
လူအများစုသည် 'ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုအပိုင်း' ကိုကြားသောအခါတွင် ချွတ်ယွင်းချက်မရှိသော၊ ပိုက်ကွန်ပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော သတ္တုအစိတ်အပိုင်းကို အာကာသယာဉ် သို့မဟုတ် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ တစ်ခုခုကို ပုံဖော်ကြသည်။ အဲဒါ မားကတ်တင်း တောက်ပမှုပါပဲ။ တကယ်တော့ နေ့စဉ် ကြိတ်ကြိတ်တိုး လုပ်နေတာက ပိုဆိုးတယ်။ ရှုပ်ထွေးသော ဂျီသြမေတြီများ ရရှိရေး အတွက်သာ မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် ဒီဇိုင်းရည်ရွယ်ချက်၊ ပစ္စည်းအမူအကျင့်နှင့် လုပ်ငန်းစဉ်၏ ပြတ်သားသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအကြား အဆက်မပြတ်ညှိနှိုင်းမှုဖြစ်သည်။ အကြီးမားဆုံး အထင်အမြင်လွဲမှားမှုလား။ ဒါဟာ ရှုပ်ထွေးတဲ့ အစိတ်အပိုင်းတွေအတွက် 'မှော်ပညာ' ဖြေရှင်းချက်တစ်ခုပါပဲ။ အဲဒါ .... မဟုတ်ဘူး။ ၎င်းသည် အလွန်အထူးပြုထားသည့်ကိရိယာဖြစ်ပြီး ၎င်းကိုအလွဲသုံးစားလုပ်ခြင်းသည် အလွန်အကျွံ ကုန်ကျစရိတ်များပြီး ကြေကွဲဝမ်းနည်းစေမည့် အမြန်လမ်းကြောင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
အားလုံးက စံနမူနာနဲ့ အစပြုပြီး ဒီနေရာက မင်းလုပ်လိုက်တဲ့ အလုပ် ဒါမှမဟုတ် ချိုးဖျက်တဲ့ နေရာပဲ။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဖယောင်းပုံတူအကြောင်း ပြောနေခြင်းမဟုတ်ပါ။ ဖယောင်းဖော်စပ်မှုကိုယ်တိုင်က အရေးကြီးသည် - ၎င်း၏ကျုံ့နှုန်း၊ လောင်ကျွမ်းပြီးနောက် ၎င်း၏ပြာများပါဝင်မှု။ တစ်ကီလိုလျှင် ဆင့်အနည်းငယ်ချွေတာရန် တစ်စုံတစ်ယောက်က 'ဆင်တူ' ဖယောင်းအဆင့်သို့ ပြောင်းသွားသောကြောင့် ပရောဂျက်များ လမ်းချော်သွားသည်ကို မြင်ဖူးသည်။ ရလဒ်? dewaxing လုပ်နေစဉ်အတွင်း အမြှေးပါးကွဲအက်ခြင်းနှင့် အခွံကွဲအက်ခြင်း။ ဖယောင်းဝယ်ရုံတင်မဟုတ်ဘူး၊ သင်ခန့်မှန်းနိုင်သော အပြုအမူကို သင်ဝယ်ယူနေပါသည်။
ထို့နောက် အခွံအဆောက် အအုံကြီး ပေါ်လာသည်။ ဒါက နံရံကို ပန်းချီဆွဲတာ မဟုတ်ပါဘူး။ ထုံးတမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ အဓိက slurry coat၊ stucco application၊ ခြောက်သွေ့သောပတ်ဝန်းကျင် - ဤနေရာတွင် စိုထိုင်းဆနှင့် အပူချိန်ကို ထိန်းချုပ်ရန် ညှိနှိုင်း၍မရပါ။ အခြောက်ခံချိန် အလျင်စလိုခြင်းသည် လောင်းနေစဉ်အတွင်း အစိုဓာတ်ကို ထိန်းထားနိုင်သော အစိုဓာတ်ကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး... မနှစ်မြို့ဖွယ်ဖြစ်စေသည်။ မှုတ်၊ အနာဖေး၊ မင်းနာမည်။ ၎င်းသည် ခိုင်ခံ့မှုတည်ဆောက်ရန် နှေးကွေးသော အလွှာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ရေစက်စက်တစ်ခုစီသည် အချိန်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို ထပ်လောင်းပေးသည်၊ ထို့ကြောင့် ဒီဇိုင်းအဆင့်ရှိ နံရံအထူတူညီမှုသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ရုတ်တရက် ထူသောအပိုင်းသည် ထိုနေရာတွင် လုံလောက်သော အခွံအထူကို တည်ဆောက်ရန် ကျဆင်းသွားကာ သံသရာကို ဖြတ်ပစ်လိုက်သည်။
