အမြှုပ်တွေ ကျွတ်ထွက်သွားတယ်။

အမြှုပ်တွေပျောက်ပြီး ကြည့်လိုက်ပါဦး။ ၎င်းသည် ၎င်း၏ အလားအလာအတွက် အံ့အားသင့်ဖွယ်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည့် ပိုက်ကွန်ပုံသဏ္ဍာန်၊ ရှုပ်ထွေးသော ဂျီဩမေတြီများ၊ စက်ယန္တရားများကို လျှော့ချပေးသည်။ ဒါပေမယ့် အဲဒါကို လုပ်မယ်လို့ အခိုင်အမာဆိုနေတဲ့ စက်ရုံဆယ်ခုထဲကို လျှောက်သွားလိုက်၊ အောင်မြင်မှုရဲ့ အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုချက် ဆယ်ခုကို သင်တွေ့နိုင်မှာပါ။ အကြီးမားဆုံး အထင်အမြင်လွဲမှားမှုလား။ ရိုးရာသဲပုံသဏ္ဍာန်ထက် ပိုမိုသန့်ရှင်းသော အစားထိုးနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ အဲဒါ .... မဟုတ်ဘူး။ ၎င်းသည် ပြီးပြည့်စုံသော စနစ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး သင်၏အမြှုပ်ပုံစံများ၊ အပေါ်ယံပိုင်း၊ သဲကျစ်ကျစ်လျစ်မှုနှင့် တံခါးပေါက်များသည် ပြီးပြည့်စုံပြီး ပျက်စီးလွယ်သော အကများမဟုတ်ပါက၊ အပိုင်းအစများပြုလုပ်ရန် တန်ဖိုးကြီးသော polystyrene ကို မီးရှို့လိုက်ရုံသာဖြစ်သည်။ အမြှုပ်ပုံစံကို လုပ်ငန်းစဉ်၏ အမှန်တကယ် အူတိုင်ထက် တခါသုံးလိုသည့်ပုံစံကို ကုသသူများထံမှ ပိုမိုအောင်မြင်သော ကြိုးပမ်းမှုများကို ကျွန်ုပ်တွေ့ခဲ့ရသည်။

Make-or- Break Starting Point- ပုံစံ ကိုယ်တိုင်

အရာအားလုံးသည် ရေမြှုပ်ပုံစံပေါ်တွင် ချိတ်ဆွဲထားသည်။ ပုံသဏ္ဍာန်တစ်ခုမျှသာမဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် မတည်ငြိမ်သောနေရာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဒါကို ခက်ခက်ခဲခဲ စောစောစီးစီး လေ့လာခဲ့ကြတယ်။ စျေးပေါပြီး သိပ်သည်းဆနည်းသော EPS ပုတီးစေ့များကို ၀ယ်ခြင်းက ကုန်ကျစရိတ်ကို ကြိုတင်သက်သာစေနိုင်သော်လည်း bead fusion လိုင်းများသည် ချို့ယွင်းချက်ဖြစ်လာသည်။ အမြှုပ်သည် အံမဝင်ဘဲ ကိုင်တွယ်ကိုင်တွယ်ရန် လုံလောက်သောသိပ်သည်းမှုရှိရန် လိုအပ်သော်လည်း လောင်းစဉ်အတွင်း ဓာတ်ငွေ့ပမာဏသည် သတ္တုစီးဆင်းမှုနှင့် နောက်ဆုံးသမာဓိကို ထိခိုက်စေပါသည်။ ပုံစံတူ တပ်ဆင်ခြင်း—အမြှုပ်များစွာကို ချိတ်ထားခြင်း—သည် အသံတိတ်လူသတ်သမားဖြစ်သည်။ ကော်ကို မှားယွင်းစွာ အသုံးပြုပါ၊ ၎င်းသည် အဆစ်ကို တံဆိပ်မခတ်ဘဲ (ချုပ်ရိုးထဲသို့ သတ္တုများ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်ခြင်း၊ သွေးပြန်ကြောခြင်းဟုခေါ်သော ဆိုးရွားသောချို့ယွင်းချက်) သို့မဟုတ် ပါဝင်မှုဖြစ်စေသော ကာဗွန်နိတ်အကြွင်းအကျန်ကို ချန်ထားခဲ့ပါ။ အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်များ အစွန်းအထင်းများတွင် ပျက်ကွက်သွားပြီးနောက် အရေးပါသော အဆစ်များအတွက် အထူးပြုထားသော ပူသော-အရည်ပျော်သော ကော်တစ်ခုသို့ ပြောင်းထားပါသည်။ နမူနာပုံစံကို ထုတ်လုပ်ရန် အသင့်ဖြစ်နိုင်သော အရည်အသွေးနှင့် ခွဲခြားထားသည့် ဤအသေးအဖွဲများ။

