လူအများစုသည် 'မြင့်မားသောတိကျသော CNC machining' ကိုကြားသောအခါ၊ ၎င်းတို့သည် တင်းကျပ်သောသည်းခံမှုများကို ချက်ချင်းစဉ်းစားကြပြီး၊ ±0.001 သို့မဟုတ် ပိုကောင်းနိုင်သည်။ အဲဒါက တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းပဲ၊ သေချာပါတယ်၊ ဒါပေမယ့် ဒါဟာ အစမှတ်ပဲ၊ အဆုံးစည်းမဟုတ်ပါဘူး။ တကယ့်စိန်ခေါ်မှုမှာ ပုံတစ်ပုံပေါ်တွင် နံပါတ်တစ်ခုကို တစ်ကြိမ်ရိုက်ရုံမျှမက၊ အပိုင်းနံပါတ် 1 နှင့် အပိုင်းနံပါတ် 10,001 တွင် ရှုပ်ထွေးသော ဂျီသြမေတြီများနှင့် ခွင့်မလွှတ်နိုင်သော ပစ္စည်းများကို ဖြတ်ကျော်ကာ ၎င်းကို တစိုက်မတ်မတ် ရိုက်နှက်နေပါသည်။ ဆိုင်တော်တော်များများက သူတို့လုပ်တယ်လို့ ဆိုကြပေမယ့် တောင်းဆိုမှုနဲ့ ပေးပို့ခြင်းကြားက ကွာဟချက်ကတော့ တကယ့်အလုပ်—နဲ့ ငွေကုန်ကြေးကျများတဲ့ အမှားတွေ—ဖြစ်တတ်ပါတယ်။
ဖောင်ဒေးရှင်း- ၎င်းသည် စက်အကြောင်းမျှသာမဟုတ်ပါ။
မည်သူမဆို high-end 5 ဝင်ရိုးကြိတ်စက်ကို ဝယ်ယူနိုင်ပါသည်။ စက်သည် ကြိုတင်လိုအပ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သော်လည်း ၎င်းသည် စစ်မှန်သောတိကျမှုကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည့် ၎င်းပတ်ဝန်းကျင်ရှိ ဂေဟစနစ်ဖြစ်သည်။ ကျွန်တော်ပြောနေတာက သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ထိန်း သိမ်းရေးပါ။ ဒါကို လွန်ခဲ့တဲ့ နှစ်ပေါင်းများစွာက ခက်ခက်ခဲခဲ လေ့လာခဲ့ရတယ်။ စစ်မှန်သော 0.005 မီလီမီတာ ရှိသော အလူမီနီယံ အာရုံခံအိမ်များ အတွဲလိုက် ပြုပြင်သည့် အလုပ်တစ်ခု ရှိခဲ့သည်။ အစိတ်အပိုင်းများသည် နံနက်ခင်းတွင် ပြီးပြည့်စုံသော်လည်း နေ့လယ်ပိုင်းတွင် ၎င်းတို့သည် spec မှ ရုန်းမထွက်နိုင်ပါ။ မနက်ပိုင်းအေးမှ 4°C တက်လာတဲ့ ဆိုင်ရဲ့အပူချိန်ကို ပြန်ကြည့်ဖို့ တစ်ပတ်လောက် အချိန်ယူခဲ့ရတယ်။ စက်တည်ဆောက်ပုံ၊ အစိတ်အပိုင်းနှင့် ကိရိယာတန်ဆာပလာများတွင် အပူချဲ့ထွင်ခြင်းသည် အရာအားလုံးကို ဖယ်ရှားပစ်ရန် လုံလောက်ပါသည်။ စက်ပစ္စည်းကြမ်းခင်းအတွက် ရာသီဥတုထိန်းချုပ်မှု အပြည့်အ၀ရင်းနှီးမြှုပ်နှံပြီးသောအခါ၊ ၎င်းသည် စက်လက်ကမ်းစာစောင်များတွင် မပေါ်သော ကြီးမားပြီး ဆိုးရွားလှသော ကုန်ကျစရိတ်တစ်ခုဖြစ်သော်လည်း ညှိနှိုင်းမရနိုင်ပါ။
