ဆီလီကာ ဆိုးလ် ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှု ပုံသွင်းစက်ရုံ

အင်ဂျင်နီယာများသည် တိကျသောသတ္တုအစိတ်အပိုင်းများအတွက် silica sol ရင်းနှီးမြှပ်နှံမှုပုံသွင်းခြင်းကို သတ်မှတ်သောအခါ၊ ၎င်းတို့သည် လုပ်ငန်းစဉ်ကိုရွေးချယ်ရုံမျှမက—၎င်းတို့သည် အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှု၊ မျက်နှာပြင်သစ္စာရှိမှုနှင့် လွန်ကဲသောဝန်ဆောင်မှုအခြေအနေများအောက်တွင် သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ ညီညွတ်မှုအာမခံချက်တို့ကို ရွေးချယ်လျက်ရှိသည်။ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ±0.05 မီလီမီတာ ခံနိုင်ရည်မရှိသည့် ပစ်မှတ်မဟုတ်သည့် ±0.05 မီလီမီတာ ခံနိုင်ရည်မရှိသော စီလီကာဆိုးလ်ကို အသုံးပြု၍ ထူးခြားသောအစိတ်အပိုင်းနံပါတ် 12,000 ကျော်ကို ကျွန်ုပ်တို့ ချပြထားပါသည်။ ၎င်းသည် အခြေခံအချက်ဖြစ်သည်။

အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ဆီလီကာဆိုလ်—ရေဖန်ခွက် သို့မဟုတ် ပလတ်စတစ်မဟုတ်—- ထပ်ခါတလဲလဲ တိကျမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သနည်း။

ဝယ်ယူသူအများအပြားက "ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုထည့်သွင်းခြင်း" သည် တစ်ခုတည်းသောနည်းလမ်းဟု ယူဆကြသည်။ အဲဒါ .... မဟုတ်ဘူး။ binder စနစ်သည် စွမ်းဆောင်ရည်ကန့်သတ်ချက်များကို သတ်မှတ်သည်။ Silica Sol သည် ကော်လိုဒိုင်းဆီလီကာ (SiO₂ ရေတွင် ဆိုင်းငံ့ထားသော နာနိုအမှုန်များ) ကို အဓိက binder အဖြစ် အသုံးပြုသည်။ ၎င်း၏အနိမ့် viscosity သည် ကောင်းမွန်သောအသေးစိတ်အချက်အလက်များကို စိမ့်ဝင်စေသည်။ ၎င်း၏မြင့်မားသော refractoriness 1,550 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ခံနိုင်ရည် superalloy များအတွက်အပူချိန်သွန်းလောင်း။ ရေဖန်စနစ်များသည် အပူရှော့ကြောင့် ကွဲအက်သည်။ အင်္ဂတေမှိုများသည် 600°C ထက်နိမ့်သည်—ကိုဘော့အခြေခံပန့်အိမ်များတွင် အသေးစားတည်ဆောက်မှုပျက်စီးစေသည်။

ဖောက်သည်များသည် 420 bar တွင် သုံးကြိမ်ဆက်တိုက် ဖိအားစမ်းသပ်မှု မအောင်မြင်ပြီးနောက် ရေဖန်ခွက်မှ ဆီလီကာဆိုလ်သို့ ပြောင်းသွားသည်ကို ကျွန်ုပ်တို့ မြင်တွေ့ခဲ့ရသည်။ အကြောင်းခံ? အခွံနံရံရှိ Microcracks များကို အမြင်အာရုံဖြင့် သိရှိနိုင်သော်လည်း SEM fractography မှ အတည်ပြုထားသည်။ တာဘိုင် နော်ဇယ် တပ်ဆင်မှုများရှိ 0.3 မီလီမီတာ အထူရှိသော ဗင်ကားများတွင်ပင် Silica sol shell များသည် ထိုကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များကို မပြပါ။ ထို့ကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ ဆီလီကာဆိုလ် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု ပုံသွင်းစက်ရုံသည် အပူအမြောက်အများအထိ ခြေရာခံနိုင်မှု အပြည့်အ၀ရှိသော ISO 9001:2015 လက်မှတ်ကို ရရှိထားသောကြောင့်၊ အမှုန်အမွှားများ၏ slurry ၏ အရွယ်အစား ဖြန့်ကျက်မှုနှင့် အခြောက်ခံစဉ်အတွင်း နှင်းပွိုင့်ထိန်းချုပ်မှုတို့ကို ရရှိထားသည်။

