အသေးစား ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှု ပုံသွင်းခြင်း။

မိုက်ခရိုရင်းနှီးမြှပ်နှံမှုပုံသဏ္ဍာန်သည် 50 ဂရမ်အောက် တိကျသော အသားတင်ပုံသဏ္ဍာန်သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကို ပေးဆောင်သည်—မကြာခဏ 0.5 ဂရမ်—အလင်းသည် ± 0.05 မီလီမီတာထက် ပိုတင်းကျပ်ပြီး မျက်နှာပြင်သည် Ra 1.6 µm အထိ ပြီးဆုံးသည်။ သင်၏ ဟိုက်ဒရောလစ် အဆို့ရှင်ထိုင်ခုံသည် 420 ဘားတွင် တံဆိပ်ခတ်ထားသည့်အခါ သို့မဟုတ် သင်၏ cobalt သတ္တုစပ်ပန့် Nozzle သည် 800°C အပူစက်ဘီးစီးခြင်းအား ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ပွန်းပဲ့သော slurry မှ တိုက်စားမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး၊ အသေးစား ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုပုံသွင်းခြင်းသည် အဆင်ပြေမည်မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် နေရာတိုင်းတွင် ဂျီသြမေတြီ၊ ကောက်နှံဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ တစ်ခုတည်းသော လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။

ကျွန်ုပ်တို့သည် 2019 ခုနှစ်မှစ၍ မိုက်ခရိုကာတ်အစိတ်အပိုင်းပေါင်း 17,000 ကျော်ကို ထုတ်လုပ်ခဲ့ပြီး—အများစုမှာ AMS 5387 cobalt alloy nozzles၊ T800-based center shaft rollers နှင့် stainless steel piston pump များကို အရှည်ဆုံးအတိုင်းအတာ 32 mm အောက်ရှိ သံမဏိပစ္စတင်ပန့်အိမ်များဖြစ်သည်။ အသုတ်တိုင်းတွင်၊ တူညီသောအဖြစ်မှန်ကို ကျွန်ုပ်တို့တွေ့မြင်သည်- စံရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းသည် 10 g အောက်တွင် ပျက်ကွက်သည်။ မှိုသမာဓိတွေ ပြိုကျသွားတယ်။ ဖယောင်းပုံစံ ပုံပျက်ခြင်း 3% အထက်တွင် တိုးသည်။ Ceramic shell permeability ကျဆင်းသွားသည်။ သတ္တုဖြည့်စွက်စာသည် အစိုးမရဖြစ်လာသည်။ ထို့ကြောင့် "မိုက်ခရို" သည် အရွယ်အစားမျှသာမဟုတ်ပါ- ၎င်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်ကွင်းဆက်တစ်ခုလုံးကို ပြန်လည်အင်ဂျင်နီယာချုပ်ခြင်းအကြောင်းဖြစ်သည်- ဖယောင်းဖော်မြူလာ၊ အခွံတည်ဆောက်မှုအစီအစဉ်၊ dewax kinetics၊ ကြိုတင်အပူပေးသည့် ချဉ်းကပ်လမ်းနှုန်းနှင့် ဖုန်စုပ်စက်-အကူအညီဖြင့် လောင်းခြင်းထိန်းချုပ်မှုတို့ဖြစ်သည်။

နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက် သုံးခုသည် စစ်မှန်သော အသေးစား ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု ကာစ်စ်ကို သမရိုးကျ ပုံသဏ္ဍာန် ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ချဲ့ထွင်ခြင်းမှ ခွဲခြားထားသည်။ ပထမဦးစွာ၊ ပုံစံတူကိရိယာသည် ± 1.5 µm ထပ်တလဲလဲနိုင်မှု—± 5 µm တွင် လုပ်ဆောင်ရပါမည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အားကောင်းသော P20 သံမဏိမှိုများကို အီလက်ထရွန်းနစ်အပေါက်များနှင့် အပူချိန်တည်ငြိမ်သော ဆေးထိုးယူနစ်များဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။ ဒုတိယ၊ အခွံစနစ်များသည် အလွှာငါးခု လိုအပ်သည်- submicron zircon ဖြင့် ဆေးကြောထားသော အင်္ကျီနှစ်ထည်၊ ဆီလီကာ ပေါင်းစပ်ထားသော အလယ်အလတ်အလွှာ နှစ်ခုနှင့် ထိန်းချုပ်ထားသော အမှုန်အမွှားဖြန့်ဖြူးသည့် နောက်ဆုံးဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ကုတ်အင်္ကျီတစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။ တတိယ၊ လောင်းထည့်ခြင်းသည် ±3°C အတွင်း အချိန်နှင့်တပြေးညီ အရည်ပျော်သည့်အပူချိန်ကို စောင့်ကြည့်ခြင်း—နှင့် ဖြည့်စွက်စဉ်အတွင်း 0.08–0.12 mbar တွင်ရှိသော လေဟာနယ်အဆင့်များဖြစ်သည်။ ဤအရာများထဲမှတစ်ခုကိုကျော်လိုက်ပါ၊ ပါးလွှာသောနံရံများအနီး သို့မဟုတ် အထူ 0.8 မီလီမီတာအောက်ရှိအင်္ဂါရပ်များတွင် မပြည့်စုံသောတံခါးပေါက်များအနီးတွင် အပေါက်များရှိနေပါမည်။