အဲဒီအခါမှာ အပေါ်ယံလွှာ၊ ရုန်းမရတဲ့ slurry တွေရှိတယ်။ ဒါက ဆေးမဟုတ်ဘူး၊ ၎င်းသည် အတားအဆီးနှင့် စိမ့်ဝင်နိုင်မှု ထိန်းချုပ်ကိရိယာဖြစ်သည်။ ထူလွန်းသဖြင့် အငွေ့ထွက်နေသော အမြှုပ်မှ ဓာတ်ငွေ့များသည် လျင်မြန်စွာ မလွတ်မြောက်နိုင်သဖြင့် သတ္တုအား ရပ်တန့်သွားခြင်း သို့မဟုတ် ပြန်မှုတ်ထုတ်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေသည်။ အလွန်ပါးလွှာပြီး သဲသည် ကွဲထွက်ကာ ကြမ်းတမ်းပြီး ပေါင်းစပ်ထားသော မျက်နှာပြင်ကို ဖန်တီးသည်။ viscosity သည် အဆက်မပြတ်စောင့်ကြည့်ရန် လိုအပ်သည်—ဆိုင်ရှိ အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆသည် ၎င်းကို သိသိသာသာ ထိခိုက်စေပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် သဲဖြည့်ရန် လုံလောက်သော အကြမ်းခံသော ကြွေထည်ကဲ့သို့ အရေပြားသို့ ခြောက်သွေ့သော အလွှာတစ်ခုအတွက် ရည်ရွယ်ထားသော်လည်း သတ္တုမျက်နှာစာအောက်တွင် ကွဲအက်သွားလောက်အောင် ကြွပ်ဆတ်ကာ ဓာတ်ငွေ့ထွက်နိုင်စေရန် ရည်ရွယ်ပါသည်။ ၎င်းသည် သင့်လက်ချောင်းမှ ပြုတ်ကျပုံဖြင့် သင်ခံစားရသည့် ဟန်ချက်ဖြစ်သည်။

ကျစ်လစ်သိပ်သည်းစွာစုပ်ယူနိုင်သော အိမ်ယာအတွက် ပရောဂျက်တစ်ခု၊ ရှုပ်ထွေးသော အတွင်းလမ်းကြောင်းဆိုင်ရာ အလုပ်တစ်ခုကို သတိရမိသည်။ ဖောက်သည်က ၎င်းကို ပျော့ပျောင်းသံဖြင့် လိုချင်ခဲ့သည်။ ပထမဆုံး ပြေးခြင်းသည် ဆိုးရွားသည်—ကျုံ့သွားသော အပေါက်များ ထူထပ်သော အပိုင်းများတွင် စုပြုံနေပါသည်။ အမြှုပ်များသည် ပျောက်ကွယ်သွားကာ သတ်မှတ်ထားသော အပူဒြပ်ထုကို ချန်ထားခြင်းမရှိပေ။ ပြဿနာမှာ သဲပုံသွင်းနည်းမှ ကူးယူထားသော ကျွန်ုပ်တို့၏ ဂိတ်ပေါက်သည် endothermic foam ပြိုကွဲခြင်းမှ အပိုအပူဆုံးရှုံးမှုအတွက် မပါဝင်ခဲ့ပါ။ အအေးခံခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုကို လျော်ကြေးပေးရန် ကျွန်ုပ်တို့သည် ရိုးရာမဟုတ်သော နေရာများတွင် ထမင်းဟင်းကို အပြည့်အ၀ ပြန်လည်ဒီဇိုင်းဆွဲရန် လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းသည် နောက်ပိုင်းတွင် machining touch points များကို ပေါင်းထည့်သော်လည်း ၎င်းသည် သို့မဟုတ် အပိုင်းအစဖြစ်သည်။ ပုံစံသည် ထုတ်ကုန်မဟုတ်သည့်တိုင်အောင်၊

