'Inconel 718' ကို သင်ကြားပြီး 'ပူပြင်းသောအပိုင်းများအတွက် ခက်ခဲသောအရာများ' - ဂျက်အင်ဂျင်အစိတ်အပိုင်းများ၊ တာဘိုင်ဒစ်များ၊ ဒါအမှန်ပဲ၊ ဒါပေမယ့်လည်း ဘုံပေါက်ပေါက်တစ်ခု စတင်တဲ့နေရာပါပဲ။ လူများသည် 700°C တွင် မြင့်မားသော tensile နှင့် creep နံပါတ်များကိုမြင်ရပြီး ၎င်းသည် 316 stainless ၏ပိုမိုခက်ခဲသောဗားရှင်းတစ်ခုသာဖြစ်သည်ဟုယူဆကြသည်။ အဲဒါ .... မဟုတ်ဘူး။ စစ်မှန်သော စိန်ခေါ်မှုသည် ၎င်း၏ ခွန်အားသာ မဟုတ်ပါ။ အဲဒါက တစ်ခုခုကို ထုတ်ဖို့ ကြိုးစားတဲ့အခါ အဲဒီ ခွန်အားက ဘယ်လို ပြုမူသလဲ။ စက်ပစ္စည်းနှင့် ပြုပြင်ပြီးသည့်ဇာတ်လမ်းသည် တကယ့်အတွေ့အကြုံကို ရေးသားသည့်နေရာဖြစ်သည်။
စက်ဖြင့်ကြိတ်ခြင်း - စာသားအတိုင်း
ခုတ်ထစ်ကိရိယာတွေအကြောင်း ပြောကြည့်ရအောင်။ အစောပိုင်းတွင်၊ ၎င်းအား အပူချိန်မြင့်သော သံမဏိကဲ့သို့ ကုသခြင်းသည် ပျက်စီးနေသော အပေါက်များနှင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ဖျက်ပစ်ရန် အမြန်လမ်းကြောင်းတစ်ခုဖြစ်ကြောင်း ကျွန်ုပ်တို့ သိရှိလာခဲ့သည်။ အလုပ်ကြမ်းသည် ပြင်းထန်သည်။ သင့်ကိရိယာသည် မထက်မြက်ပါက သို့မဟုတ် အနည်းငယ်မျှပင်နေပါက သင်မဖြတ်တော့ပါ - သင်သည် မျက်နှာပြင်ကို ပို၍ပင်ခက်ခဲသည့်အရာအဖြစ် အေးစက်စွာလုပ်ဆောင်နေပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ချွန်ထက်သော ပွတ်တိုက်ထားသော အစွန်းဂျီသြမေတြီဖြင့် အလွန်တိကျသော အဆင့်တစ်ခုတွင် မဖြေရှင်းမီ coated carbides အမှတ်တံဆိပ်များစွာကို မီးရှို့ခဲ့သည်။ ဒါတောင်မှ သင် သံမဏိပေါ်မှာ ပြေးနေတဲ့ မြန်နှုန်းရဲ့ 20% ဖြစ်နိုင်တယ်။ ၎င်းသည် နှေးကွေးပြီး စျေးကြီးသော ဖယ်ရှားခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်ပြီး coolant သည် ရွေးချယ်ခွင့်မရှိပါ။ ၎င်းသည် workpiece ကိုယ်တိုင် ပူလွန်းပြီး မာကျောမှုကို ပိုမိုဆိုးရွားလာခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အရေးကြီးသော အပူစီမံခန့်ခွဲမှု ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။
ကျွန်တော်တို့ စက်တပ်ထားတဲ့ အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်တစ်သုတ်ကို သတိရမိပါတယ်။ Inconel 718 ဘားစတော့။ ပရင့်သည် အတွင်းပိုင်း ပေါက်များပေါ်တွင် ကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင် ပြီးဆုံးရန် တောင်းဆိုသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အတိုင်းအတာများ ပြီးပြည့်စုံသော်လည်း အချောထည်များ စုတ်ပြဲလုနီးပါး ဖြစ်နေပါသည်။ ကိစ္စ? တန်ဆာပလာ လှည့်ပတ်မှု။ တင်းကျပ်သော