အီးမေးလ်ပံ့ပိုးမှု

info@tsingtaocnc.com

အကူအညီကိုခေါ်ဆိုပါ။

+86-19953244653

အလုပ်ချိန်

မွန် - သောကြာ 08:00 - 17:00

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတိကျမှု

လူအများစုသည် 'machining precision' ကိုကြားသောအခါ ±0.005mm ကဲ့သို့ တင်းကျပ်စွာ သည်းခံနိုင်သော တောက်ပသော spec စာရွက်ကို ပုံဖော်ကြသည်။ အဲဒါက တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းပဲ၊ ဒါပေမယ့် ဆိုင်ထဲမှာ၊ အသက်ရှုနေတဲ့ သားရဲ၊ ၎င်းသည် CAD မော်ဒယ်တောင်းဆိုသည့်အရာနှင့် စက်၊ ကိရိယာ၊ ပစ္စည်း၊ ပွင့်ပွင့်လင်းလင်းပြောရလျှင် ထိုအင်္ဂါနေ့နံနက်တွင် အော်ပရေတာ၏အတွေ့အကြုံသည် အမှန်တကယ် ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည့် ကွာဟချက်ဖြစ်သည်။ ဖောက်သည်အများအပြား အထူးသဖြင့် အရင်းအမြစ်အသစ်မှ အစိတ်အပိုင်းများသည် ၎င်းကို တသမတ်တည်းရရှိရန် လိုအပ်သော ဂေဟစနစ်ကို နားမလည်ဘဲ ထိုနံပါတ်တစ်ခုတည်းတွင် ချိတ်ဆွဲထားကြသည်။ သူတို့သည် ကြီးမားသော သွန်းသံအိမ်ကြီးပေါ်တွင် ရူးသွပ်သောသည်းခံမှုကို တောင်းဆိုလိမ့်မည်၊ ထိုအပိုင်းရှိ အပူဒိုင်းနမစ်များနှင့် ဖိစီးမှုသက်သာရာရစေမည့် ခြေလှမ်းတိုင်းသည် သင့်အား တွန်းလှန်မည်ကို သဘောမပေါက်ပါ။ အဲဒီ့မှာ တကယ့်အလုပ်ကစတယ်။

ဖောင်ဒေးရှင်း- စက်တောင် မလှည့်ခင်မှာ စတယ်။

သင်စက်ယန္တရားအကြောင်း ဦးစွာမပြောဘဲ တိကျသောစက်ချခြင်းအကြောင်း မပြောနိုင်ပါ။ ဒါက ငါသေတော့မယ့်တောင်ပဲ။ ဝင်လာသောပစ္စည်း သို့မဟုတ် ပုံသွင်းခြင်းကို ရူပါရုံတစ်ခုအဖြစ် သဘောထားသောကြောင့် ပရောဂျက်များစွာသည် ဘေးတိုက်သွားသည်ကို ကျွန်ုပ်တွေ့ခဲ့ရသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့နှင့် ပုံမှန်အလုပ်လုပ်သည်။ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY). သူတို့ရဲ့ ရှည်လျားတဲ့ သမိုင်းကြောင်း နဲ့ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု ပုံဖော်မှုမှာ အရေးကြီးတယ်။ ၎င်းတို့သည် တာဘိုင်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအတွက် နီကယ်အခြေခံအလွိုင်းရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုပုံသွန်းခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးသောအခါ၊ အဆိုပါကုန်ကြမ်းအစိတ်အပိုင်း—၎င်း၏အတွင်းပိုင်းသံယောဇဉ်၊ အကြွင်းအကျန်စိတ်ဖိစီးမှုနှင့် ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်သော သတ္တုဗေဒ—တို့သည် မျက်နှာကျက်ကို သတ်မှတ်ပေးသည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတိကျမှု ငါတို့နောက်မှအောင်မြင်နိုင်ပါတယ်။ Cast တွင် လျှို့ဝှက် porosity သို့မဟုတ် နံရံအထူမညီပါက၊ ဖန်စီ CNC ပရိုဂရမ်သည် သင့်အား ကယ်တင်မည်မဟုတ်ပါ။ သင်သည် ပြီးပြည့်စုံသော ဘေလ်ပြားကို ပြုပြင်နေသည် မဟုတ်ပေ။ သင်ကြိုတင်ဖွဲ့စည်းထားသော ရှုခင်းတစ်ခုကို လမ်းညွှန်နေသည်။ အစုစပ်က သူတို့ ဖြစ်စဉ်ကို သိရက်နဲ့ https://www.tsingtaocnc.com ဤအထူးပြုသတ္တုစပ်များကို အာရုံစိုက်သည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ ကျွန်ုပ်တို့သည် လူသိများပြီး တည်ငြိမ်သော အခြေခံမျဉ်းမှ စတင်သည်။ ပထမပွဲမပြီးခင်မှာ ဒီတိုက်ပွဲရဲ့တစ်ဝက်လောက်က အနိုင်ရခဲ့ပါတယ်။

