'denitrification nozzle' ကို ကြားရသောအခါ လူအများစုသည် ရိုးရှင်းသော လေဖြန်းခေါင်း၊ ဖန်စီဂျက်လေယာဉ် ဖြစ်နိုင်သည်ကို ချက်ချင်းမြင်ယောင်ကြသည်။ ဒါ ပထမဆုံး အယူအဆ လွဲနေတာ။ SCR စနစ်များတွင်၊ ၎င်းသည် ယူရီးယားကို ပက်ဖြန်းခြင်းမျှသာမဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် မှန်ကန်သော droplet spectrum ကိုဖန်တီးခြင်း၊ ဖြန့်ဖြူးခြင်းနှင့် အပူချိန်မြင့်သော၊ အလျင်နှုန်းမြင့်သော flue gas စီးဆင်းမှုသို့ ထိုးဖောက်ခြင်းအကြောင်းဖြစ်သည်။ မှားယူပါ၊ အမိုးနီးယားချော်ခြင်း၊ ဖောက်ပြန်ခြင်း သို့မဟုတ် မပြည့်စုံသောတုံ့ပြန်မှုများကို သင်ကြည့်ရှုနေပါသည်။ ဒီဇိုင်းညံ့ဖျင်းသော သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်ထားသော ဆေးထိုးတပ်ဆင်မှုမှ စွမ်းဆောင်နိုင်မှုအား ချိနဲ့စေရန်အတွက် အပင်များသည် ဓါတ်ကူပစ္စည်းများပေါ်တွင် ငွေကြေးများစွာ သုံးစွဲသည်ကို ကျွန်ုပ်မြင်ဖူးသည်။ နော်ဇယ်သည် လျှော့ချအေးဂျင့်နှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ကြားတွင် အရေးပါသော မျက်နှာပြင်ဖြစ်ပြီး ၎င်း၏ယုံကြည်စိတ်ချရမှုသည် ရံဖန်ရံခါ ဖောင်ဒေးရှင်းနှင့် စက်ယန္တရားများ၏ နောက်ကွယ်တွင် ရှိနေတတ်သည်။
Core Challenge- မီးအောက်တွင် ရုပ်ဝတ္ထုနှင့် ဂျီသြမေတြီ
ပတ်ဝန်းကျင်အကြောင်း ပြောကြည့်ရအောင်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပုံမှန်အားဖြင့် ရွေ့လျားနိုင်သော အပူချိန်များနှင့် အဆိပ်သင့်စေသော အမိုးနီးယား ဆင်းသက်လာပြီး ပြာမှုန်များ ရောနှောနေပါသည်။ ပုံမှန် 316 stainless သည် အချို့သောအခြေအနေများတွင် ခဏတာဖြတ်နိုင်သော်လည်း၊ အထူးသဖြင့် ပိုမိုမြင့်မားသောဖုန်မှုန့်များ (သို့) အပူချိန်များသောနေရာများတွင် ပိုမိုပြင်းထန်သောပြင်ဆင်မှုများတွင်၊ လျင်မြန်သောတိုက်စားမှု သို့မဟုတ် ပါးစပ်တစ်ဝိုက်တွင် သံချေးတက်ခြင်းများကို သင်တွေ့နိုင်သည်။ အဲ့ဒီမှာ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုက တကယ်ဖြစ်လာတယ်။ ကတ်တလောက်မှ ကောက်ယူရုံမျှမက၊ ၎င်းသည် သီးခြား flue ဓာတ်ငွေ့ဖွဲ့စည်းပုံကို နားလည်ခြင်း ဖြစ်သည်။ သာမာန် austenitic stainless ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ကနဦး နော်ဇယ်များဖြစ်သည့် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းမှ စွမ်းအင်သုံး စက်ရုံအတွက် ပရောဂျက်တစ်ခုကို သတိရမိပါသည်။ ကျရှုံးမှုဟာ သိသိသာသာကြီး မဟုတ်ပါဘူး။ ၎င်းသည် စလစ်နှင့် မညီမညာ ဖြန့်ဖြူးမှု တဖြည်းဖြည်း တိုးလာကာ နော်ဇယ်ပစ္စည်း သူ့ဘာသာသူ ပြန်စစ်ဆေးရန် အချိန်အတော်ကြာခဲ့သည်။
