
လူအများစုသည် 'ပျောက်ဆုံးနေသော ဖယောင်းသွန်းလုပ်ခြင်း' ကိုကြားသောအခါ၊ ကြွေထည်အခွံများမှ ပြီးပြည့်စုံသော သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများ ထွက်ပေါ်လာသည့် မှော်ဆန်သည့် ပကတိဖြစ်စဉ်ကို ပုံဖော်ကြသည်။ အထူးသဖြင့် မြင့်မားသော ရောနှောမှု၊ ထုထည်နည်းသော အလုပ်ဆိုင်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အဖြစ်မှန်သည် ပိုမိုရှုပ်ထွေးပြီး ပို၍ သိမ်မွေ့သည်။ သတ္တုကို အရည်ပျော်ပြီး လောင်းချရုံမျှမက၊ ၎င်းသည် ဒီဇိုင်းရည်ရွယ်ချက်၊ ပစ္စည်းအမူအရာနှင့် အအေးခံသတ္တု၏ ခေါင်းမာသော ရူပဗေဒတို့အကြား အဆက်မပြတ် ညှိနှိုင်းမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဖောက်သည်များစွာသည် အံ့ဖွယ်ကောင်းမှုများကို မျှော်လင့်လျက် ရောက်ရှိလာကြသည်။ ဖယောင်းပုံသွင်းခြင်း ပျောက်ဆုံးခြင်း။ စက်ရုံ၏စစ်မှန်သောကျွမ်းကျင်မှုမှာ ပုံပျက်ခြင်းကိုကြိုတင်ခန့်မှန်းခြင်းနှင့် ထိန်းချုပ်ခြင်း၊ အမှိုက်နည်းပါးစေရန် ဂိတ်စနစ်များကို စီမံခန့်ခွဲခြင်းနှင့် 17-4PH stainless သည် 316L နှင့် 316L နှင့် မည်ကဲ့သို့ကျုံ့မည်ကို အတိအကျမသိဘဲ စီမံဆောင်ရွက်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။ အဲဒီ့မှာ မင်းရဲ့လက်တွေ ညစ်ပတ်နေတာ ဆယ်စုနှစ်နဲ့ချီပြီး ရေတွက်နေတာ။
'ရင်းနှီးမြှပ်နှံမှုပုံသဏ္ဍာန်' ဟူသော ဝေါဟာရသည် အသားတင်ပုံသဏ္ဍာန် ပြီးပြည့်စုံသော အိပ်မက်ကို ရောင်းချသည်။ ဟုတ်တယ်၊ အစိတ်အပိုင်းများစွာအတွက်၊ ဒါဟာ သဲပုံသွင်းခြင်း သို့မဟုတ် အတုလုပ်ခြင်းထက် မင်းကို ပိုနီးစပ်စေပါတယ်။ သို့သော် 'ကျော့ပုံသဏ္ဍာန်' သည် ရောင်စဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ တာဘိုင်အစိတ်အပိုင်းအတွက် ပရောဂျက်တစ်ခု၊ နီကယ်အခြေခံအလွိုင်းအလုပ်တစ်ခုကို သတိရမိသည်။ ပုံသည် စာရွက်ပေါ်တွင် ကောင်းမွန်သော ခံနိုင်ရည်ရှိရန် တောင်းဆိုသည်။ ဖယောင်းပုံစံက ပြီးပြည့်စုံတယ်။ အခွံကြီးက ကြည့်ကောင်းတယ်။ သို့သော် သတ္တုထဲသို့ ဝင်သွားသောအခါ ရှုပ်ထွေးသော အတွင်းပိုင်းဂျီသြမေတြီသည် မညီမညာသော အပူဒြပ်ထုကို ဖန်တီးပေးသည်။ အပိုင်းတစ်ခုသည် ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ အေးသွားကာ ပါးလွှာသော နံရံပေါ်တွင် ဖိစီးမှုကို ဆွဲထုတ်သည်။ ရလဒ်? အရေးကြီးသော datum တွင် ၀.