သဲ၊ တုန်ခါမှုနှင့် ရိုးရှင်းခြင်း၏ ပုံရိပ်ယောင်

ခြောက်သွေ့သော သဲများ။ အသံက ရိုးရှင်းပါတယ်။ သို့သော် ပျက်စီးလွယ်သော ဖုံးအုပ်ထားသော ပုံစံတစ်ဝိုက်တွင် ၎င်း၏ သေးငယ်သော သေးငယ်မှုသည် အမြင်အာရုံချို့ယွင်းမှု အများစု မွေးဖွားရာနေရာဖြစ်သည်။ တုန်ခါမှုဇယားသည် ၎င်း၏ နှလုံးသားဖြစ်သည်။ ပုံသဏ္ဍာန်ကို မကွဲစေဘဲ အပေါက်တစ်ခုစီသို့ သဲများစီးဆင်းစေရန် လမ်းကြောင်းပေါင်းစုံ တုန်ခါမှုတစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။ ကြမ်းတမ်းလွန်းသဖြင့် ပါးလွှာသော ပုံစံနံရံများကို ဖြတ်တောက်နိုင်သည် သို့မဟုတ် အပေါ်ယံမျက်နှာပြင်ကို အချိန်မတိုင်မီ ကွဲအက်သွားစေနိုင်သည်။ နူးညံ့လွန်းသဖြင့် သဲထဲတွင် ပျော့ပျောင်းသော အစက်အပြောက်များကို သင်ရရှိစေပြီး နံရံမှိုရွေ့လျားမှုနှင့် မျက်နှာပြင်ပုံသဏ္ဍာန်မမှန်ကန်ခြင်း—ကျွန်ုပ်တို့ ဖောင်းကားခြင်းဟုခေါ်သည်။

ကျွန်ုပ်တို့သည် ဆီလီကာသဲကို ရောနှောလုပ်ဆောင်သော်လည်း၊ အချို့သော သံမဏိအဆင့်များအတွက် ၎င်း၏ပိုမိုမြင့်မားသောအပူတည်ငြိမ်မှုအတွက် zirconia သို့ပြောင်းထားသည်။ အဓိက ကတော့ ညီညွတ်မှုပါ။ မည်သည့်အစိုဓာတ်သည်ရန်သူဖြစ်သည်; ၎င်းသည် ပူနေသောသတ္တုနှင့် ဓာတ်ပြုပြီး ဆွေးမြေ့နေသော အမြှုပ်များကို ပေါက်ပေါက်များဖြစ်ပေါ်စေကာ ရေနွေးအိတ်များကို ဖန်တီးသည်။ စိုစွတ်မှု အရိပ်အမြွက် တစ်စုံတစ်ရာ ရှိပါက rotary dryer ဖြင့် သဲများကို အခြောက်ခံပါ။ ၎င်းသည် အပိုအဆင့်ဖြစ်သည်၊ သို့သော် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်ပင် သင်မမြင်နိုင်သော ပေါက်ကြားပေါက်များကို ဖုံးအုပ်ပြီး စမ်းကြည့်ရန် နောက်ပိုင်းတွင် အပူပေးကုသခြင်းထက် စျေးသက်သာပါသည်။