ဤနေရာတွင် နက်နဲသော အတွေ့အကြုံရှိသော ကုမ္ပဏီများသည် တန်ဖိုးမဖြတ်နိုင်သော အရာများဖြစ်လာသည်။ ပေးသွင်းရတာကို စဉ်းစားနေတယ်။ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY). ပုံသွင်းခြင်းနှင့် စက်ပြုပြင်ခြင်းတွင် ဆယ်စုနှစ် သုံးခုကြာအောင် ၎င်းတို့သည် အော်ဒါမှာယူသူများသာ မဟုတ်ပါ။ နီကယ်အခြေခံ နှင့် ကိုဘော့အခြေခံ သတ္တုစပ်များ ကဲ့သို့သော အထူးသတ္တုစပ်များအတွက် ခွံမှိုနှင့် ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုပုံသွင်းခြင်းဆိုင်ရာ နောက်ခံသည် တိုက်ရိုက်သက်ဆိုင်ပါသည်။ denitrification nozzle အတွက်၊ ရင်းနှီးမြုပ်နှံထားသည့် Inconel 625 ကိုယ်ထည်သည် အထူးသဖြင့် စပါးဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ဆိုင်ရာ စံဘားစတော့မှ စက်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက မတူညီသော ဘဝသံသရာတစ်ခုလုံးကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။ ကွာခြားချက်မှာ လုပ်ငန်းစဉ်အသေးစိတ်တွင် ဖြစ်သည်။
ဂျီသြမေတြီသည် အခြားသော သားရဲဖြစ်သည်။ အတွင်းပိုင်းစီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်း၊ မှုတ်ထုတ်သည့်ထောင့်၊ orifice ပြီးဆုံးခြင်း—၎င်းတို့သည် CAD အတိုင်းအတာများသာမကပါ။ ပါးစပ်မှ ပါးစပ်သို့ အနည်းငယ်သွေဖည်သွားခြင်းသည် cavitation ဖြစ်စေနိုင်ပြီး နော်ဇယ်ကို ပျော့ပျောင်းစေကာ လေဖြန်းပုံစံကို ရောထွေးသွားစေနိုင်သည်။ Machining tolerance သည် ဘုရင်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် မြင့်မားသော တိကျသေချာသော CNC စွမ်းရည် လိုအပ်သည်၊ သို့သော် ဤအပိုင်းသည် bearing race မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် (ထွက်ပေါက်၊ ထိုင်ခုံ) နှင့် အခြားနေရာများတွင် ကြံ့ခိုင်မှုကို ရေတွက်ရာတွင် တိကျမှု လိုအပ်သည်။ ပုံကြမ်းပေါ်တွင် ပြီးပြည့်စုံသောပုံပေါက်သည့်ပုံစံများ ကျွန်ုပ်တွင်ရှိဖူးသော်လည်း၊ အအေးခံခုံတန်းလျားတစ်ခုပေါ်တွင် စမ်းသပ်သောအခါ အချိုးမညီသောဖြန်းဆေးကို ပြသခဲ့သည်။ တရားခံလား? ဖိဒ်ချန်နယ်အတွင်း မမြင်နိုင်လုနီးပါး ကိရိယာအမှတ်အသားတစ်ခုသည် laminar စီးဆင်းမှုကို အနှောင့်အယှက်ပေးသည်။ ကိရိယာလမ်းကြောင်းကို ချိန်ညှိရန်နှင့် အပြီးသတ်သည့် အတွဲလိုက်ကို စက်ကိရိယာလုပ်ငန်းအဖွဲ့နှင့် အချိန်ယူခဲ့သည်။