၅ မီလီမီတာခန့် ပုံပျက်နေသည် - အသုတ်ကိုဖျက်ရန်လုံလောက်သည်။ သင်ခန်းစာက အဲဒါမဟုတ်ဘူး။ ဖယောင်းပုံသွန်းစက်ရုံ ပျောက်ဆုံးသွားခဲ့သည်။ မအောင်မြင်၊ ဖြစ်စဉ်က ပြောပြီးသားပါ။ Spec အတွင်း နောက်ဆုံးသတ္တုအပိုင်းကို ရရှိရန် အတွေ့အကြုံအပေါ် အခြေခံ၍ 'ပုံပျက်ခြင်း'၊ လျော်ကြေးငွေ 'ပုံပျက်ခြင်း' ဖြင့် ပြန်သွားကာ ဖယောင်းပုံစံကို ပြုပြင်ရပါမည်။ အဲဒါက ယုတ်ညံ့တဲ့အလုပ်- မှုခင်းဆေးပညာ သတ္တုဗေဒ နဲ့ ဂျီသြမေတြီ ပြုပြင်မှု။
ဤနေရာတွင် စက်ရုံ၏ အသက်ရှည်မှုသည် အရေးကြီးပါသည်။ ကြိုက်တဲ့ဆိုင် Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY)၎င်း၏နှစ် 30 မှတ်တမ်းနှင့်အတူ၊ ရာနှင့်ချီသောသတ္တုစပ်များနှင့်ပုံသဏ္ဍာန်များတွင်ဤကျရှုံးမှုပုံစံများကိုတွေ့မြင်ခဲ့သည်။ ထိုအဖွဲ့အစည်းဆိုင်ရာ မှတ်ဉာဏ်သည် အစားထိုး၍မရပါ။ ၎င်းသည် လက်စွဲစာအုပ်တွင် မပါရှိပါ။ ပုံစံထုတ်လုပ်သူများနှင့် မီးဖိုလုပ်ငန်းလုပ်ကိုင်သူများ၏ စုပေါင်းအသည်းထဲတွင် ရှိသည်။ ကာဗွန်သံမဏိတွင် အရပ်ရှည်ပြီး သွယ်လျသောပုံသဏ္ဍာန်တစ်ခုသည် ထိုင်ထလုပ်ထားသော သံတုံးပုံစံထက် ကွဲပြားသော အပူချိန်လောင်းခြင်းနှင့် ထရန်စထရိပုံစံ လိုအပ်ကြောင်း သိရှိနားလည်လာသည်။ အဲဒါအားလုံးကို သင် အတုယူလို့ မရပါဘူး။
ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် အခြားမိုင်းကွင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဖောက်သည်များသည် သံမဏိများ ချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန်အတွက် 'စတီးလ်ကင်းစင်သောသံမဏိ' အဖြစ် ပုံသေသတ်မှတ်လေ့ရှိသည်။ ဒါပေမယ့် ဘယ်ဟာလဲ? 304 သည် သွန်းရန်ပိုမိုလွယ်ကူသော်လည်း နောက်ပိုင်းတွင် ဂဟေဆက်ရန်လိုအပ်ပါက အပူဒဏ်ခံဇုန်များတွင် ကာဘိုင်မိုးရွာသွန်းမှုဒဏ်ကို ခံရနိုင်သည်။ 316 သည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း သေးငယ်သောကျုံ့နိုင်မှု ဖြစ်နိုင်ခြေရှိပြီး ခိုင်မာနေချိန်တွင် အစာကျွေးရန် အနည်းငယ် ခက်ခဲသည်။ လွန်ကဲသောပတ်ဝန်းကျင်အတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကိုဘော့နှင့် နီကယ်အခြေခံသော