
တစ်စုံတစ်ယောက်က 'စက်ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်း' ဟုပြောသောအခါ အများစုသည် သတ္တုအချောထည်ကို ကုန်ပစ္စည်းတစ်ခုဟု ထင်မြင်ကြသည်။ အဖြစ်မှန်က ပိုဆိုးတယ်။ ၎င်းသည် CAD မော်ဒယ်နှင့် ဆိုင်ကြမ်းပြင်တွင် ရောက်ရှိသည့် အစိတ်အပိုင်း၊ ပစ္စည်း၊ လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ပြီးမြောက်ခြင်းအတွက် ဆုံးဖြတ်ချက် ထောင်ဂဏန်းနှင့် အလုပ်ဖြစ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်ကွက်ခြင်းတို့ကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည့် ကွာဟချက်ဖြစ်သည်။ အရင်းအမြစ်အများအပြားသည် မှားယွင်းနေသည်၊ အထူးသဖြင့် လိုအပ်ချက်ရှိသော အက်ပ်လီကေးရှင်းများအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုပြုလုပ်ရန် မည်သည့်အရာကိုမျှ ဆုပ်ကိုင်မထားဘဲ တစ်ယူနစ်တစ်ယူနစ်စျေးနှုန်းအပေါ် အာရုံစိုက်နေခြင်းသည် မှားယွင်းနေပါသည်။
မကောင်းသော ပုံသွင်းခြင်းမှ ကောင်းမွန်သော အစိတ်အပိုင်းကို သင် မဖန်တီးနိုင်ပါ။ ကနဦး ကာစတွင် မဖော်ပြနိုင်သော ပေါက်ကြားပေါက်များ သို့မဟုတ် နံရံအထူ မကိုက်ညီသောကြောင့် ပရောဂျက်များစွာ ရပ်တန့်ထားသည်ကို ကျွန်ုပ်တွေ့ခဲ့ရသည်။ ပုံသွင်းနည်းရွေးချယ်မှုသည် ပညာရပ်မဟုတ်ပေ။ အခြေခံကျပါတယ်။ တင်းတင်းကျပ်ကျပ်သည်းခံမှုရှိသော ရှုပ်ထွေးပြီး ပိုက်ကွန်ပုံသဏ္ဍာန် အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ ရင်းနှီးမြှပ်နှံမှုပုံသွင်းခြင်း။ တစ်ခုတည်းသော အလားအလာရှိသော စတင်မှုဖြစ်တတ်သည်။ ၎င်းသည် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို လျှော့ချပေးပြီး နောက်ဆက်တွဲ စက်ပစ္စည်းနာရီများကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးသည်။ ဒါပေမယ့် ကျွမ်းကျင်ဖို့ လိုပါတယ်။ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) ကဲ့သို့သော ကုမ္ပဏီတစ်ခုသည် ၎င်းတို့၏ သတ္တုပုံသွင်းခြင်းနှင့် စက်ပြုလုပ်ခြင်းတွင် အတိအကျ အနှစ်သုံးဆယ်ကြာ မှီခိုနေရခြင်းကို နားလည်သည်။ ၎င်းတို့၏ရေရှည်လုပ်ဆောင်မှုသည် တိုက်ပွဲတစ်ဝက်ဖြစ်သည့် ပုံစံခွက်အခန်းရှိ ကိန်းရှင်များကို ထိန်းချုပ်ခြင်းဆိုင်ရာ သင်ယူမှုမျဉ်းကြောင်းကို ညွှန်ပြထားသည်။