ပစ္စည်းမှတ်ဉာဏ်သည် အသံတိတ်လူသတ်သမားဖြစ်သည်။ Stainless Steel ယူပါ။ စက်အတွင်းပိုင်း ဖိစီးမှုများကို ဖြတ်တောက်ခြင်းမှ ထုတ်လွှတ်သောကြောင့် စက်အတွင်းနှင့် အပြီးတွင် ရွေ့လျားခြင်းအတွက် နာမည်ဆိုးရှိသည်။ ပထမအကြိမ်တွင် ±0.01 မီလီမီတာ သည်းခံနိုင်မှုကို သင် ထိန်းထားနိုင်သည်၊ အစိတ်အပိုင်းသည် တစ်ညလုံးထိုင်ပြီးနောက် ကယ်တင်ခြင်းထက် ကျော်လွန်သွားသည်ကို တွေ့ရှိရန်သာဖြစ်သည်။ ဤနေရာတွင် တိကျမှုသည် စက်၏ ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်မှုနှင့် ပတ်သက်၍သာ မဟုတ်ပါ။ process design အကြောင်းပါ။ တစ်ခါတလေ ကြမ်းကြမ်းတမ်းတမ်း လုပ်ရမယ်၊ ထိုင်ထားလိုက်၊ ဖိစီးမှုတွေ ပြေလျော့သွားအောင် ပြီးအောင် ပြန်လာပါ။ ၎င်းသည် နှေးကွေးသည်၊ ၎င်းသည် စွဲမက်ဖွယ်မဟုတ်ပါ၊ စောင့်ဆိုင်းချိန်အတွက် ရိုးရှင်းသောနည်းလမ်းဖြင့် ငွေတောင်းခံခြင်းမပြုနိုင်သော်လည်း ၎င်းသည် မှန်ကန်ပြီး တည်ငြိမ်တိကျမှုကို ရရှိရန် တစ်ခုတည်းသောနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ ထိုအဆင့်ကို ကျော်ဖြတ်ခြင်းသည် အနာဂတ် ကျရှုံးမှုအတွက် တည်ဆောက်ခြင်းသာ ဖြစ်သည်။