အထူးသတ္တုစပ်များဆီသို့ တွန်းအားပေးပါသည်။ သူတို့ရဲ့ အမူအရာ ၊ ရင်းနှီးမြှပ်နှံမှုပုံသွင်းခြင်း။ ဖြစ်စဉ်သည် လုံးဝခြားနားသော သားရဲဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် ပျစ်သည်၊ ၎င်းတို့တွင် တိကျသော အပူပြတင်းပေါက်များ ရှိပြီး ညစ်ညမ်းမှုကို ရှောင်ရှားရန် အခွံပစ္စည်းများကို လုံးဝ သန့်စင်ရန် တောင်းဆိုကြသည်။ အညစ်အကြေးအမှုန်အမွှားများသည် မြင့်မားသောဖိစီးမှုအောက်တွင် အက်ကွဲစပြုသည့်အချက်ဖြစ်လာနိုင်သည်။ QSY သည် ဤသတ္တုစပ်များကို အထူးပြုဖော်ပြထားခြင်းမှာ ကျည်ဆန်အမှတ်တစ်ခုမျှသာမဟုတ်ပါ။ ၎င်းတို့ကို ကိုင်တွယ်ရန် လိုအပ်သော လေထုအရည်ပျော်မှုနှင့် အခွံနည်းပညာများတွင် ၎င်းတို့ ရင်းနှီးမြှပ်နှံထားကြောင်း ဆိုလိုသည်၊၊ ယေဘူယျ ဖောင်ဒေးရှင်းများစွာမှ ရှောင်ရှားခဲ့ကြသည်။
အလေးအနက်မရှိပါ။ ဖယောင်းပုံသွန်းစက်ရုံ ပျောက်ဆုံးသွားခဲ့သည်။ လေဟာနယ်တွင် လုပ်ဆောင်သည်။ Cast အပိုင်းသည် အမြဲတမ်းနီးပါး စက်ကြိုတင်ထားသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဒါက အရေးကြီးတဲ့ လက်လွှဲပါ။ လှပသောသွန်းလုပ်ခြင်းကို စက်ပစ္စည်းဆိုင်တစ်ဆိုင်မှ ဖြိုခွဲဖျက်ဆီးခဲ့သည်ကို ငါမြင်ဖူးသည်။ ရင်းနှီးမြှပ်နှံမှုပုံသဏ္ဍာန်တစ်ခု၏အရေပြားသည် အနည်းငယ်ကွဲပြားသော မာကျောမှု ရှိနိုင်သည် သို့မဟုတ် အတွင်းပိုင်းဆန်စီးဆင်းမှုမှာ တစ်ပြေးညီမဟုတ်ကြောင်း ၎င်းတို့က လေးလေးနက်နက် ဖြတ်တောက်မည်ဖြစ်သည်။ ရလဒ်? တူးလ်စကားပြောခြင်း၊ ကျိုးပဲ့သွားခြင်း သို့မဟုတ် ပိုဆိုးသည်မှာ အက်ကြောင်းတစ်ခုအဖြစ် သီတင်းပတ်များအကြာတွင် ပေါ်လာသည့် စိတ်ဖိစီးမှုကို လှုံ့ဆော်ပေးသည်။
စံပြသတ်မှတ်မှု၊ နှင့် QSY တွင် ၎င်းတို့၏ ပေါင်းစပ်သရုပ်ဖော်မှုနှင့် ပေါင်းစပ်ပေးထားသည့် မော်ဒယ်ဖြစ်ပုံရသည်။ CNC စက်ယန္တရား ဝန်ဆောင်မှုများသည် တင်းကျပ်စွာ ပေါင်းစပ်ထားသည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအဖွဲ့သည် အပိုင်းကို မည်သို့မည်ကဲ့သို့ ပိတ်ဆို့ထားသည်ကို သိရှိရန် လိုအပ်သည်။ ကျုံ့နိုင်ဖွယ်ရှိသည့် porosity သည် မည်သည့်နေရာတွင်ရှိနိုင်သည်ကို