Shell Mold Casting သည် သေးငယ်သော အနုစိတ်သော အစိတ်အပိုင်းများ ပိုမိုကြီးမားသော လုပ်ဆောင်မှုအတွက် ကောင်းမွန်သော အခြားသားရဲတစ်ကောင်ဖြစ်သည်။ မျက်နှာပြင်အချောထည်သည် သဲပုံသဏ္ဍာန်ထက် ပိုကောင်းသော်လည်း အတိုင်းအတာ တည်ငြိမ်မှုသည် စစ်မှန်သော အောင်ပွဲဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် စက်ဆရာအား ပို၍ ခန့်မှန်းနိုင်သော အစမှတ်ကို ပေးသည်။ ချောက်? စက်ရုံများအားလုံးတွင် တူညီသောလုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုရှိသည်ဟု ယူဆပါသည်။ ချက်ပြုတ်ချိန် သို့မဟုတ် အစေးရောနှောမှုတွင် အနည်းငယ်သွေဖည်သွားပါက ကြိတ်ခွဲနေစဉ်အတွင်းသာ ပေါ်လာသည့် 'နွေဦးပေါက်ခြင်း' သို့မဟုတ် ပျော့ပျောင်းသောအစက်အပြောက်များဆီသို့ ဦးတည်သွားစေနိုင်ပြီး အမြတ်အစွန်းရှိသော အလုပ်တစ်ခုကို ဆုံးရှုံးသွားစေသည်။
ဤနေရာတွင် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် အရေးကြီးပါသည်။ Stainless Steel ကို သတ်မှတ်ခြင်း မလုံလောက်ပါ။ 304 သည် ယေဘူယျချေးခံနိုင်ရည်အတွက် သို့မဟုတ် 316 ကလိုရိုက်ပတ်ဝန်းကျင်အတွက်လား။ အပူလွန်ကဲခြင်း သို့မဟုတ် ဝတ်ဆင်ခြင်းဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများအတွက်၊ ၎င်းတို့ဖော်ပြသည့်နေရာဖြစ်သည်။ ကိုဘော့အခြေခံသတ္တုစပ်များ နှင့် နီကယ်အခြေခံသတ္တုစပ်များ ဆော့ကစားလာသည်။ ဤအရာများသည် သင်စမ်းသုံးကြည့်ရုံမျှသာ မဟုတ်ပါ။ ၎င်းတို့သည် အလုပ်မာမာ၊ ၎င်းတို့သည် ကိရိယာများပေါ်တွင် ပွန်းပဲ့နေပြီး၊ ၎င်းတို့သည် သီးခြား machining parameters များ လိုအပ်ပါသည်။ Inconel ရှိ အထွေထွေစက်အရောင်းဆိုင်မှ စက်ယန္တရားအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကို ထုတ်ယူခြင်းသည် ကျိုးပဲ့နေသောကိရိယာများနှင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ဖျက်သိမ်းရန်အတွက် စာရွက်တစ်ခုဖြစ်သည်။
ဤနေရာသည် ရာဘာလမ်းဆုံဖြစ်သည်။ CNC machining သည် Cast ကို functional အဖြစ်ပြောင်းလဲသည်။ စက်ပစ္စည်းအပိုင်း. QSY ၏ ပေါင်းစည်းထားသော ဝန်ဆောင်မှုဖြင့် မြင်တွေ့ရသည့်အတိုင်း အမိုးတစ်ခုအောက်ရှိ ကာက်စ်နှင့် စက်ပစ္စည်းပိုင်းခွဲများကြား ပေါင်းစပ်ဆောင်ရွက်မှုသည် ကြီးမားသော ကျရှုံးမှုကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ စက်ကို သီးခြား ပြင်ပမှ ထုတ်ယူသောအခါ၊ စက်သမားသည် ၎င်းတို့ မထုတ်လုပ်ထားသော ပုံသဏ္ဍန်ကို ရရှိသည်။ ချို့ယွင်းချက်မှန်သမျှသည် အရာရာကို နှောင့်နှေးစေသည် ။ အိမ်တွင်း၊ တုံ့ပြန်ချက်ကွင်းဆက်သည် ချက်ချင်းဖြစ်သည်။
