သတ္တုဆေးထိုးခြင်း

ကြည့်ပါ၊ လူအများစုသည် 'MIM သတ္တုဆေးထိုးခြင်း' ကိုကြားသောအခါ၊ ရှုပ်ထွေးသောသတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကို ဈေးပေါပေါဖြင့် ပြုလုပ်ရန်အတွက် မှော်ကျည်ဆန်အချို့ဟု ထင်မြင်ကြသည်။ ဘရိုရှာများသည် အမှုန့်ကို စက်ထဲသို့ လောင်းလိုက်ရုံဖြင့် ပြီးသွားသည့် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု ထွက်လာသလိုမျိုး အသံထွက်စေသည်။ အဲဒါ အကြီးမားဆုံး အယူအဆ လွဲနေတာ။ အမှန်တကယ်တွင်၊ ၎င်းသည် စဉ်ဆက်မပြတ် အပေးအယူလုပ်မှုနှင့် သိမ်မွေ့စွာ စီရင်ဆုံးဖြတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အမြဲတမ်း မှန်ကန်တဲ့ အဖြေမဟုတ်ဘူး၊ ဘယ်အချိန် ထွက်သွားရမယ် ဆိုတာ သိဖို့က အလုပ်ဘယ်လို လည်ပတ်ရမလဲ ဆိုတာ သိဖို့ အရေးကြီးတယ်။ တစ်စုံတစ်ယောက်သည် MIM ကို ထုထည်မြင့်မားပြီး အသားတင်ပုံသဏ္ဍာန်၏ကတိဖြင့် သွေးဆောင်ကာ ပရောဂျက်များစွာ ပျက်ကွက်ခဲ့သည်ကို ကျွန်ုပ်တွေ့ခဲ့ရသည်။

အဓိကအက- အစားအသောက်၊ ကိရိယာတန်ဆာပလာနှင့် Sintering လောင်းကစား

နှလုံးသား MIM သတ္တုဆေးထိုးခြင်း ပုံသွင်းခြင်း မဟုတ်ပါ။ သတ္တုအမှုန့်နှင့် ချည်နှောင်မှုမှန်မှန်ကန်ကန် ရောစပ်ရခြင်းသည် သိပ္ပံပညာထက် အဂ္ဂိရတ်ပညာထက် ပိုသည်။ အမှုန့်တင်ခြင်းတွင် 2% သွေဖည်ခြင်းသည် မီးလောင်ပြီးနောက် ပိုင်းခြားတည်ငြိမ်မှုကို ပျက်ပြားစေနိုင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ခွဲစိတ်ကိရိယာလီဗာအတွက် ရောင်းချသူအသစ်ထံမှ စံချိန်စံညွှန်း 17-4 PH ဖြည့်စွက်စာအား တစ်ကြိမ်ရရှိခဲ့သည်။ ၎င်းသည် လှပစွာ ပုံသွင်းထားသော်လည်း ခွဲထုတ်စဉ်တွင်၊ binder စနစ်သည် အက်ကွဲသွားပြီး မီးဖိုထဲတွင် ဘေးဥပဒ်အစိတ်အပိုင်းများ ကျဆင်းသွားစေသည်။ အဲဒါက $40k တန်တဲ့ tooling သင်ခန်းစာတစ်ခုပါပဲ- feedstock ဟာ ကုန်ပစ္စည်းတစ်ခုလို့ ဘယ်တော့မှ မယူဆပါဘူး။

ကိရိယာတန်ဆာပလာ... ၎င်းသည် ပလတ်စတစ်ဆေးထိုးမှိုများနှင့် မတူညီသော သားရဲတစ်ကောင်ဖြစ်သည်။ သင်သည် 20-25% ကျုံ့မှုအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်နေသော်လည်း ၎င်းသည် isotropic မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် ဂျီသြမေတြီတစ်စိတ်တစ်ပိုင်း၊ နံရံအထူနှင့် အပေါက်အတွင်း သိုလှောင်မှု စီးဆင်းပုံတို့နှင့်အတူ ပြောင်းလဲပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့တွင် ရှည်လျားပြီး ပါးလွှာသော အာကာသအာရုံခံကိရိယာအတွက် ကွင်းပိတ်တစ်ခုရှိသည်။ ပထမပုံသည် ပုံစံခွက်ထဲမှ ပြီးပြည့်စုံသော်လည်း ဆီသတ်ပြီးနောက် ငှက်ပျောသီးကဲ့သို့ ကွဲထွက်သွားသည်။ ပြုပြင်မှုမှာ မီးဖိုထဲတွင် မရှိခဲ့ပါ။ ၎င်းသည် မှိုအပေါက်ထဲသို့ သိမ်မွေ့ပြီး တန်ပြန်အလိုလိုသိနိုင်သော ကွေးကောက်ခြင်းကို ပေါင်းထည့်ခြင်း ဖြစ်သည်။ သင်သည် အပိုင်းကို ဒီဇိုင်းဆွဲခြင်းမဟုတ်ပါ၊ ၎င်း၏ ပုံပျက်ပန်းပျက်မဖြစ်မီ သုတ်ထားသောဗားရှင်းကို သင် ဒီဇိုင်းဆွဲနေပါသည်။