ပြီးရင် tool management ရှိတယ်။ ကြိုက်တဲ့ ကုမ္ပဏီအတွက် Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY)ကိုဘော့အခြေခံသတ္တုစပ်များကဲ့သို့ အကြမ်းထည်ပစ္စည်းများကို ပုံမှန်စက်စက်ပြုလုပ်ပေးသော၊ tool wear သည် linear event မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် သင့်ပရိုဂရမ်းမင်းတွင် သင်ကြိုတင်ခန့်မှန်းပြီး ပေးချေရမည့်ကိန်းရှင်တစ်ခုဖြစ်သည်။ မိုက်ခရိုတွေကို လိုက်ကြည့်တဲ့အခါ ပျက်ကွက်ဖို့ ကိရိယာတစ်ခုကို သင်သုံးလို့မရဘူး။ ကျွန်ုပ်တို့သည် စည်းကမ်းရှိသော ကိရိယာဘဝစောင့်ကြည့်ရေးစနစ်ကို အကောင်အထည်ဖော်သော်လည်း ယင်းသည် လူသားအလွှာတစ်ခုပင် လိုအပ်ပါသည်။ ခုတ်ထစ်သံ၊ ဓားမြှောင်၏အသွင်အပြင်—အတွေ့အကြုံရှိ စက်ပြင်ဆရာများက ၎င်းအတွက် အဓိပ္ပာယ်ရှိလာစေသည်။ ၎င်းသည် သင့်အား ထိုနေရာသို့ ရောက်စေသည့် တင်းကျပ်သော လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ရာသီအလိုက် ထိုးထွင်းသိမြင်မှု ပေါင်းစပ်မှုဖြစ်သည်။
နှင့် တန်ဆာပလာ။ ဒီနေရာက အလုပ်တော်တော်များများက တစ်ဖက်ကို ရောက်သွားတာ။ သင့်တွင် ကမ္ဘာပေါ်တွင် အတိကျဆုံး spindle ကို ပိုင်ဆိုင်နိုင်သော်လည်း အစိတ်အပိုင်းသည် လေးလံသောကြမ်းတမ်းမှုတစ်ခုအတွင်း မိုက်ခရိုနမ်ကို ရွေ့သွားပါက၊ ၎င်းသည် ဘာမှမဖြစ်ပါ။ ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုပုံသဏ္ဍာန်များတွင် တွေ့ရလေ့ရှိသော နံရံပါးလွှာသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ ဖိစီးမှု သို့မဟုတ် ပုံပျက်ပန်းပျက်မဖြစ်ဘဲ တောင့်တင်းသော ပံ့ပိုးမှုပေးသည့် ဒီဇိုင်းဆွဲခြင်းသည် သူ့ဘာသာသူ အနုပညာပုံစံတစ်ခုဖြစ်သည်။ တစ်ခါတစ်ရံတွင်၊ ဒီဇိုင်းနှင့် ပုံတူရိုက်ခြင်းအဆင့်သည် CAM ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲခြင်းထက် ပိုကြာသည်။
ပစ္စည်းကိစ္စများ- တိကျမှုရှိသည့် Wild Card
spec sheet တွေအတွက်ပါ။ မြင့်မားသောတိကျသော CNC စက်ယန္တရား မကြာခဏဆိုသလို ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အပြုအမူတွေအပေါ် တောက်ပစေပါတယ်။ QSY သည်—သွန်းသံနှင့်သံမဏိအမျိုးမျိုးမှထူးခြားဆန်းပြားသောနီကယ်အခြေခံသတ္တုစပ်များအထိ—သင်သတ္တုကိုဖြတ်တောက်ရုံသာမက၊ မင်း အဲဒါနဲ့ ညှိနှိုင်းနေတယ်။ ပစ္စည်းတိုင်းသည် cutter အောက်တွင်၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်ကိုယ်ရည်ကိုယ်သွေးရှိသည်။
