'အမှုန့်သတ္တုဗေဒသံမဏိ' ကိုကြားသောအခါ၊ ချက်ခြင်းသံပေါက်သည် ပိုက်ကွန်ပုံသဏ္ဍာန်နီးပါးရှုပ်ထွေးမှုနှင့် ပစ္စည်းချွေတာမှုအကြောင်း အမြဲတမ်းဖြစ်သည်။ ဒါမှန်ပေမယ့် ဇာတ်လမ်းတစ်ဝက်ပဲ ရှိပါသေးတယ်။ ၎င်းကို သတ်မှတ်ရန် သို့မဟုတ် စက်ဖြင့် အမှန်တကယ်ကြိုးစားခဲ့သော အင်ဂျင်နီယာများကြားတွင် ဖြစ်ပျက်နေသည့် တကယ့်စကားဝိုင်းသည် ဒေတာစာရွက်ကတိနှင့် အလုပ်ရုံအမှန်တရားတို့ကြား ကွာဟချက်ကို လှည့်ပတ်နေသည်။ မှော်ကျည်ဆန်မဟုတ်၊ ၎င်းသည် အလွန်တိကျသော စည်းမျဥ်းများပါရှိသော ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ စိုစွတ်မှု၊ တသမတ်တည်း မလုပ်ဆောင်နိုင်မှု၊ သို့မဟုတ် အပူကုသမှု အံ့ဩစရာများနှင့် ပြဿနာများကို ရင်ဆိုင်ရန်အတွက်သာ wrought 316L အတွက် အစားထိုးမှုကဲ့သို့ ဆက်ဆံသည့် ဒီဇိုင်းများစွာကို ကျွန်ုပ်တွေ့ခဲ့ရသည်။ ဆွဲဆောင်မှုအားကောင်းသည်—အဆို့ရှင်အစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် အညစ်အကြေးအနည်းငယ်ရှိသော အာရုံခံကိရိယာများကဲ့သို့သော အနုစိတ်သောအစိတ်အပိုင်းများကို ဖန်တီးခြင်း—သို့သော် ကွပ်မျက်မှုသည် လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် လေးစားမှုလိုအပ်သည်၊ အမှုန့်ကျွေးမွေးခြင်းမှ နောက်ဆုံးဆေးဆိုးခြင်းအထိ လုပ်ငန်းစဉ်ကို လေးစားမှုလိုအပ်သည်။
Core Promise နှင့် Persistent Porosity မေးခွန်း
အခြေခံအားသာချက်မှာ ဂျီဩမေတြီလွတ်လပ်မှုဖြစ်သည်။ ဘားစတော့မှစက် သို့မဟုတ် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုများပင်လျှင် အိပ်မက်ဆိုးဖြစ်စေမည့် အစိတ်အပိုင်းများအကြောင်း ကျွန်ုပ်တို့ပြောနေပါသည်။ အတွင်းပိုင်းချန်နယ်များပါရှိသော သေးငယ်သော ပန့်တွန်းပန်ကာ သို့မဟုတ် ဖြတ်တောက်ထားသော ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာတစ်ခုအား စဉ်းစားကြည့်ပါ။ အမှုန့်သတ္တုဗေဒ ယင်းတို့ကို အလတ်စားမှ မြင့်မားသော ပမာဏများအတွင်း စီးပွားရေးအရ အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။ ပုံမှန်အားဖြင့် 304L၊ 316L နှင့် လူကြိုက်များလာသော 17-4 PH အဆင့်များသည် ဤအပလီကေးရှင်းများအတွက် လိုအပ်သော သံချေးတက်ခြင်းကို ပေးစွမ်းသည်။
သို့သော် ဤနေရာတွင် ပထမအခက်အခဲမှာ- သိပ်သည်းဆဖြစ်သည်။ သိပ်သည်းဆ အပြည့်ရရှိရန်မှာ ငွေကုန်ကြေးကျများပြီး အမြဲတမ်း ပန်းတိုင်မဟုတ်ပေ။ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းအများစုကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသည့်အဆင့်အထိ သန့်စင်ထားသည်။ ဤအရာသည် အကြွင်းအကျန်များ၊ အပြန်အလှန် ဆက်နွယ်နေသော ပေါက်ကြားပေါက်များကို ချန်ထားခဲ့သည် ။ သေချာပေါက် ချို့ယွင်းချက် မဟုတ်ပါ။ ဒါဟာ ဝိသေသတစ်ခုပါ။ သို့သော်လည်း ဤ porosity သည် ရေအောက်ပိုင်း ပြဿနာများစွာ၏ အရင်းခံဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ထိရောက်သော သံချေးတက်မှုကို သက်ရောက်မှုရှိပါသည်- ချွေးပေါက်များသည် အရည်များကို ဖမ်းယူနိုင်ပြီး အကြောချေးတက်ခြင်းကို စတင်စေနိုင်သောကြောင့် အရေးကြီးသော အရည်ကိုင်တွယ်သည့်အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ resin impregnation သို့မဟုတ် hot isostatic pressing (HIP) ကဲ့သို့သော ဒုတိယလုပ်ဆောင်ချက်များသည် ညှိနှိုင်းမရနိုင်ပါ။ ဓာတုကိရိယာတန်ဆာပလာဖောက်သည်အတွက် 316L အနားကွပ်အသုတ်တစ်သုတ်ကို သတိရမိသည်။ ၎င်းတို့သည် ဆားဖြန်းဆေးအဖြစ် သန့်စင်ထားသော စမ်းသပ်မှုကို အောင်မြင်ခဲ့သော်လည်း အလယ်အလတ်တွင် အတွင်းပိုင်းအညစ်အကြေးများ ဆိုးရွားသောကြောင့် ခြောက်လအကြာတွင် မအောင်မြင်ခဲ့ပေ။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အနာဂတ်အော်ဒါများအားလုံးအတွက် လေဟာနယ်အဆင့်ကို ပြန်လည်ပြင်ဆင်ရမည်ဖြစ်ပါသည်။
ဤအညစ်အကြေးများသည် စက်လည်ပတ်နိုင်စွမ်းကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိသည်။ သင်၏ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာသည် သတ္တုဖြတ်ခြင်းမျှသာမဟုတ်ပါ။ ပြတ်တောင်းပြတ်တောင်း ခိုင်မာပြီး ပျက်ပြယ်နေသော ဖွဲ့စည်းပုံကို ကြုံတွေ့နေရပါသည်။ ၎င်းသည် မိုက်ခရိုစကားပြောခြင်း၊ အရှိန်မြှင့်ကိရိယာ ဝတ်ဆင်ခြင်း (အထူးသဖြင့် လေ့ကျင့်ခန်းများနှင့် နှိပ်စက်များတွင်) နှင့် မှန်ကန်စွာ မကိုင်တွယ်ပါက အမှုန်အမွှားဖြစ်သွားနိုင်သည့် မျက်နှာပြင်ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ထုထည်ပစ္စည်းများအတွက် တူညီသော feeds နှင့် speeds ကို သင် အသုံးမပြုနိုင်ပါ။ ၎င်းသည် ပိုမိုတောင့်တင်းသော တပ်ဆင်မှု၊ ပိုမိုပြတ်သားသော ကိရိယာများ လိုအပ်ပြီး တစ်ခါတစ်ရံတွင် ချွေးပေါက်များကို swarf ဖြင့် ပိတ်ဆို့ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် မတူညီသော ဖြတ်တောက်ထားသော အရည်ဗျူဟာကိုပင် လိုအပ်ပါသည်။
Sintered State ကို ပြုပြင်ခြင်း- QSY ကဲ့သို့ စျေးဆိုင်များနှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ခြင်း
ဤသည်မှာ သီအိုရီသည် လက်တွေ့နှင့်ကိုက်ညီပြီး ကွင်းဆက်တစ်ခုလုံးကို နားလည်သော စက်ရုံနှင့် စက်အရောင်းဆိုင်နှင့် ပူးပေါင်းခြင်းသည် အဘယ်ကြောင့် အရေးကြီးသနည်း။ မည်သည့် CNC ဆိုင်သို့မဆို sintered ဗလာကို ပေးပို့ရုံဖြင့် မရပါ။ သူတို့ဘာကိုင်ထားလဲ သိဖို့လိုတယ်။ ကြိုက်တဲ့ကုမ္ပဏီ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) စိတ်ဝင်စားစရာကောင်းတဲ့ ကိစ္စတစ်ခုကို