Sintering သည် သတ္တုအမှန်တကယ်ဖွဲ့စည်းသည့်နေရာဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် လောင်းကြေးအမြင့်ဆုံးအဆင့်ဖြစ်သည်။ အပူချိန်ပရိုဖိုင်း၊ လေထု (ဟိုက်ဒရိုဂျင်၊ နိုက်ထရိုဂျင်-အာဂွန်ရောနှောမှု) နှင့် အချိန်တို့သည် အရေးကြီးပါသည်။ ချဉ်းကပ်လမ်းနှုန်း မြန်လွန်းသဖြင့် သင်သည် binder boil-off ချို့ယွင်းချက်များ ရရှိသည်။ အပူချိန်နိမ့်လွန်းသဖြင့် သင့်တွင် စိမ့်ဝင်နေပြီး အားနည်းသော ဖွဲ့စည်းပုံရှိသည်။ အကြီးစား စက်ယန္တရား ဖောက်သည်အတွက် သံမဏိ သော့ခတ်တံတစ်သုတ်ကို ကျွန်ုပ် သတိရမိသည်။ ၎င်းတို့သည် အမြင်အာရုံနှင့် အတိုင်းအတာ စစ်ဆေးမှုအားလုံးကို ကျော်ဖြတ်ခဲ့သော်လည်း ကွင်းဆင်းစစ်ဆေးမှု—ကြွပ်ဆတ်သော အရိုးကျိုးခြင်းတွင် မအောင်မြင်ခဲ့ပါ။ မူလဇစ်မြစ်? လောင်ကျွမ်းနေသော မီးဖိုထဲတွင် သာမိုကော့ပလီ ပျံဝဲကာ 30°C အေးသောဇုန်ကို ဖန်တီးခဲ့သည်။ အစိတ်အပိုင်းများသည် သတ္တုသဏ္ဍန်ရှိသော်လည်း အပြည့်အဝ ပေါင်းစပ်ထားခြင်းမရှိပါ။ အဲဒါ MIM ရဲ့ ယုတ်မာတဲ့ အပိုင်းပါ။ ချို့ယွင်းချက်တစ်ခုကို အသေးစားတည်ဆောက်မှုအတွင်း နက်ရှိုင်းစွာ မြှုပ်နှံနိုင်သည်။

MIM ထွန်းလင်းသည့်နေရာ (မထွန်းလင်းသည့်နေရာ)

ဒါဆို ဘယ်အချိန်လဲ။ သတ္တုဆေးထိုးခြင်း အဓိပ္ပာယ်ရှိသလား သေးငယ်၍ အလွန်ရှုပ်ထွေးပြီး ထုထည်မြင့်မားသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ၎င်းသည် ထက်မြက်လှသည်။ အတွင်းပိုင်း splines၊ များစွာသော လေယာဉ်ချိတ်ဆက်မှုများ၊ သို့မဟုတ် undercuts နှင့် ပါးလွှာသော နံရံများပါသည့် ဂီယာတပ်ဆင်မှုများကို စဉ်းစားပါ။ ဂန္ထဝင်အောင်မြင်မှုသည် ဝတ်ဆင်နိုင်သော ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာအတွက် တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းကို အစိုင်အခဲမှ ပြုပြင်ခြင်းသည် သိသိသာသာ ဈေးကြီးပြီး ဖြုန်းတီးမှုဖြစ်သည်။ MIM သည် ကျွန်ုပ်တို့အား 95% အသားတင်ပုံသဏ္ဍာန်သို့ရရှိစေပြီး အရေးပါသော ဖောက်ထွင်းစက်ဖြင့်သာ လိုအပ်သည်။ ပမာဏ (နှစ်စဉ် 200k+) သည် NRE ကို ကိရိယာတန်ဆာပလာနှင့် လုပ်ငန်းစဉ် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအတွက် မျှတစေသည်။