17-4 PH stainless၊ အများသုံးလုံလောက်သောပစ္စည်းကိုယူပါ။ ၎င်း၏ဖြေရှင်းချက်-ကုသသည့်အခြေအနေတွင်၊ ၎င်းသည် ပျော့ပျောင်းပြီး အလုပ်ကြိုးစားခြင်းကို နှစ်သက်သည်။ အကယ်၍ သင်၏ feeds နှင့် speeds များကို သေးငယ်သောအနားသတ်ဖြင့် ပိတ်ပါက၊ သင်သည် tool ကို ဝတ်ဆင်ရုံသာ မဟုတ်ပါ။ တုန်ခါမှုနှင့် တိကျမှုကို မိတ်ဆက်ပြီး နောက် pass နှင့် ရင်ဆိုင်ရမည့် မာကျောသော မျက်နှာပြင်ကို သင်ဖန်တီးနေပါသည်။ တိကျဖို့ကြိုးစားနေချိန်မှာ တန်ပြန်အလိုလိုသိလာရတဲ့ အဲဒီအလုပ်ကြမ်းခံတဲ့အလွှာအောက်မှာ သင် ပြင်းပြင်းထန်ထန် ရုန်းထွက်ဖို့လိုအပ်ပါတယ်။ အပြန်အလှန်အားဖြင့်၊ ဟိုက်ဒရောလစ်အကွက်အတွက် ကြွပ်ဆတ်သော သွန်းသံကို ပြုပြင်ခြင်းသည် တံဆိပ်မျက်နှာပြင်များကို ပျက်စီးစေနိုင်သည့် အနားစွန်းများတွင် မိုက်ခရိုပွန်းပဲ့ခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် ကွဲပြားသောချဉ်းကပ်မှု လိုအပ်သည်။
စစ်မှန်သောစမ်းသပ်မှုသည် အထူးသတ္တုစပ်များဖြင့် လာပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် မနှစ်က Inconel 718 တာဘိုင် အစိတ်အပိုင်းများကို စက်ယန္တရားတစ်သုတ် ပြုလုပ်ခဲ့သည်။ ရင်းနှီးမြှပ်နှံမှုလုပ်ငန်းစဉ်မှကျန်ရှိသောဖိစီးမှုမှာ သိသာထင်ရှားပါသည်။ လှပသော ပထမဆုံးဖြတ်တောက်မှုကို သင်ယူလိုသည်၊ အပိုင်းသည် CMM တွင် ပြီးပြည့်စုံနေမည်ဖြစ်ပြီး၊ ထို့နောက် ၎င်းကိုလှန်ကာ အခြားတစ်ဖက်ကို စက်ဖြင့် လှန်ကာ ထိတ်လန့်တကြားကြည့်ရှုလိုက်မည်ဖြစ်သည်။ ဖြတ်တောက်စဉ်အတွင်း တိကျမှုမရှိသော်လည်း ပစ္စည်း၏အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုများကို ပြန်လည်ဖြန့်ဝေပြီးနောက် ဖြေရှင်းချက်တွင် အဆင့်ပေါင်းများစွာပါဝင်သည်- အကြမ်းခံပြီးနောက် ဖိစီးမှုသက်သာစေသောစက်ဝန်း၊ ထို့နောက် တစ်ပိုင်းပြီးတစ်ပိုင်း၊ အခြားတည်ငြိမ်မှုနှင့် နောက်ဆုံးတွင် အပြီးသတ်စက်ချုပ်ခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။ ၎င်းသည် အချိန်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို ပေါင်းထည့်သော်လည်း လိုအပ်သော အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုကို အာမခံရန် တစ်ခုတည်းသောနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် မည်သည့် standard machining handbook တွင်မှမရှိပါ။ ထပ်ခါထပ်ခါ သင်ယူပြီး တစ်ခါတစ်ရံ ကျရှုံးခြင်းမှ သင်ယူသည်။
လုပ်ငန်းစဉ်ကွင်းဆက်- Casting မှ ပြီးဆုံးသည့်အပိုင်းအထိ