ဂန္ထဝင်ပန့်စက်အတွက် ပရောဂျက်တစ်ခုကို ပြန်သတိရမိတယ်။ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုအပိုင်း. ဖောက်သည်၏ ဒီဇိုင်းတွင် လှပပြီး ပါးလွှာသော ဗင်ကားများ ပါရှိသော်လည်း အလွန်ထူထပ်သော အချက်အချာကျသည်။ ပါတနာဆိုင်ရှိ စက်ရုံမှ အင်ဂျင်နီယာ- ကျွန်ုပ်သည် အဖွဲ့ကို စဉ်းစားနေပါသည်။ Qingdao Qiangsenyuan နည်းပညာ (QSY) ဒီမှာ - အဲဒါကို ချက်ချင်း အလံပြတယ်။ ဒါကို သူတို့ လုပ်လာတာ ဆယ်စုနှစ် ၃ ခု ရှိပြီမို့ အားလုံး မြင်ဖူးကြမှာပါ။ ၎င်းတို့၏ အကြံပြုချက်မှာ အချက်အချာကျသော အချက်အချာကျပြီး ပိုမိုတူညီသော နံရံတစ်ခု ဖန်တီးရန်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ပုံစံကုန်ကျစရိတ်သို့ အနည်းငယ်ထပ်ထည့်သော်လည်း အခွံတည်ဆောက်မှုအချိန်အတွင်း ငွေကြေးချမ်းသာမှုကို သက်သာစေပြီး ထိုလေးလံသောအပိုင်းတွင် ကျုံ့သွားနိုင်သည့် အန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးသည်။ အဲဒါက အောင်မြင်မှုကို သတ်မှတ်ပေးတဲ့ လက်တွေ့ကျတဲ့ ပူးပေါင်း အင်ဂျင်နီယာ တစ်မျိုးပါပဲ။
လူတိုင်းသည် နောက်ဆုံးပစ္စည်း specs များဖြစ်သည့် tensile strength၊ corrosion resistance တို့ကို အာရုံစိုက်ကြသည်။ သို့သော် သတ္တုစပ်၏ သတ္တုစပ်ပုံသဏ္ဍန်သည် ညဘက်တွင် သင့်ကို နိုးကြားစေပါသည်။ 316L stainless steel ကိုယူပါ။ အဲဒါက အလုပ်သမား။ သို့သော် ၎င်း၏ အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် ကျုံ့ခြင်းလက္ခဏာများသည် 17-4 PH နှင့် ကွဲပြားသည်။ အပူချိန်လောင်းခြင်း၊ တံခါးပေါက်ဒီဇိုင်း၊ feeder နေရာချထားခြင်း - ၎င်းတို့အားလုံးကို သီးခြားသတ္တုစပ်အတွက် ချိန်ညှိထားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ကာဗွန်သံမဏိအတွက် ပြီးပြည့်စုံစွာအလုပ်လုပ်သော ဂိတ်ပေါက်စနစ်သည် မတူညီသောအကွာအဝေးထက် ပိုမိုခိုင်မာသော နီကယ်အခြေခံစူပါလွိုင်းတွင် အပိုင်းတစ်ခုကို ငတ်မွတ်စေနိုင်သည်။
ဤနေရာတွင် စက်ရုံတစ်ခု၏ ရုပ်ဝတ္ထုသမိုင်းသည် တန်ဖိုးမဖြတ်နိုင်သော အရာဖြစ်လာသည်။ ၎င်းတို့၏ wheelhouse ရှိ ကိုဘော့နှင့် နီကယ်သတ္တုစပ်များကို စာရင်းပြုစုသည့် QSY ကဲ့သို့သော ဆိုင်တစ်ဆိုင်တွင် အဆိုပါ ဆန်းကျယ်သော ပစ္စည်းများအတွက် မူပိုင်နည်းပညာများကို တီထွင်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ အပူဒဏ်မှကာကွယ်ရန်နှင့် သန့်ရှင်းမှုသေချာစေရန်အတွက် ၎င်းတို့၏ခွံများအတွက် အတိအကျကြိုတင်အပူချိန်ကို သိရှိနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ဤသည်မှာ ကျောင်းသုံးစာအုပ် အသိပညာမဟုတ်ပါ။ ခက်ခက်ခဲခဲရခဲ့သော၊ မီးဖိုချောင်အတွေ့အကြုံဖြစ်သည်။ အဲဒါကို အတုလုပ်လို့မရဘူး။