သွန်းလောင်းခြင်းကိုယ်နှိုက်သည် ရာသီဥတုဆန့်ကျင်သော်လည်း တင်းမာသည်။ သင်က သတ္တုကို အဓိကအားဖြင့် လောင်စာဆီ လောင်းထည့်နေတယ်။ နှုန်းက အရေးကြီးတယ်။ အလွန်နှေးကွေးပြီး အမြှုပ်သည် သတ္တု၏ရှေ့တွင် ပြိုကျကာ အပေါက်ပြိုကျခြင်း သို့မဟုတ် သဲများ ပြိုလဲသွားစေသည်။ မြန်လွန်းသဖြင့် ဓာတ်ငွေ့ထွက်ရှိမှုသည် အပေါ်ယံလွှာ၏ စိမ့်ဝင်နိုင်မှုကို လွှမ်းမိုးစေပြီး လှိုင်းထန်ခြင်းနှင့် ကပ်စေးများပါ၀င်မှုကို ဖြစ်စေသည်။ မီးခိုးပေါက်တွေကို ကြည့်ပြီး အရောင်နဲ့ စီးဆင်းမှုက မီးလောင်တာ သန့်ရှင်းလားဆိုတာ ပြောပြတယ်။ အနက်ရောင်၊ အဆီပြန်သော မီးခိုးသည် မပြည့်စုံသော လောင်ကျွမ်းမှု၊ ဒုက္ခကို ဆိုလိုသည်။ တည်ငြိမ်ပြီး မီးခိုးရောင် အဖြူရောင် ၀တ်စုံသည် သင်လိုချင်သည့်အရာဖြစ်သည်။ ဒါဟာ အလွန်အာရုံခံတဲ့ ဖြစ်စဉ်တစ်ခုပါ။

လိုက်ဖက်တဲ့ နေရာနဲ့ အဆင်မပြေတဲ့နေရာ

အမြှုပ်တွေ ကျွတ်ထွက်သွားတယ်။ အချို့သော အစိတ်အပိုင်းများ၏ မိသားစုများအတွက် လင်းလက်သည်။ အင်ဂျင်တုံးများ၊ ဆလင်ဒါခေါင်းများ၊ အမံများ—ရှုပ်ထွေးပြီး ငွေကုန်ကြေးကျများသော သဲအူများ လိုအပ်မည့် အတွင်းလမ်းကြောင်းများပါရှိသော ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများ။ core တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် core prints များကို ဖယ်ရှားခြင်းသည် လုပ်အားအတွက် ကြီးမားသော ခြွေတာမှုဖြစ်ပြီး Dimension လိုက်ဖက်ညီမှုကို တိုးတက်စေသည်။ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) ကဲ့သို့သော ကုမ္ပဏီတစ်ခုအတွက် အခွံနှင့် ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုပုံသွင်းခြင်းတွင် ဆယ်စုနှစ်များရှိသော ကုမ္ပဏီတစ်ခုအတွက်၊ အစုစုထဲသို့ ဆုံးရှုံးသွားသောမြှုပ်များကို ပေါင်းထည့်ခြင်းသည် မှန်ကန်သော ဂျီသြမေတြီအတွက် မှန်ကန်သောလုပ်ငန်းစဉ်ကို ကမ်းလှမ်းခြင်းအကြောင်းဖြစ်သည်။ တစ်ခါတစ်ရံတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့ကိုးကားသည့်အပိုင်းကို အခွံမှို သို့မဟုတ် ပျောက်သောအမြှုပ်များဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်သည်။ breakpoint သည် မကြာခဏ အတွင်းပိုင်းရှုပ်ထွေးမှုနှင့် ထုထည်ဖြစ်သည်။ လမ်းဆုံရှိ ရေနံပြခန်းများပါရှိသော ဟိုက်ဒရောလစ် အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်၏ အပိုင်းပိုင်း 500 လည်ပတ်မှုအတွက် ဆုံးရှုံးသွားသော အမြှုပ်သည် အနိုင်ရသည်။ ကိုဘော့သတ္တုစပ်ရှိ အပူချိန်မြင့်တာဘိုင် နော်ဇယ် 50 အတွက်လား။ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု Casting သို့ ပြန်သွားရန်။

