
လူအများစုသည် 'ပျောက်ဆုံးနေသော ဖယောင်းပုံသဏ္ဍာန်အပိုင်း' ကိုကြားသောအခါ၊ ကြွေထည်ခွံမှ လတ်လတ်ဆတ်ဆတ် လတ်ဆတ်သော သတ္တုပစ္စည်းများကို ပုံဖော်ကြသည်။ အဲဒါ မားကတ်တင်းပုံ။ ဆိုင်ကြမ်းပြင်ရှိ အဖြစ်မှန်မှာ ဒီဇိုင်းရည်မှန်းချက်၊ ပစ္စည်းအမူအရာနှင့် သွန်းသောသတ္တု၏ ခွင့်လွှတ်သည်းခံမှုမရှိသော ရူပဗေဒတို့အကြား အဆက်မပြတ်ညှိနှိုင်းဆွေးနွေးမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ အနုပညာသက်သက် မဟုတ်ပါ။ ထိန်းချုပ်ထားသော အပေးအယူတစ်ခုဖြစ်သည်။
အကြီးမားဆုံး အထင်အမြင်လွဲမှားမှုမှာ ဖယောင်းပုံသဏ္ဍာန် ပြီးပြည့်စုံမှုသည် နောက်ဆုံးအပိုင်း ပြီးပြည့်စုံမှုနှင့် ညီမျှသည်။ သင်လတုန်းချွန်ထက်သောအသေးစိတ်အချက်အလက်များနှင့်အတူဖယောင်းမော်ဒယ်ကိုဖန်တီးရန်ရက်ပေါင်းများစွာအချိန်ဖြုန်းနိုင်သည်။ ဂိတ်ပေါက်စနစ် စိတ်ကူးယဉ်မှုတစ်ခုပါ၊ သင်က တန်ဖိုးကြီးတဲ့ အပိုင်းအစတွေကို ဖန်တီးနေတာပါပဲ။ အကြိမ်များစွာတွေ့ဖူးသည်- အင်ဂျင်နီယာများသည် လှပသောအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကို ဒီဇိုင်းဆွဲကာ CAD ဖိုင်ကို ပေးပို့ကာ စက်ရုံ၏အလုပ်မှာ ၎င်းကို ကူးယူရန်သာဖြစ်သည်ဟု ယူဆသည်။ စစ်မှန်သောအလုပ်သည် သတ္တု မည်သို့စီးဆင်းမည်၊ အစာကျွေးခြင်းနှင့် ခိုင်မာစေမည့် ဒီဇိုင်းထုတ်ခြင်းမှ စတင်သည်။ အဲဒီ sprue၊ runner နဲ့ riser အပြင်အဆင်? သတ္တုကို မသွန်းမလောင်းခင် တိုက်ပွဲမှာ အနိုင်ရသည် သို့မဟုတ် ရှုံးသည် ။
ဥပမာအားဖြင့်၊ ပါးလွှာသော နံရံကပ် သံမဏိ အစိတ်အပိုင်းများဖြင့်၊ စိန်ခေါ်မှုသည် အပေါက်ကို ဖြည့်ရုံသာ မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် ပိုမိုထူထပ်သော ကပ်လျက်ရှိသော အပိုင်းများတွင် ကျုံ့သွားသော ပေါက်ကြားပေါက်များကို စီမံခန့်ခွဲရာတွင် ညစ်ညမ်းမှုများကို ကာကွယ်ပေးသည်။ တံခါးအရွယ်အစားကို ချဲ့ရုံနဲ့ မပြီးနိုင်ပါဘူး။ လှိုင်းထန်မှုကို သင်မိတ်ဆက်ပေးနိုင်သည်။ ပဟေဠိတစ်ခုပါပဲ။ တခါတရံတွင်၊ ဖြေရှင်းချက်တွင် နောက်ဆုံးဒီဇိုင်း၏အစိတ်အပိုင်းမဟုတ်ဘဲ ယဇ်ပူဇော်သောဖယောင်းအဆက်များကို ပေါင်းထည့်ခြင်းပါဝင်သည်၊ နောက်ပိုင်းတွင် ပြုပြင်ထားသော အပူဒြပ်ထု သို့မဟုတ် အစာကျွေးသူများအဖြစ် လုပ်ဆောင်ရန်သာ ပါဝင်ပါသည်။ ဒါက ဘယ်စာအုပ်ထဲမှာမှ မပါပါဘူး။ cracked ကနေ သင်ယူတယ်။ ရင်းနှီးမြှပ်နှံမှုပုံသွင်းခြင်း။ ရှေ့ပြေးပုံစံများ။