ရေကြောင်းအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအတွက် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် stainless steel နှစ်ခုကို သတ်မှတ်ရာတွင် အစောပိုင်းက အမှားတစ်ခုလုပ်ခဲ့သည်။ Specs များသည် စာရွက်ပေါ်တွင် စုံလင်ပါသည်။ သို့သော် ၎င်း၏မြင့်မားသော အရည်ပျော်မှတ်နှင့် တိကျသော ခိုင်မာမှုပုံစံအတွက် ကျွန်ုပ်တို့ အပြည့်အဝ ထည့်သွင်းတွက်ချက်ထားခြင်းမရှိပါ။ ရလဒ်မှာ ဂိတ်ပေါက်များအနီးတွင် ဆက်တိုက်ပူနေခြင်းဖြစ်သည်။ စက်ရုံ (QSY မဟုတ်ဘဲ၊ ဒါက ကျွန်တော့်အသက်မွေးဝမ်းကြောင်း အစောပိုင်းတုန်းက) ရုန်းကန်ခဲ့ရပါတယ်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် နောက်ဆုံးတွင် ပြန်သွားခဲ့ရသည်၊ အရေးမကြီးသော သည်းခံမှုများကို ဖြေလျှော့ကာ ရက်သတ္တပတ်များ ထပ်လောင်းထည့်ထားသည့် ဂိတ်ပေါက်ကို ပြုပြင်မွမ်းမံရန် လိုအပ်သည်။ သင်ခန်းစာ? အဆင့်မြင့်ဆုံး ပစ္စည်းသည် မှန်ကန်စွာ မချနိုင်လျှင် အသုံးမဝင်ပါ။ ခက်တာက မှန်တယ်။ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုအပိုင်း material သည် စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် castability ကို ဟန်ချက်ညီစေသော အရာဖြစ်သည်။
ဤသည်မှာ အရေးပါသော လမ်းဆုံတစ်ခုဖြစ်သည်။ မရှိ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုအပိုင်း တုန်ခါမှုမှ တိုက်ရိုက် 'အဆင်သင့်သုံးနိုင်သည်' ဖြစ်သည်။ သင့်တွင် ဖယ်ရှားရန် တံခါးများ ၊ အပြီးသတ်ရန် မျက်နှာပြင်များ နှင့် စက်အတွက် မကြာခဏ တိကျသော အင်္ဂါရပ်များ ရှိသည်။ Casting process နှင့် machining process အကြား ဆက်ဆံရေးသည် ရင်းနှီးသည်။ သစ်ပင်တွင် အစိတ်အပိုင်းကို သင်တံခါးပေါက်နှင့် နေရာချထားပုံသည် သင်စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် စတော့ရှယ်ယာအများဆုံးရရှိမည့် နေရာကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိသည်။
နေရာချထားမှု ညံ့ဖျင်းသောပုံသဏ္ဍာန်သည် ခွဲထွက်မျဉ်းတစ်ခု သို့မဟုတ် ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သော မျက်နှာပြင်မစုံလင်မှုဧရိယာတွင် အရေးကြီးသော အလုံပိတ်မျက်နှာပြင်ကို ထားရှိနိုင်ပြီး စက်ပညာရှင်အား သန့်ရှင်းရေးစတော့ခ်မရှိစေပါ။ ပထမပုံစံမပြုလုပ်မီ Cast Technician နှင့် CNC ပရိုဂရမ်မာတို့အကြား ပူးတွဲပြန်လည်သုံးသပ်မှုကို ကျွန်ုပ်အမြဲတောင်းဆိုပါသည်။ ဘာသာစကား တစ်မျိုးတည်း ပြောတတ်ဖို့ လိုပါတယ်။ ပုံသွင်းသူသည် စက်ပြုလုပ်ရန်အတွက် မည်သည့်မျက်နှာပြင်များသည် 'ဒက်တမ်များ' ကို သိရှိရန်လိုအပ်ပြီး စက်သမားသည် as-cast မျက်နှာပြင်ရှိ ဖြစ်နိုင်ခြေကွဲလွဲမှုကို နားလည်ရန် လိုအပ်သည်။
