စက်အစိတ်အပိုင်းများ

လူအများစုသည် 'စက်အစိတ်အပိုင်းများ' ကိုကြားသောအခါ CAD ပုံဆွဲခြင်း သို့မဟုတ် ကတ်တလောက်တွင် တောက်ပသောအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကို ပုံဖော်ကြသည်။ အဲဒါက သန့်ရှင်းတဲ့ဗားရှင်းပါ။ အမှန်မှာ၊ ညဘက်တွင် သင့်ကို နိုးကြားစေသည့်အရာသည် ပြီးပြည့်စုံသော ဒစ်ဂျစ်တယ်မော်ဒယ်မှ ဝန်၊ အပူနှင့် ဖိစီးမှုအောက်တွင် အမှန်တကယ်အလုပ်လုပ်သော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းသို့ ကူးပြောင်းခြင်းအကြောင်းဖြစ်သည်။ ပုံဆွဲခြင်းနှင့် လုပ်ဆောင်နိုင်သော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကြား ကွာဟချက်မှာ တကယ့်လုပ်ငန်းနယ်ပယ်တွင် နေထိုင်သည့်နေရာ—နှင့် ယူဆချက်များကြောင့် ငွေကြေးများစွာ ဆုံးရှုံးသွားသည့်နေရာဖြစ်သည်။

ဖလှယ်နိုင်မှု၏ ပုံရိပ်ယောင်

အကြီးမားဆုံး အထင်အမြင်လွဲမှားမှုတစ်ခုမှာ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသည် အတိုင်းအတာတစ်ခုမျှသာဖြစ်သည်။ နှစ်ခုရှိနိုင်တယ်။ စက်အစိတ်အပိုင်းများ CMM တွင် တူညီသောတိုင်းတာသည့် မတူညီသော ပေးသွင်းသူများထံမှ၊ သို့သော် တစ်ခုသည် ရက်သတ္တပတ်များအတွင်း ပျက်ကွက်ပြီး ကျန်တစ်ခုမှာ နှစ်ပေါင်းများစွာ ကြာရှည်သည်။ ကွာခြားချက်သည် ဂျီသြမေတြီ၌ မရှိပါ။ ၎င်းသည် အတုပြုလုပ်ခြင်း၏ ကောက်နှံစီးဆင်းမှု၊ အပူကုသမှုမျဉ်းကွေး သို့မဟုတ် စက်ပြုပြင်ခြင်းမှ ကျန်ရှိသော ဖိစီးမှုတွင်ဖြစ်သည်။ အတိုင်းအတာတစ်ခုစီတိုင်းကို စစ်ဆေးပြီးသော်လည်း ပစ္စည်းလက်မှတ်များကို အတုပြုလုပ်ထားသောကြောင့် စုပ်ယူထားသော ပန့်ရှပ်အသုတ်များ—သံမဏိတွင် မာကျောမှု မှားယွင်းနေပါသည်။ ပရင့်သည် သတ္တုဗေဒလမ်းကြောင်းကို မသတ်မှတ်ထားဘဲ နောက်ဆုံးမာကျောမှုသာဖြစ်သည်။ အဲဒါက $200k သင်ခန်းစာပါ။

ဤနေရာတွင် စက်ရုံနှင့် စက်လုပ်ငန်း နောက်ခံသည် ညှိနှိုင်း၍မရပါ။ CNC စက်ဖြင့် စျေးအသက်သာဆုံး လေလံဆွဲသူကို ပြင်ပသို့ ထုတ်ယူ၍ မရပါ။ လုပ်ငန်းစဉ်သည် ထုတ်ကုန်၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဖြစ်သည်။ ဥပမာဗျာ၊ Qingdao Qiangsenyuan နည်းပညာ (QSY)ပုံသွင်းခြင်းနှင့် စက်ပြုလုပ်ခြင်းတွင် ၎င်းတို့၏ ဆယ်စုနှစ်သုံးစုကြာ လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့်၊ အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်အတွက် ရှဲလ်မှိုပုံသဏ္ဍာန်သည် သဲပုံသဏ္ဍာန်တူသော စတီးလ်အဆင့်တွင်ပင် သဲပုံသဏ္ဍာန်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ကွဲပြားသော မျက်နှာပြင် သမာဓိရှိပြီး ပိုက်ကွန်ပုံသဏ္ဍာန်ရှိမည်ဟု ၎င်းတို့က သင့်အား ပြောပြမည်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် သင်၏နောက်ဆက်တွဲ CNC စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အဆင့်များ—သင်၏ ကိရိယာလမ်းကြောင်းများ၊ သင်၏ ကုပ်ချိတ်အချက်များ ကို သင်မည်ကဲ့သို့ ဒီဇိုင်းဆွဲမည်ကို အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။ အကယ်၍ သင်သည် ၎င်းကို ဘေလုံးကဲ့သို့ စက်ဖြင့် မောင်းနှင်ပါက၊ ၎င်းတို့သည် ရှောင်ရှားရန် နှစ် 30 ကြာ လေ့လာသင်ယူခဲ့သော စိတ်ဖိစီးမှု အာရုံစူးစိုက်မှုကို မိတ်ဆက်ပေးနေပါသည်။