ဤနေရာတွင် စက်ရုံတစ်ခု၏ အတွေ့အကြုံသည် မြင်သာထင်သာရှိလာသည်။ ကြိုက်တဲ့ကုမ္ပဏီ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY)သူတို့ရဲ့အခွံမှိုနှင့်ဆယ်စုသုံးခုနှင့်အတူ ရင်းနှီးမြှပ်နှံမှုပုံသွင်းခြင်း။ဤအခြေအနေများအတွက် အတွင်းပိုင်းဖွင့်စာအုပ်များ ရှိပါမည်။ ၎င်းတို့၏ရေရှည်လုပ်ဆောင်မှုတွင် စံချိန်မီသံမဏိများမှ ကြမ်းတမ်းသော နီကယ်အခြေခံသတ္တုစပ်များအထိ မရေမတွက်နိုင်သော တံခါးပေါက်ဒီဇိုင်းများမှတစ်ဆင့် ၎င်းတို့သည် သီအိုရီဆိုင်ရာအန္တရာယ်များကို လုပ်ထုံးလုပ်နည်းအသိပညာအဖြစ် ပြောင်းလဲပေးကြောင်း အကြံပြုထားသည်။
သံမဏိ 316 သို့မဟုတ် ကိုဘော့အခြေခံအလွိုင်းကဲ့သို့ ပစ္စည်းတစ်ခုကို ရွေးချယ်ပါ။ ဖယောင်းပုံသွင်းခြင်း ပျောက်ဆုံးခြင်း။ အပိုင်းသည် အဖွင့်အရွေ့မျှသာဖြစ်သည်။ ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း သတ္တုစပ်၏အပြုအမူသည် အပူချိန်ကြိုတင်အပူချိန်မှ တုန်ခါသည့်အချိန်အထိ အရာအားလုံးကို ညွှန်ကြားသည်။ ဥပမာ 304 နှင့် 316 stainless သည် ချေးခံနိုင်ရည်အတွက်သာမက၊ ၎င်းတို့တွင် မတူညီသော ခိုင်မာမှုပုံစံများရှိသည်။ 316 သည် ပူပြင်းသော ကိုက်ဖြတ်ခြင်းအတွက် ပိုခွင့်လွှတ်နိုင်သော်လည်း အရည်ပျော်သွားသောအခါတွင် ပိုပျစ်ကာ လောင်းထည့်သည့်အပူချိန်နှင့် အရှိန်ကို ချိန်ညှိရန် တောင်းဆိုနေပါသည်။
QSY ဖော်ပြထားသော နီကယ် သို့မဟုတ် ကိုဘော့အခြေခံ သတ္တုစပ်များကဲ့သို့ အထူးသတ္တုစပ်များဖြင့် လုပ်ဆောင်ခြင်းက ၎င်းကို ချဲ့ထွင်စေသည်။ ၎င်းတို့သည် မကြာခဏ ဖိအားမြင့်သော၊ အပူချိန်မြင့်သော အသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် တာဘိုင်ဓါးများ သို့မဟုတ် အဆို့ရှင် အစိတ်အပိုင်းများကို စဉ်းစားသည်။ ကုန်ကြမ်း၏ကုန်ကျစရိတ်တစ်ခုတည်းဖြင့် အစမ်းအမှားကို တားမြစ်သည်။ ဖယောင်းပုံစံ၊ အခွံဖော်မြူလာနှင့် ပစ်ခတ်မှုစက်ဝန်းအားလုံးကို ချိန်ညှိထားရန် လိုအပ်သည်။ ကာဗွန်သံမဏိအတွက် ပြီးပြည့်စုံစွာ လုပ်ဆောင်နိုင်သော အခွံသည် ဓာတ်ပြုမှု နီကယ်သတ္တုစပ်ဖြင့် တုံ့ပြန်မှုအလွှာ သို့မဟုတ် မိုက်ခရိုအက်ကွဲခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ၎င်း၏ spec sheet ဂုဏ်သတ္တိများသာမက ပစ္စည်း၏ကိုယ်ရည်ကိုယ်သွေးကို လေးစားရန် သင်ယူပါ။