တပ်ဆင်မှုဖြင့်ပင်၊ ဖြတ်တောက်သည့် စွမ်းအားများသည် မိနစ်ပိုင်းအတွင်း စကားစမြည်ပြောဆိုရန် လုံလောက်သော မြင့်မားသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပြန်သွားကာ ပိုမိုပေါ့ပါးသော အပြီးသတ်ဖြတ်သန်းမှုများကို ရယူရန် ကိရိယာလမ်းကြောင်းကို ပြန်လည်ဒီဇိုင်းဆွဲကာ အထူးပြု wiper ထည့်သွင်းမှုသို့ ပြောင်းရမည်ဖြစ်ပါသည်။ ၎င်းသည် စက်ဝန်းအချိန်သို့ နာရီများကို ပေါင်းထည့်သော်လည်း ၎င်းသည် ကောင်းစွာတံဆိပ်ခတ်ခြင်းမဟုတ်သော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ အဲဒါက လျှို့ဝှက်ကုန်ကျစရိတ်- ကီလိုတစ်ကီလိုကို ကုန်ကြမ်းစျေးနှုန်းမှာ မပြတဲ့ အင်ဂျင်နီယာအချိန်နဲ့ လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှု။
တူးဖော်ခြင်းနှင့် ပုတ်ထုတ်ခြင်းများသည် ၎င်းတို့၏ အထူးငရဲဖြစ်သည်။ Chip evacuation သည် ဘုရင်ဖြစ်သည်။ ခိုင်ခံ့သော၊ ကြမ်းတမ်းသော ချစ်ပ်ပြားများသည် ကိရိယာတစ်ခုမှတစ်ဆင့် ဖိအားမြင့်အအေးခံရည်ကို ပြင်းပြင်းထန်ထန် ကိုက်ခဲပြီး ဖိအားမြင့်အအေးခံဆေးကို အသုံးမပြုပါက ၎င်းကို စမ်းချောင်းတစ်ဝိုက်တွင် ရစ်ပတ်ကာ နှလုံးခုန်သံဖြင့် ဖြတ်သွားမည်ဖြစ်သည်။ ချည်မျှင်များအတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ခရုပတ်-ပုလွေအနှိပ်များနှင့် အရွယ်အစားကြီးမားသော နှိပ်စက်များကို အမြဲတမ်းနီးပါး သတ်မှတ်ပေးသည်။ ကြိုး ၅၀% ဖြတ်ဖို့ ကြိုးစားနေတယ်။ Inconel 718 အရမ်းစျေးကြီးတဲ့ အပိုင်းကို နက်နက်နဲနဲ မြှုပ်ထားတဲ့ ချိုးပုတ်ကိုတောင်းတယ်။ ပစ္စည်းတွေ ပေးလှူနေတယ် မဟုတ်လား။
Casting Complexities - လောင်းပြီးသွားရုံမဟုတ်ပါ။
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာမှ ရင်းနှီးမြှပ်နှံမှုပုံသဏ္ဍာန်ဖြင့် အနီးနားပုံသဏ္ဍာန်ကို ဖန်တီးခြင်းသို့ ကူးပြောင်းခြင်း - ၎င်းသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ အဓိကဂိမ်းဖြစ်သည်။ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY). အခွံနှင့် ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုတွင် ဆယ်စုနှစ်သုံးစုကျော်ကြာ တူးဖော်မှုမှတစ်ဆင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် နီကယ်သတ္တုစပ်များစွာကို လည်ပတ်လုပ်ဆောင်ခဲ့သည်။ Inconel 718 အဓိကအားဖြင့် လိုအပ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ သတ္တုစပ်၏ မြင့်မားသော အရည်ပျော်မှတ်သည် အရာတစ်ခုဖြစ်သည်။ တင်းတိပ်များ၊ ခွဲခြားခြင်းနှင့် ပူပြင်းသော မျက်ရည်ထွက်ခြင်းတို့ကို ရှောင်ရှားရန် ၎င်း၏ ခိုင်မာမှုကို ထိန်းချုပ်ခြင်းသည် လုံးဝနောက်ထပ် ဘောလုံးဂိမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