သိရန် လိုအပ်သည် (၎င်းသည် အများအားဖြင့် အပူဗဟိုတွင်၊ ခိုင်မာစေရန် နောက်ဆုံးနေရာအနီး)။ ၎င်းသည် ၎င်းတို့အား အရေးကြီးသော အပြီးသတ်မှုများအတွက် ဤဇုန်များကို ရှောင်ရှားရန် သို့မဟုတ် ပထမဆုံးကြမ်းတမ်းသောဖြတ်သန်းမှုတွင် ၎င်းတို့အား လုံးလုံးဖယ်ရှားရန် ၎င်းတို့၏ပြင်ဆင်မှုများနှင့် ကိရိယာလမ်းကြောင်းများကို စီစဉ်နိုင်စေမည်ဖြစ်သည်။ အမိုးတစ်ခုအောက်တွင် ကာစ်နှင့် စက်ပစ္စည်းကို ပြုပြင်သည့်အခါ၊ တုံ့ပြန်မှု ကွင်းဆက်သည် ချက်ချင်းဖြစ်သည်။ စက်ဆရာသည် စက်ရုံကြမ်းပြင်သို့ ပြန်သွားကာ၊ ဤအနားကွပ်တွင် ထူးထူးခြားခြား ကိရိယာတန်ဆာပလာများ ဝတ်ဆင်လာသည်ဟု ဆိုနိုင်ပြီး စက်ရုံအင်ဂျင်နီယာသည် အလျင်အမြန် အအေးခံခြင်းကြောင့် ဒေသတွင်း မာကျောမှုပြဿနာရှိမရှိ စစ်ဆေးနိုင်သည်။
ဤပေါင်းစပ်မှုသည် တန်ဖိုးအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ၎င်းသည် ကုန်ပစ္စည်းပေးသွင်းသူတစ်ဦးမှ အုတ်မြစ်ချခြင်းအား ဖြေရှင်းချက်ပေးသူအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသည်။ ဖောက်သည်တစ်ဦးအတွက်၊ ၎င်းသည် တာဝန်ခံမှု၏ အချက်တစ်ချက်ဖြစ်သည်။ စက်ရုံသည် မြေအောက်မျက်နှာပြင် ချို့ယွင်းချက်အတွက် စက်ဆရာကို အပြစ်မတင်နိုင်သလို စက်ဆရာသည် စက်ရုံအား စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ညံ့ဖျင်းမှုအတွက် အပြစ်မတင်နိုင်ပါ။ အတူတူဖြေရှင်းရမယ်။ ၎င်းသည် သွန်းသောသတ္တုမှ အချောထည်အထိ အစိတ်အပိုင်း၏ အလုံးစုံအမြင်ကို တွန်းအားပေးသည်။
လူတွေက ဖယောင်းနဲ့ သတ္တုကို စွဲလမ်းကြပေမယ့် အခွံက အရည်အသွေးရဲ့ အသံတိတ် အဆုံးအဖြတ်ပါပဲ။ 'အခွံပုံသွင်းပုံသွင်းခြင်း' လုပ်ငန်းစဉ်သည် QSY စာရင်းများနှင့်အတူ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုပုံသွင်းခြင်းကို ပြောပြနေသည်။ မှန်နေစဉ် ဖယောင်းပုံသွင်းခြင်း ပျောက်ဆုံးခြင်း။ ဖယောင်းပုံသဏ္ဍာန် ပတ်၀န်းကျင်တွင် တည်ဆောက်ထားသော ကြွေရည်နှင့် အင်္ဂတေကို အသုံးပြုကာ အခွံပုံသွင်းခြင်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ပိုမိုရိုးရှင်းသော ပုံသဏ္ဍာန်များအတွက် အစေး-နှောင်ဖွဲ့ထားသော သဲပုံစံကို အသုံးပြုသည်။ သို့သော် ခရုခွံ သမာဓိရှိမှု အခြေခံမူများသည် သာမာန်ဖြစ်သည်။ Shell ချို့ယွင်းမှုသည် ဆိုးရွားလှသည် - သွန်းသောသတ္တုများ ကုန်ဆုံးခြင်းသည် အန္တရာယ်ရှိပြီး စျေးကြီးသည်။