ဒါပေမယ့် ဟိုဘက်မှာ လှန်လိုက်။ သင့်အပိုင်းသည် ရိုးရှင်းပါက- အခြေခံ spacer သို့မဟုတ် flat bracket- MIM ကို မေ့လိုက်ပါ။ တံဆိပ်ထုခြင်း သို့မဟုတ် CNC သည် ပိုမိုစျေးသက်သာပြီး မြန်ဆန်မည်ဖြစ်သည်။ ထို့အပြင်၊ သင်သည် ထုထည်ပစ္စည်း၏ အဆုံးစွန်သော ဆန့်နိုင်အားကဲ့သို့ လွန်ကဲသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ လိုအပ်ပါက၊ MIM သည် တိုတောင်းနိုင်သည်။ sintering လုပ်ငန်းစဉ်သည် အပြည့်နီးပါးသိပ်သည်းဆကို ဖန်တီးနေစဉ်တွင် သတ္တုအတုများနှင့် ကွဲပြားသည့် အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံတစ်ခုကို ချန်ထားခဲ့သေးသည်။ downhole tool တွင် အရေးပါသော၊ ထိခိုက်မှုမြင့်မားသော shear pin တစ်ခုအတွက် MIM ကိုအသုံးပြုခြင်းမှ client ကို စကားပြောဆိုရမည်ဖြစ်ပါသည်။ 100% MPI စစ်ဆေးခြင်းဖြင့်ပင် ရှားရှားပါးပါး မီးလောင်ချို့ယွင်းမှု၏ အန္တရာယ်သည် မထိုက်တန်ပါ။

Machining Handshake- အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် လုပ်ငန်းစဉ်လွန်ခြင်းသည် မကြာခဏ ညှိနှိုင်းမရပေ။

ဤနေရာတွင် ပိုက်ကွန်ပုံသဏ္ဍာန်ကတိသည် လက်တွေ့ဘဝသို့ရောက်သည်။ MIM အစိတ်အပိုင်းများစွာသည် ဆင့်ပွားလုပ်ဆောင်မှုများ လိုအပ်ပါသည်။ အပေါက်တစ်ခုသည် တိကျသော H7 ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်နိုင်သည်၊ သို့မဟုတ် အလုံပိတ်မျက်နှာပြင်သည် မြေပြင်ဖြစ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဆိုင်တစ်ခု၏ MIM စွမ်းရည်သည် ၎င်း၏ downstream support ကဲ့သို့သာ ကောင်းမွန်ပါသည်။ လုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်တွေလို လုပ်ဖူးတယ်။ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY). သူတို့ရဲ့ နောက်ခံဟာ တစ်ခုတည်းတင် မဟုတ်ပါဘူး။ MIM; အထဲမှာ ရင်းနှီးမြှပ်နှံမှုပုံသွင်းခြင်း။ နှင့်တိကျမှု CNC စက်ယန္တရား. အဲဒါ အရေးကြီးတယ်။ မီးရှို့ထားသောအပိုင်းသည် အဆုံးမဟုတ်ကြောင်း သူတို့နားလည်သည်။ ၎င်းတို့သည် MIM အစိတ်အပိုင်းကို ကြည့်ရှုနိုင်ပြီး စက်ပြုလုပ်ရန်အတွက် မည်သည့် datum ကို ကုပ်ရမည်၊ ကျန်ရှိသော stress သည် ဖြတ်တောက်မှုအပေါ် မည်ကဲ့သို့ အကျိုးသက်ရောက်နိုင်သနည်း၊ အင်္ဂါရပ်တစ်ခုသည် မှိုတွင် သို့မဟုတ် နောက်ပိုင်းတွင် ပြုပြင်မှုတွင် ပိုကောင်းသည်ဆိုသည်ကို သိရှိနိုင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့ပြုလုပ်ခဲ့သော ကိုဘော့-ခရိုမီယမ်အလွိုင်း အဆို့ရှင်ပြားများ ဆက်တိုက်အတွက်၊ ပြားချပ်ချပ် လိုအပ်ချက်သည် လောင်ကျွမ်းနိုင်သော စွမ်းရည်ထက် ကျော်လွန်ပါသည်။ QSY ၏အဖွဲ့သည် ပိုလျှံသောစတော့များပါသော ရိုးရှင်းသော MIM ဒီဇိုင်းကို အကြံပြုခဲ့ပြီး ယင်းနောက် ၎င်းတို့သည် တိကျစွာအခြေခံထားသည်။ ရလဒ်သည် ပြီးပြည့်စုံပြီး မဖြစ်နိုင်သော sintering ခံနိုင်ရည်များကို ရရှိရန် ကြိုးစားခြင်းထက် ကုန်ကျစရိတ် သက်သာပါသည်။