718 အတွက် တံခါးပေါက်နှင့် အထွတ်အထိပ်ဒီဇိုင်းသည် သံမဏိများစွာအတွက်ထက် ပိုအရေးကြီးပါသည်။ ကြီးမားသောကျုံ့မှုကို ကောင်းမွန်မှန်ကန်စွာ ကျွေးမွေးရန်အတွက် သင်သည် အလွန်ဦးတည်သော ခိုင်မာမှု လိုအပ်ပါသည်။ အပူရောင်အရောင်ခြယ်မှု မှားယွင်းပါက၊ သင်သည် ထူထပ်သော အပိုင်းများတွင် သေးငယ်သော အပေါက်များ သို့မဟုတ် ပါးလွှာမှ အထူအကူးအပြောင်းများအနီးရှိ မျက်နှာပြင် မျက်ရည်များ နှင့် အဆုံးသတ်ပါသည်။ အချက်အချာကျသော အစွန်းအထင်းရှိသော တိမ်များကို ဖော်ထုတ်ရန် X-ray သို့မဟုတ် UT အတွက်သာ အခွံမှ အစိတ်အပိုင်းများ ထွက်လာပါသည်။ အဲဒါ စုစုပေါင်းဆုံးရှုံးမှုပါပဲ။ ၎င်းသည် ထိုအထူးသဖြင့် ဂျီသြမေတြီအတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏သွန်းလောင်းသည့်အပူချိန်နှင့် မှိုအပူကြိုပရိုတိုကောကို ပြီးပြည့်စုံသော ပြန်လည်သုံးသပ်မှုကို တွန်းအားပေးခဲ့သည်။ တစ်ခါတစ်ရံတွင်၊ ပြုပြင်မှုသည် တန်ပြန်-အလိုလိုသိသာသည်- အနည်းငယ်နိမ့်သော စူပါအပူသည် သတ္တုစပ်၏အရည်နှင့် ပိုမိုနီးကပ်စွာလုပ်ဆောင်နေသော်လည်း လှိုင်းလေထန်မှုကို လျှော့ချနိုင်ပြီး အသံထွက်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေနိုင်သည်။
ပြီးရင် as-cast ဖွဲ့စည်းပုံ ရှိတယ်။ ဒီအတိုင်းသုံးလို့မရဘူး။ မွေးရာပါ ဒန်းဒရစ်တစ်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် Laves အဆင့် (နီအိုဘီယမ်ကြွယ်ဝသော ကြွပ်ဆတ်သော intermetallic များ) သည် မှိုမှိုပြင်ပတွင် ညံ့ဖျင်းသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ဆိုလိုသည်။ ဤသည်မှာ ဝယ်ယူသူအများအပြားလက်လွတ်သွားသည့် အရေးကြီးသောအချက်ဖြစ်သည်- ကာစ် 718 အစိတ်အပိုင်းသည် တစ်ဝက်ပြီးရုံသာဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အန္တရာယ်ရှိသောအဆင့်များကို matrix အတွင်းသို့ ပြန်လည်ပျော်ဝင်စေရန် 1100°C ထက် အကြာကြီးစိမ်ထားခြင်းဖြင့် ၎င်းသည် လုံးဝကို တစ်သားတည်းဖြစ်စေသော အပူကုသမှုဖြင့် လုပ်ဆောင်ရမည်ဖြစ်သည်။ ဤအရာကို ကျော်လိုက်ပါ၊ သရုပ်ဖော်ပုံသည် မည်မျှပင် ကောင်းမွန်ပါစေ၊ အပိုင်းသည် ဖိစီးမှုအောက်တွင် အချိန်မတိုင်မီ ပျက်သွားလိမ့်မည်။
The Heat Treatment Dance - အားလုံးက Sequence အကြောင်းပါ။