ဖောက်သည်များမကြာခဏမေးသည် - "ကျွန်ုပ်တို့သည်ထိုအစိတ်အပိုင်းကို CNC စက်ဖြင့်လုပ်မပေးနိုင်ဘူးလား?" အချို့သော ဂျီသြမေတြီများအတွက်—ဟုတ်တယ်။ သို့သော် 0.6 မီလီမီတာ နံရံ၊ အတွင်းပိုင်း အအေးခံချန်နယ် နှင့် ဗဟိုချုပ်ကိုင်မှု သုံးခုပါရှိသော AMS 5387 ကိုဘော့အလွိုင်းပလပ်ကို စဉ်းစားပါ။ စက်ပစ္စည်းသည် ကုန်ကြမ်း၏ ၈၂ ရာခိုင်နှုန်းကို ဖြုန်းတီးသည်။ ကာဘိုင်ထည့်သွင်းမှုတစ်ခုလျှင် ကိရိယာ၏သက်တမ်းသည် ၄၇ ပိုင်းအထိ ကျဆင်းသွားသည်။ ကြိတ်ခွဲခြင်းမှကျန်ရှိသောဖိအားသည် နောက်ဆုံးအပူကုသမှုတွင် 12 µm လေးကို လှုံ့ဆော်ပေးသည်။ မိုက်ခရိုရင်းနှီးမြုပ်နှံမှု Casting သည် အနီးနားပုံသဏ္ဍာန်ကို စတင်သည်။ ထို့နောက် GD&T က တံဆိပ်ခတ်ထားသော မျက်နှာ သို့မဟုတ် တပ်ဆင်ထားသော အနားကွပ်ကဲ့သို့ ၎င်းကို GD&T မှခေါ်ဆိုသည့်နေရာတွင်သာ ဒေသအလိုက်ပြုလုပ်ထားသော 5-ဝင်ရိုးကြိတ်ခြင်းအား အသုံးပြုပါသည်။ ရလဒ်? 63% သက်သာသော ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်၊ စက်လည်ပတ်ချိန် 4.2× ပိုမြန်ပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာကြောင့် မျက်နှာပြင်ပျက်စီးခြင်းမှ micro-crack ပြန့်ပွားခြင်းအန္တရာယ် လုံးဝမရှိပါ။

QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ဓာတ်ခွဲခန်း စူးစမ်းလိုစိတ်များမဟုတ်ဘဲ လုပ်ဆောင်နိုင်သော မစ်ရှင်အရေးပါသော အစိတ်အပိုင်းများအနီးတွင် ၎င်း၏ သေးငယ်သော ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု သရုပ်ဖော်နိုင်စွမ်းကို တည်ဆောက်ခဲ့သည်။ အစိတ်အပိုင်းတိုင်းသည် ခြေရာခံနိုင်မှုအပြည့်ဖြင့် ပို့ဆောင်သည်- အပူနံပါတ်၊ ဖယောင်းအများအပြား၊ အခွံတည်ဆောက်မှုမှတ်တမ်း၊ လောင်းသွင်းမှတ်တမ်းနှင့် ASME Y14.5 GD&T ခေါ်ဆိုမှုများကို ပုံဖော်ထားသည့် CMM အစီရင်ခံစာ။ ကျွန်ုပ်တို့သည် မထွက်ရှိမီ အပူစက်ဝန်း သုံးခု (-40°C မှ +250°C) အတွင်း အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုကို သက်သေပြပါသည်။ မျက်နှာပြင် ခိုင်မာမှုကို SEM ဖြတ်ပိုင်းဖြတ်ပိုင်းများမှတစ်ဆင့် စစ်ဆေးသည်—အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်းသာမကဘဲ။ မှန်ပါသည်- ကျွန်ုပ်တို့သည် EDS မြေပုံကို အသုံးပြု၍ ကိုဘော့အဆင့်ဖြန့်ဖြူးမှုအတွက် T800 အလွိုင်းအများအပြားကို စမ်းသပ်သည်၊ အကြောင်းမှာ မညီညွတ်သော gamma-beta အချိုးသည် winch center shafts များတွင် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုဘဝကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိသောကြောင့်ဖြစ်သည်။