ကျရှုံးမှုတစ်ခုက monel အပိုင်းပါ၀င်တယ်။ Casting သည် အသံထွက်သည်ဟု ထင်ရသော်လည်း စက်ပြုလုပ်နေစဉ်အတွင်း အက်ကွဲကြောင်းများ ကွန်ရက်သည် အပေါ်ယံတွင်သာ ပေါ်လာသည်။ တရားခံလား? အခွံသည် စိမ့်ဝင်နိုင်လွန်းသဖြင့် လောင်းနေစဉ်အတွင်း ဓာတ်ငွေ့များကို ဖမ်းမိပါသည်။ ဖြေရှင်းချက်သည် ပိုလေဝင်လေထွက်ရလွယ်ကူသော အခွံကိုဖန်တီးရန် မူလအင်္ကျီများတွင် အင်္ဂတေသဲများကို ချိန်ညှိခြင်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ဖိုင်နယ်တွင် ကပ်ဘေးဖြစ်စေသော သိမ်မွေ့သော၊ မမြင်နိုင်လုနီးပါးသော အချက်တစ်ချက်ဖြစ်သည်။ ဖယောင်းပုံသွင်းခြင်းအပိုင်း ပျောက်ဆုံးသွားခြင်း။.
ဤသည်မှာ ဖောက်သည်များစွာ လျှော့တွက်မိသော အရေးကြီးသော လမ်းကြောင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ မရှိ ရင်းနှီးမြှပ်နှံမှုပုံသွင်းခြင်း။ net-shape အရေးဆိုမှုများ မည်သို့ပင်ဖြစ်စေ ထည့်သွင်းရန် အဆင်သင့် ထွက်ပေါ်လာသည်။ တိကျစွာ စက်ပြုပြင်ရန် လိုအပ်သော ဂိတ်အကြွင်းအကျန်များ၊ ပိုင်းခြားထားသော လိုင်းများနှင့် မျက်နှာပြင် ဧရိယာများ အမြဲရှိပါသည်။ သွန်းကြမ်းခင်းနှင့် စက်ယန္တရားဌာနကြား ချောမွေ့မှုသည် အရည်အသွေး ပေးသွင်းသူအား သတ်မှတ်သည်။ Cast သည် ခန့်မှန်း၍မရသော အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှုပုံပျက်နေသောကြောင့် စက်ပညာရှင်များသည် datum အမှတ်ကိုရှာဖွေရန် အဆက်မပြတ်တိုက်ခိုက်နေပါက၊ သင်သည် စနစ်ပိုင်းဆိုင်ရာပြဿနာတစ်ခုရှိသည်။
ပေါင်းစည်းခြင်း QSY မီးမောင်းထိုးပြသည်—ပုံသွင်းခြင်းနှင့် CNC စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ နှစ်မျိုးလုံးကို ပေးဆောင်သည်—သည် ဝန်ဆောင်မှုအစုအဝေးတစ်ခုမျှသာမဟုတ်ပေ။ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုဗျူဟာတစ်ခုဖြစ်သည်။ တူညီသည့်အရာနှစ်ခုလုံးကို ကိုင်တွယ်သောအခါ၊ ၎င်းတို့သည် စက်ဖြင့်ပုံဖော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပုံဖော်နိုင်သည်။ ၎င်းတို့သည် စက်ကိရိယာများဖြစ်လာသည့် ဖယောင်းပုံစံတွင် ချိန်ညှိထားသော အကွက်များကို ပေါင်းထည့်နိုင်သည်၊ သို့မဟုတ် ၎င်းတို့၏ကိုယ်ပိုင်အခွံချဲ့ထွင်မှုအပေါ်အခြေခံ၍ အရေးကြီးသောမျက်နှာများတွင် စတော့ရှယ်ယာမည်မျှချန်ထားရမည်ကို အတိအကျသိကြသည်။ ၎င်းသည် ရောင်းချသူနှစ်ဦးကြားရှိ အလားအလာရှိသော အပြစ်တင်ဂိမ်းကို ထိန်းချုပ်ပြီး အတွင်းပိုင်းတုံ့ပြန်ချက်ကွင်းအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသည်။