ဤကား သမထ၏ နှလုံးသားတည်း။ Inconel 718 လုပ်ဆောင်ရန်။ စံချိန်စံညွှန်း အိုမင်းရင့်ရော်မှု ကုသမှု (8 နာရီကြာ 720°C၊ မီးဖိုမှ 620°C အအေးခံရန်၊ 8 နာရီကြာအောင် ထားပါ၊ လေအေး) ကို ကောင်းမွန်စွာ မှတ်တမ်းတင်ထားပါသည်။ သို့သော် အခြားလုပ်ဆောင်မှုများနှင့် ဆက်စပ်မှုမှာ အရာအားလုံးဖြစ်သည်။ wrought stock မှ machined အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအတွက်၊ သင်ပုံမှန်အားဖြင့် ၎င်းကို annealed (ပျော့ပျောင်းသော) အခြေအနေတွင် စက်ဖြင့် ပြုပြင်ပြီးနောက် ၎င်းကို သက်တမ်းရင့်သည်။ အသံက ရှင်းပါတယ်။
ဒါပေမယ့် သရုပ်ဖော်မှုအပိုင်းမှာတော့ ပိုရှုပ်ထွေးပါတယ်။ ဖော်ပြခဲ့သည့်အတိုင်း၊ သင်သည် ဦးစွာတစ်သားတည်းဖြစ်ပါစေ။ ထို့နောက် ကျန်ရှိသော micro-porosity ကိုပိတ်ရန် hot isostatic pressing (HIP) စက်ဝိုင်းကို ပြုလုပ်နိုင်သည်။ အဓိကမေးခွန်းမှာ အဖြေမကုသမီ သို့မဟုတ် ကုသပြီးနောက် HIP ဖြစ်ပါသလား။ စကားရည်လုပွဲရှိတယ်။ ကျွန်တော်တို့က နည်းလမ်း နှစ်မျိုးလုံး လုပ်ထားပြီးပြီ။ sub-solvus အပူကုသမှုပြီးနောက် HIPping သည် ထိရောက်မှုရှိသော်လည်း စပါးကြီးထွားမှုမဖြစ်စေရန် အပူချိန်ကို အလွန်ဂရုစိုက်ရန် လိုအပ်သည်။ ယခု ကျွန်ုပ်တို့သည် ယေဘုယျအားဖြင့် HIP ကို as-cast + homogenized condition တွင် နှစ်သက်ကြပြီး၊ ထို့နောက် အပြည့်အဝ အပူကုသမှု အစီအစဉ်ကို ဆက်လက်လုပ်ဆောင်ပါ။ ၎င်းသည် ကုန်ကျစရိတ်ထပ်လောင်းသော်လည်း ဒေတာသည် အစိတ်အပိုင်းများကို လှည့်ခြင်းအတွက် အလွန်အရေးကြီးသော စံသတ်မှတ်ချက်ဖြစ်သည့် ပိုမိုကောင်းမွန်ပြီး တသမတ်တည်း ပင်ပန်းနွမ်းနယ်သည့် ဂုဏ်သတ္တိများကို ပြသသည်။
နောက်ထပ်ထူးခြားချက်တစ်ခု- စိတ်ဖိစီးမှုကို သက်သာစေသည်။ အကယ်၍ သင်သည် အိုမင်းပြီးနောက် သိသိသာသာ ပြုပြင်ခြင်းကို လုပ်နေပါက (သင်ရှောင်ရှားရန် ကြိုးစားသော်လည်း တစ်ခါတစ်ရံ မလုပ်နိုင်ပါ)၊ ထို့နောက်တွင် အပူချိန်နိမ့်သော စိတ်ဖိစီးမှု သက်သာရန် လိုအပ်ပါသည်။ မြင့်သွားလို့ မရပါဘူး ဒါမှမဟုတ် ပစ္စည်းက အသက်ကြီးလာမယ်။ ၎င်းသည် အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုနှင့် 718 ၎င်း၏ခွန်အားကိုပေးသည့် gamma double-prime precipitates ကို ထိန်းသိမ်းစောင့်ရှောက်ခြင်းကြား အဆက်မပြတ်ချိန်ခွင်လျှာဖြစ်သည်။
ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်း - အလွန်သတိထား၍ လုပ်ဆောင်ပါ။