နောက်ပြန်တွေးဖို့ တွန်းအားပေးတယ်။ ရှုံးနိမ့်မှုမုဒ်ဖြင့် သင်စတင်ပါ။ ပင်ပန်းနေသလား ဝတ်မလား? သံချေးတက်သလား? ထို့နောက် သင်သည် ပစ္စည်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပြန်လည်လုပ်ဆောင်သည်။ 316L stainless ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အစားအစာပြုပြင်ရေးလိုင်းအတွက် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသည် ချေးခံနိုင်ရည်အတွက်သာမက၊ အဲဒါ ဘယ်လိုအကြောင်းလဲ။ စက်အစိတ်အပိုင်းများ ပြီးပါပြီ။ မှန်အရောင်တင်ခြင်းသည် ကြည့်ကောင်းနေနိုင်သော်လည်း ၎င်းသည် ဘက်တီးရီးယားများကို ခိုအောင်းစေသော သေးငယ်သောအပေါက်များကို ဖန်တီးပေးပါသလား။ တစ်ခါတစ်ရံတွင် တိကျသော စက်ကိရိယာတစ်ခုမှ ထိန်းချုပ်ထားသော ယူနီဖောင်း ကြမ်းတမ်းမှုသည် ပိုကောင်းသည်။ Spec Sheet က အဲဒါကို ပြောပြမှာ မဟုတ်ပါဘူး။

ပစ္စည်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခု၊ ရွေးချယ်မှုမဟုတ်ပါ။

dropdown menu မှ stainless steel သို့မဟုတ် nickel-based alloy ကိုရွေးချယ်ခြင်းသည် စကားဝိုင်း၏အစဖြစ်သည်၊ အဆုံးမဟုတ်ပါ။ Inconel 718 ကို ယူပါ။ အံ့သြဖွယ် ဂုဏ်သတ္တိများ။ သို့သော် ၎င်းကို အတုပြုလုပ်ပုံနှင့် ၎င်းကို ပုံသဏ္ဍာန်ပုံသွင်းပုံသည် အလွန်ကွဲပြားသော အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံများကို ဖန်တီးသည်။ သင် ၎င်းကို ပြုပြင်နေပါက၊ မာကျောမှုနှင့် အလုပ်မာကျောမှု ကွာခြားမှုသည် တူညီသောဘောင်များကို အသုံးပြုပါက သင့်ကိရိယာများကို ပျက်စီးစေမည်ဖြစ်သည်။ ဤအထူးသတ္တုစပ်များနှင့် QSY ၏လုပ်ဆောင်မှုသည် ယင်းကို မီးမောင်းထိုးပြသည်—၎င်းတို့သည် ဝင်လာသောစတော့ရှယ်ယာသည် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုပုံသွင်းခြင်း သို့မဟုတ် wrought bar မှဖြစ်မဖြစ်အပေါ်အခြေခံ၍ ၎င်းတို့၏လုပ်ငန်းစဉ်ကွင်းဆက်တစ်ခုလုံးကို ချိန်ညှိရမည်ဖြစ်သည်။ စိတ်ဖိစီးမှုကို သက်သာစေရန်အတွက် သတ္တုဓာတ်ထုတ်ပြီးနောက် အပူကုသမှုသည် အရေးကြီးပါသည်။ ၎င်းကိုကျော်သွားပါ၊ အပိုင်းသည် တိကျသောအစိတ်အပိုင်းကို အပိုင်းအစအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲသွားမည်ဖြစ်ပြီး နောက်ဆုံးစက်စက်တွင် ကွဲသွားပါမည်။