ဒေါင်လိုက်ပေါင်းစည်းခြင်းသည် စျေးကွက်ချဲ့ထွင်ခြင်းမဟုတ်ပါ၊ 300 မီလီမီတာ ဆလင်ဒါအိမ်များတွင် ±0.03 မီလီမီတာကို ကျွန်ုပ်တို့ ထိန်းထားပုံဖြစ်သည်။

အချို့သော ပေးသွင်းသူများသည် အခွံပြုလုပ်ခြင်း၊ ပုံသွင်းခြင်းနှင့် စက်ပြုပြင်ခြင်းတို့ကို အစားထိုးသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် Qingdao ရှိ ISO-လိုက်နာနိုင်သော စက်ရုံသုံးခုလုံးတွင် လုပ်ဆောင်ပါသည်။ အဲဒါ ဘာ့ကြောင့် အရေးကြီးတာလဲ။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ပစ္စတင်ပန့်ဆလင်ဒါအိမ်ရာသည် ရှဲလ်၊ အလွိုင်းနှင့် CNC တပ်ဆင်မှုအကြား အပူပိုင်းချဲ့ထွင်မှု လိုအပ်ပါသည်။ အမိုးတစ်ခုအောက်တွင် ကာစ်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်းများသည် သီအိုရီအရ CAD မော်ဒယ်များမဟုတ်ဘဲ ကာစ်ဒက်တမ်မျက်နှာပြင်များကဲ့သို့ CMM စုံစမ်းစစ်ဆေးမှုများကို ချိန်ညှိပေးသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အလွိုင်းအသုတ်အလိုက် ကျုံ့သွားသော vector များကို တိုင်းတာပြီးနောက် ဖြတ်တောက်ခြင်းမပြုမီ ကိရိယာလမ်းကြောင်းများကို ချိန်ညှိပါ။

ဥပမာ- AMS 5387 ကိုဘော့အလွိုင်းသည် ဆီလီကာဆိုးလ်မှိုများတွင် 1.82% မျဉ်းသားကျုံ့သွားသည်—သို့သော် နောက်ဆုံးအခြောက်ခံချိန်တွင် နှင်းရည်အမှတ်-25°C အောက်၌ရှိနေမှသာ။ အခြောက်ခံစက်တိုင်းကို ကျွန်ုပ်တို့ မှတ်တမ်းတင်ပါသည်။ စိုထိုင်းဆများလာပါက အခွံကို ပြန်လည်ပြုပြင်ပါ။ ခြွင်းချက်မရှိပါ။ ထိုစည်းကမ်းသည် ကျွန်ုပ်တို့အား အလယ်တန်းကြိတ်ခြင်းမရှိဘဲ အညီအမျှနေရာယူထားသည့် အပေါက်ရှစ်ပေါက်တွင် ⊕ 0.05 mm MMC ကဲ့သို့ GD&T ခေါ်ဆိုချက်များကို ထိန်းထားနိုင်စေပါသည်။

လက်တွေ့ကမ္ဘာမှ အတည်ပြုခြင်း—ဓာတ်ခွဲခန်းသတ်မှတ်ချက်များမဟုတ်ဘဲ—ပစ္စည်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ရွေးချယ်မှုကို မောင်းနှင်စေသည်။

ဖောက်သည်များမေးသည်- "သင် T800 အလွိုင်းကို စံမဟုတ်သော winch center shaft roller ထဲသို့ ထည့်နိုင်သလား" ဟုတ်ပါသည်—သို့သော် ကျွန်ုပ်တို့သည် တံခါးပေါက်ဒီဇိုင်းကို ဦးစွာအတည်ပြုမှသာ။ T800 သည် ပြင်းထန်သော dendritic ခွဲခြားခြင်းနှင့်အတူ ခိုင်မာစေသည်။ နေရာချထားမှု ညံ့ဖျင်းသောတံခါးသည် 75 မီလီမီတာ အချင်းပခုံးတွင် အလယ်ဗဟိုမျဉ်းပေါက်များ ဖြစ်ပေါ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် solidification simulation (MAGMASOFT® ကိုအသုံးပြု၍) ကိုလုပ်ဆောင်ပြီး စမ်းသပ်မှုသုံးကြိမ်တွင် X-ray CT စကင်န်များဖြင့် စစ်ဆေးပါ။ သို့မှသာ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပုံစံကို အတည်ပြုနိုင်မည်ဖြစ်သည်။

