
လူအများစုသည် 'ကြီးမားသော တိကျစွာ ပြုပြင်ခြင်း' ကို ကြားသောအခါတွင် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု ပေါက်ကွဲထွက်နေသော CNC စက်ကြီးကို မြင်ယောင်ကြပြီး ဒါပင်။ အဖြစ်မှန်က ပိုဆိုးပါတယ်။ တကယ့်စိန်ခေါ်မှုက အဲဒါကို ကြီးအောင်လုပ်တာမဟုတ်ဘဲ ဓာတ်ခွဲခန်းထဲမှာ အတိအကျလုပ်နေတာမဟုတ်ဘူး။ ၎င်းသည် စက်မှဖြုတ်ထုတ်ပြီးနောက်၊ သမုဒ္ဒရာကိုဖြတ်၍ တင်ပို့ပြီး လက်တွေ့ကမ္ဘာ၏ အပူပိုင်းနှင့် ဝန်စက်ဝန်းများအတိုင်း အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကို ဆယ်ပုံတစ်ပုံ၊ တစ်ခါတစ်ရံ ဆယ်ပုံတစ်ပုံအထိပင် သည်းခံနိုင်မှု—ဆယ်ပုံတစ်ပုံ၊ အဲဒီမှာပဲ ကျောင်းသုံးစာအုပ်အဆုံးသတ်ပြီး ဆိုင်ကြမ်းပြင် အတွေ့အကြုံကို စတင်ပါတယ်။
စတင်ပစ္စည်းအကြောင်း မပြောဘဲ စကေးအလိုက် တိကျမှုအကြောင်း ပြောလို့မရပါဘူး။ ဒါက ဖြစ်ရိုးဖြစ်စဉ်တစ်ခုပါ။ ဖောက်သည်တစ်ဦးသည် 316 stainless ဟုသတ်မှတ်ထားသော ကြီးမားသောဂီယာအုံအိမ်အတွက် လှပသော 3D မော်ဒယ်ကို ပေးပို့သည်။ သို့သော် အကြမ်းသွင်းခြင်းသည် အသံမဟုတ်ပါက- အတွင်းပိုင်းကျုံ့သွားခြင်း၊ မာကျောသော အစက်အပြောက်များ သို့မဟုတ် အအေးခံခြင်းမှ ကျန်ရှိနေသော ဖိစီးမှုရှိနေပါက- သင်သည် အရှုံးခံတိုက်ပွဲကို ဆင်နွှဲနေပြီဖြစ်သည်။ ပထမပိုင်းဖြတ်ခြင်းသည် ပြီးပြည့်စုံနိုင်သော်လည်း ပစ္စည်းကိုဖယ်ရှားပြီး ထိုစိတ်ဖိစီးမှုကို ပြေလျော့စေသောအခါ၊ အရာတစ်ခုလုံးသည် အာလူးကြော်ကဲ့သို့ ကွဲသွားနိုင်သည်။ ငါမြင်ဖူးတယ်။ ထို့အတွက်ကြောင့် Foundry Partnership သည် ညှိနှိုင်းမရနိုင်ပါ။
ဤနေရာတွင် ကုမ္ပဏီတစ်ခု၏ ဝန်ဆောင်မှု အပြည့်အ၀သည် အရေးပါလာပါသည်။ ယူပါ။ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY). Shell နှင့် ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုတွင် ၎င်းတို့၏ နှစ် 30 နောက်ခံ နောက်ခံဖြင့် ၎င်းတို့သည် ဒါကို ရရှိသည်။ ကာရိုက်တာနဲ့ နှစ်မျိုးလုံးကို ကိုင်တွယ်တဲ့အချက်ပါ။ ကြီးမားသော တိကျမှုရှိသော စက်ကိရိယာ ခေါင်မိုးတစ်ခုအောက်တွင် အရောင်းမှတ်ရုံသာ မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် အခြေခံကျသော ထိန်းချုပ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၊ တံခါးပေါက်၊ ဖိစီးမှုသက်သာရန်အတွက် အပူကုသမှုကို လိုက်နာဆောင်ရွက်မည့် စက်ပစ္စည်းအတွက် အထူးသတ်မှတ်နိုင်သည်။ Turbine manifold သို့မဟုတ် pump body ကဲ့သို့ ကြီးမားသော သွန်းလုပ်ခြင်းသည် ၎င်းတို့၏ စက်ကြမ်းပြင်ပေါ်သို့ ရောက်ရှိသောအခါ၊ tsingtaocnc.comသဘာဝဘေးအန္တရာယ်အတွက် အလားအလာများစွာကို ပြုပြင်ထားပြီးဖြစ်သည်။ မကောင်းတဲ့ရောင်းချသူနဲ့ ဆက်ဆံပြီးမှသာ သင်တန်ဖိုးထားတဲ့အရာပါ။
ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုကိုယ်တိုင်က အခြားအလွှာဖြစ်သည်။ နီကယ်အခြေခံသတ္တုစပ်များကဲ့သို့ ၎င်းတို့၏စာရင်းဝင်ပစ္စည်းများနှင့် အလုပ်လုပ်ခြင်းသည် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်ပြဿနာများကို မိတ်ဆက်ပေးသည်။ ဤသတ္တုစပ်များသည် လျင်မြန်စွာ အလုပ်ကြမ်းသည်။ ထို့ကြောင့်၊ အများစုအတွက်၊ သင်သည် feeds နှင့် speeds ကိုတစ်ကြိမ်တည်းသတ်မှတ်ရုံမဟုတ်ပါ။ သင်သည် ကိရိယာဝတ်ဆင်မှုကို အဆက်မပြတ်စောင့်ကြည့်နေပြီး အစိတ်အပိုင်းနှင့် စက်၏ အပူရှိန်ကြီးထွားမှုအတွက် ချိန်ညှိနေပြီး တစ်ခါတစ်ရံတွင် အလယ်အလတ်စိတ်ဖိစီးမှုသက်သာသည့်အဆင့်များကိုပင် စီစဉ်နေပါသည်။ ၎င်းသည် သတ်မှတ်-it-and-forget-it လုပ်ဆောင်မှုမဟုတ်ဘဲ ပြောင်းလဲနေသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။
3 တန်ပုံသွင်းခြင်းကို တတ်နိုင်သမျှ ခက်ခက်ခဲခဲ ဖိထားရုံနှင့် မပြီးပါ။ ၎င်းကို ကန့်သတ်ချုပ်ချယ်မှုလွန်ကဲပြီး လွှတ်လိုက်သောအခါတွင် ပြန်လည်ပေါက်လာမည့် စိတ်ဖိစီးမှုကို သင်မိတ်ဆက်ပေးပြီး သင်၏ ပြားချပ်ချပ် သို့မဟုတ် ဖောက်ပြန်ချိန်ညှိမှုကို သတ်ပစ်လိုက်သည်။ ၎င်းကို ကန့်သတ်ထားပါက စကားပြောဆိုခြင်း၊ တုန်ခါခြင်းနှင့် ပျက်စီးနေသော မျက်နှာပြင်ကို သင်ရရှိမည်ဖြစ်သည်။ ရည်ရွယ်ချက်မှာ ၎င်း၏ နောက်ဆုံးအဆင့်၊ ထည့်သွင်းထားသော အခြေအနေအား တတ်နိုင်သမျှ အတုယူသည့်နည်းဖြင့် ပံ့ပိုးပေးရန်ဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကြီးမားသောအစီအစဥ်များအတွက် ဟိုက်ဒရောလစ် ကလစ်ဖြင့် ချိန်ညှိနိုင်သော မော်ဂျူလာ၊ ချိန်ညှိနိုင်သော ကိရိယာများကို အသုံးပြုလေ့ရှိသော်လည်း၊ တစ်ကြိမ်တည်းအတွက်၊ ၎င်းသည် တုံးများ၊ ပြောင်များနှင့် ဗျူဟာမြောက် ပဟေဠိတစ်ခု ဖြစ်နိုင်သည်။
Metrology သည် ဤအက၏ အခြားတစ်ဝက်ဖြစ်သည်။ 2-meter bore ကို standard bore gauge ဖြင့် စစ်ဆေး၍ မရပါ။ လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အတည်ပြုခြင်းအတွက် ကျွန်ုပ်တို့သည် လေဆာခြေရာခံကိရိယာများနှင့် သယ်ဆောင်ရနိုင်သော CMM လက်နက်များကို အားကိုးပါသည်။ သို့သော် ဤနေရာတွင် သိမ်မွေ့သောအချက်မှာ- နောက်ဆုံးတိုင်းတာမှုမပြုလုပ်မီ ဆိုင်ရှိ အစိတ်အပိုင်းအား ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်တွင် အအေးခံထားရပါမည်။ အအေးခံစနစ်ဖြင့် စိမ်ထားသော စက်မှ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသည် လေထက် ဒီဂရီများစွာ ပိုပူနိုင်သည်။ အဆိုပါအပူမြစ်ဝကျွန်းပေါ်ဒေသသည် လည်ပတ်မှုတွင် ပြီးပြည့်စုံမည်ဖြစ်သော်လည်း စာရွက်ပေါ်ရှိ spec ကြီးတစ်ခုအား ထုတ်ပစ်ရန် လုံလောက်ပါသည်။ ဘယ်အချိန်မှာ တိုင်းတာရမလဲဆိုတာ သိဖို့က ဘယ်လောက်အရေးကြီးလဲ။
ကွန်ပရက်ဆာ အကြီးစား ပန်းကန်ပြားတစ်ခုအတွက် အလုပ်တစ်ခုကို သတိရမိသည်။ Flatness Spec က ရက်စက်တယ်။ အဲဒါကို စက်နဲ့ တိုင်းတာတယ်၊ အအေးနဲ့ တိုင်းတာတယ်၊ ပြီးပြည့်စုံတယ်။ ဖောက်သည်က ၎င်းကို စစ်ဆေးခဲ့သော်လည်း မအောင်မြင်ခဲ့ပါ။ ငါတို့ဆိုင်က 24°C မှာ 20°C မှာ ထိန်းချုပ်ထားတဲ့ ဓာတ်ခွဲခန်းမှာ တိုင်းတာတယ်။ ထိုသံမဏိထုထည်အပေါ် လေးဒီဂရီကွာခြားချက်မှာ လုံလောက်ပါသည်။ သင်ခန်းစာရရှိခဲ့သည်- ယခု၊ အရေးကြီးသောအင်္ဂါရပ်များအတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် စက်စက်ပတ်ဝန်းကျင်ကို ထိန်းချုပ်ရုံသာမက နောက်ဆုံးစစ်ဆေးခြင်းအစီရင်ခံစာတွင် တိုင်းတာခြင်းအပူချိန်ကိုလည်း သတ်မှတ်ပေးပါသည်။ ၎င်းသည် သေးငယ်သော၊ ရှင်းရှင်းလင်းလင်းမဟုတ်သောအသေးစိတ်အချက်များဖြစ်ပြီး လုပ်ဆောင်မှုအပိုင်းကို တိကျမှုတစ်ခုနှင့် ခွဲခြားထားသည်။
Tool သည် လမ်းကြောင်းဗျူဟာ ကြီးမားသော တိကျမှုရှိသော စက်ကိရိယာ ကွဲပြားသော သားရဲဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အလျင်မြန်ဆုံး ပစ္စည်းများ ဖယ်ရှားမှုနှုန်းနှင့် ပတ်သက်သည် မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် အပူကို စီမံခန့်ခွဲခြင်း၊ ရှည်လျားသောအထိရောက်မှုအပေါ် ကိရိယာ လှည့်ပတ်ခြင်းနှင့် နာရီ 40 မရပ်မနား ကြာရှည်နိုင်သော ဖြတ်တောက်ခြင်းအပိုင်းတွင် တစ်သမတ်တည်း ထိန်းသိမ်းခြင်းအကြောင်းဖြစ်သည်။ ကြမ်းတမ်းမှုအတွက် 50 မီလီမီတာ မျက်နှာကြိတ်စက်ကို သင်အသုံးပြုမည်ဖြစ်ပြီး၊ သို့သော် ထိုအရေးကြီးသော အလုံပိတ်မျက်နှာပြင်ကို အပြီးသတ်ရန်အတွက်၊ သင်သည် ဘေးဘက်ရှိ တွန်းအားနှင့် အပူတည်ဆောက်မှုကို လျှော့ချရန် trochoidal လမ်းကြောင်းကို လည်ပတ်နေသည့် သေးငယ်သော၊ အဟိုက်စွန်းမြင့်စက်တစ်ခုသို့ ပြောင်းနိုင်သည်။
