အင်ဂျင်နီယာတွေက သတ်မှတ်လိုက်တာ ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုပုံသွန်းဆီလီကွန် sol foundry စက်ရုံ စွမ်းဆောင်ရည်များ၊ ၎င်းတို့သည် ပေးသွင်းသူအား ရှာဖွေရုံသာမက - အပူဖိစီးမှုအောက်တွင် အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှု၊ 50 ကီလိုဂရမ်ရှိသော ကိုဘော့အလွိုင်းပန့်အိမ်များတွင် သေးငယ်သောဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ညီညွတ်မှုနှင့် AMS 5387 အဆို့ရှင်ကောင်များတွင် ပေါက်ကြားနိုင်မှုအား သုညသာလွန်မှုကို ရှာဖွေနေပါသည်။ ၎င်းသည် QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. တွင် ကျွန်ုပ်တို့နေ့စဥ်တွေ့နေရသည့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအဖြစ်မှန်—Qingdao-based ထုတ်လုပ်သူ “စီလီကွန်ဆိုလ်” သည် ကျယ်ပြောလှသောစကားလုံးမဟုတ်သော၊ ၎င်းသည် ဆပ်ပြာမဆေးမီ T800 သတ္တုစပ် Nozzles တွင် 12-micron မျက်နှာပြင် အပြီးသတ်သည်းခံမှုကို ထိန်းထားနိုင်သည့် binder စနစ်ဖြစ်သည်။
ကျွန်ုပ်တို့သည် 2019 ခုနှစ်မှစ၍ ကိုဘော့-နီကယ် အစိတ်အပိုင်းပေါင်း 17,000 ကျော်ကို ချပြခဲ့သည်—တစ်ခုစီသည် အသုတ်လိုက်၊ အပူနံပါတ်နှင့် CMM စစ်ဆေးရေးအစီရင်ခံစာအတွက် ခြေရာခံထားသည်။ မြောက်အမေရိက ဟိုက်ဒရောလစ် OEM ပရောဂျက်တစ်ခုတွင်၊ ပစ္စတင်ပန့်ဆလင်ဒါအိမ်ရာတစ်ခုသည် ပြိုင်ဘက်၏ဆီလီကာ-ချည်နှောင်ထားသောခွံဖြင့် သုံးကြိမ်မအောင်မြင်ခဲ့သည်- ကြွေထည်ခွံနှင့် T800 သတ္တုစပ်အူတိုင်ကြားတွင် အပူပိုင်းချဲ့ထွင်မှုမတူညီမှုကြောင့် ရေနွေးငွေ့ဖျော့နေစဉ်အတွင်း microcracks များ ဖြစ်ပေါ်ခဲ့သည်။ 120°C အစား 180°C အစား 180°C တွင် ကုသထားသော ကျွန်ုပ်တို့၏ ဆီလီကွန် sol formulation သည် ကျန်ရှိသော stress ကို 41% လျှော့ချသည်—XRD lattice strattice ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုဖြင့် အတည်ပြုပါသည်။ အဲဒါ သီအိုရီမဟုတ်ပါဘူး။ ထို့ကြောင့် သုံးစွဲသူများသည် ±0.015 မီလီမီတာ မှန်ကန်သော အနေအထား ခေါ်ဆိုမှုများဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့ထံ GD&T-လေးလံသော ပုံများကို ပေးပို့ပြီး ပထမဆောင်းပါး၏ အတည်ပြုချက်ကို မျှော်လင့်ပါသည်။