တင်ဆက်ပေးလိုက်ပါတယ်။ အနှစ် 30 ကျော် သတ္တုပုံသဏ္ဍာန်နှင့် စက်ပြုပြင်ခြင်းတို့ဖြင့် ၎င်းတို့သည် ပိုက်ကွန်ပုံသဏ္ဍာန် ဆင့်ကဲဖြစ်စဉ်များကို မြင်တွေ့ခဲ့ရသည်။ ၎င်းတို့၏ အဓိကအချက်မှာ shell နှင့် ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုတွင် ပါဝင်နေသော်လည်း အခြေခံမူများကို ဘာသာပြန်ပါသည်။ ပုံသွင်းပြီးနောက် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အပြုအမူ၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖိစီးမှုများနှင့် သတ္တုစပ်များအတွက် လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှု၏ အရေးပါမှုကို နားလည်ကြသည်။ တစ်ခုအတွက် အမှုန့်သတ္တုဗေဒ stainless သံမဏိ အစိတ်အပိုင်း၊ ၎င်းတို့၏ CNC စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကျွမ်းကျင်မှုသည် ညီမျှခြင်း၏ ဒုတိယတစ်ဝက်တွင် အရေးကြီးသော အရာဖြစ်လာသည်။
အဓိကက ဆက်သွယ်ရေးပါ။ P/M အစိတ်အပိုင်းများတွင် စျေးဆိုင်များနှင့် အလုပ်လုပ်သောအခါ၊ ပုံဆွဲအထုပ်သည် sintered density range ကို သတ်မှတ်ပြီး ၎င်းသည် sintered material ဖြစ်သည်ကို သတိပြုရပါမည်။ ဒါက စက်သမားကို သတိပေးတယ်။ အရေးပါသောအတိုင်းအတာများသည် မကြာခဏဆိုသလို သေးငယ်သောပုံပျက်ခြင်းအတွက် sintering ပြီးနောက် အပြီးသတ်လက်မှတ်လိုအပ်သည်။ QSY ကဲ့သို့သော Casts အတွေ့အကြုံရှိသော ဆိုင်တစ်ဆိုင်သည် ဤအရာတွင် ကျွမ်းကျင်နေပြီ— datums များကို ရှာဖွေခြင်း၊ ပထမဖြတ်ခြင်းသည် ချွေးပေါက်များကို ဖော်ထုတ်နိုင်သည်ကို နားလည်ခြင်းနှင့် အစိတ်အပိုင်းကို မဖယ်ထုတ်ဘဲ ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းခြင်းဆိုင်ရာ လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများရှိသည်။ နီကယ်နှင့် ကိုဘော့အခြေများကဲ့သို့ အထူးသတ္တုစပ်များနှင့် ၎င်းတို့၏ အတွေ့အကြုံသည် sintered stainless များကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရန်အတွက် ကောင်းမွန်သော အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်သည့် စက်ရခက်သော စက်ပစ္စည်းများနှင့် ရင်းနှီးမှုကိုလည်း အကြံပြုပါသည်။
သီးခြားစိန်ခေါ်မှုတစ်ခုမှာ threading ဖြစ်သည်။ အပေါက်သည် ပြီးပြည့်စုံသော အရွယ်အစားမဟုတ်သဖြင့် နှိပ်ခြင်းအား အကောင်းဆုံးမဖြစ်အောင် နှိပ်ခြင်းသည် ပြဿနာကို တောင်းခံပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အရေးကြီးသောချိတ်ဆက်မှုများအတွက် ချည်ကြိတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ၎င်းကိုဖြတ်မည့်အစား ပစ္စည်းကို ကျဉ်းစေမည့် ချည်ဖွဲ့စည်းထားသောဝက်အူများကို အသုံးပြုရန်အတွက် ဒီဇိုင်းကို ကျွန်ုပ်တို့ သတ်မှတ်လေ့ရှိသည်။ ၎င်းသည် စက်ပစ္စည်းမိတ်ဖက်နှင့် ထုတ်လုပ်ရေးအကြိုတွေ့ဆုံမှုတွင် ထုရိုက်ခံရသည့်အသေးစိတ်အမျိုးအစားဖြစ်သည်။