ကိရိယာတန်ဆာပလာ လျော်ကြေးသည် အဓိက ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေး အလုပ်ဖြစ်လာသည်။ monolithic aerospace အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုပေါ်တွင် နာရီ 30 ကြာ ပြီးဆုံးသွားသော လမ်းတစ်ဝက်တွင် ကွဲထွက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးသွားစေရန် ကိရိယာတစ်ခု မတတ်နိုင်ပါ။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အချိန်သာမက ဖယ်ရှားထားသော ပစ္စည်းပမာဏအပေါ်အခြေခံ၍ ထိရောက်သောကိရိယာပြောင်းလဲမှုများကို အချိန်ဇယားဆွဲထားပြီး CNC ကို အလိုအလျောက်ခေါ်ဆိုရန်အတွက် ကိုင်ဆောင်သူတွင် ညီအစ်မကိရိယာတစ်ခု ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားရှိပါသည်။ 4 မီတာ စားပွဲပေါ်ရှိ စက်ရပ်ချိန်သည် အဆများစွာ ပိုစျေးကြီးသည်။
Coolant ပေးပို့မှုမှာ မသုံးရသေးသော သူရဲကောင်းတစ်ဦးဖြစ်သည်။ နက်ရှိုင်းသော အပေါက်များကို ပြုပြင်ခြင်း သို့မဟုတ် ကြီးမားသော အစိတ်အပိုင်းများတွင် ငြီးငွေ့ဖွယ်ကောင်းသော အပေါက်များအတွက်၊ တူးလ်ဖြင့် အအေးခံခြင်းသည် မဖြစ်မနေ လိုအပ်ပါသည်။ ဒါပေမယ့် ဖိအားမြင့်ပြီး စစ်ထုတ်ရပါမယ်။ အအေးခံချန်နယ်တစ်ခုအား ပိတ်ဆို့နေသည့် swarf အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသည် အပူပြေးသွားခြင်း၊ ကိရိယာချို့ယွင်းခြင်းနှင့် သောင်းနှင့်ချီသော အပိုင်းအစတစ်ခုတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် စစ်ထုတ်ခြင်းစနစ်နှစ်ခုကို လုပ်ဆောင်ပြီး နေ့စဉ်စစ်ဆေးစာရင်း၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအနေဖြင့် လိုင်းများတစ်လျှောက် ဖိအားကျဆင်းမှုကို စောင့်ကြည့်ပါသည်။
ရှုံးနိမ့်ခြင်းသည် ငွေကုန်ကြေးကျများသော်လည်း အကောင်းဆုံးဆရာဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်၏အသက်မွေးဝမ်းကြောင်းအစောပိုင်းတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အဆောက်အဦဘောင်တစ်ခုအတွက် ကြီးမားသော ဂဟေဆက်တစ်ခုကို ပုံဖော်နေပါသည်။ ပရင့်သည် မျက်နှာများစွာတွင် တိကျသောစက်သုံးကွက်များ အတွဲလိုက်အတွက် တောင်းဆိုထားသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ယခင်လုပ်ဆောင်မှုမှ စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောအင်္ဂါရပ်များကို ရည်ညွှန်းကာ သီးခြားစနစ်တစ်ခုဖြင့် မျက်နှာတစ်ခုစီကို စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ပါသည်။ ယုတ္တိရှိပုံရတယ်။ ရလဒ်မှာ သည်းခံနိုင်မှုအစုအဝေး၏ ဂန္တဝင်ဖြစ်ရပ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ တစ်ဦးချင်း၊ pad တစ်ခုစီသည် spec အတွင်းတွင်ရှိသည်။ စုပေါင်းအားဖြင့်၊ ပုံစံသည် တစ်မီလီမီတာကျော်ရှိသည်။ အပိုင်းကတော့ အသုံးမဝင်ဘူး။