မာရ်နတ်သည် လှန်း၍ ပစ်ခတ်ခြင်း၌ ရှိ၏။ မြန်လွန်းသဖြင့် အခွံသည် မိုက်ခရိုအက်ကွဲများ ဖြစ်ပေါ်လာသည်။ အရမ်းနှေးကွေးပြီး ထုတ်လုပ်မှု ကျဆင်းသွားတယ်။ 1500 ဒီဂရီ စင်တီဂရိတ် ရှိသော သတ္တုသည် အခန်းတွင်း အပူချိန် အခွံကို ထိသောအခါ အပူလှိုင်း သည် ကြီးမားသည်။ အခွံသည် လေနှင့် ဓာတ်ငွေ့များ လွတ်ကင်းစေရန် လုံလောက်သော စိမ့်ဝင်နိုင်စွမ်း ရှိရမည်၊ သို့သော် သတ္တုများ စိမ့်ဝင်သွားကာ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ကြမ်းတမ်းသော 'သတ္တုရောင်' ကို ဖြစ်စေသည်။ ကြီးမားပြီး ပြားချပ်ချပ်အကွက်တစ်ခုအတွက် ဤချိန်ခွင်လျှာကို မှန်ကန်စွာရယူခြင်းသည် သိပ်သည်းထူထပ်သော အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်နှင့် ကွာခြားသည်။ ၎င်းသည် အရသာနှင့် အတွေ့အကြုံအရ ချိန်ညှိထားသော ဟင်းချက်နည်းဖြစ်ပြီး အခွံကို ပုတ်လိုက်သည့်အခါ ပြုလုပ်သည့် အသံကို အကဲဖြတ်သည့် အကြီးတန်း မီးဖိုအော်ပရေတာမှ မကြာခဏ ချိန်ညှိထားသော ဟင်းချက်နည်းဖြစ်သည်။
ရှုပ်ထွေးသောအတွင်းပိုင်းစာပိုဒ်များအတွက်၊ အူတိုင် (အတွင်းပိုင်းဂျီသြမေတြီပုံစံ) သည် နောက်ထပ်ခေါင်းကိုက်မှုဖြစ်သည်။ သတ္တုစီးဆင်းမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လုံလောက်သော်လည်း သတ္တုကျုံ့နိုင်လောက်အောင် ပူပြင်းသော မျက်ရည်မဖြစ်စေဘဲ သတ္တုကျုံ့နိုင်စေပါသည်။ သံမဏိသွန်းလုပ်ခြင်းအတွက် core material ကိုမှားယွင်းစွာအသုံးပြုခြင်းသည် သွန်းလောင်းစဉ်အတွင်း 'core shift' ကိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပြီး အတွင်းပိုင်းလမ်းကြောင်းများကို လွဲမှားစေပြီး အပိုင်းကို ဖယ်ထုတ်နိုင်သည်။ စက်ရုံ၏ စွမ်းဆောင်နိုင်မှုစာရင်းသည် ယင်းအပေါ် မကြာခဏ တောက်ပနေသော်လည်း ၎င်းသည် နည်းပညာပိုင်းခြားနားမှု၏ အဓိကအချက်ဖြစ်သည်။