Drawing မှ Duct အထိ- ပေါင်းစည်းမှု ခေါင်းကိုက်ခြင်း။
ပြီးပြည့်စုံစွာ ပြုလုပ်ထားသော နော်ဇယ်ပင်သည် ၎င်း၏ တပ်ဆင်မှုအတိုင်းသာ ကောင်းမွန်ပါသည်။ တပ်ဆင်ခြင်းအနားကွပ်၊ ပြွန်နံရံနှင့် အပူပိုင်းချဲ့ထွင်မှု မကိုက်ညီခြင်း၊ အလုံပိတ်ခြင်း—၎င်းတို့သည် နယ်ပယ်ဖြစ်ရပ်မှန်များဖြစ်သည်။ ယေဘူယျ ကြီးကြပ်မှုတစ်ခုသည် လှံ၏ အပူရှိန် ကြီးထွားမှု သို့မဟုတ် အ manifold ကို ထည့်တွက်ခြင်း မဟုတ်ပါ။ တင်းကျပ်သော တပ်ဆင်ခြင်းသည် နော်ဇယ်ကိုယ်ထည်တွင် ကြီးမားသော ဖိစီးမှုကို ဖြစ်စေနိုင်ပြီး ဂဟေဆက်များ ကွဲအက်ခြင်း သို့မဟုတ် ချိန်ညှိမှုကို ပုံပျက်သွားစေနိုင်သည်။ အစောပိုင်း ပြန်လည်ပြင်ဆင်မှုတွင် ဤခက်ခဲသောနည်းလမ်းကို ကျွန်ုပ်တို့ လေ့လာခဲ့သည်။ နော်ဇယ်များ ကောင်းမွန်သော်လည်း ကျွန်ုပ်တို့ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော တင်းကျပ်သော ပံ့ပိုးမှုကွင်းများသည် အပူစက်ဝန်းအတွင်း ပြွန်လှုပ်ရှားမှုကို ခွင့်မပြုပါ။ ရလဒ်- စတင်ပြီး အနည်းငယ်ကြာပြီးနောက် ဂဟေဆက်ထားသော လည်ပင်းများတွင် ဆံပင်အကွဲကြောင်းများ။ ပြုပြင်မှုသည် ရိုးရှင်းသော်လည်း ရေပေါ်ပံ့ပိုးမှုဒီဇိုင်းသို့ ပြောင်းလဲရန် အရေးကြီးပါသည်။
အခြားလက်တွေ့အသေးစိတ်အချက်မှာ လက်လှမ်းမီနိုင်မှုဖြစ်သည်။ လူထူထပ်သော ပြွန်တစ်ခုတွင် နော်ဇယ်ကို မည်သို့စစ်ဆေးခြင်း သို့မဟုတ် အစားထိုးသနည်း။ အမြန်-အဆက်အစပ်ဖြတ်ခြင်းများသည် သီအိုရီအရ ကောင်းမွန်သော်လည်း ၎င်းတို့သည် ပေါက်ကြားနိုင်သည့်အချက်များ ထည့်သွင်းထားပြီး ကြီးမားနိုင်သည်။ တခါတရံတွင် လိပ်ခေါင်းအတွက် နေရာ ဒီဇိုင်းဆွဲထားလျှင် အပူချိန်မြင့်သော ချည်လုံချည်နှင့် ရိုးရှင်းသော ချည်ကြိုးဖြင့် ချိတ်ဆက်ခြင်းသည် ပိုစိတ်ချရပါသည်။ အပိုင်းတစ်ခုလုံးကို ပိတ်စရာမလိုဘဲ ပြွန်အပြင်ဘက်သို့ ဖယ်ရှားနိုင်သည့် ဒီဇိုင်းများကို ကျွန်ုပ်နှစ်သက်သော်လည်း ၎င်းသည် အမြဲတမ်းမဖြစ်နိုင်ပါ။ ၎င်းသည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလွယ်ကူခြင်းနှင့် စနစ်ရှုပ်ထွေးမှုကြား အပေးအယူတစ်ခုဖြစ်သည်။