ယခုသိသာထင်သာမြင်သာရှိသော ပြုပြင်မှုသည် တပ်ဆင်မှုတစ်ခုတည်းတွင် ဖြစ်နိုင်သမျှအရေးပါသောအင်္ဂါရပ်များကို စက်တပ်ဆင်ရန် လုံလောက်သောကြီးမားသောစာအိတ်ပါသည့် 5 ဝင်ရိုးစက်တွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံရန်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် datum လွှဲပြောင်းမှုအမှားများကို လျှော့ချပေးသည်။ QSY ကဲ့သို့ ကုမ္ပဏီတစ်ခုအတွက် ဝင်ရိုး 5 ခု အပြည့်ပေးထားသည်။ ကြီးမားသော တိကျမှုရှိသော စက်ကိရိယာ ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန်များအကြောင်းသာ မဟုတ်ပါ။ အခြေခံအားဖြင့် အမှားအယွင်းကို ရှောင်ရှားခြင်းနှင့် စစ်မှန်သော ရပ်တည်ချက်သည်းခံခြင်းများကို ကျယ်ပြောသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုတွင် ကိုင်ဆောင်ထားခြင်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် သင်မရှိပဲ ကျရှုံးပြီးနောက်တွင်သာ သင်သိထားသော ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းပေးသည့် စွမ်းရည်တစ်ခုဖြစ်သည်။
နောက်ထပ် သင်ယူမှုအတွေ့အကြုံသည် Inconel ၏ ဆလင်ဒါကြီးတစ်ခုပါ၀င်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အတိုင်းအတာ သတ်မှတ်ချက်များအားလုံးကို အောင်မြင်ခဲ့ပြီးဖြစ်သော်လည်း ဖောက်ထွင်းရှိ မျက်နှာပြင် အပြီးသတ်မှုသည် ကွဲလွဲနေပြီး အနည်းငယ်ပြောဆိုသည့်ပုံစံကို ပြသထားသည်။ ၎င်းသည် Ra စမ်းသပ်မှုကို အောင်မြင်သော်လည်း သုံးစွဲသူ၏ စိစစ်မှုအရ တုန်ခါမှုမှ micro-မျက်ရည်များအောက် ဆိုးဆေးထိုးဖောက်စစ်ဆေးခြင်း မအောင်မြင်ပါ။ ဖြေရှင်းချက်သည် အဆင့်ပေါင်းများစွာ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်- တစ်ပိုင်းပြီးမြောက်မှုတစ်ခု၊ ထို့နောက် စက်ယန္တရားကြောင့်ဖြစ်စေသော ဖိစီးမှုမှန်သမျှကို သက်သာစေရန်အတွက် တစ်ပိုင်းပြီးတစ်ပိုင်းဖြတ်ကာ ပြန်လည်ကုပ်ကုပ်တစ်ခု၊ ထို့နောက် နောက်ဆုံး၊ အလွန်ပေါ့ပါးသော စပရိန်ဖြတ်သန်းမှုနှင့်အတူ လတ်ဆတ်သော ငြီးငွေ့ဖွယ်ဘားတစ်ခုဖြင့် ကပ်လိုက်ပါသည်။ အပို ၈ နာရီ စက်အချိန်က အပိုင်းကို ကယ်တင်ခဲ့သည်။ တစ်ခါတစ်ရံတွင် မူရင်းကိုးကားချက်တွင်မပါသော တိကျမှုလိုအပ်သည်။