လက်တွေ့ကျသော ခေါင်းကိုက်ခြင်း- ဖိစီးမှုမဖြစ်စေဘဲ ရှုပ်ထွေးသော၊ မညီမညာသော ဖန်ခွက်တစ်ခု သို့မဟုတ် မီးဖိုချောင်တစ်ခုတွင် ကိုင်ဆောင်ထားခြင်း။ သင်သည် ဆော့ဖ်ဝဲလ်တွင် လှပသော ပရိဘောဂတစ်ခုကို ဒီဇိုင်းဆွဲနိုင်သော်လည်း ကြမ်းပြင်ပေါ်တွင် ကန့်လန့်ဖြတ်အချက်တစ်ခုသည် လှည့်ထွက်နေသော ပါးလွှာသောနံရံတစ်ခုပေါ်တွင် ရှိနေသည်ကို သင်သဘောပေါက်ပါသည်။ အဆင့်ဆင့် ပြုပြင်ခြင်း၊ နေရာချထားခြင်းနှင့် ကုန်သွားခြင်းတို့ကို အဆက်မပြတ် စစ်ဆေးခြင်းတို့ကို အဆုံးသတ်ပါသည်။ အချိန်ကုန်သော်လည်း တိကျမှုအတွက် ညှိနှိုင်းမရနိုင်ပါ။
အထူးသဖြင့် ထိုအထူးသတ္တုစပ်များနှင့်အတူ ကိရိယာတန်ဆာပလာများ ရှိနေသည်။ စံဖိဒ်နှင့် အမြန်နှုန်းဇယားကို သင်ရုံမလုပ်နိုင်ပါ။ ဖြတ်တောက်မှုကို နားထောင်ရန်၊ ချစ်ပ်အရောင်နှင့် ဖွဲ့စည်းမှုကို ကြည့်ရှုရန် သင်ယူပါ။ stainless ပေါ်ရှိ အပြာရောင် ချစ်ပ်တစ်ခု အဆင်ပြေနိုင်သည် ။ နီကယ်သတ္တုစပ်တွင်၊ သင်သည် ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများကို ယုတ်ညံ့စေသည်ဟု ဆိုလိုပေမည်။ ဤတိတ်တိတ်ဆိတ်ဆိတ်အသိပညာသည် QC ကိုဖြတ်သန်းသည့်အပိုင်းကို နှစ်ပေါင်းများစွာလုပ်ဆောင်နိုင်သည့်အပိုင်းနှင့် ပိုင်းခြားထားသည်။
ကမ်းလွန်စက်ပစ္စည်းများအတွက် ဟိုက်ဒရောလစ်အမံတစ်ခုအတွက် ကျွန်ုပ်တို့တွင် ပရောဂျက်တစ်ခုရှိသည်။ ပရင့်သည် မျက်နှာပြင်အချောထည် 0.8 μm Ra ရှိသည့် အနုစိတ်အတွင်းပိုင်းချန်နယ်များပါသော နှစ်ခုမြောက် သံမဏိပုံသွန်းလုပ်ရန်အတွက် တောင်းဆိုထားသည်။ ပထမပေးသွင်းသူသည် ပြီးပြည့်စုံသောပုံပေါက်သော်လည်း ဖိအားစမ်းသပ်မှု မအောင်မြင်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ပေးပို့ခဲ့သည်။ micro-porosity မှတဆင့် ယိုစိမ့်သောလမ်းကြောင်းများ။ ကျရှုံးမှုအမှတ်ကို မျက်စိနှင့် စံတိုင်းတာမှုဖြင့် မမြင်နိုင်ပါ။
ဖြေရှင်းချက်သည် ပိုမိုဆန်းကြယ်သော စက်ပစ္စည်းမဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် Casting လုပ်ငန်းစဉ်သို့ ပြန်သွားခဲ့သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် သွန်းသောသတ္တုအတွက် ပြင်းထန်သော ဖုန်စုပ်စုပ်ထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုပြီး သတ္တုတွင်းသို့ပြောင်းကာ CNC bay သို့မပြောင်းမီ 100% သတ္တုတွင်းသို့ မပြောင်းရွှေ့မီ ဆိုးဆေးထိုးဖောက်စစ်ဆေးခြင်းကဲ့သို့ ပြင်းထန်သော အဖျက်အဆီးမရှိစမ်းသပ်ခြင်းများကို လုပ်ဆောင်ခဲ့ပါသည်။ ဤသည်မှာ ကုန်ကျစရိတ်နှင့် အချိန်ကို ပေါင်းထည့်ထားသော်လည်း တစ်ခုတည်းသောနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ ပထမကိရိယာလမ်းကြောင်းကို ပရိုဂရမ်မချမီတွင် အစိတ်အပိုင်း၏သမာဓိကို မကြာခဏဆုံးဖြတ်ကြောင်း ၎င်းသည် အလေးပေးဖော်ပြသည်။