တစ်ခါတစ်ရံတွင် သင်ပြုပြင်နိုင်သည်ဟု သင်ထင်သော အပေါ်ယံ ချို့ယွင်းချက်တစ်ခုသည် ပုံသွန်းလုပ်ခြင်းတစ်ခုတွင် သို့မဟုတ် စက်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသည် ဂဟေဆက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ 718 ဖြင့်၊ ဤသည်မှာ အန္တရာယ်များသော စစ်ဆင်ရေးဖြစ်သည်။ သတ္တုစပ်သည် အထူးသဖြင့် သက်ကြီးရွယ်အိုအခြေအနေတွင်ရှိနေပါက အပူဒဏ်ခံရသောဇုန် (HAZ) တွင် အက်ကွဲကြောင်းများ ဖြစ်နိုင်သည်။ ဂဟေဆော်သည့်အပူစက်ဝန်းသည် စိတ်ဖိစီးမှုများကို မိတ်ဆက်ပေးပြီး HAZ သည် ပြန်လည်မိုးရွာသွန်းရန် ကြိုးစားသောကြောင့် နောက်ဆက်တွဲ အိုမင်းခြင်းကုသမှု (အသုံးပြုပါက) ကွဲအက်ခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။
စံအလေ့အကျင့်သည် နှမ်းထားသောအခြေအနေတွင် ဂဟေဆော်ရန်ဖြစ်ပြီး၊ ထို့နောက် ပရိသတ်တစ်ခုလုံးကို အသက်-မာကျောမှုအပြည့်ဖြင့် လည်ပတ်စေသည်။ ဒါပေမယ့် အောင်မြင်မှုဆိုတာ အာမခံချက်မရှိပါဘူး။ လွန်ခဲ့တဲ့နှစ်အနည်းငယ်က တာဘိုင်အိမ်ကြီးကို ပြုပြင်ဖို့ ကြိုးစားခဲ့ကြတယ်။ စာအုပ်ကို လိုက်ကြည့်သည်- အကြိုဂဟေဆက်ခြင်း၊ အသုံးပြုထားသော ERNiFeCr-2 အဖြည့်ခံဝါယာကြိုး (အခြေခံအားဖြင့် 718 ဖွဲ့စည်းမှု)၊ ထိန်းချုပ်ထားသော ကြားခံအပူချိန်။ ဂဟေဆက်ပြီးနောက် ပြီးပြည့်စုံပုံရသည်။ သို့သော် အိုမင်းမှုသံသရာပြီးနောက်၊ ဆိုးဆေးထိုးဖောက်စစ်ဆေးခြင်းသည် HAZ ရှိ အက်ကြောင်းများကွန်ရက်ကို ဖော်ထုတ်ပြသခဲ့သည်။ အပိုင်းကတော့ အစုတ်ပဲ့။ နိဂုံးချုပ်သည်မှာ ပြန်လည်အသက်ပြည့်ပြီးသည့်တိုင် ဂဟေဆက်ခြင်းမှ ကျန်ရှိသော ဖိစီးမှုများသည် အလွန်မြင့်မားသော သတ္တုသွန်း၏ ထုထည်အား ပြင်းထန်စွာ ထိန်းထားနိုင်စေရန် ဖန်တီးခဲ့ခြင်း ဖြစ်သည်။ ယခု ကျွန်ုပ်တို့၏မူဝါဒသည် လူသားဆန်သည့်အချိန်တိုင်း အသက် 718 နှစ်ကို ဂဟေဆော်ခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ရန်ဖြစ်သည်။ ကျရှုံးမှုကုန်ကျစရိတ်က အရမ်းကြီးတယ်။ ဒီဇိုင်းတစ်ခုသည် ဂဟေဆော်ရန် လိုအပ်ပါက၊ ၎င်းတိကျသောအစုအဝေးအတွက် 625 ကဲ့သို့သော ပိုမိုဂဟေဆက်နိုင်သောမျိုးကွဲကို အသုံးပြုခြင်းက ပိုကောင်းပါသည်။
အရင်းအမြစ်နှင့် Real-World ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်
အားလုံးမဟုတ်ပါ။ Inconel 718 တန်းတူဖန်တီးထားသည်။ မတူညီသော စက်ရုံများ သို့မဟုတ် ဓာတ်ခွဲစက်ရုံများမှ spec စာရွက်များက ၎င်းတို့သည် AMS 5662 သို့မဟုတ် 5663 နှင့် ကိုက်ညီသည်ဟု ဆိုနိုင်သော်လည်း အရည်ပျော်သည့်အလေ့အကျင့်တွင် မာရ်နတ်ရှိနေပါသည်။ VIM-VAR (Vacuum Induction အရည်ပျော်ပြီးနောက် Vacuum Arc Remelt) ပစ္စည်းသည် ပါဝင်မှုများကို နည်းပါးစေပြီး တစ်ပြေးညီ၊ ကောင်းမွန်သော စပါးဖွဲ့စည်းပုံအား ပံ့ပိုးပေးသောကြောင့် အာကာသလှည့်ပတ်သည့် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ရွှေစံနှုန်းဖြစ်သည်။ static Cast အစိတ်အပိုင်းများစွာအတွက် VIM အရည်ပျော်မှုတစ်ခုသည် လုံလောက်နိုင်သော်လည်း အပလီကေးရှင်း၏ဝေဖန်ချက်ကို သိရန်လိုအပ်ပါသည်။