Fixture ဒီဇိုင်းသည် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင် အမိုက်စားအနုပညာဖြစ်သည်။ တိကျမှုမြင့်မားသောအလုပ်အတွက်၊ တပ်ဆင်မှုသည် အစိတ်အပိုင်းကို ကိုင်ဆောင်ရုံသာမက၊ ၎င်းသည် kinematic ကွင်းဆက်၏ အစိတ်အပိုင်းဖြစ်လာသည်။ သင်သည် ပါးလွှာသောနံရံများကို ကွဲလွဲစေနိုင်သော ကုပ်ကြိုးများကို တွန်းလှန်ခြင်း၊ အစိတ်အပိုင်းနှင့် တပ်ဆင်ပစ္စည်းနှစ်ခုလုံးမှ အပူဓာတ်ချဲ့ထွင်ခြင်းနှင့် အစုလိုက်တစ်ခုအတွင်း တည်နေရာပြန်ဖြစ်နိုင်မှုကို သေချာစေသည်။ QSY ကဲ့သို့သော လုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်တစ်ဦးမှ ပံ့ပိုးပေးသော ကိုဘော့အခြေခံသတ္တုစပ်တံဆိပ်ပါ အနုစိတ်သော အင်္ဂါရပ်များကို ပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းကို ကျွန်ုပ် သတိရမိသည်။ အပိုင်းကတော့ ပုံပျက်ပန်းပျက် ကိုင်ထားဖို့ အိပ်မက်ဆိုးတစ်ခုပါပဲ။ ကျွန်ုပ်တို့သည် စိတ်ဖိစီးမှုနည်းသော၊ ဒိုင်ယာဖရမ်ကုပ်ဖြင့် စိတ်ကြိုက် fixture ကို ဒီဇိုင်းထုတ်ပြီး တိုင်ကီ၏သံမဏိနှင့် ကိုဘော့သတ္တုစပ်ကြား မတူညီသော အပူချဲ့နှုန်းများကို ထည့်သွင်းတွက်ချက်ရမည်ဖြစ်ပါသည်။ CAD မော်ဒယ်၏ ပြီးပြည့်စုံသော ဂျီသြမေတြီသည် ထိုရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ မျက်နှာပြင်ကို ကျွန်ုပ်တို့ မဖြေရှင်းမချင်း မည်သည့်အရာမှ အဓိပ္ပါယ်မရှိပေ။ စက်၏ တိကျမှုသည် သင်ထင်သည့်နေရာတွင် မိုက်ခရိုနမ်တစ်ခု လွင့်နေပါက စက်၏တိကျမှုသည် အသုံးမဝင်ပါ။

စက်ကိရိယာ- စွမ်းဆောင်နိုင်သော်လည်း တည်ငြိမ်သော ပါတနာ

လူတိုင်းသည် စက်အမှတ်တံဆိပ်နှင့် linear scale resolution ကို စွဲလမ်းကြသည်။ ဟုတ်ပါတယ်၊ အပူပေးချေမှုပါသော အဆင့်မြင့် 5-ဝင်ရိုးစက်စက်စင်တာသည် လှပသောအရာဖြစ်သည်။ ဒါပေမယ့် စက်က ပလက်ဖောင်းတစ်ခုပဲ။ ၎င်း၏ မွေးရာပါ တိကျမှုကို အလွယ်တကူ ဖြုန်းတီးပစ်နိုင်သည်။ Tool deflection သည် အဖြစ်အများဆုံး သူခိုးဖြစ်သည်။ သင်သည် 17-4 PH stainless steel တွင် 0.5mm ဖြတ်တောက်ရန် 10mm endmill တစ်ခုအား သင်စီစဉ်ပေးပါသည်။ ကိရိယာသည် တောင့်တင်းသော်လည်း ထိုစကေးအရ ကွေးနေပါသည်။ သင်သည် 50mm နံရံတစ်ခုထက် ၀.၀၃ မီလီမီတာ သာသာကို ရရှိနိုင်သည်။ စက်၏အနေအထားဆိုင်ရာ တုံ့ပြန်ချက်သည် ပြီးပြည့်စုံသည်ဟုဆိုသော်လည်း ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဖြတ်တောက်မှုမှာ မဟုတ်ပါ။ ထို့ကြောင့်၊ သင်သည် deflection ကိုဆန့်ကျင်သည့်ပရိုဂရမ်ကိုလေ့လာသင်ယူပါ၊ သို့မဟုတ်သင်သည်ကွဲပြားသော helix angle ပါသောအမာရွတ်ရှိသောကာဗိုက်တူးလ်တစ်ခုသို့ရွှေ့ပါ၊ တောင့်တင်းမှုအတွက်စံပြချစ်ပ်ဝန်ကိုစွန့်လိုက်ပါ။ ရွေးချယ်မှုသည် လက်စွဲစာအုပ်တွင် မရှိပါ။ ဒါဇင်နဲ့ချီတဲ့ အစိတ်အပိုင်းတွေကို ဖယ်ထုတ်ပြီးနောက် အော်ပရေတာရဲ့ ခေါင်းထဲမှာ ရှိတယ်။