ရှုံးနိမ့်မှု ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု သည် ဓာတ်ခွဲခန်းတစ်ခု၏ စစ်မှန်သော စမ်းသပ်မှုဖြစ်သည်။ ပြန့်ကျဲနေသော ချွေးပေါက်များပါရှိသော သုတ်တစ်ခုကို သင်ရသည်ဟု ဆိုကြပါစို့။ ချက်ချင်းတုံ့ပြန်မှုသည် သွန်းလောင်းသည့်အပူချိန်ကို တိုးစေနိုင်သည်။ တခါတရံ အဲဒါက အလုပ်ဖြစ်တယ်။ အခြားအချိန်များတွင်၊ ၎င်းသည် သတ္တုတွင်းရှိ ဓာတ်ငွေ့ပျော်ဝင်နိုင်မှုကို တိုးမြင့်စေပြီး ၎င်းသည် အေးသွားသည်နှင့်အမျှ ပူဖောင်းများ ထွက်လာကာ ပိုမိုဆိုးရွားစေသည်။ အကြောင်းရင်းအမှန်မှာ စိုစွတ်သောနေ့မှစ၍ အခွံအတွင်း အစိုဓာတ်ကို အပြည့်အဝမဖုတ်ရသေးခြင်း သို့မဟုတ် ပုံစံ၏ မျက်နှာပြင်အလွှာကို ပြောင်းလဲသွားစေသည့် ဖယောင်းဆေးထိုးအပူချိန် အနည်းငယ်ပြောင်းလဲမှုကြောင့် ဖြစ်နိုင်သည်။
အအေးခံထားတဲ့ သံအမံတွေ အစီအရီပါရှိတဲ့ အိတ် (သတ္တုချောင်းနှစ်ခု ဆုံတွေ့ပေမဲ့ ပေါင်းစပ်မသွားတဲ့ မြင်သာသော ချုပ်ရိုးတစ်ခုပါ)။ ကျွန်ုပ်တို့သည် တံခါးပေါက်၊ လောင်းအမြန်နှုန်း၊ သတ္တုအပူချိန်ကို ပြုပြင်ပြောင်းလဲခဲ့သည်။ ဘာမှမဖြစ်။ နောက်ဆုံးတွင် တစ်စုံတစ်ယောက်သည် လောင်းမထည့်မီ ဘူးခွံကို ကြိုတင်အပူပေးသည့် အပူချိန်ကို စစ်ဆေးရန် ကြံရွယ်ခဲ့သည်။ 50°C လောက် ပိတ်ထားတယ်။ အခွံသည် အပူစုပ်စင်တစ်ခုအဖြစ် လုပ်ဆောင်နေပြီး သတ္တုမျက်နှာစာအား လျင်မြန်စွာ အေးစေပါသည်။ အဲဒါကို ပြင်ပေးတယ်။ ဆိုလိုသည်မှာ၊ လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ကိန်းရှင်များစွာရှိသည်။ တတ်ကျွမ်းသူ ဖယောင်းပုံသွန်းစက်ရုံ ပျောက်ဆုံးသွားခဲ့သည်။ ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းအတွက် စနစ်တကျ၊ ရောဂါရှာဖွေရေး ချဉ်းကပ်မှုတစ်ခု ရှိပြီး၊ ယင်းမအောင်မြင်မှုများကို ယခင်က မြင်တွေ့ရခြင်းမှ ပေါက်ဖွားလာပါသည်။
အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ဖောင်ဒေးရှင်းတစ်ခုနှင့် ရေရှည်လက်တွဲခြင်းသည် အဖိုးတန်ပါသည်။ နှစ်ဖက်စလုံး လေ့လာထားသောကြောင့် ပထမအမှာစာသည် ကြို့ထိုးခြင်းဖြစ်နိုင်သည်။ သို့သော် ပဉ္စမအစီအစဥ်အရ၊ စက်ရုံတွင် သင်၏ သီးခြားအပိုင်းအတွက် 'ချက်နည်း' ပါရှိသည် - အောင်မြင်မှုကို သူတို့သိသော ကန့်သတ်ဘောင်များ အစုံရှိသည်။ ထိုအသိပညာသည် သတ္တုပုံသဏ္ဍာန်မျှသာမဟုတ်ဘဲ တကယ့်ထုတ်ကုန်ဖြစ်သည်။