ဤနေရာတွင် ပေးသွင်းသူ၏ အသက်ရှည်မှုနှင့် အထူးပြုမှု အရေးကြီးပါသည်။ ဖော်ပြထားသည့်အတိုင်း နှစ် 30 ကျော်ဂိမ်းတွင်ရှိနေသည့်ကုမ္ပဏီတစ်ခုသည် ဤကျရှုံးမှုပုံစံများအတွက် ကြုံတွေ့ရပြီး လိုက်လျောညီထွေဖြစ်ဖွယ်ရှိသည်။ ၎င်းတို့၏ဝဘ်ဆိုဒ်ဖြစ်သော https://www.tsingtaocnc.com သည် ၎င်းတို့၏ပေါင်းစပ်ကာရိုက်တာနှင့် မီးမောင်းထိုးပြထားသည်။ CNC စက်ယန္တရား လက်ညှိုးညွှန်ခြင်းကို ရှောင်ရှားရန်၊ ထိုကဲ့သို့သော ပြဿနာများကို ပြည်တွင်း၌ ဖြေရှင်းရန် လိုအပ်သော ပေါင်းစပ်ချဉ်းကပ်မှု စွမ်းရည်များဖြစ်သည်။
စက်လွန်ခြင်း ကုသမှုများသည် မကြာခဏ တွေးခေါ်မှုတစ်ခုဖြစ်သော်လည်း တာတိုနှင့် တာရှည်ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကြား ခြားနားချက်ဖြစ်နိုင်သည်။ သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများအတွက် ရိုးရှင်းသော passivation လုပ်ငန်းစဉ်သည် မျက်နှာပြင်မှ အခမဲ့သံကို ဖယ်ရှားပေးကာ စက်ယန္တရားပျက်စီးနိုင်သည့် သံချေးတက်မှုကို ပြန်လည်ရရှိစေသည်။ သွန်းသံအစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ အနာဂတ်ပုံပျက်ခြင်းမှကာကွယ်ရန် လေးလံသောစက်ဖြင့်ပြုလုပ်ပြီးနောက်တွင် ဖိစီးမှုသက်သာစေရန် လိုအပ်ပါသည်။
ကြိုးအရည်အသွေးသည် အသံတိတ်လူသတ်သမားဖြစ်သည်။ ကြွပ်ဆတ်သောသတ္တုစပ်တွင် သို့မဟုတ် သတ္တုဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော နံရံအစွန်းတွင် ချည်မျှင်များကို ပုတ်ခြင်းဖြင့် ဂရုတစိုက်နည်းပညာလိုအပ်သည်။ ခရုပတ်-ပွိုင့်ကို နှိပ်ခြင်းဖြင့် ခရုပတ်-ပလိတ်ကို နှိပ်ခြင်းဖြင့် ချစ်ပ်ထုတ်ခြင်းကို ပြောင်းလဲစေပြီး ချည်မျှင်များ စုတ်ပြဲခြင်းကို ကာကွယ်နိုင်ပါသည်။ ၎င်းသည် ပုံဆွဲခြင်းတွင်အသေးစိတ်အသေးစိတ်ဖြစ်သော်လည်း ဖယ်ထားသောချည်မျှင်သည် ပရိဘောဂတစ်ခုလုံးကို အသုံးမဝင်ပါ။
နောက်ဆုံးအနေနဲ့ မှတ်တမ်းတင်ပါတယ်။ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် လည်ပတ်မှုတစ်ခုသည် သေတ္တာတစ်ခုအတွင်းရှိ အစိတ်အပိုင်းများကိုသာ ထောက်ပံ့ပေးသည်။ ၎င်းတို့သည် ပစ္စည်းထောက်ခံချက်၊ အပူပေးဂဏန်းများနှင့် ပထမဆောင်းပါးစစ်ဆေးခြင်းအစီရင်ခံစာများကို ပေးဆောင်သည်။ ဤခြေရာခံနိုင်မှုသည် ဗျူရိုကရေစီမဟုတ်ပါ။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု၊ တာဝန်ယူမှု၊ နှင့် နယ်ပယ်ရှိ ကျရှုံးမှုများကို နားလည်မှုတို့အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ ပေးသွင်းသူတစ်ဦးအား အကဲဖြတ်သည့်အခါ ၎င်းတို့၏ စစ်ဆေးရေးစာရွက်နမူနာကိုတောင်းခြင်းသည် တောက်ပသောဘောင်ချာတစ်ခုထက် သင့်ကိုပိုပြောပြသည်။