အပူရှိန်ကြီးထွားမှုသည် စက်အတွင်းရှိ တစ္ဆေဖြစ်သည်။ အဲဒါ ±0.002mm ထပ်တလဲလဲနိုင်မှု spec လား။ ပုံမှန်အားဖြင့် 4 နာရီကြာသွေးပူစက်ဝန်းပြီးနောက် 20 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ထိန်းချုပ်ထားသောပတ်ဝန်းကျင်တွင်ဖြစ်သည်။ တကယ့်ဆိုင်မှာ၊ တံခါးဖွင့်ထားတယ်၊ ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်ပြောင်းတာ၊ coolant အပူချိန်ပြောင်းတယ်။ ဗိုင်းလိပ်တံ ကြီးထွားလာသည်၊ တိကျသောအာရုံခံကိရိယာအိမ်များအတွက် ရေရှည်အလုပ်အတွက် ခက်ခဲသောနည်းလမ်းကို ကျွန်ုပ်တို့ လေ့လာသင်ယူခဲ့သည်။ တင်းကျပ်သော သွေးပူပရိုတိုကောကို အကောင်အထည်ဖော်ပြီး စက်၏ အပူအာရုံခံကိရိယာများကို စတင်စစ်ဆေးသည့်တိုင်အောင် နံနက်စာစားပြီးသည့်နောက်တွင် လုပ်ဆောင်သည့် အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ကွဲပြားစွာ တိုင်းတာသည်။ တိကျမှုသည် ဆက်တင်မဟုတ်ပေ။ စည်းကမ်းရှိခဲ့သည်။

နောက်တော့ tooling က သူ့ဟာသူရှိတယ်။ တိကျသောကိရိယာကိုင်ဆောင်သူအားလုံးသည် တန်းတူဖန်တီးထားခြင်းမဟုတ်ပါ။ စံ collet chuck တွင် ဟိုက်ဒရောလစ်ကျုံ့-အံသာကိုင်ဆောင်သူနှင့် ကွာဟမှုသည် မှန်တစ်ချပ်နှင့် စကားပြောအမှတ်အသားများကြား ကွာခြားချက်ဖြစ်နိုင်သည်။ စစ်မှန်သောတိကျမှုမြင့်မားသောအလုပ်အတွက်၊ သင်သည် spec sheet သည် ဧဝံဂေလိတရားဖြစ်သည်ဟု မယူဆဘဲ ကိရိယာအစွန်အဖျားတွင် ကုန်သွားခြင်းကို တိုင်းတာသည်။ ပြီးတော့ tool wear က linear မဟုတ်ဘူး။ နီကယ်အခြေခံ QSY မကြာခဏ သွန်းလုပ်လေ့ရှိသော နီကယ်အခြေခံပစ္စည်းများကဲ့သို့ စူပါလွိုင်းများတွင် ဝတ်ဆင်မှုသည် သတ်မှတ်ထားသောအချက်ပြီးနောက် လျင်မြန်စွာ အရှိန်မြှင့်နိုင်သည်။ အကယ်၍ သင်သည် micron-level tolerances များကို လိုက်လျှောက်နေပါက၊ သင်သည် ချို့ယွင်းမှုဆီသို့ tools များကို လုပ်ဆောင်နေခြင်းမဟုတ်ပေ။ အချိန်သက်သက်မဟုတ်ဘဲ ဖယ်ရှားထားသော ပစ္စည်းပမာဏအပေါ် အခြေခံ၍ ရှေးရိုးဆန်သော အချိန်ဇယားဖြင့် ၎င်းတို့ကို အစားထိုးခြင်းဖြစ်သည်။ နောက်ဆုံး ခွဲစိတ်မှုတွင် ဒေါ်လာ 5,000 ကို သင်မဖျက်မချင်း ၎င်းသည် ဖြုန်းတီးသည်ဟု ခံစားရသည်။