17-4 PH Conundrum- မိုးရွာသွန်းမှုနှင့် အတိုင်းအတာ အပြောင်းအလဲများ
316L ကဲ့သို့သော စံ austenitic grades များတွင် ၎င်းတို့၏ ထူးခြားချက်များ ရှိလျှင် 17-4 PH stainless ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ အမှုန့်သတ္တုဗေဒ ၎င်း၏သားရဲဖြစ်သည်။ အယူခံဝင်မှုမှာ သိသာထင်ရှားသည်- မြင့်မားသော ခွန်အားနှင့် မာကျောမှုကို အပူလွန်ခြင်း ကုသခြင်း။ သို့သော် မိုးရွာသွန်းမှု တင်းမာသည့် လုပ်ငန်းစဉ်သည် သန့်စင်ထားသော ပစ္စည်းများဖြင့် ချည်နှောင်ထားသော ကြိုးဖြင့် သွားလာခြင်း ဖြစ်သည်။
စံ H900 ကုသမှု (900°F အသက်) သည် အလုပ်လုပ်သော်လည်း အတိုင်းအတာပြောင်းလဲမှုသည် wrought stock ထက် ခန့်မှန်းနိုင်မှုနည်းပါးသည်။ မီးလောင်နေစဉ်အတွင်း အစိတ်အပိုင်းသည် ကျုံ့သွားပြီဖြစ်ကြောင်း သိရသည်။ အိုမင်းရင့်ရော်မှုကို ကုသခြင်းသည် သေးငယ်သော်လည်း သိသာထင်ရှားသော အတိုင်းအတာပြောင်းလဲမှုကို မိတ်ဆက်ပေးသည်။ အင်္ဂါရပ်များစွာကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် သည်းခံနိုင်မှုရှိသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအတွက်၊ ၎င်းသည် အိပ်မက်ဆိုးတစ်ခု ဖြစ်နိုင်သည်။ မောင်းသူမဲ့ လေယာဉ် အစိတ်အပိုင်းအတွက် ရှေ့ပြေးပုံစံ လည်ပတ်မှုတွင် ဤခက်ခဲသောနည်းလမ်းကို ကျွန်ုပ်တို့ သိရှိလာခဲ့သည်။ as-sintered အတိုင်းအတာများသည် ပြီးပြည့်စုံသည်။ ဖြေရှင်းချက် ကုသခြင်းနှင့် အိုမင်းရင့်ရော်ပြီးနောက်၊ အချင်းသည် ခံနိုင်ရည်ကန့်သတ်ချက်ထက် ကျော်လွန်၍ ကျုံ့သွားကာ အပြင်ဘက်အခြမ်းအချင်းကို ထိခိုက်ရုံသာရှိသေးသည်။ anisotropy သည် အမှုန့်၏ မူလကျစ်လျစ်သော ဦးတည်ချက်ကြောင့်ဖြစ်သည်။
ဖြေရှင်းချက်သည် ပို၍စျေးကြီးသော်လည်း၊ အသက်ကြီးလာသည်နှင့်အမျှ (Condition A) သို့မဟုတ် ဖြေရှင်းချက်ဖြင့်ကုသသောအခြေအနေ၊ ပြီးနောက် အသက်ကြီးလာသောအခါတွင် နောက်ဆုံးအတိုင်းအတာအထိ မကြာခဏလုပ်ဆောင်ရန်ဖြစ်သည်။ သို့သော် ၎င်းသည် တိကျသောပစ္စည်းနှင့် မီးဖိုအတွက် အသက်အရွယ်ကြီးလာချိန်တွင် အစိတ်အပိုင်းမည်မျှ ကြီးထွားမည် သို့မဟုတ် ကျုံ့မည်ကို အတိအကျ သိရှိရန် လိုအပ်သည်။ ၎င်းသည် စံလုပ်ငန်းမဟုတ်ဘဲ ဟင်းချက်နည်းအခြေခံ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခု ဖြစ်လာသည်။ ဤထိန်းချုပ်မှုအဆင့်သည် P/M အစိတ်အပိုင်းထုတ်လုပ်သူနှင့် တိကျသောစက်ပညာရှင်ကြားတွင် ပေါင်းစပ်ပါဝင်မှုသည် လုံးဝအရေးကြီးပါသည်။ စက်ဆရာသည် အသက်မပြည့်မီ စက်ချုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းအတွက် ၎င်းတို့၏ CNC ပရိုဂရမ်တွင် အသုံးပြုရမည့် အော့ဖ်ဆက်များကို သိရှိရန် sinterer ထံမှ တိကျသော အပူကုသမှုဒေတာကို လိုအပ်ပါသည်။