အခွံမှို/ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုပုံသွင်းခြင်းနှင့် အိမ်တွင်း CNC စက်ယန္တရားနှစ်မျိုးလုံးကို အကျုံးဝင်သော QSY တွင် ကျွန်ုပ်တို့၏ပေါင်းစပ်ချဉ်းကပ်မှုတွင် ထူးခြားသောအားသာချက်အချက်ကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ အစိတ်အပိုင်းကို CNC စက်ထဲသို့ မထည့်မီ အချိန်အတော်ကြာမှ စစ်မှန်သောတိကျမှု စတင်တတ်သည်။ နံရံအထူ သို့မဟုတ် အတွင်းပိုင်းကျုံ့မှုမရှိသော ဒီဇိုင်းပုံစံညံ့ဖျင်းသောပုံသဏ္ဍာန်သည် သင့်ပရိုဂရမ်မာမည်မျှကောင်းမွန်သည်ဖြစ်စေ စက်ပစ္စည်းလုပ်နေစဉ်အတွင်း ခြေလှမ်းတိုင်းကို တိုက်ထုတ်မည်ဖြစ်သည်။
CAD အဆင့်မှ foundry engineers များနှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ခြင်းသည် အရေးကြီးကြောင်း ကျွန်ုပ်တို့တွေ့ရှိခဲ့ပါသည်။ ၎င်းသည် ရှုထောင့်နှစ်ခုလုံးမှ ထုတ်လုပ်နိုင်မှု အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ခြင်း ဖြစ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်တပ်ဆင်မှုအားလုံးအတွက် ရိုးစင်းပြီး တသမတ်တည်းရှိသော datum ရှိကြောင်း သေချာစေရန်အတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် နောက်ဆုံးလုပ်ဆောင်မှုတွင် ဖယ်ရှားမည့် တည်နေရာအမှတ်— Casting တွင် ယဇ်ပူဇော်သည့်အကွက်ငယ်တစ်ခုကို ထည့်ရန် အကြံပြုနိုင်သည်။ ဤကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်များ ပေါင်းစပ်စီစဉ်ခြင်းသည် ကွဲပြားမှု၏ ကြီးမားသော အရင်းအမြစ်ကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။
အခြားအရေးကြီးသောလင့်ခ်သည် ပထမဆောင်းပါးစစ်ဆေးခြင်း ဖြစ်သည်။ သတ္တုစက်တစ်သုတ်သည် စက်ယန္တရားဌာနသို့ ရောက်ရှိလာသောအခါ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် CAD မော်ဒယ်ကို ဧဝံဂေလိတရားဖြစ်သည်ဟု ယူဆရုံသာ မဟုတ်ပါ။ ကျွန်ုပ်တို့သည် လက်တွေ့ကမ္ဘာပုံစံတစ်ခုကို ဖန်တီးရန်အတွက် နမူနာကာစ်ကို 3D-စကင်န်လုပ်ပါမည်။ ၎င်းသည် CAM ပရိုဂရမ်မာများအား Cast ၏အဖြစ်-ကာစ်အတိုင်းအတာများအတွင်း အသေးအမွှားကွဲပြားမှုများကို ထည့်သွင်းရန်အတွက် ၎င်းတို့၏ကိရိယာလမ်းကြောင်းများကို အနည်းငယ်ချိန်ညှိနိုင်စေပါသည်။ သီအိုရီ စံနမူနာကို လိုက်နာရုံသာမက လက်တွေ့နှင့် လိုက်လျောညီထွေ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ဆောင်ရွက်ခြင်း။ နံရံသည် အမည်ခံထက် 0.5 မီလီမီတာ ပိုပါးသောကြောင့် သို့မဟုတ် ၎င်းသည် ပိုထူသောကြောင့် ကျိုးသွားသော ကိရိယာကို လေဖြတ်ခြင်းမှ တားဆီးခြင်းဖြင့် ဤအဆင့်သည် မရေမတွက်နိုင်သော အလုပ်များကို ကယ်တင်ခဲ့သည်။
တိကျမှုကို တိုင်းတာခြင်း- CMM သည် တရားသူကြီးဖြစ်ပြီး ပါတနာမဟုတ်ပါ။