ဤနေရာတွင် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် ကြီးမားသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ MIM သည် အများအားဖြင့် ကျယ်ပြန့်သော အကွာအဝေးကို ကိုင်တွယ်သည်။ သံမဏိများ ထူးခြားဆန်းပြားစေရန် နီကယ်အခြေခံသတ္တုစပ်များ. သို့သော် ကြိတ်ချေပြီးသည့်နောက် ပြုပြင်နိုင်စွမ်းသည် ကွဲပြားသည်။ 316L stainless အစိတ်အပိုင်းစက်များကို အလွယ်တကူ အသုံးပြုနိုင်သည်။ မီးရှို့ထားသော တန်စတင် လေးလံသောသတ္တုစပ်? အထူးပြုကိရိယာများနှင့် ကန့်သတ်ချက်များ လိုအပ်သည် ပုံသွင်းခြင်းအဆင့်သာမက ထုတ်လုပ်မှုကွင်းဆက်တစ်ခုလုံးကို သင်စီစဉ်ရမည်ဖြစ်ပါသည်။

ကျရှုံးမှုတွေနဲ့ သင်ခန်းစာတွေက မင်းအတွက် တံဆိပ်တုံးထုတယ်။

စာသင်စာအုပ်ထက် သင်က အမှိုက်ပုံးကနေ ပိုလေ့လာတယ်။ အစောပိုင်းတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ရှုပ်ထွေးသော အလူမီနီယမ် MIM အစိတ်အပိုင်းအတွက် ပရောဂျက်တစ်ခုကို လိုက်လုပ်ခဲ့ပါသည်။ စာရွက်ပေါ်တွင်၊ ၎င်းသည် စံပြဖြစ်သည်- ရှုပ်ထွေးသော အအေးခံလမ်းကြောင်းများ၊ ထုထည်မြင့်မားသည်။ သို့သော် အလူမီနီယမ်အမှုန့်သည် pyrophoric ဖြစ်ပြီး ၎င်း၏ အောက်ဆိုဒ်အလွှာသည် လောင်ကျွမ်းစေမည့် အိပ်မက်ဆိုးတစ်ခုဖြစ်ပြီး ကျုံ့သွားမှုသည် ပို၍ပင် မှန်းဆ၍မရပေ။ ပရောဂျက်သည် ကျွန်ုပ်တို့ မသတ်မီ လနှင့် မရေမတွက်နိုင်သော အသုတ်များကို သုံးစွဲခဲ့သည်။ client သည် a သို့ပြောင်းခဲ့သည်။ shell မှိုပုံသွင်းခြင်း။ တိကျသောသတ္တုစပ်နှင့် ဂျီသြမေတြီအတွက် လုပ်ငန်းစဉ်။ MIM သည် အမှုန့်သတ္တုဗေဒ၏ အစုခွဲတစ်ခုဖြစ်ပြီး အခြားဖွဲ့စည်းပုံနည်းပညာအားလုံးအတွက် universal အစားထိုးမဟုတ်ကြောင်း နှိမ့်ချစွာသတိပေးချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။

နောက်ထပ် သိမ်မွေ့သော ချို့ယွင်းမှုမုဒ်မှာ အလှကုန်ဖြစ်သည်။ လူသုံးအီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်း အိမ်ရာအစိတ်အပိုင်းအတွက်၊ သုတ်လိမ်းထားသည့် မျက်နှာပြင်သည် လိမ္မော်သီးအခွံ အနည်းငယ်သာရှိသည်။ ၎င်းသည် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်း ကောင်းမွန်သော်လည်း အက်ပလီကေးရှင်းအတွက် သာယာလှပမှုကို လက်မခံနိုင်ပါ။ Polishing က အရမ်းဈေးကြီးတယ်။ ကုန်ကျစရိတ်နှင့် စက်လည်ပတ်ချိန်ကို ထပ်လောင်းပေးသော မီးဖိုမှ ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်ကို ရရှိရန် အမှုန့်အမှုန်အမွှား အရွယ်အစား ဖြန့်ဖြူးမှုနှင့် မီးဖိုတွင်းရှိ လေထုကို ချိန်ညှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ ယူဆောင်သွားမလား? Surface finish သည် အစပိုင်းတွင် ဆွေးနွေးရမည့် သတ်မှတ်ချက်တစ်ခုဖြစ်ပြီး နောက်ကျပြီးမှ စဉ်းစားရန် မဟုတ်ပါ။