ဤပေါင်းစပ်ထားသော အတွေးအမြင်သည် QSY ကဲ့သို့သော ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ နှစ်မျိုးလုံးကို ပံ့ပိုးပေးသည့် ကုမ္ပဏီများသည် ကွဲပြားသော အားသာချက်များ ရှိနေသောကြောင့် ဖြစ်သည်။ သူတို့ရဲ့ ပုံစံဒီဇိုင်းကို နေ့စဥ်ကတည်းက သူတို့ရဲ့ စက်ကိရိယာတွေက အသိပေးပါတယ်။ ၎င်းတို့သည် နောက်ပိုင်းတွင် ၎င်းတို့ကို မည်သို့အသုံးပြုမည်ကို အတိအကျသိ၍ ၎င်းတို့သည် စက်စက်တည်နေရာအဖြစ် Cast တွင် ဗျူဟာမြောက် 'pads' ကို ချန်ထားနိုင်သည်။ သည်းခံနိုင်မှုအစုအဝေးတစ်ခုဖြစ်ပေါ်သောအခါ သီးခြားပုံသွင်းခြင်းနှင့် စက်အရောင်းဆိုင်များကြား လက်ညှိုးညွှန်ခြင်းကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ အပိုင်းကို ဖယောင်းမှ အချောထည်အထိ သန္တာန်တစ်ခုတည်းအဖြစ် ရှုသည်။
ဖောက်သည်များသည် တစ်ထည်လျှင် ဈေးနှုန်းကို အမြဲသိချင်သည်။ ဒါပေမယ့် အဲဒါကို နားလည်ဖို့အတွက် အလွှာတွေကို ပြန်ခွာရပါမယ်။ ကုန်ကျစရိတ်အကြီးဆုံးကားမောင်းသူသည် အမြဲတမ်းသတ္တုမဟုတ်ပေ။ ရှုပ်ထွေးပြီး ထုထည်နည်းသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ ၎င်းသည် ဖယောင်းပုံစံများကို ထုတ်လုပ်ရန် သခင်သေဆုံးသည့်ကိရိယာဖြစ်သည်။ အပုဒ်ငါးဆယ်သာ လုပ်ပါက၊ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီအတွက် ခွဲဝေယူထားသော ကိရိယာကုန်ကျစရိတ်သည် ကြီးမားပါသည်။ ထိုနေရာတွင် 3D ပုံတူကူးခြင်း သို့မဟုတ် သတ္တုပင်ကဲ့သို့ မာစတာအတွက် လျင်မြန်သော ပုံတူရိုက်ခြင်းနည်းပညာများသည် ပုံတူရိုက်ခြင်း သို့မဟုတ် အလွန်နည်းသော volumes အတွက် ဂိမ်းအပြောင်းအလဲတစ်ခု ဖြစ်လာနိုင်သည်။
ဒုတိယအချက်မှာ သစ်ပင်တစ်ပင်လျှင် အပိုင်းရေတွက်ခြင်းဖြစ်သည်။ ကြိုးတစ်ခုတည်းတွင် ပုံစံမည်မျှ ပေါင်းစပ်နိုင်သနည်း။ ၎င်းသည် 3D ဂျစ်ဆော့ပဟေဠိတစ်ခုဖြစ်ပြီး ခိုင်ခံ့မှုပင်ဖြစ်စေရန်အတွက် အပူဒြပ်ထုကို ဟန်ချက်ညီစေကာ ဖယောင်းအသုံးပြုမှုကို လျှော့ချကာ ဘူးခွံသည် အလေးချိန်ကို ထောက်ပံ့ပေးနိုင်ကြောင်း သေချာစေသည်။ သစ်ပင်သိပ်သည်းဆကို မြှင့်တင်ခြင်းသည် ယူနစ်ကုန်ကျစရိတ်ကို တိုက်ရိုက်ထိမိသည့် အနုပညာပုံစံတစ်ခုဖြစ်သည်။ စက်ရုံတစ်ခု၏ အင်ဂျင်နီယာစွမ်းရည်ကို ဤနေရာတွင် တိုင်းတာလေ့ရှိသည်။