ဤနေရာတွင် အတွေ့အကြုံသည် သီအိုရီကို ပေးပို့ခြင်းမှ ခွဲခြားထားသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် 120°C နှင့် 350 bar တွင် လည်ပတ်နေသော ပင်လယ်ရေအောက် ဆေးထိုးပန့်များအတွက် ကိုဘော့သတ္တုစပ် နော်ဇယ်များကို သွန်းလုပ်ထားပါသည်။ ပျက်ကွက်ခြင်းဆိုသည်မှာ $2M စက်ရပ်နေခြင်းဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် အသုတ်တိုင်းကို စမ်းသပ်သည်- tensile strength ≥1,050 MPa၊ elongation ≥8% နှင့် ASTM G28A အလိုက် intergranular corrosion resistance ဖြစ်သည်။ စစ်ဆေးမှုဒေတာမပါဘဲ လက်မှတ်မရှိပါ။ စစ်ဆေးရေးအစီရင်ခံချက်လက်မှတ်မထိုးဘဲတင်ပို့ခြင်းမရှိပါ။

စီလီကာဆိုးလ် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု ပုံသွင်းစက်ရုံနှင့် ပူးပေါင်းသောအခါ ဘာကို မျှော်လင့်နိုင်မည်နည်း။

မင်းရဲ့ အစိတ်အပိုင်းက ပါးလွှာတဲ့ နံရံတွေ ရှိရင် (<2 မီလီမီတာ) ရှုပ်ထွေးသော အတွင်းပိုင်း လမ်းကြောင်းများ သို့မဟုတ် Rz ≤ 1.6 µm ဖြင့် သွန်းလုပ်ထားသည့် မျက်နှာပြင်ကို ဖြည့်ရန် တောင်းဆိုသည်—သင်သည် ဆီလီကာ ဆိုးလ် လိုအပ်သည်။ ဒါပေမယ့် အောင်မြင်မှုဟာ စွမ်းဆောင်နိုင်ရုံတင်မကဘဲ ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုအပေါ် မူတည်ပါတယ်။ QINGDAO QIANGSENYUAN တွင်၊ အင်ဂျင်နီယာသုံးသပ်ချက်ကို မကိုးကားမီ စတင်သည်- ကျွန်ုပ်တို့သည် 0.5° အောက်ရှိ မူကြမ်းထောင့်များကို အလံပြထားပြီး၊ ဖိစီးမှုသက်သာရန်အတွက် radii ကို အကြံပြုကာ အင်္ဂါရပ်ကို ကာစ်နိုင်သည်ဖြစ်စေ—သို့မဟုတ် လောင်းပြီးနောက် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ရမည်ဟု အတည်ပြုပါသည်။

ကျွန်ုပ်တို့သည် ကာတွန်းများကို မရောင်းပါ။ ကျွန်ုပ်တို့သည် လုပ်ဆောင်နိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများ- 450 bar တွင် အလုံပိတ်သော ဖိအားအဆို့ရှင်များ၊ 3,200 rpm တုန်ခါမှုကို စိုစွတ်စေသော ပန့်အုတ်မြစ်များ၊ ဆားသယ်ဆောင်ထားသော လေထဲတွင် 10⁶ လည်ပတ်နေသော လေထဲတွင် ရှင်သန်နိုင်သော winch shaft rollers များ။ မှာယူမှုတိုင်းတွင် ပစ္စည်းလက်မှတ်များ၊ CMM အစီရင်ခံစာများနှင့် အပူကုသမှုမှတ်တမ်းများ ပါဝင်သည်။ ကြာမြင့်ချိန်? ပထမဆောင်းပါးအတွက် ၁၄ ပတ်၊ ထပ်ခါထပ်ခါအတွက် ၈ ပတ်—အာမခံပါသည်။ ကတိမပေးဘူး။ အာမခံပါသည်။

ရှေ့ကိုမျှော်ကြည့်ရင်း၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ ဆီလီကာဆိုလ် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု ကာက်စ်စက်ရုံသည် စနစ်ထည့်သွင်းမှု တစ်ခုတည်းတွင် ဝင်ရိုးပေါင်းစုံ ကြိတ်ခွဲခြင်းဖြင့် ၎င်း၏ ဟိုက်ဘရစ် လုပ်ငန်းစဉ်လိုင်းကို တိုးချဲ့နေပါသည်။ ၎င်းသည် ပြန်လည်ပြင်ဆင်သည့် အမှားများကို ဖယ်ရှားပေးပြီး ဟိုက်ဒရောလစ် အမံများကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် စုစုပေါင်း စက်ဝန်းအချိန်ကို 37% လျှော့ချပေးသည်။ တိကျမှုသည် တည်ငြိမ်မှု မရှိပါ။ ငါတို့လည်းမဟုတ်ဘူး။