Cast House နှင့် စက်အရောင်းဆိုင်တို့ ဆက်သွယ်မှု မရှိသောကြောင့် ပရောဂျက်များ ပျက်ကွက်သည်ကို ကျွန်ုပ် မျက်မြင်တွေ့ခဲ့ရသည်။ ပုံသဏ္ဍာန်သည် နည်းပညာအရ ပုံနှိပ်ခြင်းခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း ကွဲလွဲမှုက CNC ပရိုဂရမ်ကို စိတ်ကူးယဉ်ကာ ဘတ်ဂျက်ကို ထိုးနှက်စေခဲ့သည်။ ဒေါင်လိုက်ပေါင်းစပ်ထားသော လုပ်ဆောင်ချက်သည် ယင်းကို လျော့ပါးစေသည်။ ဤတာဘိုင် ဓါးအမြစ်ပုံစံအတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ စံသန့်စင်မှုရယူရန်အတွက် ဤမျက်နှာပေါ်တွင် အပို 0.5mm လိုအပ်ပြီး ၎င်းကို wax die ဒီဇိုင်းအဖြစ် ဖုတ်သည့်နေ့မှစ၍ ပြုလုပ်နိုင်သည်ဟု သူတို့ပြောနိုင်သည်။
ဖယောင်းသည် အာရုံစူးစိုက်မှုကို ရရှိနေချိန်တွင်၊ ကြွေခွံသည် လူတိုင်း၏ မထင်ရှားသောသူရဲကောင်း—သို့မဟုတ် လျှို့ဝှက်လူဆိုး—ဖြစ်သည်။ ဖယောင်းပုံသွင်းခြင်း ပျောက်ဆုံးခြင်း။. Shell မှိုပုံသွင်းခြင်း (သို့) ရင်းနှီးမြှပ်နှံမှုသွန်းလုပ်ခြင်းတွင် ကြွေခွံပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် နစ်မြုပ်ခြင်း၊ ထုလုပ်ခြင်းနှင့် အခြောက်ခံခြင်း၏ ရက်ပေါင်းများစွာ ရိုးရာဓလေ့တစ်ခုဖြစ်သည်။ အလွှာတစ်ခုစီ၏ အထူ၊ သိပ်သည်းမှုနှင့် အပူဂုဏ်သတ္တိများသည် အရေးပါသည်။ အလွှာများလွန်းသဖြင့် လောင်းစဉ်အတွင်း အခွံကွဲထွက်သည်။ များပြားလွန်းသဖြင့် ၎င်းသည် insulation များဖြစ်လာကာ ခိုင်မာမှုနှုန်းကိုပြောင်းလဲစေပြီး ကျုံ့သွားသောချို့ယွင်းချက်များကိုဖြစ်စေသည်။
သတ္တုသွန်းလောင်းခြင်းအပေါ်အခြေခံ၍ binder နှင့် refractory material ၏ရွေးချယ်မှုသည် ပြောင်းလဲသွားသည်။ အပူချိန်မြင့်သောသတ္တုစပ်များအတွက်၊ ဓာတုတုံ့ပြန်မှုကိုကာကွယ်ရန် zircon-based face coat သည် သာမာန်ဖြစ်သည်။ အင်္ကျီများကြားတွင် ခြောက်သွေ့သောပတ်ဝန်းကျင် (စိုထိုင်းဆ၊ အပူချိန်) သည် အရေးကြီးပါသည်။ ဤအဆင့်ကို အပြေးအလွှားသွားခြင်းသည် အခွံအားနည်းခြင်းကို အာမခံပါသည်။ ၎င်းသည် ၎င်း၏အသေးစိတ်အချက်များတွင် အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှုကို ခုခံနိုင်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ကလစ်နှိပ်သည့်အခါ shell ၏အရောင်နှင့်အသံကိုဖတ်နိုင်သောနည်းပညာရှင်များလိုအပ်သည်။