ဒီဇိုင်းစည်းကမ်းဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသောအခါတွင် အသေးစား ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု ကာစ်ကစ်သည် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ ချွန်ထက်သော အတွင်းထောင့်များကို ရှောင်ကြဉ်ပါ — ≥0.3 mm radii ကို အသုံးပြုပါ။ နံရံအထူအချိုးကို 3:1 အောက်ထားပါ။ မှိုထုတ်ရန်လိုအပ်သည့်နေရာတွင်သာ မူကြမ်းကိုသတ်မှတ်ပါ- 0.25° သည် zirconခွံအများစုအတွက် လုံလောက်ပါသည်။ ပါးလွှာသောအင်္ဂါရပ်များကို ဘယ်တော့မှ မခွဲထုတ်ပါနှင့်။ ၎င်းတို့ကို ဆပ်ပြာရည်အတွင်း အခွံခိုင်ခံ့စေသော အလွှာများ သို့မဟုတ် နံရိုးများဖြင့် အစုလိုက်အပြုံလိုက် ချိတ်ဆက်ပါ။ ကိုးကားခြင်းမပြုမီ ပုံတစ်ပုံချင်းစီကို castability အတွက် ပြန်လည်သုံးသပ်ပါသည်။ ပြီးခဲ့သည့်လတွင်၊ ရေနွေးငွေ့ဖျော့ဖျော့နေစဉ်အတွင်း ကြွေခွံကွဲသွားမည့် ဖိအားအဆို့ရှင်ထိုင်ခုံပေါ်တွင် 0.45 မီလီမီတာ ဖြတ်တောက်မှုတစ်ခုကို ကျွန်ုပ်တို့ အလံပြခဲ့သည်။ ပြန်လည်ဒီဇိုင်းဆွဲရန် နှစ်နာရီကြာသည်။ ဖောက်သည်အား 11 ရက်အတွင်း သိမ်းဆည်းခဲ့ပြီး $8,400 ကို ဖျက်ပစ်သည့်ကိရိယာဖြင့် သိမ်းဆည်းခဲ့သည်။

၎င်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်ဟောင်းများကို ကျုံ့စေခြင်းအကြောင်းမဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် အလွှာအလိုက်၊ အလွှာအလိုက်၊ မိုက်ခရိုမှ မိုက်ခရိုန၊ အမြောက်အများအလိုက် အသစ်များတည်ဆောက်ခြင်းအကြောင်းဖြစ်သည်။ ရေနံမြေစုပ်စက်များသည် မြင့်မားသောဖိအားများကို လိုအပ်သည်နှင့်အမျှ ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များသည် မိုဘိုင်းစက်ရုပ်များအဖြစ်သို့ ကျုံ့သွားကာ၊ ကိုဘော့-နီကယ်သတ္တုစပ်များသည် 900°C ဝန်ဆောင်မှုစာအိတ်များထဲသို့ တွန်းပို့လာသောကြောင့်၊ အသေးစား ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုပုံသဏ္ဍာန်သည် သီးသန့်နေရာမှ လိုအပ်သည်သို့ ပြောင်းလဲသွားသည်။ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. တိကျမှု ရလဒ်နှင့် ကိုက်ညီသည့် နေရာကို အာရုံစိုက်သည်- အံမဝင်သော အစိတ်အပိုင်းများ—သို့သော် လုပ်ဆောင်မှု၊ ရှင်သန်မှုနှင့် ထပ်ခါထပ်ခါ။ အသေးစား ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှု ပုံသွင်းခြင်း။ သေးငယ်လာသည်။ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုသည် ညှိနှိုင်းမရနိုင်သည့်နေရာတွင် အဆုံးသတ်သည်။