နောက်တော့ atomization media ရဲ့ မေးခွန်းပါ။ Air-assisted သို့မဟုတ် ဟိုက်ဒရောလစ်? သေးငယ်သောစနစ်များ သို့မဟုတ် ဖိသိပ်ထားသောလေကို အလွယ်တကူရရှိနိုင်သည့်နေရာများအတွက်၊ လေကိုထောက်ကူပေးခြင်းဖြင့် ပိုမိုသေးငယ်သော atomization ကိုပေးနိုင်ပါသည်။ သို့သော် သင်သည် အခြားစနစ်—လေကြောင်းလိုင်းများ၊ စစ်ထုတ်မှုများ၊ ထိန်းညှိကိရိယာများကို ထည့်သွင်းနေပါသည်။ ဓာတ်အားပေးစက်ရုံကြီးများအတွက်၊ ဟိုက်ဒရောလစ် (ဖိအားမြင့်ယူရီးယားဖြေရှင်းချက်ကိုယ်တိုင်အသုံးပြု) သည် မကြာခဏ ပိုမိုရိုးရှင်းပါသည်။ ရွေးချယ်မှုသည် နော်ဇယ်၏အတွင်းပိုင်း ဒီဇိုင်းကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိသည်။ Air-assisted nozzle တွင် အရည်နှစ်ခုကို ရောစပ်ရန်အတွက် လုံးဝကွဲပြားခြားနားသော အတွင်းပိုင်းဂျီသြမေတြီတစ်ခုရှိသည်။ ဆေးထိုးဇယားကို ပြန်လည်မွမ်းမံခြင်းမရှိဘဲ အမျိုးအစားတစ်မျိုးကို အခြားတစ်မျိုးနှင့် လဲလှယ်၍မရပါ။
ပွိုင့်ရှိဖြစ်ရပ်- Alloy Shift
ကျွန်ုပ်နှင့်အတူ မှီဝဲနေသော ခိုင်မာသော ဥပမာတစ်ခုတွင် ကျောက်မီးသွေးသုံး ဘွိုင်လာ အဆင့်မြှင့်တင်မှု ပါဝင်ပါသည်။ မူရင်း denitrification nozzles များ ပုံမှန် 310S stainless ဖြစ်ခဲ့သည်။ စွမ်းဆောင်ရည် ကောင်းမွန်သော်လည်း ထိပ်ဖျားတိုက်စားမှုကြောင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကာလသည် အလိုရှိသည်ထက် ပိုတိုပါသည်။ ဖောက်သည်သည် လည်ပတ်ချိန်ကို တိုးမြှင့်လိုသည်။ ဒေတာကို ကျွန်ုပ်တို့ကြည့်ရှုခဲ့သည်- ဆေးထိုးဇုန်ရှိ အပူချိန်သည် 310S အတွက် အထက်ကန့်သတ်ချက်တွင် အမြဲရှိနေသည်၊ ယင်ပြာများသည် တော်ရုံတန်ရုံ ပွန်းပဲ့သွားပါသည်။
ဖောင်ဒေးရှင်းတစ်ခုနဲ့ လုပ်ခဲ့တယ်-QSY ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုပုံသဏ္ဍာန်မှတစ်ဆင့် နီကယ်အခြေခံအလွိုင်းကိုအသုံးပြု၍ နီကယ်အခြေခံအလွိုင်းကိုအသုံးပြု၍ ဤပစ္စည်းအကူးအပြောင်းများကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းသောအခါတွင် သတိရလာသည်။ ရည်ရွယ်ချက်မှာ ပစ္စည်းလဲလှယ်ရန် သက်သက်မဟုတ်ပေ။ cavitation စတင်နိုင်သည့် ဖိအားနည်းရပ်ဝန်းများကို လျှော့ချရန် flow simulation ကို အခြေခံ၍ အတွင်းပိုင်းဂျီသြမေတြီကို ပြုပြင်ပြောင်းလဲရန် အခွင့်အရေးကို ရယူခဲ့သည်။ ဆံချည်မျှင်မျှင်ဖိဒ်ချန်နယ်တွင် မျက်နှာပြင်အချောထည်ကို ထိန်းသိမ်းထားရန် ပြုပြင်ခြင်း လွန်ဆွဲခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။