ဘယ်အရာက အမှန်ကို ခွဲခြားတာလဲ။ ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုပုံသွန်းဆီလီကွန် sol foundry စက်ရုံ ယေဘူယျ-ရည်ရွယ်ချက် ကာဗာမှ? ညှိနှိုင်းမရသော သုံးမျိုး- ပထမ၊ ကုန်ကြမ်းထိန်းချုပ်မှု။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များသာမက ကြိတ်ခွဲစမ်းသပ်မှုအစီရင်ခံစာများပါရှိသော AMS 5387 ကိုဘော့သတ္တုစပ်သတ္တုစပ်များကိုသာ အရင်းအမြစ်ရှာပါသည်။ ဒုတိယ၊ shell သမာဓိရှိမှုကိုအတည်ပြုခြင်း။ အခွံအသုတ်တိုင်းသည် လောင်းခြင်းမပြုမီ 1,150°C တွင် ပူပြင်းသော tensile strength စမ်းသပ်မှုကို ခံယူရသည်။ တတိယအချက်မှာ post-cast geometry စည်းကမ်း။ သဲသောင်ဖြင့် သွန်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် မှန်းဆမရလောက်အောင် ကျုံ့သွားသည်။ ဆီလီကွန်ဆိုးလ်ကိုအသုံးပြု၍ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသွန်းလုပ်ခြင်းများသည် ± 0.12% အတွင်း ကျုံ့သွားသည်—သို့သော် ဖယောင်းပုံစံချဲ့ထွင်မှု၊ အခွံခြောက်သွေ့သောစိုထိုင်းဆ (≤35% RH) နှင့် ချဉ်းကပ်လမ်းကို သင်ထိန်းချုပ်မှသာ လျှင်။ ကျွန်ုပ်တို့ သုံးဦးလုံးကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စာရင်းသွင်းပါ။
- သတ်မှတ်ချက်စာရွက်များထက် ကျော်လွန်သော ပစ္စည်းကျွမ်းကျင်မှု- ကျွန်ုပ်တို့သည် T800 ကို "လုပ်ဆောင်ခြင်း" တစ်ခုတည်းမဟုတ်ဘဲ ခရိုမီယမ် 0.4% ကျဆင်းသွားသောအခါ ၎င်း၏ eutectic အရည်ပျော်မှတ်သည် 23°C သို့ပြောင်းသွားသည်ကို သိရှိပါသည်။ ထို့ကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့၏မီးဖိုရှိ သာမိုကော့ပလီများကို NIST-ခြေရာခံနိုင်သော စံနှုန်းများနှင့် နေ့စဥ်ချိန်ညှိထားပါသည်။
- "အနက်ရောင်သေတ္တာ" ပြုပြင်ခြင်း မရှိပါ သံမဏိ သို့မဟုတ် သံမဏိသွန်းလုပ်ခြင်းတိုင်းသည် အခွံကွဲထွက်ခြင်းမှ CNC သို့ တိုက်ရိုက်သွားသည်— သတ်မှတ်ထားခြင်းမရှိပါက အလယ်အလတ်အပူရှိန်မရှိပေ။ ဘာကြောင့်လဲ? ကျွန်ုပ်တို့၏အိမ်တွင်း 5-ဝင်ရိုးစက်များသည် 300-mm-အချင်းရှိသော pump foundations တွင် ±0.008 mm တည်နေရာတိကျမှုကို ထိန်းထားသောကြောင့် ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်းအမှားများကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။
- မလောင်းမီ စတင်သည့် ခြေရာခံနိုင်မှု- ပစ္စည်းတစ်ခုစီတွင် ပစ္စည်းလက်မှတ်များ၊ shell တည်ဆောက်မှုမှတ်တမ်းများ၊ အပူချိန်မျဉ်းကွေးများနှင့် နောက်ဆုံး CMM အစီရင်ခံစာများ—အားလုံးကို လုံခြုံသောပေါ်တယ်မှတစ်ဆင့် သုံးစွဲသူများထံ ချိတ်ဆက်နိုင်သည့် QR-ကုဒ်တဂ်တစ်ခုပါရှိသည်။
