပိုင်းများ ရှိခဲ့ဖူးသည်။ မူလဇစ်မြစ်မှာ ပေါက်ကွဲပြီးနောက် မည်သူမျှ စစ်ဆေးရန် မထင်ထားသော ပုံသွင်းသဲမှ အဏုကြည့်မှန်ဆီလီကိတ် အကြွင်းအကျန်ဖြစ်သည်။
ကြမ်းတမ်းသော စက်ဖြင့် ပြုပြင်ပြီးနောက် နောက်ထပ် အဖြစ်များသည့် ပြဿနာမှာ အတိုင်းအတာ တည်ငြိမ်မှု သို့မဟုတ် ယင်းတို့ မရှိခြင်း ဖြစ်သည်။ Cast ကို မှန်ကန်စွာ ဖိစီးမှု လျော့ပါးအောင် မလုပ်ဆောင်ပါက (မကြာခဏဆိုသလို annealing cycle) သည် သင် ပထမဆုံး လေးလံသော ဖြတ်တောက်မှုများ ပြုလုပ်ပြီးနောက် အံ့အားသင့်ဖွယ် ရွေ့လျားနိုင်ပြီး သင်၏ ဂရုတစိုက် CNC ပရိုဂရမ်းမင်း အားလုံးကို ဖယ်ရှားပစ်လိုက်ပါသည်။ ၎င်းသည် ကုန်ကျစရိတ်နှင့် အချိန်ကို ပေါင်းထည့်သည့် အဆင့်တစ်ခုဖြစ်သော်လည်း ၎င်းကို ကျော်သွားခြင်းသည် လောင်းကစားတစ်ခုဖြစ်သည်။ ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပေးသွင်းသူတစ်ဦးသည် အစိတ်အပိုင်းဂျီဩမေတြီနှင့် နံရံအထူအပေါ်အခြေခံ၍ ၎င်းအတွက် စံပရိုတိုကောတစ်ခုရှိပါမည်။
ပေါင်းစည်းမှုနှင့် ပေးသွင်းသူ ဆက်ဆံရေး
အဆုံးစွန်သော၊ လုပ်ဆောင်နိုင်သော၊ ယုံကြည်စိတ်ချရသော၊ ductile သံအပိုင်း ဝစ်ဂျက်တစ်ခု၏ အရောင်းအ၀ယ်တစ်ခုမဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် အသေးစားပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ အစောဆုံး ရလဒ်များသည် စက်ရုံနှင့် စက်ပညာရှင်တို့ ပါဝင်ခြင်းမှ ထွက်ပေါ်လာခြင်းဖြစ်သည်။ မှိုဖြည့်စွက်မှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေရန် အနည်းငယ်မူကြမ်းထောင့်ပြောင်းလဲမှုကို အကြံပြုနိုင်ပါသလား။ ထောင့်တစ်ခုတွင် အချင်းဝက်ငယ်တစ်ခုကို ပေါင်းထည့်ခြင်းက စိတ်ဖိစီးမှုကို မြင့်တက်စေပြီး ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော စက်ခေါင်းကိုက်ခြင်းကို ဖယ်ရှားပေးမည်လား။ အရေးမကြီးသောအင်္ဂါရပ်တစ်ခုတွင် သတ်မှတ်ထားသော သည်းခံနိုင်မှုသည် စက်ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်၏ 80% ကို မောင်းနှင်နေပါသလား။
ပုံသဏ္ဍာန်ပြုလုပ်ခြင်းမှ (လိုအပ်ပါက) ဒေါင်လိုက်ဝန်ဆောင်မှုအပြည့်ဖြင့် သင်မြင်ရသည့်အရာကဲ့သို့ ကာစ်တင်ခြင်းအထိ စက်ချုပ်ခြင်းအထိ၊ Qingdao Qiangsenyuan နည်းပညာ (QSY)တာဝန်ခံမှု တစ်ခုတည်းကို ထောက်ပြသည်။ Casting နှင့် machining တွင် ၎င်းတို့၏ နှစ် 30 သမိုင်းကြောင်းသည် စျေးကွက်ရှာဖွေရေးလိုင်းတစ်ခုမျှသာ မဟုတ်ပါ။ ၎င်းတို့သည် ဤအတိအကျပြဿနာများ- ကျုံ့ခြင်း၊ ပုံပျက်ခြင်း၊ ကိရိယာဝတ်ဆင်ခြင်း၊ အပြီးသတ်ခြင်း - အမှာစာထောင်ပေါင်းများစွာကို ဖြတ်ကျော်ထားကြောင်း အကြံပြုထားသည်။ ၎င်းတို့သည် လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုများနှင့် တိတ်တိတ်ဆိတ်ဆိတ် အသိပညာတို့ကို တည်ဆောက်ထားသည်။ ရှုပ်ထွေးသော ဆွဲကြိုးသံ အစိတ်အပိုင်းအတွက် ပုံဆွဲရန် ၎င်းတို့အား ပေးပို့သောအခါ၊ ၎င်းတို့သည် ၎င်းကို ကိုးကားရပုံကို ကိုးကားရုံသာမကဘဲ လိုင်းများကြားတွင် ဖတ်ရှုခြင်း၊ ကာစ်ချနိုင်သော၊ စက်ပစ္စည်းနှင့် တာရှည်ခံအောင် မည်သို့ပြုလုပ်ရမည်ကို တွေးတောနေပါသည်။
ထို့ကြောင့်၊ ယခုကျွန်ုပ်သည် ductile သံစက်ပိုင်းဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများအကြောင်းတွေးသောအခါ၊ ဝတ္ထုစာအုပ်၏ဂုဏ်သတ္တိများအကြောင်းနှင့် ကောင်းသောပစ္စည်းကို အစိတ်အပိုင်းကြီးတစ်ခုအဖြစ်သို့ပြောင်းလဲစေမည့် ဆုံးဖြတ်ချက်များနှင့် ထိန်းချုပ်မှုကွင်းဆက်များအကြောင်း လျှော့နည်းစဉ်းစားမိသည်။ အဲဒါက တည်ထောင်သူရဲ့ ကျွမ်းကျင်မှု၊ စက်ပညာရှင်ရဲ့ ကန့်သတ်ချက်တွေ၊ အင်ဂျင်နီယာရဲ့ သတ်မှတ်ချက်တွေ အားလုံးက လိုက်လျောညီထွေဖြစ်နေပါတယ်။ ပစ္စည်းသည် စွမ်းဆောင်နိုင်သော်လည်း ၎င်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် ပေးပို့ပါသည်။ ပြီးတော့ အဲဒီဖြစ်စဉ်က အရာအားလုံးပါပဲ။