ထွန်းလင်းလာတဲ့အခါ (အခြားနေရာကို ကြည့်လိုက်တဲ့အခါ)
ဒါဆို ဘယ်အချိန်လဲ။ အမှုန့်သတ္တုဗေဒ stainless သံမဏိ အငြင်းပွားစရာမရှိသောချန်ပီယံ? ၎င်းသည် ကြမ်းစတော့မှ 40% အောက်တွင် ရှိသော ပစ္စည်းအသုံးပြုမှု 40% အောက်တွင်ရှိသော ရှုပ်ထွေးသော၊ အတော်လေးသေးငယ်သော အလတ်စား အစိတ်အပိုင်းများအတွက်ဖြစ်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုပမာဏသည် ကြိတ်ခွဲမှုအတွက် ကိရိယာကုန်ကျစရိတ်ကို မျှတစေသည်။ အကောင်းဆုံး ဥပမာများမှာ လော့ခ်ချသော အစိတ်အပိုင်းများ၊ မော်တော်ကားလောင်စာဆီစနစ် အစိတ်အပိုင်းများ (ဝေ့ဝဲပြားများကဲ့သို့) နှင့် အချို့သော ခွဲစိတ်ကိရိယာ မေးရိုးများဖြစ်သည်။ ခေတ်မီအမှုန့်နှင့် ထိန်းချုပ်ထားသော sintering မီးဖိုများ၏ ညီညွတ်မှုသည် ဤအပလီကေးရှင်းများအတွက် အလွန်ကောင်းမွန်သော batch-to-batch ထပ်တလဲလဲဖြစ်စေသည်။
သို့သော်၊ ရိုးရှင်းသောပုံသဏ္ဍာန်များ (အခြေခံ spacer သို့မဟုတ် အဝတ်လျှော်စက်) သည် စာနယ်ဇင်းစွမ်းရည်ကို ကန့်သတ်ထားသည့် အလွန်ကြီးမားသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ သို့မဟုတ် အပြည့်အ၀ ဖောက်ထွင်းခံရသော၊ အတုလုပ်ထားသော၊ နှိမ့်ချထားသော အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံ၏ ပကတိအမြင့်ဆုံး သံချေးတက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်သော အပလီကေးရှင်းများအတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုမဟုတ်ပါ။ ထိုအခြေအနေများတွင်၊ QSY ကဲ့သို့သော အထူးကျွမ်းကျင်သူထံမှ သမားရိုးကျ Casting လမ်းကြောင်း သို့မဟုတ် ဘားမှ စက်ဆွဲခြင်းသည် ပိုမိုယုံကြည်စိတ်ချရပြီး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့် ရင်းနှီးမြှပ်နှံမှုပုံသဏ္ဍာန်သည် တူညီသောရှုပ်ထွေးမှုကို ရရှိနိုင်ပြီး အချို့သော ဂျီသြမေတြီများအတွက် မျက်နှာပြင်အချောထည်နှင့် သိပ်သည်းဆ ပိုကောင်းလေ့ရှိသည်၊၊ မတူညီသောကုန်ကျစရိတ်ဖွဲ့စည်းပုံဖြင့်သော်လည်းကောင်း၊
ဆုံးဖြတ်ချက် matrix သည် တစ်ကီလိုဂရမ်လျှင် ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်နှင့် ပတ်သက်သည် မဟုတ်ပါ။ အလယ်တန်းစက်၊ လိုအပ်သော impregnation သို့မဟုတ် ပလပ်စတစ်၊ အပိုင်းအစနှုန်းများနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်တို့ ပါ၀င်သော အချောထည်တစ်ခုလျှင် စုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်နှင့် ပတ်သက်ပါသည်။ ၎င်းသည် စနစ်အင်ဂျင်နီယာရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။