တာဘိုင်တံဆိပ်လက်စွပ်အတွက် ပရောဂျက်တစ်ခုကို သတိရမိသည်။ ပုံဆွဲရာတွင် လွန်ကဲစွာ ခံနိုင်ရည်ရှိရန်အတွက် သတ်မှတ်ထားသော ကိုဘော့အခြေခံအလွိုင်း၊ Stellite 6 ကို တောင်းဆိုထားသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကာစ်ဗားရှင်းကို အရင်းခံထားပါသည်။ တုန်လှုပ်ချောက်ချားစရာ—တွတ်ထိုး၊ ကိရိယာ ဝတ်ဆင်မှုသည် နက္ခတ်ဗေဒင်ပညာဖြစ်သည်။ ပြဿနာလား? Casting လုပ်ငန်းစဉ်သည် ကြွပ်ဆတ်သော matrix တွင် ကြီးမားပြီး မာကျောသော ကာဗိုက်များကို ဖန်တီးပေးသည်။ နာကျင်စွာစမ်းသပ်မှုအချို့နှင့် အမှားအယွင်းအချို့ပြီးနောက် ကျွန်ုပ်တို့ရောက်ရှိလာသည့်ဖြေရှင်းချက်မှာ ပိုနုပြီး တူညီသောကာဗိုက်ဖြန့်ဖြူးမှုကိုပေးသည့် တူညီသောအလွိုင်း၏အမှုန့်သတ္တုဗေဒဗားရှင်းသို့ ပြောင်းရန်ဖြစ်သည်။ စက်က သန့်စင်ပြီး ပိုကောင်းတယ်။ သင်ခန်းစာ- သတ္တုစပ်အမည်သည် ဟင်းချက်နည်းသာဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုနည်းသည် ချက်ပြုတ်နည်းဖြစ်သည်။ မကောင်းသောနည်းစနစ်ဖြင့် ကောင်းသော ဟင်းချက်နည်းကို ဖျက်ဆီးနိုင်သည်။

ထို့ကြောင့် Casting နှင့် နှစ်မျိုးလုံးကို ထိန်းချုပ်သည့် ပေးသွင်းသူနှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ခြင်း CNC စက်ယန္တရား အမိုးတစ်ခုတည်းအောက်မှာ ဇိမ်ခံပစ္စည်းမဟုတ်ဘူး၊ ၎င်းသည် အန္တရာယ်လျော့ပါးရေး ဗျူဟာဖြစ်သည်။ စက်ဆရာက စက်ရုံမန်နေဂျာထံ ပြန်သွားကာ၊ ဤအသုတ်သည် ပျော့ပျောင်းနေသည်၊ ကိရိယာများ တင်နေသည်၊ ၎င်းတို့သည် လောင်းချသော အပူချိန် သို့မဟုတ် အအေးခံနှုန်းသို့ ပြန်သွားနိုင်သည်။ အဆိုပါ တုံ့ပြန်ချက် ကွင်းဆက်သည် သန့်စင်သော ကုန်သွယ်ကုမ္ပဏီ သို့မဟုတ် စက်ဖြင့်သာ လုပ်ဆောင်သည့် ဆိုင်တွင် မမြင်နိုင်ပါ။ QSY's ကဲ့သို့သော စက်ရုံများတွင်၊ ထိုပေါင်းစပ်မှုသည် ထုတ်ကုန်ဖြစ်သည်။