3D ပုံနှိပ်ပုံစံများနှင့် အလိုအလျောက် အခွံတည်ဆောက်ခြင်းအကြောင်း ပြောစရာများစွာရှိသည်။ ၎င်းတို့သည် ပုံတူရိုက်ခြင်းနှင့် အချို့သော ဂျီသြမေတြီများအတွက် ကောင်းမွန်ပါသည်။ သို့သော် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းအများအပြား၊ အထူးသဖြင့် တည်ဆောက်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့်အတူ၊ သမားရိုးကျနည်းလမ်းများသည် ခိုင်ခံ့ပြီး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာဆဲဖြစ်သည်။ ပစ္စတင်ပေါ်တွင် အနည်းငယ်ဆွဲယူကာ ဖိအားကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ထိန်းညှိပေးနိုင်သော ကျွမ်းကျင်လုပ်သားမှ လုပ်ဆောင်သော ဖယောင်းဆေးထိုးဖိသည် လုံးလုံးလျားလျား အစားထိုးရန် ခဲယဉ်းသည်။ core စည်းဝေးမှုတွင် အနည်းငယ်မတူညီမှုကို ဖမ်းစားနိုင်သော လူသားမျက်လုံးသည် အစွမ်းထက်သော QC ကိရိယာတစ်ခု ဖြစ်နေဆဲဖြစ်သည်။
QSY ကဲ့သို့ အရည်အချင်းရှိသော စက်ရုံများတွင် ကျွန်ုပ်တွေ့မြင်ရသော ဆင့်ကဲဖြစ်စဉ်သည် ဤရိုးရာကျွမ်းကျင်မှုများကို ဒစ်ဂျစ်တယ်ကိရိယာများဖြင့် ပေါင်းစည်းခြင်းဖြစ်သည်။ အတွေ့အကြုံကို အစားထိုးရန်မဟုတ်ဘဲ solidification simulation software ကို အသုံးပြု၍ အတည်ပြုရန်၊ CMM ဒေတာကို အသုံးပြုခြင်း။ CNC စက်ယန္တရား ပုံစံပြင်ဆင်မှု အယ်လဂိုရီသမ်များအဖြစ် ပြန်လည်ထည့်သွင်းရန် အဆင့်။ ယနေ့ခေတ်၏အုတ်မြစ်ကြမ်းခင်းသည် ဖုန်ထူသောဘွတ်ဖိနပ်များနှင့် ထိတွေ့မျက်နှာပြင်များ ပေါင်းစပ်ထားသည်။
အဆုံးစွန်သောတန်ဖိုး ဖယောင်းပုံသွန်းစက်ရုံ ပျောက်ဆုံးသွားခဲ့သည်။ ၎င်း၏တရားစီရင်ခြင်း၌တည်၏။ Spec စာရွက်ကို ဘယ်အချိန်မှာ တင်းတင်းကြပ်ကြပ် လိုက်နာရမလဲ၊ အင်ဂျင်နီယာကို ဘယ်အချိန်မှာ ဖုန်းခေါ်ရမလဲ၊ ခေါင်းကိုက်ခြင်းကို ရက်သတ္တပတ်များစွာသက်သာစေမယ့် အသားလွှာအချင်းဝက်ပြောင်းလဲမှုကို အကြံပြုခြင်းဖြစ်ပါတယ်။ သတ္တုအရည်ကို တိကျပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအဖြစ် ပြောင်းလဲခြင်း၏ မွေးရာပါမသေချာမရေရာမှုများကို စီမံခန့်ခွဲခြင်းအကြောင်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် စက်မှုလုပ်ငန်းတစ်ခုအဖြစ် အသွင်ဆောင်သည့် လက်မှုပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။