အင်ဂျင်နီယာများနှင့် ဝယ်ယူသူများအတွက် အကြီးမားဆုံး အပြောင်းအလဲမှာ ရုံးသုံးပစ္စည်းများကို ဝယ်ယူခြင်းကဲ့သို့ အစိတ်အပိုင်းများ ဝယ်ယူခြင်းကို ရပ်တန့်ရန်ဖြစ်သည်။ ဝေဖန်ပိုင်းခြားတတ်သူ စက်ပစ္စည်းအပိုင်း ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ အကောင်းဆုံးရလဒ်များသည် ဒီဇိုင်းအဆင့်အတွင်း ထုတ်လုပ်သူအား အစောပိုင်းတွင် ထိတွေ့ဆက်ဆံခြင်းမှ ထွက်ပေါ်လာခြင်းဖြစ်သည်။ ပုံမှန်ကိရိယာတစ်ခုအတွက် ခွင့်ပြုရန် အချင်းဝက်သည် အနည်းငယ်ပိုကြီးနိုင်ပါသလား။ လုပ်ဆောင်ချက်ကို မထိခိုက်စေဘဲ သည်းခံနိုင်မှုကို ±0.02mm မှ ±0.05mm ထိ ဖြေလျှော့နိုင်ပါသလား။ ဤစကားဝိုင်းများသည် ကုန်ကျစရိတ်နှင့် အချိန်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။
လက်တွေ့မကျသော တောင်းဆိုမှုများဖြင့် ပုံများကို ပြန်တွန်းအားပေးသော ဤမေးခွန်းများကို မေးသည့် ပေးသွင်းသူများကို ရှာဖွေပါ။ ဒီဇိုင်းထုတ်ရန် အခြေခံအားဖြင့် ခက်ခဲသော်လည်း yes-man စက်ရုံသည် သင့်ပိုက်ဆံကို ယူ၍ ပုံနှိပ်ရန် ပို့ပေးပါမည်။ အတွေ့အကြုံရှိတဲ့သူတွေက မင်းကိုခေါ်လိမ့်မယ်။ ၎င်းတို့၏ ဝဘ်ဆိုဒ်မိတ်ဆက်သည် ဝန်ဆောင်မှုစာရင်းတစ်ခုမျှသာ မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် အခွံမှို၊ ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုပုံသွင်းခြင်း၊ CNC၊ သီးခြားပစ္စည်းများကို အာရုံစိုက်လုပ်ဆောင်နိုင်မှု၏ ဖော်ပြချက်ဖြစ်သည်။ ထိုအာရုံသည် အများအားဖြင့် အနံမဟုတ်ဘဲ အတိမ်အနက်ကို ညွှန်ပြသည်။
နောက်ဆုံးတွင်၊ စက်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသည် အင်ဂျင်နီယာပြဿနာအတွက် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဖြေရှင်းချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏အရည်အသွေးသည် သွန်းသောသတ္တုမှအချောထည်အထိ ခရီးစဉ်တစ်ခုလုံးကို နားလည်သူများမှ ပြုလုပ်သော သေးငယ်ပြီး မှန်ကန်သော ဆုံးဖြတ်ချက်ပေါင်းတစ်ရာ၏ ပေါင်းစုဖြစ်သည်။ စျေးအသက်သာဆုံးအရင်းအမြစ်ကိုရှာဖွေခြင်းနှင့် အပိုင်းကို သီးခြားအရာတစ်ခုအဖြစ်မဟုတ်ဘဲ ပိုမိုကြီးမားသောရွေ့လျားနေသောစနစ်ရှိ လင့်ခ်တစ်ခုအဖြစ် မြင်သည့် အရည်အချင်းအရှိဆုံး ပူးပေါင်းလုပ်ဆောင်သူကို ရှာဖွေခြင်းအကြောင်း ပိုမိုနည်းပါးသည်။