လူ့အချက်- မရေတွက်နိုင်သော ကိန်းရှင်

CNC သည် အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်သော်လည်း တိကျသောစက်ဖြင့် ပြုလုပ်ခြင်းမဟုတ်ပါ။ ပရိုဂရမ်မာ၏ ရည်ရွယ်ချက်နှင့် စက်၏ အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုချက်သည် ကွာဟချက် များသည်။ ထောင့်အဝိုင်းကို ယူပါ။ သင်သည် ပြတ်သားသော အတွင်းထောင့်တစ်ခုကို ပရိုဂရမ်လုပ်ပါ။ စက်၏လမ်းကြောင်းကို ချောမွေ့စေပြီး ကိရိယာ၏ အကန့်အသတ်ရှိသော အချင်းဝက်သည် အမြဲတမ်း အသားလွှာတစ်ခုကို ဖန်တီးပေးလိမ့်မည်။ ပရိုဂရမ်မာသည် ၎င်းကိုနားလည်ရန်၊ ၎င်းကို ပုံစံထုတ်ရန် လိုအပ်ပြီး တစ်ခါတစ်ရံ ၎င်းကိုလက်ခံရန် အပိုင်းကို ဒီဇိုင်းထုတ်ရန် လိုအပ်သည်။ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ မဖြစ်နိုင်တဲ့ ဂျီသြမေတြီတွေကို တွန်းအားပေးတဲ့ ဒီဇိုင်နာတွေနဲ့ ငြင်းခုံခဲ့ဖူးတယ်။ ကိရိယာအချင်း၊ အဆင့်လွန်နှင့် မျက်နှာပြင် အပြီးသတ်ကြားတွင် အပြန်အလှန်ဆက်စပ်မှုကို ရှင်းပြခြင်းသည် CAD လုပ်ဆောင်ချက်မဟုတ်ပါ။ စကားဝိုင်းတစ်ခုပါ။

အတိုင်းအတာသည် အခြားအလွှာတစ်ခုဖြစ်သည်။ CMM ရှိခြင်းသည် ကောင်းမွန်သော်လည်း CMM တွင် မည်သည့်အပိုင်းကို တပ်ဆင်ထားသနည်း။ ၎င်းသည် စက်တပ်ဆင်မှုတွင် ပါရှိသည့် ဖိအားအခြေအနေနှင့် တူညီပါသလား။ အပိုင်းရဲ့ အပူချိန်က ဘယ်လောက်လဲ။ CMM အော်ပရေတာသည် တသမတ်တည်း အင်အားဖြင့် စစ်ဆေးနေပါသလား။ ကောင်းစွာ ချိန်ညှိထားသော မိုက်ခရိုမီတာနှင့် ကျွမ်းကျင်သော စက်ဆရာတစ်ဦးအား ကျွန်ုပ်သည် တစ်ခါတစ်ရံ အလျင်စလို အလိုအလျောက် အလိုအလျောက် အစီရင်ခံစာထက် တခါတရံ အစိတ်အပိုင်းအတွက် ခံစားမှုကို ယုံကြည်ပါသည်။ CMM မှ ဒေတာသည် တိုင်းတာမှု အစီအစဉ်အတိုင်းသာ ကောင်းမွန်ပါသည်။ အပိုင်း၏တိကျမှု၏ဖြစ်ရပ်မှန်ကိုပြောပြရန် မည်သည့်အရာကို တိုင်းတာရမည်၊ ဘယ်နေရာတွင် သိရန်လိုအပ်သည်။ အဆိုပါ ဖောက်ထွင်း၏ အချင်းသည် ပိုအရေးကြီးသလား၊ သို့မဟုတ် ၎င်း၏ ဆလင်ဒါနှင့် အနေအထားသည် တပ်ဆင်ထားသော မျက်နှာနှင့် ဆက်စပ်နေပါသလား။ ပုံဆွဲပုံက မင်းကို မပြောနိုင်ဘူး၊ အတွေ့အကြုံရှိလား။