နောက်ဆုံးတော့ စစ်ဆေးရေး။ မြက်ရိတ်စက်အတွက် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုနှင့် ဓာတ်ငွေ့တာဘိုင်ဓားတစ်ခုအတွက် အစိတ်အပိုင်းနှစ်ခုစလုံးဖြစ်သည်။ ရင်းနှီးမြှပ်နှံမှုအပိုင်းဒါပေမယ့် စစ်ဆေးရေးစနစ်က ကမ္ဘာနဲ့ ခြားနေတယ်။ ဆိုးဆေးထိုးဖောက်ခြင်း၊ X-ray၊ CT စကင်န်ဖတ်ခြင်း၊ CMM - တစ်ခုစီသည် ကုန်ကျစရိတ်နှင့် အချိန်ကို ပေါင်းထည့်သည်။ အစိတ်အပိုင်း၏လုပ်ငန်းဆောင်တာနှင့် စွန့်စားရမှုအပေါ်အခြေခံ၍ မှန်ကန်သောစစ်ဆေးခြင်းအဆင့်ကို သတ်မှတ်ခြင်းသည် အရေးကြီးသော ကုန်သွယ်မှုနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ ဆုံးဖြတ်ချက်ဖြစ်သည်။ သတ်မှတ်ထားသော ကျော်လွန်စစ်ဆေးခြင်းသည် ပရောဂျက်တစ်ခု၏ ရှင်သန်နိုင်စွမ်းကို သတ်ပစ်နိုင်သည်။ ချိန်ကိုက်ဗုံးဟု သတ်မှတ်ထားသည်။
ပြီးပြည့်စုံသော အယောက်တစ်ရာထက် မအောင်မြင်သော Casting မှ သင်ပိုမိုသင်ယူနိုင်သည်။ Gas porosity သည် classic တစ်ခုဖြစ်သည်။ သေးငယ်ပြီး တောက်ပြောင်သော လုံးပတ်အပေါက်များသည် ပစ္စည်းအတွင်းပိုင်းဖြစ်သည်။ မကြာခဏဆိုသလို၊ ချက်ချင်းအပြစ်တင်ခြင်းသည် အခွံဆီသို့သွားသည် - လုံလောက်သောစိမ့်ဝင်နိုင်စွမ်းမရှိပေ။ ဒါပေမယ့် တစ်ခါတစ်ရံမှာ တရားခံက ရေဆန်တယ်။ ဆေးထိုးခြင်းဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များ မှားယွင်းပါက ဖယောင်းကိုယ်တိုင်က လေကို စုပ်ယူနိုင်သည်။ သို့မဟုတ် မီးဖိုထဲတွင် သတ္တုစပ်ကို ကောင်းစွာ မချေဖျက်နိုင်ပါ။ သို့မဟုတ် သွန်းလောင်းခြင်းသည် လှိုင်းထန်လွန်း၍ သတ္တုချောင်းထဲသို့ လေကို စုပ်ယူသည်။
အတိအကျတည်နေရာတွင် တသမတ်တည်း စိမ့်ဝင်နေသော လီဗာလက်တံတစ်သုတ်ကို သတိရမိသည်။ အခွံ၊ ဖယောင်း၊ သတ္တုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကို စစ်ဆေးတယ်။ အရာအားလုံးက Spec အတိုင်းပါပဲ။ ကျွန်ုပ်တို့မြင်လိုက်ရသော မြန်နှုန်းမြင့်ကင်မရာဖြင့် သွန်းလောင်းခြင်းကို ရိုက်ကူးသည့်အခါမှသာ သတ္တုစီးကြောင်းသည် ဒေါင်လိုက်အပြေးသမားနံရံကိုထိမှန်ပြီး လေဝင်လေထွက်ကောင်းသော လေလမ်းကြောင်းကို ဖန်တီးပေးကာ အပေါက်ထဲသို့ သယ်ဆောင်သွားပါသည်။ အဆိုပါပြင်ဆင်မှုသည် စီးဆင်းမှုကို ချောမွေ့စေရန် ရိုးရှင်းပြီး ကွေးညွတ်သော အပြေးသမားဖြစ်သည်။ ဒီဇိုင်းပြဿနာ၊ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုမဟုတ်ပါ။ ထိုမြင်သာသောအထောက်အထားမရှိလျှင် ကျွန်ုပ်တို့သည် ကျွန်ုပ်တို့၏အမြီးများကို ရက်သတ္တပတ်များစွာ လိုက်ရှာနေပေလိမ့်မည်။