ဆီလီကွန် sol သည် အလယ်အလတ် ထုထည် လည်ပတ်မှုအတွက် လွန်ကဲသည်ဟု အချို့က စောဒကတက်နိုင်သည်။ သို့သော် ဤအချက်ကို သုံးသပ်ကြည့်ပါ- အရှေ့တောင်အာရှ ရေနံတွင်း စက်ပစ္စည်းတည်ဆောက်သူသည် စံမဟုတ်သော ကိုဘော့သတ္တုပလပ်တစ်ခု၏ အလုံးရေ 220 လိုအပ်သည်။ ပြိုင်ဘက်များသည် သဲပုံသဏ္ဍာန်ကို ကိုးကားခဲ့ကြသည်—ထို့နောက် ပထမဆောင်းပါးတွင် ပုံသဏ္ဍာန် ပျံ့သွားပြီးနောက် ပုံစံပြင်ဆင်မှုများအတွက် $14,000 ပေါင်းထည့်ခဲ့သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် 120 မီလီမီတာ အပိုင်းများတစ်လျှောက် နံရံအထူကို ±0.18 မီလီမီတာအထိ ထိန်းထားခြင်းဖြင့် ဆီလီကွန် solခွံများကို အသုံးပြု၍ ပထမအဆင့် ခွင့်ပြုချက် ပေးပို့ခဲ့ပါသည်။ မြစ်ဝကျွန်းပေါ်ဒေသဆိုလည်း ? ယူနစ်တစ်ခုလျှင် 7.3% ပိုများသည်—သို့သော် 100% လျော့နည်းသည့် အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ ပြန်လည်လုပ်ဆောင်မှု၊ အပိုင်းအစ သုညနှင့် သတ်မှတ်ရက်ထက် 19 ရက်မတိုင်မီ ပေးပို့ခြင်း။ တိကျစွာပုံသွင်းခြင်းသည် စက်ယန္တရားပြုလုပ်ခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ခြင်းအကြောင်းမဟုတ်ပေ—၎င်းသည် မည်သည့်နေရာတွင်နှင့် စက်မည်မျှဖြစ်ပေါ်သည်ကို ထိန်းချုပ်ခြင်းအကြောင်းဖြစ်သည်။
အနာဂတ်ကိုကြည့်ပါ- ကျွန်ုပ်တို့သည် ဖိအားမြင့်အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်များတွင် ဖိအားမြင့်အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်များအတွင်း အတွင်းအအေးခံလမ်းကြောင်းများအတွက် hybrid near-net-shape casting + တိကျသော EDM ပါဝင်နိုင်စေရန် ကျွန်ုပ်တို့၏ဆီလီကွန်ဆိုလ်စွမ်းရည်ကို တိုးချဲ့လုပ်ဆောင်နေပါသည်။ သို့သော် ယနေ့၏ ဦးစားပေးမှာ မပြောင်းလဲသေးပါ- ယိုစိမ့်မှုမရှိဘဲ 420 bar တွင် တံဆိပ်ခတ်ထားသော ဖိအားအဆို့ရှင်များ ပေးပို့ခြင်း၊ အညစ်အကြေးဆားရီတွင် နာရီ 15,000 နာရီ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း ရှင်သန်နိုင်သော ပန့်အိမ်များ၊ နှင့် micro-Vickers မြေပုံဖြင့် စစ်ဆေးထားသော မာကျောသော အမဲစက်များဖြင့် winch center shaft rollers များ။ သင့်လျှောက်လွှာသည် ထပ်ခါတလဲလဲနိုင်သော သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုကို တောင်းဆိုပါက—“ပုံနှိပ်ရန် ကာစ်” မျှသာမဟုတ်—မှန်သည်၊ ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုပုံသွန်းဆီလီကွန် sol foundry စက်ရုံ စတုရန်းပုံ သို့မဟုတ် နှစ်စဉ်အထွက်နှုန်းဖြင့် မသတ်မှတ်ထားပေ။ သင်၏ အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းကို သည်းခံနိုင်သော အသေးငယ်ဆုံး ချွေးပေါက်အချင်းဖြင့် သတ်မှတ်သည်... နှင့် ၎င်းကို အာမခံရန် လုပ်ငန်းစဉ်စည်းကမ်း။