အာကာသလုပ်ငန်းခွင်မှ ဥပမာတစ်ခု- ပါးလွှာပြီး ရှည်လျားသော အလူမီနီယမ်အပိုင်းအတွက်၊ ဖိုက်ဘာဖြည့်တင်းထားသည့် အရံအလွှာပါရှိသော ပေါင်းစပ်အခွံကို ကျွန်ုပ်တို့သည် ဖယောင်းဆေးပြုလုပ်ရာတွင် စိမ်းလန်းသောအစွမ်းသတ္တိကို ပေးစွမ်းနိုင်သော်လည်း မျက်နှာပြင်အသေးစိတ်အတွက် အလွန်ကောင်းမွန်သော ကုတ်အင်္ကျီကို အသုံးပြုထားသည်။ ၎င်းသည် autoclave dewax အတွင်း အစိတ်အပိုင်းများ ကွဲအက်သွားသည့် အကြိမ်ပေါင်းများစွာ ထပ်ကာထပ်ကာ ပြုလုပ်ပြီးနောက် စိတ်ကြိုက် ချက်ပြုတ်နည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ အခွံချက်ပြုတ်နည်းသည် စက်ရုံ၏ အစောင့်အကြပ်ဆုံး ဉာဏပစ္စည်းဖြစ်လေ့ရှိသည်။
ပျံ့နှံ့နေတဲ့ အယူအဆတစ်ခုရှိတယ်။ ဖယောင်းပုံသွင်းခြင်း ပျောက်ဆုံးခြင်း။ အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုအတွက်သာဖြစ်သည်။ မမှန်ပါ။ ကနဦးကိရိယာများ (ဖယောင်းဆေးထိုးခြင်းအတွက် သတ္တုသေဆုံးသည်) သည် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုတစ်ခုဖြစ်သော်လည်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပမာဏနည်းပါးသော ပုံစံများနှင့် ရှေ့ပြေးပုံစံများအတွက် မယုံနိုင်လောက်အောင် လိုက်လျောညီထွေရှိနေသည်။ သင်သည် ပလပ်စတစ် သို့မဟုတ် သစ်သားမှ မာစတာပုံစံကို စက်ဖြင့်ပင်၊ ဆီလီကွန်မှိုပြုလုပ်ရန်နှင့် အစိတ်အပိုင်းအချို့အတွက် ဖယောင်းပုံစံများကို ကိုယ်တိုင်ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ သဲပုံသဏ္ဍာန် သို့မဟုတ် တီထွင်ဖန်တီးမှုနှင့် အချိုးညီသောအချက်သည် ဂျီဩမေတြီဆိုင်ရာ ရှုပ်ထွေးမှုနှင့် လိုအပ်သော အပြီးသတ်မှုသို့ ဆင်းသက်လာသည်။
များစွာသော ဂဟေဆက်ထားသော အပိုင်းများနှင့် ကျယ်ပြန့်သော စက်တွင်းစက်များ လိုအပ်မည့် ရှုပ်ထွေးသော အမံတစ်ခုအတွက်၊ တစ်ခုတည်း ရင်းနှီးမြှပ်နှံမှုပုံသွင်းခြင်း။ စုစုပေါင်း လုပ်အားကို ထည့်တွက်လျှင် တစ်ကြိမ်တည်းဖြင့်ပင် စျေးသက်သာနိုင်သည်။ ကုန်ကျစရိတ်သည် သတ္တု၌သာ မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် ရှောင်ရှားထားသော စက်နာရီများနှင့် တပ်ဆင်မှုတွင်ဖြစ်သည်။ QSY ကဲ့သို့ ဖောင်ဒေးရှင်းတွင် အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ လည်ပတ်နေသည့်အတွက်၊ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် ကိရိယာတန်ဆာပလာနည်းဗျူဟာများကို အသုံးပြု၍ ပန့်တွန်းစက်များနှင့် အသေးစားလုပ်ငန်းသုံး အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အထူးအလွိုင်းအစိတ်အပိုင်းများ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးဆိုင်ရာ ပရောဂျက်များအတွက် ကြီးမားသောအစီအစဥ်များကို ထိရောက်စွာကိုင်တွယ်ရန် စနစ်များ ပါရှိသည်။