ပစ္စည်း ကန့်သတ်ချက်က အမှန်ပါ။ အလူမီနီယမ်နှင့် မီးခိုးရောင်သံများသည် ခွင့်လွှတ်မှုအရှိဆုံးဖြစ်သည်။ Ductile သံသည် မဂ္ဂနီဆီယမ်အဆင့်ကို တင်းကျပ်စွာ ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်သည် (အမြှုပ်များ ပြိုကွဲမှုသည် nodularization ကို ထိခိုက်နိုင်သည်)။ သံမဏိနှင့် သံမဏိတို့ ဖြစ်နိုင်သော်လည်း အပေါ်ယံရှိ အပူလှိုင်းသည် ပိုမိုမြင့်မားပြီး မျက်နှာပြင်အမြှုပ်မှ ကာဗွန်တက်လာခြင်းသည် စိုးရိမ်စရာဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် 304 stainless brackets များကို အောင်မြင်စွာ လုပ်ဆောင်ပြီးပြီဖြစ်သော်လည်း၊ ၎င်းသည် မြင့်မားသော refractoriness နှင့် အလွန်တိကျသော၊ လျင်မြန်စွာ လောင်းခြင်းနှင့်အတူ မူပိုင်အပေါ်ယံပိုင်း လိုအပ်ပါသည်။ ဤနေရာတွင် အလွိုင်းမြင့်သံမဏိများအတွက် သွားရာလမ်းမဟုတ်ပါ။ QSY ၏ နီကယ်နှင့် ကိုဘော့အခြေခံ သတ္တုစပ်များ ကျွမ်းကျင်မှုဖြင့် QSY ၏ ကျွမ်းကျင်မှုဖြင့် ထိုအတွက် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု ပုံသွင်းခြင်းသည် ဘုရင်ဖြစ်ဆဲဖြစ်သည်။ ဖြစ်စဉ်၏ အစွမ်းထက်မြက်မှုကို သင်ကစားပါ။

လုပ်ငန်းစဉ်လွန်- အဖြစ်မှန်စစ်ဆေးခြင်း။

Shakeout သည် လွယ်ကူသည်—သေတ္တာကိုလှန်လိုက်ရုံပါပဲ။ ဒါပေမယ့် Casting ကို ပထမဆုံးကြည့်ရတာကတော့ reality check ပါ။ မျက်နှာပြင်သည် အပေါ်ယံမျက်နှာပြင်မှ သွင်ပြင်လက္ခဏာ၊ အနည်းငယ်ကြမ်းတမ်းသော၊ လိမ္မော်ခွံ၏ အသွင်အပြင်ရှိသည်။ သဲပုံသွင်းခြင်းထက် ပိုကောင်းသော်လည်း ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုလောက် မချောမွေ့ပါ။ အလင်းတန်းများထဲတွင် ကာဗွန်နိတ်ဓာတ်ပါသော ရုပ်ရှင်တစ်ကားကို သင်အမြဲလိုလို မြင်တွေ့ရမည်ဖြစ်သည်။ သန့်ရှင်းရေးအခန်းထဲမှာ ပေါက်ကွဲလေ့ရှိပါတယ်။ ချို့ယွင်းချက်တွေက ထူးခြားတယ်။ ပြိုကျနေသောသဲများသည် ရုတ်ချည်း ပုံပျက်နေသည့်ပုံပေါ်သည်။ သတ္တုထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုသည် ပုံစံချုပ်ရိုးတစ်လျှောက် ကြမ်းတမ်းပြီး သတ္တုတောင်ပုံသဏ္ဍာန်ဖြစ်သည်။ Gas porosity သည် မျက်နှာပြင်အောက်၌ ပို၍ပျံ့နှံ့သည်။