နောက်ဆုံးတော့ ခံစားချက်ရှိတယ်။ အဲဒါက သိပ္ပံနည်းကျလို့ထင်ရပေမယ့် ဆိုင်မှာ နှစ်တွေကြာပြီး ပင်ကိုယ်တစ်ခု ပေါ်လာတယ်။ ဖြတ်တောက်မှု၏အသံ၊ ချစ်ပ်စီးကြောင်း၏အသွင်အပြင်၊ အစိတ်အပိုင်းအပေါ်မှ coolant စီးဆင်းသည့်ပုံစံ အနည်းငယ်ပြောင်းလဲနေသည်။ ဤအရာများသည် ကိရိယာတစ်ခုမှိုင်းသွားခြင်း သို့မဟုတ် သည်းခံမှုစစ်ဆေးခြင်းမအောင်မြင်မီ အချိန်အတော်ကြာမှ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု ပျောက်ဆုံးသွားသည်ကို အချက်ပြနိုင်သည်။ ၎င်းသည် သင်စက်ထဲသို့ ကုဒ်လုပ်နိုင်သည့် အရာမဟုတ်ပါ။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော်၊ အလိုအလျောက်စနစ်အားလုံးရှိသော်လည်း၊ ကျွမ်းကျင်သောစက်ပညာရှင်တစ်ဦးသည် အရေးကြီးသောပထမဆောင်းပါးအပြေးကို ဖြတ်ကျော်ကာ စစ်မှန်သောအောင်မြင်မှုအတွက် အကောင်းဆုံးအာမခံမူဝါဒဖြစ်နေဆဲပင်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတိကျမှု.

ဖြစ်ရပ်မှန်- သီအိုရီနှင့် ကိုက်ညီသည့်နေရာ

နို့ဆီ ဥပမာတစ်ခုကို ဖြတ်သန်းပါရစေ။ Casting လုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်ထံမှ 316L သံမဏိ အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်တစ်သုတ်ကို ကျွန်ုပ်တို့ လက်ခံရရှိခဲ့ပါသည်။ spec သည် 0.01mm အတွင်း အရေးပါသော တံဆိပ် မျက်နှာ ညီညာမှု နှင့် ပင်မ bore နှင့် 0.015mm အတွင်း ထောင့်မှန်မှု ကို တောင်းဆိုထားသည်။ ရုပ်ထွက်ကောင်းသော်လည်း သွန်းလုပ်ထားသည့်အတိုင်း မျက်နှာများသည် ပြားချပ်မကွာ ဖြစ်နေသည်။ အဆင့်တစ်ကတော့ ယုံကြည်စိတ်ချရတဲ့ datum တစ်ခုကို ထူထောင်ခြင်းဖြစ်ပါတယ်။ အဲဒါကို နှိမ့်ချပြီး မျက်နှာလွှဲလိုက်ရုံနဲ့ မရပါဘူး။ ပုံသဏ္ဍာန် မညီမညာဖြစ်ခဲ့သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပင်မအပေါက်၏ ပျမ်းမျှအလယ်ဗဟိုနှင့် မျက်နှာတစ်မျက်နှာကို ညွှန်ပြကာ တောက်ပနေသော မျက်နှာဖုံးကို ညွှန်ပြကာ တစ်ရက်တာကုန်ဆုံးပြီးနောက် စစ်မှန်သော သန့်ရှင်းသော datum မျက်နှာပြင်ကို ဖန်တီးရန် ထိုပထမမျက်နှာကို လုံလုံလောက်လောက် ပြုပြင်လိုက်ပါသည်။ နောက်ဆက်တွဲ ဆက်တင်များ အားလုံးသည် ထိုစက်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော မျက်နှာကို ရည်ညွှန်းပါသည်။ ၎င်းသည် နှေးကွေးသော၊ ကိုယ်တိုင်လုပ်ဆောင်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းကို ကျော်သွားပါက လုပ်ဆောင်ချက်တိုင်းတွင် အမှားအယွင်းများ ပေါင်းစပ်သွားမည်ဖြစ်သည်။