ရလဒ်သည် အံ့ဖွယ်ကောင်းသော စွမ်းဆောင်ရည်မဟုတ်သော်လည်း ခိုင်မာပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော တိုးတက်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ နော်ဇယ်အသစ်များသည် အဟောင်းများကို စစ်ဆေးရန် လိုအပ်သည့်ကာလနောက်ပိုင်းတွင် ပေါ့ပါးမှုနည်းပါးသည်ကို ပြသခဲ့သည်။ ROI သည် စက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချပြီး မစီစဉ်ဘဲ ပျက်ကွက်နိုင်ခြေ နည်းပါးသည်။ သော့ချက်မှာ ပေါင်းစပ်ချဉ်းကပ်နည်းဖြစ်သည်- ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာသိပ္ပံ (သက်ဆိုင်ရာပတ်ဝန်းကျင်အတွက် သင့်လျော်သောသတ္တုစပ်ကိုရွေးချယ်ခြင်း)၊ တိကျစွာထုတ်လုပ်ခြင်း (ဒီဇိုင်းရည်ရွယ်ချက်ကိုသိရှိရန်) နှင့် လက်တွေ့တပ်ဆင်ခြင်းဆိုင်ရာအသိပညာတို့ဖြစ်သည်။ စက်အစိတ်အပိုင်းများကိုသာ တပ်ဆင်သည့် ပေးသွင်းသူများကို သင်ရှာတွေ့နိုင်သည်၊ သို့သော် ဤအပူနှင့် ဓာတုစိတ်ဖိစီးမှုအောက်တွင် အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ စက်ရုံ၏မျိုးရိုးသည် အရေးကြီးပါသည်။ မှတ်သားထားသည့်အတိုင်း စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်သတ္တုစပ်များ ထုလုပ်ရာတွင် ကုမ္ပဏီ၏ ရေရှည်အတွေ့အကြုံ https://www.tsingtaocnc.comမကြာခဏဆိုသလို၊ ဤအရေးကြီးသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက် ပစ္စည်းအမူအကျင့်နှင့် ထုတ်လုပ်နိုင်ခြေဆိုင်ရာ ပိုမိုကောင်းမွန်သောအကြံဉာဏ်အဖြစ် ဘာသာပြန်ဆိုလေ့ရှိသည်။
Nozzle ကိုကျော်လွန်သည်- စနစ်စဉ်းစားခြင်း။
သီးသန့်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအနေဖြင့် နော်ဇယ်ကို အာရုံစိုက်ရန် ဆွဲဆောင်ရန် ဆွဲဆောင်မှုရှိသော်လည်း ဆေးထိုးဇယားကွက်ပုံစံတစ်ခုလုံးကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းမရှိဘဲ ၎င်းသည် အသုံးမဝင်ပေ။ အကွာအဝေး၊ ဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှုနှင့်ဆက်စပ်သောထောင့်၊ ဓာတ်ကူပစ္စည်းမျက်နှာနှင့်အကွာအဝေး—ဤကန့်သတ်ချက်များသည် ကနဦးရောစပ်ခြင်းကို ညွှန်ပြသည်။ မှားယွင်းသောနေရာတွင် ကောင်းသော နော်ဇယ်သည် အမှိုက်ဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် CFD