၎င်းသည် အတုအယောင်ဟုထင်ရသော်လည်း ဆိုင်းဘုတ်ပိတ်ရန်အတွက် CMM အစီရင်ခံစာကိုသာ အားကိုးခြင်းသည် ထောင်ချောက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ Coordinate Measuring Machines များသည် မယုံနိုင်စရာ၊ မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောကိရိယာများဖြစ်သည်၊ သို့သော် ၎င်းတို့သည် သင့်အား ရုပ်ရှင်အပြည့်အစုံမဟုတ်ဘဲ လျှပ်တစ်ပြက်ရိုက်ချက်တစ်ခုပေးသည်။ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသည် CMM ၏ကျောက်တုံးစားပွဲပေါ်တွင် ပြီးပြည့်စုံစွာတိုင်းတာနိုင်သော်လည်း လုပ်ဆောင်မှုမအောင်မြင်ပါ။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဖြစ်နိုင်သမျှ နေရာတိုင်းတွင် လုပ်ဆောင်နိုင်သော အတိုင်းအတာကို ရှာဖွေနေပါသည်။
ထောင့်မျိုးစုံ ပေါက်ပေါက်များပါသည့် ရှုပ်ထွေးသော valve body ကို မှတ်မိပါသည်။ CMM အစီရင်ခံစာတွင် positional tolerances များအားလုံးသည် 0.01mm အတွင်းဖြစ်သည်—0.02mm spec အတွင်းတွင် ရှိနေသည်ကို ပြသခဲ့သည်။ သို့သော် ဖောက်သည်က ၎င်းကို စုစည်းရန် ကြိုးစားသောအခါ၊ မိတ်လိုက်သည့် အစိတ်အပိုင်းများသည် ညီမည်မဟုတ်ပေ။ ကိစ္စ? CMM သည် datum တည်ဆောက်ပုံမှ သီးခြား bore တစ်ခုစီ၏ ဝင်ရိုးကို တိုင်းတာနေပါသည်။ CMM ဆော့ဖ်ဝဲလ်သည် သီအိုရီအရ မှန်ကန်စွာလုပ်ဆောင်ခဲ့သော အစိတ်အပိုင်းတစ်လျှောက် တစ်မိနစ် ထောင့်ချိုးအမှားအယွင်းများ၏ စုစည်းမှုအစုအဝေးသည် စုစည်းမှု၏ လက်တွေ့ကမ္ဘာကို ဖမ်းဆုပ်မထားပါ။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အမှန်တကယ် မိတ်လိုက်သည့် အစိတ်အပိုင်းများကို အတုယူသည့် မာကျောသော စတီးလ်လုပ်ငန်းဆိုင်ရာ တိုင်းတာမှုတစ်ခု ပြုလုပ်ခဲ့သည်။ အပိုင်းကို တိကျသောခံစားချက်ဖြင့် gauge သို့ နှိပ်ရသည်။ CMM အစီရင်ခံစာမဟုတ်သော အဆိုပါတိုင်းတာမှုသည် အရည်အသွေး၏နောက်ဆုံးခုံသမာဓိဖြစ်လာခဲ့သည်။
Surface finish သည် မကြာခဏ အစီရင်ခံမှု နည်းပါးသည့် တိကျမှု၏ အခြားသော အတိုင်းအတာဖြစ်သည်။ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသည် အတိုင်းအတာအရ ပြီးပြည့်စုံနိုင်သော်လည်း အလွန်အကျွံဝတ်ဆင်ခြင်းကိုဖြစ်စေသော သို့မဟုတ် သင့်လျော်သောတံဆိပ်ခတ်ခြင်းကို တားဆီးပေးသည့် ညံ့ဖျင်းသောမျက်နှာပြင်အလွှာရှိသည်။ ဟိုက်ဒရောလစ် အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အရေးကြီးသော အလုံပိတ်မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် Ra နှင့် Rz တန်ဖိုးများကို