သည်းခံနိုင်မှု- ပြီးပြည့်စုံမှု၏ကုန်ကျစရိတ်

လူတိုင်းက တင်းတင်းကြပ်ကြပ် ခံနိုင်ရည်ရှိချင်ကြပါတယ်။ အရည်အသွေးတူတယ်လို့ ခံစားရတယ်။ သို့သော် ရှုပ်ထွေးသောပုံသွင်းခြင်း၏အတိုင်းအတာတိုင်းတွင် ±0.01mm သည်းခံနိုင်မှုကို သတ်မှတ်ခြင်းသည် ကုန်ကျစရိတ်ကို သုံးဆတိုးစေပြီး ပရောဂျက်ကို နှောင့်နှေးစေသည့် နည်းလမ်းကောင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ သည်းခံခြင်းဟူသည် အဘယ်အရာကို နားလည်ရမည်နည်း။ အံကိုက်ဖြစ်လား? လုပ်ဆောင်ချက်အတွက်လား။ ဟန်ချက်ညီဖို့လား? မကြာခဏ၊ အရေးကြီးသော အင်တာဖေ့စ်တစ်ခု သို့မဟုတ် နှစ်ခုကသာ ယင်းတိကျမှုကို လိုအပ်သည်။ ကျန်တာ သိသိသာသာ လျော့သွားနိုင်ပါတယ်။ အလုပ်မလုပ်သော မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် သည်းခံနိုင်မှုကို ငြင်းခုံနေသည့် အင်ဂျင်နီယာများနှင့် နာရီပေါင်းများစွာ ကြာခဲ့ပြီး စက်ချိန်ချိန်နှင့် ကိရိယာကုန်ကျစရိတ် သီတင်းပတ်များကို သက်သာစေပါသည်။

စစ်မှန်သောစိန်ခေါ်မှုမှာ မတူညီသောကုန်ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းများတစ်လျှောက် သည်းခံနိုင်မှုအစုများကို စီမံခန့်ခွဲခြင်းဖြစ်သည်။ သွန်းသံခွံမှိုဖြင့် သွန်းလုပ်ထားသော အိမ်တစ်လုံး ရှိကောင်းရှိနိုင်သည်။ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd.(QSY)စတီးလ်စတီးလ်အင်္ကျီဖြင့် ဖိထည့်ထားသည်။ သွန်းလုပ်ခြင်း ကျုံ့ခြင်း ၊ စက်ဆွဲခြင်း datum ၊ thermal expansion coefficients များ အားလုံးကို စံနမူနာယူရပါမည်။ တစ်ချိန်က ကျွန်ုပ်တို့တွင် လည်ပတ်နေသော အပူချိန်တွင် တပ်ဆင်ထားသော အစုအဝေးများ ရှိခဲ့ဖူးသည်။ အခန်းအပူချိန်တွင် စာနယ်ဇင်း အံဝင်ခွင်ကျ ဖြစ်ခဲ့သည်။ သို့သော် သံမဏိနှင့် သံမဏိများ၏ မတူညီသော အပူတိုးနှုန်းများကို ထည့်သွင်းတွက်ချက်ရန် ပျက်ကွက်ခဲ့သည်။ ပြုပြင်မှုသည် ပိုမိုတင်းကျပ်သော စက်ကိရိယာမဟုတ်ပေ။ ၎င်းသည် ဝန်ဆောင်မှုအပူချိန်အပေါ် အခြေခံ၍ ကွဲပြားသော ကိုက်ညီမှု တွက်ချက်မှုဖြစ်သည်။ ပုံများသည် 20°C အတွက် မှန်ကန်သော်လည်း စက်သည် 20°C တွင် မလည်ပတ်ပါ။

ဤသည်မှာ နှစ်ပေါင်း 30 ကျော် အတွေ့အကြုံသည် စျေးကွက်ရှာဖွေရေးလိုင်း မဟုတ်ပေ။ ၎င်းသည် ဤအပူနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အပြန်အလှန်တုံ့ပြန်မှုများ၏ စာကြည့်တိုက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဆိုင်အသစ်တစ်ခုသည် အခန်းအပူချိန်စစ်ဆေးခြင်းကို သည်းမခံနိုင်ဘဲ ပျက်ကွက်သည့်အပိုင်းကို ပေးပို့နိုင်သေးသည်။ အတွေ့အကြုံရှိသူတစ်ဦးက ဤအရာကို မည်သည့်နေရာတွင် အသုံးပြုမည်နည်းဟု မေးလိမ့်မည်။ ပတ်ဝန်းကျင် အပူချိန်က ဘယ်လောက်လဲ။ အပူဖြင့် စက်ဘီးစီးနေပါသလား။ CNC ကိုတောင် မစီစဉ်ခင်။