အလိုအလျောက်စနစ်အားလုံးရှိသော်လည်း၊ ဤနယ်ပယ်သည် အတွေ့အကြုံရှိ စက်ပြင်ဆရာများနှင့် ပရိုဂရမ်မာများအပေါ်တွင် နက်ရှိုင်းစွာ မှီခိုနေရဆဲဖြစ်သည်။ ဆော့ဖ်ဝဲသည် ကိရိယာလမ်းကြောင်းတစ်ခုကို ထုတ်ပေးနိုင်သော်လည်း ကျွမ်းကျင်သော ပရိုဂရမ်မာတစ်ဦးသည် ၎င်းအား မည်သည့်အချိန်တွင် အစားထိုးရမည်ကို သိရှိသည်—ဤနေရာတွင် နေရာတစ်ခုထည့်ရန်၊ ထိုနေရာ၌ ဝင်ခွင့်ထောင့်ကို ပြောင်းလဲရန်၊ တင်းကျပ်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန် အလိုမရှိသော အစီအစဉ်ဖြင့် လုပ်ဆောင်ချက်များကို စီတန်းရန်။ စက်အော်ပရေတာသည် ဖြတ်တောက်မှုကို နားထောင်ရန်၊ ချစ်ပ်အရောင်နှင့် ပုံစံကို ကြည့်ရှုရန်နှင့် ကျန်းမာသောဖြတ်တောက်မှု၏အသံနှင့် ပြဿနာအစပိုင်းကြား ခြားနားချက်ကို သိရှိရန် လိုအပ်သည်။
ကြီးမားသောတိကျမှု-စက်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအပေါ် အပြီးသတ်စီရင်ချက်သည် တပ်ဆင်နေစဉ်အတွင်း ဝယ်ယူသူ၏ဆိုက်တွင် ဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိသည်။ အဲဒါ တကယ့်စမ်းသပ်မှုပါ။ အင်အားမရှိဘဲ မိတ်လိုက်သည့်အပိုင်းအထိ တုံးသွားပါသလား။ ရိုးတံများ ညှိနေပါသလား။ တံဆိပ်ထိုင်ခုံသည် ပြည့်စုံပါသလား။ ထိုသို့ဖြစ်သောအခါ၊ ဆိတ်ငြိမ်သောအောင်ပွဲဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ဓာတ်ခွဲခန်းတွင် သတ္တုပုံသွင်းခြင်း အရည်အသွေးမှ၊ စေ့စပ်သေချာသော လုပ်ငန်းစဉ်များ စီစဉ်ခြင်း၊ မှန်ကန်သော ကိရိယာတန်ဆာပလာများ၊ ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် အလုပ်လည်ပတ်နေသူများ၏ ကျွမ်းကျင်မှုတို့မှတဆင့် ကွင်းဆက်တစ်ခုလုံးကို သက်သေပြပါသည်။
ဝန်ဆောင်မှုပေးသူ၏ စုစုပေါင်းကမ်းလှမ်းမှုကို ကြည့်ခြင်းသည် အဓိကဖြစ်သည်။ နောက်ကွယ်က ဆိုင်တစ်ဆိုင် tsingtaocnc.comသတ္တုဗေဒနှင့် သွန်းလုပ်ခြင်းတွင် ၎င်း၏ နက်နဲသော အမြစ်များနှင့်အတူ၊ အဆိုပါ လုံး၀နားလည်မှုကို စားပွဲပေါ်သို့ ယူဆောင်လာစေသည်။ ၎င်းတို့သည် သတ္တုကို ဖြတ်တောက်ရုံသာမက၊ အရည်မှ ကုန်ချောအစိတ်အပိုင်းအထိ ပစ္စည်းတစ်ခု၏ အပြုအမူတစ်ခုလုံးကို စီမံခန့်ခွဲသည်။ အဆုံး၊ ကြီးမားသော တိကျမှုရှိသော စက်ကိရိယာ လည်ပတ်မှုတစ်ခုတည်းမဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် ရက်စက်ကြမ်းကြုတ်သောစွမ်းအားနှင့် အဏုကြည့်အာရုံစူးစိုက်မှုဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသော ထိန်းချုပ်မှုဆိုင်ရာ ဒဿနတစ်ခုဖြစ်သည်။ စက်ကိုမောင်းနှင်သောကုဒ်သာမကဘဲ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို လေးစားလိုက်နာခြင်း၊ အမှားများပြုလုပ်ခြင်း၊ လှည့်ကွက်များကို သင်ယူခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို လေးစားခြင်းဖြင့်သာ ထိုနေရာသို့ရောက်ရှိမည်ဖြစ်သည်။