မော်ဒယ်လ်ကို လမ်းညွှန်အဖြစ် မကြာခဏအသုံးပြုသော်လည်း လုပ်ငန်းစတင်ချိန်အတွင်း ကွင်းဆင်းချိန်ညှိခြင်းအတွက် အစားထိုးစရာမရှိပါ။ ဓါတ်ကူပစ္စည်းဝင်ပေါက်တွင် အမိုးနီးယားဖြန့်ဖြူးမှုကို တိုင်းတာစဉ်တွင် သင်သည် စီးဆင်းမှုနှုန်းနှင့် ဖိအားများကို ချိန်ညှိပေးသည်။ တစ်ခါတစ်ရံတွင်၊ နော်ဇယ်တစ်ခု၏ စီးဆင်းမှုကို အနည်းငယ် ချိန်ညှိခြင်းသည် အလုံးစုံဖြန့်ဖြူးမှုအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိနေသည်ကို သင်တွေ့နိုင်သည်။
ဤနေရာတွင် nozzle manifold ဒီဇိုင်းတွင် modularity ကိုကူညီသည်။ နော်ဇယ်တစ်ခုစီသည် တစ်ဦးချင်း ချိန်ညှိနိုင်သော ဖိဒ်လိုင်းပေါ်တွင် ရှိနေပါက (အကြောင်းပြချက်အတွင်း)၊ ၎င်းသည် နယ်ပယ်အင်ဂျင်နီယာများအား ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ရန် အစွမ်းထက်သောကိရိယာကို ပေးသည်။ တပ်ဆင်စရိတ်သက်သာရန် ၎င်းတို့အရာအားလုံးကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် သော့ခတ်ထားသည့် စနစ်များကို နောက်ပိုင်းတွင် ဓါတ်ကူပစ္စည်းအလွှာချိန်ညှိမှုများဖြင့် ဖြန့်ဖြူးမှုပြဿနာများကို ဆယ်ဆပို၍ပြုပြင်ရန် သို့မဟုတ် လိုအပ်သော အမိုးနီးယား-မှ NOx အချိုးများထက် ပိုမိုမြင့်မားစွာ လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့်သာ လုပ်ဆောင်သည်ကို ကျွန်ုပ်တွေ့ခဲ့ရသည်။
နောက်ဆုံးတွင်၊ လောကီပညာကို လျစ်လျူမရှုပါနှင့်၊ filtration။ ယူရီးယားအရည်သည် အဆင့်အတန်းမြင့်သော်လည်း၊ အမှုန်အမွှားများ သို့မဟုတ် ပုံဆောင်ခဲများပါရှိသည်။ သေးငယ်သော အပျက်အစီး အပိုင်းအစများသည် နော်ဇယ်အပေါက်ကို ပိတ်ဆို့နိုင်သည်။ ဆေးထိုးဇယား၏ အပေါ်ဘက်တွင် ကြံ့ခိုင်ပြီး အဆင့်ပေါင်းများစွာ စစ်ထုတ်မှုကို ညှိနှိုင်း၍မရပါ။ ၎င်းသည် SCR စနစ်တစ်ခုလုံးအတွက် စျေးပေါသောအာမခံမူဝါဒဖြစ်သည်။ ၎င်းကို ကိုယ်တိုင်သန့်ရှင်းရေးလုပ်နိုင်စွမ်းရှိသော ကောင်းစွာဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော နော်ဇယ်နှင့် တွဲချိတ်ထားခြင်းဖြင့် (သိုက်တည်ဆောက်မှုကို တားဆီးသည့် အတွင်းပိုင်းစီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းကဲ့သို့) နှင့် လည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
ထုပ်ပိုးခြင်း- အကျိုးဆက်၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု
ဒီတော့၊ denitrification နော်ဇယ်. ကြီးကြီးမားမားတာဝန်ရှိတဲ့ အပိုင်းလေးတစ်ခုပါ။ ၎င်းသည် ရိုးရှင်းသော ပစ္စည်းတစ်ခုထက် ကျော်လွန်၍ ရွှေ့ရန် လိုအပ်သည်ဟု သတ်မှတ်ခြင်း နှင့် spray angle call-out လိုအပ်သည်။ ၎င်းသည် အမှန်တကယ်လည်ပတ်နေသောစာအိတ်၊ လောင်စာဆီ၊ ဖုန်မှုန့်တင်ဆောင်မှု၊ ရရှိနိုင်သော atomization utilities နှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဆိုင်ရာ အတွေးအခေါ်အကြောင်း စကားဝိုင်းတစ်ခုတောင်းဆိုသည်။ ထုတ်လုပ်ရေးပါတနာ၏ရွေးချယ်မှုသည် ထပ်တူထပ်မျှအရေးကြီးသည်-- သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ တာရှည်ခံမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် တိကျမှုရှိသော စက်ယန္တရားနှစ်ခုလုံးကို နားလည်သောသူတစ်ဦးကို သင်လိုအပ်ပါသည်။
ဤနယ်ပယ်တွင်၊ ကျရှုံးမှုများသည် ရှားပါးသော ပေါက်ကွဲမှုများဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် အမိုးနီးယားသုံးစွဲမှု တိုးလာခြင်း၊ ဓာတ်ကူပစ္စည်း အဆိပ်သင့်ခြင်း၊ ဖိအားကျဆင်းမှု ပြဿနာများ အရှိန်နှေးကွေးခြင်း တို့ဖြစ်သည်။ နေ့တိုင်း ပိုက်ဆံကုန်ကြတယ်။ ထိုးဆေးကို မှန်ကန်စွာရယူခြင်းဖြင့် ကြံ့ခိုင်ပြီး ကောင်းမွန်သောစိတ်ကူးပေါက်သည့် နော်ဇယ်ဖြင့် စတင်ခြင်းဖြင့် SCR တုံ့ပြန်မှုတစ်ခုလုံးအတွက် အခြေခံအုတ်မြစ်ကို သတ်မှတ်ပေးပါသည်။ သင့်လျော်သောဒီဇိုင်းနှင့် အရည်အသွေးထုတ်လုပ်မှုတွင် ရှေ့မှရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသည် လည်ပတ်မှုနှစ်များတစ်လျှောက် တိတ်တဆိတ်သော်လည်းကောင်း တသမတ်တည်း ပြန်ပေးသည့် အစိတ်အပိုင်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ အဲဒါကို သင်မတွေးတော့ဘဲ၊ အဲဒါက လုပ်ငန်းစဉ်ဆိုင်ရာ ကိရိယာတစ်ခု ရနိုင်တဲ့ အကောင်းဆုံး ချီးကျူးမှုပါပဲ။
နောက်ကြောင်းပြန်ကြည့်ရင်၊ အချောမွေ့ဆုံးလုပ်ဆောင်တဲ့ ပရောဂျက်တွေက ကုန်ပစ္စည်းဝယ်ယူမှုတစ်ခုအနေနဲ့မဟုတ်ဘဲ ပေါင်းစပ်စနစ်ခွဲတစ်ခုအနေနဲ့ ကျွန်တော်တို့က ဆေးထိုးစနစ်ကို ကုသပေးခဲ့တယ်။ ဆိုလိုသည်မှာ ကိုးကားချက်အတွက် အပြီးသတ်ပုံများကို ပေးပို့ရုံသာမက ဒီဇိုင်းအဆင့်အစောပိုင်းတွင် လျှောက်လွှာနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအတိမ်အနက်ဖြင့် ပေးသွင်းသူများပါ၀င်ခြင်းဟု ဆိုလိုသည်။ ခြားနားချက်အားလုံးကို ပြုလုပ်ခဲ့သည်။