အဲဒါက ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုကိစ္စပါ။ လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ကိန်းရှင်များစွာရှိသောကြောင့် သီးခြားခွဲထားခြင်းသည် အဓိကဖြစ်သည်။ ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းအတွက် စနစ်တကျ၊ မှုခင်းဆိုင်ရာ ချဉ်းကပ်မှုတစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းသည် သင့်အား အစားထိုးအသုတ်လိုက်ပို့ရုံသာမက အကောင်းဆုံးကိုမျှော်လင့်ချက်ဖြင့် တူးဖော်လိုသည့် ဖောင်ဖောင်ဒေးရှင်းနှင့် လက်တွဲရန် စိတ်ရှည်သည်းခံမှုနှင့် လက်တွဲလုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ရည်ရွယ်ချက်မှာ နောက်အစီအစဥ်အတွက် ရောဂါလက္ခဏာကို ဖာထေးရုံတင်မဟုတ်ဘဲ မူလအကြောင်းရင်းကို ဖြေရှင်းရန်ဖြစ်သည်။
ရင်းနှီးမြှပ်နှံမှုပုံသဏ္ဍာန်၏အနာဂတ်သည် ပါးလွှာသောနံရံများ သို့မဟုတ် အတွင်းပိုင်းလမ်းကြောင်းများ၏ ကန့်သတ်ချက်များကို တွန်းချခြင်းမျှသာမဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် အစကတည်းက ပိုမိုထက်မြက်သော ပေါင်းစည်းခြင်းအကြောင်းဖြစ်သည်။ ဒီဇိုင်နာများသည် လုပ်ငန်းစဉ်ကန့်သတ်ချက်များကို နားလည်ခြင်းအကြောင်းဖြစ်သည် - အကြမ်းထောင့်များမလိုအပ်သော်လည်း တူညီသောနံရံများနှင့် ထိန်းချုပ်ထားသောလမ်းဆုံများဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အရောင်းကိရိယာတစ်ခုအဖြစ်သာမက သတ္တုအရည်ပျော်ခြင်းမဖြစ်မီ အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ရန် နေ့စဉ်မိတ်ဖက်အဖြစ် အသုံးချခြင်း simulation software နှင့်ပတ်သက်သည်။
၎င်းသည် ဟိုက်ဘရစ်ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ပတ်သက်သည်။ ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုပုံသဏ္ဍာန်သည် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု၏ အဓိကကိုယ်ထည်ကို ဖွဲ့စည်းသည့် အက်ပ်လီကေးရှင်းများကို စတင်တွေ့မြင်နေရပြီး အင်္ဂါရပ်များကို တိုက်ရိုက်သတ္တုထုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် တိကျစွာ ဂဟေဆက်ခြင်းမှတစ်ဆင့် ထည့်သွင်းထားသည်။ သို့မဟုတ် ပေါင်းစပ်ထည့်သွင်းထုတ်လုပ်ခြင်းမှတစ်ဆင့် ပြုလုပ်သော သမရိုးကျအအေးခံသည့် ကိရိယာကို ကိရိယာထဲသို့ ထည့်သွင်းသည့်နေရာ။ လိုင်းတွေက မှုန်ဝါးနေတယ်။
နှလုံးသားထဲမှာတော့ ဒါဟာ လက်မှုပညာတစ်ခုပဲ ကျန်တော့တယ်။ ဖယောင်းစီးဆင်းမှု၊ ကြွေထည်တည်ဆောက်မှု၊ စီးဆင်းမှုနှင့် သတ္တုအေးခဲမှုကို နားလည်ခြင်းအကြောင်းဖြစ်သည်။ ကိုင်တဲ့အခါမှာလည်း ကောင်းကောင်းလုပ်ထားတယ်။ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုအပိုင်း - တာဘိုင်ဓါး သို့မဟုတ် ခွဲစိတ် implant ကဲ့သို့ တစ်စုံတစ်ခု - သင်သည် ထိုနက်နဲသော ထိတွေ့နိုင်သော အသိပညာ၏ အထွတ်အထိပ်ကို ဆုပ်ကိုင်ထားသည်။ ၎င်းသည် ထိန်းချုပ်ထားသော ပရမ်းပတာမှ ပေါက်ဖွားလာသော ဖြေရှင်းချက်ဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် အလွန်စွဲမက်ဖွယ်ကောင်းစေကာ မှန်ကန်ရန် အဆုံးမရှိသော စိန်ခေါ်မှုဖြစ်သည်။