တံဆိပ်ခတ်ထားသော မျက်နှာကို လတ်လတ်ဆတ်ဆတ် ၀တ်ထားသော ယင်နားဖြတ်စက်ဖြင့် ဒေါင်လိုက် စက်ကိရိယာဖြင့် ပြီးအောင် ပြုပြင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ မာစတာဒက်တမ်မျက်နှာပြင်နှင့် ညီညာသောအပိုင်းကို ဆွဲထုတ်ရန် ဖုန်စုပ်စက်ကို အသုံးပြုကာ ကုပ်နေသောဖိအားပုံပျက်ခြင်းကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ Coolant အပူချိန်ကို စောင့်ကြည့်ခဲ့သည်။ နောက်ဆုံးဖြတ်သန်းမှုများကို ဖြတ်တောက်မှု၏ အတိမ်အနက်၊ မြန်နှုန်းမြင့် နှင့် နှေးကွေးသော ဖိဒ်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ ၎င်းသည် လည်ပတ်ချိန်အတွက် ငရဲကဲ့သို့ ထိရောက်မှု မရှိသော်လည်း ၎င်းသည် ဖိအား သို့မဟုတ် အပူကို မဖြစ်စေဘဲ လိုအပ်သော ချောမွေ့မှုကို ရရှိရန် တစ်ခုတည်းသော နည်းလမ်းဖြစ်သည်။ ဟိ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတိကျမှု ဤသည်မှာ စက်စွမ်းရည်သက်သက်မဟုတ်ဘဲ နည်းလမ်းတစ်ခု၏ ရလဒ်ဖြစ်သည်။

အပိုင်းကတော့ စစ်ဆေးရေး အောင်မြင်သွားပြီ။ သို့သော် ဤနေရာတွင် ဘောလုံးသမားများဖြစ်သည်- ဖောက်သည်၏ စုဝေးရေးအဖွဲ့သည် နောက်ပိုင်းတွင် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းဆိုင်ရာ ပြဿနာအချို့ကို အစီရင်ခံခဲ့သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ တိကျမှုသည် ၎င်းတို့၏ gasket သတ်မှတ်ချက်အတွက် ပြီးပြည့်စုံလွန်းသည်ဟု ထင်မြင်ပါသည်။ ၎င်းတို့၏ စုဝေးမှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် ကျွန်ုပ်တို့၏အစိတ်အပိုင်းမှ ပေးဆောင်ခြင်းမရှိသော လိုက်နာမှုအနည်းငယ်သာရှိသည်ဟု ယူဆပါသည်။ စနစ်အဆင့် တိကျမှုအတွက် သင်ခန်းစာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပုံနှိပ်ထုတ်ဝေမှုကို လိုက်လျောညီထွေရှိသော်လည်း ပရင့်သည် အပြည့်အဝ လုပ်ဆောင်နိုင်သော လိုအပ်ချက်ကို မဖမ်းမိပါ။ အခုတော့ မေးခွန်းတွေ ထပ်မေးတယ်။ ဒီ interface က ဘာနဲ့လဲ? ဘယ်လို စုစည်းထားလဲ။ တစ်ခါတစ်ရံတွင်၊ အကောင်းဆုံးတိကျမှုသည် ဖြစ်နိုင်ခြေအတင်းဆုံးမဟုတ်သော်လည်း စနစ်အတွက် အသင့်လျော်ဆုံးဖြစ်သည်။ အဲဒါက ဘယ်စက်ကမှ လုပ်လို့မရတဲ့ စီရင်ချက်တစ်ခုပါ။

ထုပ်ပိုးခြင်း- လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုအနေဖြင့် တိကျမှု၊ ထုတ်ကုန်တစ်ခုမဟုတ်ပါ။

ဒါတွေအားလုံးပြီးရင် ဘာလဲ။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတိကျမှု? ဒါဟာ လုံး၀ ရလဒ်ပါ။ ၎င်းသည် ကျွမ်းကျင်သူများကဲ့သို့ တည်ငြိမ်ပြီး ကောင်းစွာနားလည်နိုင်သော ကုန်ကြမ်းအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကို ချိတ်ဆက်ပေးသည့် ကွင်းဆက်ဖြစ်သည်။ QSYရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအပြုအမူကိုလေးစားသော၊ လူသိများပြီး ဂရုစိုက်သည့်စက်ဆီသို့၊ လုပ်ငန်းတာဝန်အတွက် ရွေးချယ်ထိန်းသိမ်းထားသည့်ကိရိယာဆီသို့၊ နောက်ဆုံးတွင်၊ ဒစ်ဂျစ်တယ်နှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာကမ္ဘာများကို ပေါင်းကူးပေးသည့် လူသားကြီးကြပ်မှုအထိ၊ စက်၏စျေးနှုန်းကြောင့်မဟုတ်ဘဲ အချိန်၊ ကျွမ်းကျင်မှု၊ စည်းကမ်းရှိမှုတို့ကြောင့် စျေးကြီးသည်။