ဤနေရာတွင် လုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်တစ်ဦး၏ လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုသည် အရေးကြီးပါသည်။ QSY တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဤကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများအတွက် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု ပုံသွင်းခြင်းနှင့် CNC စက်ပိုင်းဆိုင်ရာများကို အာရုံစိုက်ခြင်းအပေါ် ကျွန်ုပ်တို့သည် ကြိတ်စတော့များကို ဝယ်ယူရုံသာ မဟုတ်ပါ။ ကျွန်ုပ်တို့သည် သွန်းလုပ်ရန်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ကိုယ်ပိုင်ဓာတ်ခွဲခန်းတွင် အရည်ပျော်ခြင်းမှ ဓာတုဗေဒကို ထိန်းချုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ကျွန်ုပ်တို့၏ ဘားစတော့ရောင်းချသူများအား တင်းတင်းကျပ်ကျပ် အသိအမှတ်ပြုပါသည်။ အရည်ပျော်သော အစီရင်ခံစာများသည် သန့်ရှင်းသော အပူရှိန်ကို ညွှန်ပြသည့် ခံစားချက်ကို ခံစားရစေသည်။ ဆာလဖာနည်းသော၊ ထိန်းချုပ်ထားသော မဂ္ဂနီဆီယမ် သို့မဟုတ် စီရီယမ်အဆင့်များကို ဆာလဖာပုံသဏ္ဍာန်ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် သင်ရှာဖွေနေပါသည်။ အစိတ်အပိုင်းများ အစုလိုက်သည် ultrasonic စစ်ဆေးခြင်းကို ကျော်ဖြတ်မည် သို့မဟုတ် သံသရာမြင့်မားသော ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု စမ်းသပ်မှုတွင် ပျက်ကွက်ခြင်း ရှိ၊ မရှိ ဆုံးဖြတ်ပေးသည့် ဤမဆန်သော အသေးစိတ်အချက်များဖြစ်သည်။
နောက်ဆုံးတော့ စီးပွားရေး အစစ်အမှန် ရှိတယ်။ 718 က ဈေးကြီးတယ်။ နီအိုဘီယမ် ပါဝင်မှု က အဲဒါကို မြင်တယ်။ ထို့ကြောင့် ၎င်းကိုအသုံးပြုသည့် ဒီဇိုင်းတိုင်းသည် ၎င်း၏ 650°C+ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်အတွက် စစ်မှန်သောလိုအပ်ချက်ဖြင့် မျှတသင့်သည်။ ဒီဇိုင်းအဆင့်တွင် ဖောက်သည်များနှင့် မကြာခဏ တိုင်ပင်ဆွေးနွေးပါသည်။ တစ်ခါတစ်ရံတွင်၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သော weldability သို့မဟုတ် corrosion resistance အတွက် သို့မဟုတ် အပူချိန်နိမ့်သောအသုံးအဆောင်များအတွက် အဆင့်မြင့် stainless သို့ပြောင်းခြင်းသည် function ကိုအလျှော့မပေးဘဲ သိသာထင်ရှားသောကုန်ကျစရိတ်နှင့် ထုတ်လုပ်ရေးခေါင်းကိုက်ခြင်းကို သက်သာစေနိုင်သည်။ အတွေ့အကြုံ၏ အမှတ်အသားသည် မည်သို့မည်ပုံ လုပ်ဆောင်ရမည်ကို သိရုံမျှသာ မဟုတ်ပါ။ Inconel 718; တကယ်လိုအပ်တဲ့အခါ သိမှာပါ။