စစ်မှန်သော စီးပွားရေး ချို့ယွင်းချက်မှာ အလယ်အလတ် လုပ်ငန်းစဉ် အပြောင်းအလဲများ ဖြစ်သည်။ ဖယောင်းဆေးထိုးမှိုပြုလုပ်ပြီးနောက် အစိတ်အပိုင်းဒီဇိုင်းကို ပြောင်းလဲခြင်းသည် ကုန်ကျစရိတ်များသည်။ သေးငယ်သော ပြောင်းလဲမှုတစ်ခုပင်လျှင် မာကျောသော သံမဏိမှိုကို ဖယ်ရှားပြီး ပြန်လည်စတင်ခြင်းကို ဆိုလိုပါသည်။ ထို့ကြောင့် ကြိုတင်ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ခြင်း—ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်းအတွက် ဒီဇိုင်း—သည် တန်ဖိုးအရှိဆုံးအဆင့်ဖြစ်သည်။ အတွေ့အကြုံရှိ ဓာတ်ခွဲခန်းအင်ဂျင်နီယာများက ထောက်ပြနိုင်သည်၊ ထိုနေရာတွင် အတွင်းထောင့်အချင်းဝက်သည် ကျုံ့သွားနိုင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့ ၎င်းကို 1 မီလီမီတာ တိုးမြှင့်ပါက၊ သင့်လုပ်ဆောင်ချက်ကို မထိခိုက်စေဘဲ အသံထွက်ရှိမှုကို အာမခံနိုင်ပြီး ထောင်ပေါင်းများစွာသော လိုင်းအောက်သို့ ချွေတာနိုင်သည်။
တစ်နေကုန် စိတ်ချလက်ချ မွေးထုတ်ပေးပါ။ ဖယောင်းပုံသွင်းခြင်းအပိုင်း ပျောက်ဆုံးသွားခြင်း။ သိပ္ပံပညာနှင့် ခေတ်ဆန်သော လက်မှုပညာတို့ ရောယှက်နေသေးသည်။ CAD မော်ဒယ်များနှင့် သရုပ်ဖော်ဆော့ဖ်ဝဲလ်များသည် တစ်နှစ်ထက်တစ်နှစ် ပိုကောင်းလာသော်လည်း အခွံခြောက်သည့်နေ့တွင် လေထုထဲတွင် စိုထိုင်းဆ သို့မဟုတ် နို့တိုက်သစ်အသုတ်မှ အလွိုင်းအရည်ပျော်ခြင်းအတွက် သိမ်မွေ့သောကွဲလွဲမှုကို ၎င်းတို့က မတွက်ချက်နိုင်သေးပါ။ QSY's ကဲ့သို့ စက်ရုံသမိုင်း၏ နှစ် 30 အတွင်း အစိတ်အပိုင်းများတွင် မြှုပ်နှံထားသည်—လိုဂိုတစ်ခုတွင်မဟုတ်ဘဲ ဖိအားထိန်းထားသည့်အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည် သို့မဟုတ် အဏ္ဏဝါအံဝင်ခွင်ကျမရှိသော မျက်နှာပြင်၏ တသမတ်တည်းရှိသော အစေ့အဆန်များထဲတွင် ထည့်သွင်းထားသည်။
ပန်းတိုင်ဆိုတာ ပုံသဏ္ဍာန်တစ်ခုလုပ်ဖို့ ဘယ်တော့မှ မဟုတ်ဘူး။ ၎င်းသည် ဖိစီးမှု၊ အပူ သို့မဟုတ် သံချေးတက်မှုအောက်တွင် လုပ်ဆောင်နိုင်သော ပုံသဏ္ဍာန်တစ်ခုဖြစ်အောင် သုတ်ပြီးနောက် သုတ်လိုက်ခြင်းဖြစ်သည်။ ထိုယုံကြည်စိတ်ချရမှုသည် ဖယောင်းခန်းမှ အပူကုသမီးဖိုအထိ သေးငယ်ပြီး မှန်ကန်သော ဆုံးဖြတ်ချက်ပေါင်း တစ်ထောင်မှ တည်ဆောက်ထားသည်။ ၎င်းသည် ရှုပ်ထွေးသည်၊ ထပ်ခါထပ်ခါဖြစ်ပြီး တောက်ပြောင်သော ဘရိုရှာပုံနှင့် ဝေးသည်၊ သို့သော် ၎င်းသည် လုပ်ဆောင်နိုင်သော၊ ခိုင်မာမှုမြင့်မားသောသတ္တုအစိတ်အပိုင်းကို ဖြစ်စေသည်။