Deliverable အဖြစ် ပျက်ကွက်ခြင်း။

အလုပ်လုပ်တဲ့အပိုင်းထက် ကွဲထွက်သွားတဲ့ အပိုင်းကနေ ပိုသင်ယူတယ်။ အဖျက်စမ်းသပ်ခြင်းသည် R&D အတွက်သာ မဟုတ်ပါ။ အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အရည်အချင်းစစ် လုပ်ငန်းစဉ်၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ဖြစ်သင့်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဖိအားမြင့်မားမှုအတွက် မူဝါဒကို ချမှတ်ခဲ့သည်။ စက်အစိတ်အပိုင်းများ: ပထမဆောင်းပါးစစ်ဆေးခြင်းတွင် ဖြတ်တောက်ခြင်း ပါဝင်သည်။ ကာစ်၏အတွင်းပိုင်း အသံထွက်ကို စစ်ဆေးပါ၊ အပူကုသမှုတစ်ခု၏ အတိမ်အနက်ကို တိုင်းတာပါ၊ ကွက်လပ်များ သို့မဟုတ် ပါဝင်မှုများကို ရှာဖွေပါ။ ဈေးကြီးသော်လည်း လယ်ပြန်သိမ်းခြင်းထက် စျေးသက်သာပါသည်။

တိကျသောကိစ္စတစ်ခုတွင် လေးလံသောသယ်ယူသူအတွက် ပျော့ပျောင်းသော သံကွင်းများပါ၀င်သည်။ ၎င်းတို့သည် မျက်နှာပြင်စစ်ဆေးခြင်း နှင့် ဝန်စမ်းသပ်မှုအားလုံးကို ကျော်ဖြတ်ခဲ့သည်။ သို့သော် ကျပန်းဖြတ်တောက်မှုတစ်ခုအတွင်း၊ ဖိအားမြင့်မားသောနေရာတွင် မျက်နှာပြင်အောက် 2 မီလီမီတာခန့်ရှိသော ကျုံ့သွားသော အပေါက်များကို ကျွန်ုပ်တို့တွေ့ရှိခဲ့သည်။ စက်ဘီးပေါ်တင်ခြင်းအောက်တွင်၊ ၎င်းသည် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုအက်ကွဲနျူကလိယအချက်ဖြစ်လိမ့်မည်။ ဤကိစ္စတွင် Foundry သည် ထိုအထူးသဖြင့် ဂျီသြမေတြီအတွက် ၎င်းတို့၏ Gating နှင့် riser ဒီဇိုင်းကို ချိန်ညှိထားသည်။ ပြုပြင်ခြင်းမှာ စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းမဟုတ်ဘဲ ပုံစံခွက်ထဲတွင်သာဖြစ်သည်။ နောက်ဆုံးစက်ဖြင့် မျက်နှာပြင်ကိုသာ စစ်ဆေးပါက၊ အောက်ဘက်တွင် ဖြစ်ပျက်နေသည့် ဇာတ်လမ်းကို လွဲချော်မည်ဖြစ်သည်။

ဤစိတ်ထားပြောင်းခြင်း—စစ်ဆေးခြင်းမှ လိုက်လျောညီထွေရှိမှုအတွက် စစ်ဆေးခြင်းအထိ—အရေးကြီးသည်။ ၎င်းသည် တံခါးစောင့်မှ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုဌာနအား လုပ်ငန်းစဉ်ဆိုင်ရာ ထောက်လှမ်းရေးအရင်းအမြစ်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသည်။ ၎င်းသည် ပေးသွင်းသူနှင့် မတူညီသော ဆက်ဆံရေးကိုလည်း တည်ဆောက်သည်။ cast iron တွင် eutectic cell count သို့မဟုတ် stainless welds များတွင် sigma phase embrittlement နှင့် ပတ်သက်၍ နည်းပညာဆိုင်ရာ ဆွေးနွေးမှုများ ပြုလုပ်နိုင်သောအခါတွင်၊ သင်သည် အရောင်းအ၀ယ်ပြုလုပ်သူထံမှ ပါတနာထံသို့ ပြောင်းရွှေ့မည်ဖြစ်သည်။ Suppliers က နောက်ကွယ်က ကြိုက်တယ်။ tsingtaocnc.com တူညီသော အခြေခံပြဿနာများကို သင်ကြည့်ရှုနေသည်ကို ၎င်းတို့မြင်သောအခါ ကွဲပြားစွာ ထိတွေ့ဆက်ဆံပါ။