ကတ်တလောက်ကနေ စင်ပေါ်ကနေ ဝယ်လို့မရဘူး။ အပိုင်းအသံအတိုးအကျယ်နှင့် သည်းခံမှုကော်လံအပေါ် အခြေခံ၍ ကိုးကားရုံဖြင့် ၎င်းကို ထုတ်ယူ၍မရပါ။ ၎င်းသည် ဆွေးနွေးပွဲတစ်ခု၊ ရည်ရွယ်ချက်ကို မျှဝေနားလည်မှုတစ်ခု လိုအပ်ပြီး မကြာခဏ၊ တန်ဖိုးမထည့်ဘဲ မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အဆင့်များ—စိတ်ဖိစီးမှုကို သက်သာစေရန်၊ စနစ်ထည့်သွင်းမှုများ၊ ကွန်ဆာဗေးတစ်ကိရိယာဆိုင်ရာ မူဝါဒများကို မကြာခဏ ပေးဆောင်ရန် ဆန္ဒရှိရန် လိုအပ်သည်။ ရှုပ်ထွေးပြီး စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကို သင်ကြည့်ရှုသောအခါ၊ သင်မြင်ရသော တိကျမှုသည် သေးငယ်သော၊ မှန်ကန်သော ဆုံးဖြတ်ချက်များ ရာနှင့်ချီသော အကြွင်းအကျန်များနှင့် နာကျင်စရာကောင်းသော သင်ခန်းစာအချို့ကို သင်ယူခဲ့သည်။ ကိန်းဂဏန်းတစ်ခုမျှသာမဟုတ်ပေ။

အထူးသဖြင့် အထူးသတ္တုစပ်များကဲ့သို့ စိန်ခေါ်သည့် ပစ္စည်းများနှင့် ဤထိန်းချုပ်မှုအဆင့်ကို လိုအပ်သော ကုမ္ပဏီများအတွက်၊ စက်ရုံနှင့် ဆက်ဆံရေးသည် ပထမဆုံး အရေးကြီးသော ချိတ်ဆက်မှုဖြစ်သည်။ ဖော်ပြထားသည့်အတိုင်း အာရုံစူးစိုက်တတ်သော အဖော် https://www.tsingtaocnc.comစွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသောသတ္တုစပ်များအတွက် ထိန်းချုပ်ထားသော သွန်းလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ရှိနေပြီး၊ ထိုကနဦးမျက်နှာကျက်ကို ထိထိရောက်ရောက် မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ ၎င်းသည် စက်ယန္တရားဘက်အား အမှန်တကယ် ယုံကြည်စိတ်ချရသော အရာတစ်ခုကို ပေးအပ်ရန် တိုက်ပွဲဝင်ရန် အခွင့်အရေးပေးသည်။ အဲဒါမရှိရင် မင်းရဲ့စက်တွေနဲ့ စက်တွေ ဘယ်လောက်ကောင်းနေပါစေ သဲပေါ်မှာ တည်ဆောက်နေတာ။ ဒါဟာ ဒီတိကျမှုဂိမ်းတစ်ခုလုံးရဲ့ ပြောမရတဲ့ အမှန်တရားပါ။

ဆက်စပ် ထုတ်ကုန်များ

ဆက်စပ်ထုတ်ကုန်များ

အရောင်းရဆုံး ထုတ်ကုန်များ

အရောင်းရဆုံးထုတ်ကုန်များ
အိမ်
ထုတ်ကုန်များ
ကျွန်ုပ်တို့အကြောင်း
ဆက်သွယ်ရန်

ကျေးဇူးပြု၍ ကျွန်ုပ်တို့ထံ မက်ဆေ့ချ် ထားခဲ့ပါ။