အနာဂတ်သည် ရောနှောခြင်းနှင့် ချည်နှောင်ခြင်းတွင်ရှိသည်။
ယခု စိတ်ဝင်စားစရာကောင်းသော တိုးတက်မှုများသည် သံမဏိအမှုန့် ပေါင်းစပ်မှုအသစ်တွင်သာမက ၎င်းတို့ကို ချည်နှောင်ထားသည့် လုပ်ငန်းစဉ်များတွင်သာ ဖြစ်သည်။ ပိုနုသောအမှုန့်နှင့် ပလပ်စတစ်ချည်နှောင်ခြင်းကို အသုံးပြုသည့် သတ္တုထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်း (MIM) သည် သမားရိုးကျ စာနယ်ဇင်းနှင့် ပေါင်းဆေး P/M ထက် ပိုမိုရှုပ်ထွေးသော စာအိတ်ကို တွန်းပို့နေသည်၊ ၎င်းသည် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင် debinding စိန်ခေါ်မှုများဖြင့် ပါ၀င်လာပြီး အလွန်သေးငယ်သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
အခြားဧရိယာမှာ ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ—ကြေးနီ သို့မဟုတ် မာကျောသည့် ချောဆီကဲ့သို့ ချောဆီဖြင့် ရောစပ်ထားသော စတီးလ်အမှုန့်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် သန့်စင်ခြင်းစက်ဝန်းတစ်ခုတည်းတွင် အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော ဂုဏ်သတ္တိရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကို ကိုယ်တိုင်ချောဆီထည့်သည့် ဝက်ဝံများ သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းများကို ဖန်တီးနိုင်သည်။ သို့သော်၊ ၎င်းသည် စက်ယန္တရားတွင် ကိန်းရှင်အသစ်များကို မိတ်ဆက်ပေးသည်။ သံမဏိ 90% နှင့် 10% ကြေးနီဒေသကို သင်မည်ကဲ့သို့ စက်လုပ်သနည်း။ ကိရိယာ၏ ဝတ်ဆင်မှုပုံစံသည် အစိတ်အပိုင်းတစ်လျှောက် ပြောင်းလဲသွားသည်။
အဆုံးစွန်အားဖြင့်၊ အမှုန့်သတ္တုသတ္တုဗေဒစတီးလ်နှင့်လုပ်ဆောင်ခြင်းသည်စီမံခန့်ခွဲမှုအပေးအယူနှင့်နက်နဲသောလုပ်ငန်းစဉ်အသိပညာအတွက်လေ့ကျင့်ခန်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ကနဦးအသေဒီဇိုင်းမှ နောက်ဆုံး QC စစ်ဆေးခြင်းအထိ လုံးလုံးလျားလျားစဉ်းစားရန် တွန်းအားပေးသည်။ သင် မှာကြားရုံမျှမက၊ စံပြ isotropic အစိုင်အခဲနှင့် အံ့သြဖွယ်ကောင်းလောက်အောင် စွမ်းဆောင်နိုင်သော်လည်း အနည်းငယ်ထူးခြားသော၊ sintered အဖြစ်မှန်ကြားရှိနေရာကို လမ်းညွှန်ရန်အတွက် sinterer နှင့် machinist နှစ်ဦးစလုံးနှင့် နီးနီးကပ်ကပ် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ခြင်းသည် သင်ပါဝင်ဆောင်ရွက်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းနှင့်အောင်မြင်သောကုမ္ပဏီများသည် မှိုမှကုန်ချောအထိ သတ္တုစပ်အပြုအမူ၏ ကွဲပြားချက်များကို စီမံခန့်ခွဲသည့်ပုံသဏ္ဍာန်ချဲ့ထွင်ခြင်းနှင့် QSY ကဲ့သို့သော ပေါင်းစပ်လည်ပတ်ဆောင်ရွက်မှုနှင့် CNC machining ကဲ့သို့ပင် ဤကမ္ဘာများကို ပေါင်းကူးပေးသည့်အရာများဖြစ်သည်။