လုံလောက်သော အဆင့်သတ်မှတ်ချက်

နောက်ဆုံးတွင်၊ ခက်ခက်ခဲခဲရခဲ့သော ဉာဏ်ပညာအပိုင်းတစ်ခု၊ အစိတ်အပိုင်းတိုင်းသည် လက်ရာမြောက်ရန် မလိုအပ်ပါ။ ပြီးပြည့်စုံမှုကို လိုက်ရှာခြင်းသည် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းနှင့် အကျိုးအမြတ်၏ ရန်သူဖြစ်နိုင်သည်။ အပလီကေးရှင်းမှသတ်မှတ်ထားသော လုံလောက်သောအဆင့်သတ်မှတ်ချက်တစ်ခုရှိသည်။ အရေးမကြီးသော အဖုံးအကန့်ကို ကိုင်ဆောင်ထားသည့် ကွင်းကွင်းသည် အာကာသယာဉ်အဆင့်ရှိ အလူမီနီယမ်ကို သတ္တုဓာတ်ဖြင့် ပြုလုပ်ရန် မလိုအပ်ပါ။ အပူပေးထားသော သံမဏိပြား၊ လေဆာဖြတ်တောက်ပြီး အဖျက်အဆီးအကာသည် ကုန်ကျစရိတ်၏ 1/10th အတွက် လုပ်ဆောင်ပေးမည်ဖြစ်သည်။ ကျွမ်းကျင်မှုသည် ထိုအဆင့်ကို တိကျစွာ ခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်းတွင် ရှိပါသည်။

ဤနေရာတွင် ပစ္စည်းများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များတစ်လျှောက် ကျယ်ပြန့်သော အတွေ့အကြုံများကို ပေးဆောင်သည်။ အချို့သော အဆိပ်သင့်သောပတ်ဝန်းကျင်တစ်ခုအတွက်၊ စံ CF8M stainless တွင် ကောင်းမွန်စွာလုပ်ဆောင်ထားသော အခွံမှိုပုံသွင်းခြင်းသည် ဒီဇိုင်းမှန်ကန်ပါက ပိုမိုစျေးကြီးသော super duplex အလွိုင်းကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်ကို သိရှိခြင်း။ သို့မဟုတ်ပါက ဝတ်ဆင်သည့်မျက်နှာပြင်အတွက်၊ တစ်ခါတစ်ရံတွင် ရိုးရှင်းသော၊ အစားထိုးနိုင်သော မာကျောသောစတီးလ်ထည့်သွင်းခြင်းသည် တန်ဖိုးကြီးသော ဝတ်ဆင်ခံနိုင်သော အလွိုင်းတစ်ခုမှ monolithic အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုလုံးကို ပြုလုပ်ခြင်းထက် စမတ်ကျပါသည်။ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုမျှသာမဟုတ်ဘဲ စနစ်ဒီဇိုင်းရေးဆွဲခြင်းအကြောင်းဖြစ်သည်။

အဆုံး၊ စက်အစိတ်အပိုင်းများ ဆုံးဖြတ်ချက်ပေါင်း တစ်ထောင်၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပေါ်လွင်ခြင်း ဟူသည်မှာ ရုပ်ဝတ္ထု၊ လုပ်ငန်းစဉ်၊ သည်းခံမှု၊ ပြီးစီးမှု၊ စစ်ဆေးခြင်း တို့ဖြစ်သည်။ အသေးစိတ်ပုံစံသည် တိုးတိုးလေးစတင်ခြင်းမျှသာဖြစ်သည်။ ဟောက်သံသည် အုတ်မြစ်ကြမ်းပြင်မှ ဆင်းသက်လာပြီး၊ ယခင်က ကျရှုံးမှုများမှ မကြာခဏ သင်ယူခဲ့သော အတွေ့အကြုံများက သတ်မှတ်ချက်များကို ရိုးရှင်းစွာ လုပ်ဆောင်နိုင်သည့် အရာအဖြစ် ပြောင်းလဲပေးသည့် စက်အရောင်းဆိုင်ဖြစ်သည်။ တောက်ပသော တစ်ဦးချင်း ဒီဇိုင်းအကြောင်းနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသော လုပ်ငန်းစဉ်ကွင်းဆက်များတစ်လျှောက် ခိုင်ခံ့ပြီး ထပ်ခါတလဲလဲ လုပ်ဆောင်ခြင်းအကြောင်း ပိုမိုနည်းပါးသည်။ ဒါ မင်းတကယ်ဝယ်နေတာ။