လက်တွေ့ဆန်သောအမြင်- ပေါင်းစည်းမှုနှင့် ရိုးသားသော အကဲဖြတ်မှု

ရှေ့ကို ဆက်သွားပါ MIM သတ္တုဆေးထိုးခြင်း လေဟာနယ်ထဲမှာ ရှိမနေပါဘူး။ ၎င်း၏ ပါဝါသည် ပိုမိုကျယ်ပြန့်သော ကုန်ထုတ်လုပ်မှုအစုစုတွင် ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်လာသည်။ ရှုပ်ထွေးသော အူတိုင်များအတွက် MIM ကို ကမ်းလှမ်းနိုင်သော ဆိုင်၊ CNC စက်ယန္တရား အရေးကြီးသောအင်္ဂါရပ်များအတွက်၊ နှင့်ပင်ဖြစ်နိုင်သည်။ ရင်းနှီးမြှပ်နှံမှုပုံသွင်းခြင်း။ ပိုကြီးသော ရှေ့ပြေးပုံစံများအတွက် စစ်မှန်သော ဗျူဟာမြောက်တန်ဖိုးကို ပေးသည်။ ၎င်းသည် အဆောက်အဦအတွင်းရှိ မည်သည့်စက်ပစ္စည်းကိရိယာများပေါ်တွင်တင်မဟုတ်ဘဲ အစိတ်အပိုင်း၏စစ်မှန်သောလိုအပ်ချက်များဖြစ်သည့် ဂျီသြမေတြီ၊ ပစ္စည်း၊ အရေအတွက်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်တို့ကို အခြေခံ၍ ရိုးသားစွာရွေးချယ်ခြင်းကို ခွင့်ပြုပါသည်။

အပိုင်းအသစ်ကို ဒီဇိုင်းထုတ်သည့် အင်ဂျင်နီယာများအတွက်၊ ကျွန်ုပ်၏ ပြတ်ပြတ်သားသား အကြံပြုချက်မှာ ဤအချက်ဖြစ်သည်- အယူအဆအဆင့်တွင် သင့်ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်နှင့် ထိတွေ့ဆက်ဆံပါ။ သူတို့ကို ပုံကြမ်းတစ်ခု ယူလာပါ။ ပမာဏနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များကို ရှေ့တန်းတင်ပါ။ သင်တွေ့မြင်ရသည့်အတိုင်း နက်နဲသော အုတ်မြစ်များနှင့် စက်ယန္တရား အမြစ်များရှိသည့် မိတ်ဖက်ကောင်းတစ်ဦး QSYMIM သည် အံဝင်ခွင်ကျရှိ၊ သို့မဟုတ် သင်တစ်ဦးမှ ဆောင်ရွက်ပေးလျှင် ပိုကောင်းကြောင်း ပြောပြပါမည်။ shell မှိုပုံသွင်းခြင်း။ ၌ သံနှင် သို့မဟုတ် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော စာရွက် သံမဏိ. အားလုံးမြင်ဖူးကြမယ်ထင်တယ်။ ရည်မှန်းချက်က သင့်အား MIM တွင် ရောင်းချရန် မဟုတ်ပါ။ သင့်အား ယုံကြည်စိတ်ချရသော၊ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုရရှိရန်ဖြစ်သည်။ တစ်ခါတစ်ရံ ထိုလမ်းကြောင်းသည် ဆေးထိုးစက်မှတဆင့် တည့်တည့်သို့ ဦးတည်သွားတတ်ပါသည်။ မကြာခဏဆိုသလို၊ ထိုသို့မဟုတ်ပါ။ ခြားနားချက်ကို အသိအမှတ်ပြုခြင်းသည် နှစ်ပေါင်းများစွာကြာအောင် ပူနွေးသော အစားအစာများ၏ အနံ့နှင့် ၎င်းတို့၏အဝတ်အစားမှ မီးဖိုထဲမှ မီးဖိုထဲထည့်ထားသည့် ဘောင်ချာဖတ်သူများကို ခွဲခြားထားခြင်းဖြစ်သည်။