မကြာခဏ သတ်မှတ်အတည်ပြုပေးပါမည်။ ရုပ်ရည်နှင့် ပတ်သက်သည် မဟုတ်ပါ။ စွမ်းဆောင်ရည်အကြောင်းပါ။ ၎င်းသည် ကိရိယာလမ်းကြောင်းဗျူဟာ၊ တူးလ်နှာခေါင်းဂျီသြမေတြီ၊ အတန်းအစားနှင့် အအေးခံအက်ပလီကေးရှင်း— QSY ၏စာရင်းမှ တိကျသောပစ္စည်းအတွက် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်သော၊ ပျော့ပျောင်းသောသံ သို့မဟုတ် သံမဏိစတီးလ်ဖြစ်စေ ကိရိယာလမ်းကြောင်းဗျူဟာ၏ မှန်ကန်သောပေါင်းစပ်မှုလိုအပ်သည်။
လူ့ဒြပ်စင်- Algorithm ရပ်တန့်သွားသည့်နေရာ
နောက်ဆုံးတွင် သင်သည် အလိုအလျောက် စီရင်ဆုံးဖြတ်၍မရပါ။ အဆန်းပြားဆုံး CAM ဆော့ဖ်ဝဲလ်သည် ထိရောက်မှုရှိသော်လည်း ကိရိယာလမ်းကြောင်းတစ်ခုသည် ရှည်လျားသွယ်လျသောအင်္ဂါရပ်တွင် ဟန်ချက်ညီသောတုန်ခါမှုကို ဖန်တီးပေးမည်ကို သင့်အား မပြောနိုင်ပါ။ အဲဒါကို အရင်က မြင်ဖူးတဲ့ အော်ပရေတာ ဒါမှမဟုတ် ပရိုဂရမ်မာဆီက လာတာပါ။ ဘောင်းဘီ၏ ထိုင်ခုံ အသိပညာသည် ဒစ်ဂျစ်တယ် ပြီးပြည့်စုံမှုနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ သရုပ်မှန်တို့ကြား ကွာဟချက်ကို တံတားထိုးပေးသည်။
စက်သမားများက ပရိုဂရမ်မာများထံ ပြန်လည်ပေးပို့သည့် ယဉ်ကျေးမှုကို ကျွန်ုပ်တို့ အားပေးပါသည်။ သမားရိုးကျ အိတ်ဆောင်လုပ်ရိုးလုပ်စဉ်အစား ဤနေရာတွင် trochoidal လမ်းကြောင်းကို အသုံးပြုခြင်းကဲ့သို့ မှတ်စုတစ်ခု၊ နောက်ဆုံးပြေးခြင်းတွင် ဖော်ပြထားသည့် ကိရိယာမှာ ရွှေဖုန်မှုန့်ဖြစ်သည်။ အလုပ်ခရီးသွားတစ်ဦး သို့မဟုတ် ကော်ဖီအကြောင်း ဆွေးနွေးလေ့ရှိသော ဤတုံ့ပြန်ချက်ကွင်းဆက်သည် ကျွန်ုပ်တို့၏လုပ်ငန်းစဉ်များကို စဉ်ဆက်မပြတ် ပြုပြင်ပေးသည်။ ၎င်းသည် ညွှန်ကြားချက်များကို အသက်မွေးဝမ်းကြောင်းပြုကာ ပိုမိုကောင်းမွန်သော စနစ်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသည်။
ဒါကြောင့် ပေးသွင်းသူတစ်ဦးကို အကဲဖြတ်တဲ့အခါ၊ မြင့်မားသောတိကျသော CNC စက်ယန္တရား ပရောဂျက်၊ ၎င်းတို့၏ စက်စာရင်းကို ကျော်လွန်ကြည့်ပါ။ သူတို့ရဲ့ ရာသီဥတုထိန်းချုပ်မှုအကြောင်း မေးပါ။ စူပါလွိုင်းများပေါ်တွင် ကိရိယာတန်ဆာပလာများကို မည်ကဲ့သို့ စီမံခန့်ခွဲသည်ကို မေးမြန်းပါ။ warping အပိုင်းကို ကိုင်တွယ်ပုံ ဥပမာတစ်ခုမေးကြည့်ပါ။ သူတို့၏အဖြေများသည် တောက်ပသောလက်ကမ်းစာစောင်များထက် တိကျမှန်ကန်စွာ ပေးပို့နိုင်သည့် ၎င်းတို့၏အစစ်အမှန်စွမ်းရည်အကြောင်း သင့်အား ပို၍ပြောပြလိမ့်မည်။ စစ်မှန်သောတိကျမှုမှာ အနိုင်ရသည်ဖြစ်စေ ရှုံးသည်ဖြစ်စေ ပြတ်ပြတ်သားသား၊