Machining သည် Dimension တည်ငြိမ်မှုကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည့် နေရာဖြစ်သည်။ ပင်မပြောင်းလဲမှုမရှိဘဲ datum အင်္ဂါရပ်များသည် ယုံကြည်စိတ်ချရသည်။ ဒါပေမယ့် ပျော့ပျောင်းတဲ့ဇုန်ကို သတိထားရမယ်။ တခါတရံတွင်၊ သွန်းအဖြစ်မျက်နှာပြင်အောက်တွင် တစ်မီလီမီတာ သို့မဟုတ် နှစ်ခုမျှသာရှိသော အမြှုပ်များပြိုကွဲပျက်စီးသည့်ဓာတ်ငွေ့များမှ သေးငယ်သောအပေါက်များရှိနေနိုင်သည်။ ၎င်းသည် အမြဲတမ်းချို့ယွင်းချက်မဟုတ်သော်လည်း သင့်တွင် အရေးကြီးသောအလုံပိတ်မျက်နှာတစ်ခုရှိပါက၊ ၎င်းကိုအောက်တွင်ရရှိရန် အနိမ့်ဆုံးစက်ဖြတ်တောက်မှု 2mm ကို သင်သတ်မှတ်ပါ။ ကွန်ပရက်ဆာအိမ်များ အစုလိုက်အပြုံလိုက် ဖိအားစမ်းသပ်မှုအား ကနဦးအောင်မြင်ပြီးနောက် ၎င်းကို ကျွန်ုပ်တို့ သိရှိခဲ့ရသော်လည်း အနည်းငယ်မျှသာ ဝတ်ဆင်ပြီးနောက် ကွင်းပြင်တွင် မအောင်မြင်ခဲ့ပါ။ တရားခံသည် ပွင့်နေသော အလုံပိတ်မျက်နှာပြင်တွင် ပေါက်နေသော အလွှာဖြစ်သည်။ ယခု ၎င်းသည် အရေးကြီးသော အင်တာဖေ့စ်များအတွက် ပုံဆွဲခြင်းဆိုင်ရာ စံမှတ်စုတစ်ခုဖြစ်သည်။

နောက်ဆုံးအတွေးများ- ကိရိယာတစ်ခု၊ အံ့ဖွယ်တစ်ခုမဟုတ်ပါ။

ဒီတော့၊ ဆုံးရှုံးသွားသော foam casting အနာဂတ်? အချို့သောအစိတ်အပိုင်းများအတွက်, လုံးဝ။ ၎င်းသည် သီးခြားပြဿနာများအတွက် ထက်မြက်သောအဖြေတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဒါပေမယ့် ဒါဟာ တောင်းဆိုတဲ့၊ လုပ်ငန်းစဉ်-အထိခိုက်မခံတဲ့ စည်းကမ်းတစ်ခုပါ။ ၎င်းသည် စေ့စေ့စပ်စပ်ကို ဆုချပြီး အနီးစပ်ဆုံး အပြစ်ပေးသည်။ ဖောင်ဒေးရှင်းတစ်ခုတွင် သင်ထည့်လိုက်သည့်အရာမဟုတ်ပါ။ ပုံစံပုံသွင်းခြင်းမှ သဲကိုင်တွယ်ခြင်းအထိ သီးခြားဆဲလ်တစ်ခု လိုအပ်သည်။ QSY ကဲ့သို့သော ပေါင်းစပ်ပေးသွင်းသူအတွက် (၎င်းတို့၏ စွမ်းဆောင်ရည်အကွာအဝေးကို သင်ကြည့်ရှုနိုင်ပါသည်။ https://www.tsingtaocnc.com) ၎င်းသည် အခြားသော ဗျူဟာမြောက်ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ၎င်းတို့အား ဖောက်သည်တစ်ဦးအား လမ်းပြနိုင်စေသည်—ဆိုပါက၊ အတွင်းပိုင်းချန်နယ်များပါရှိသည့် တာရှည်ခံသံထည်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု လိုအပ်နေသူတစ်ဦး—အား အထိရောက်ဆုံးနည်းလမ်းသို့ လမ်းညွှန်နိုင်စေမည်ဖြစ်သည်။ တစ်ခါတစ်ရံ ယင်းသည် အမြှုပ်များ ပျောက်ဆုံးသွားကာ တစ်ခါတစ်ရံ ၎င်းတို့၏ အူတိုင်ခွံမှို ဖြစ်စဉ်ဖြစ်သည်။ တန်ဖိုးသည် ကွဲပြားမှုကို သိရှိခြင်းဖြစ်ပြီး၊ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီသည် မှန်ကန်သောအခါတွင် မည်သို့ခံစားရကြောင်းကို ဆိုင်ကြမ်းပြင်တွင် သိရှိခြင်းဖြစ်ပြီး ပို၍အရေးကြီးသည်မှာ ၎င်းသည် မှားယွင်းသွားတော့မည် ဖြစ်သည်။ အဲဒါက ဘယ်လက်ကမ်းစာစောင်မှ တကယ်ဖမ်းလို့မရတဲ့ အရာပါ။